钢构车棚施工组织方案
钢构车棚施工方案
钢构车棚施工方案一、工程概况我们将在地新建一座钢构车棚，该车棚用于存放汽车、物品等。
该车棚总建筑面积为XXX平方米，主体结构采用钢结构搭建，覆盖石棉瓦屋面，周边设有围墙和大门。
二、施工准备1.施工人员：安排一支具有相关经验和技术的施工队伍。
2.施工设备：准备所需的施工机械设备，如起重机、搅拌机、砌筑机等。
3.材料准备：携带所需的施工材料，如钢材、混凝土、石棉瓦等。
三、施工步骤1.场地清理：清理建设用地，清除杂草、废弃物等。
同时确定施工范围和建筑布置。
2.基础施工：a)地基开挖：按照设计要求，进行地基开挖，达到要求的土层。
b)浇筑地基：根据设计要求，将混凝土进行浇筑，确保地基的稳定性和承载能力。
3.钢结构搭建：a)制作施工图纸：根据设计要求，制作具体的施工图纸，并进行测量、标记。
b)制作零件：根据施工图纸制作钢结构所需的各类零部件，如柱子、梁等。
c)安装钢结构：根据设计要求，组装好各类零部件，将钢结构逐层搭建起来。
d)焊接固定：用电焊机进行固定焊接，确保结构的牢固性。
4.屋面施工：a)安装石棉瓦：根据工艺要求，将石棉瓦逐片安装在屋面，利用螺丝将其固定。
b)密封处理：对石棉瓦与结构之间的缝隙进行密封处理，防止漏水。
5.围墙施工：a)地基处理：根据围墙设计，制定围墙开挖和地基处理方案。
b)砖墙砌筑：根据设计要求，进行围墙的砌筑工作，使用砖块进行砌筑。
c)铺设围墙脚石：再击完墙体后，按设计要求，进行围墙脚石的铺设工作，确保围墙的牢固性。
6.大门安装：a)选购大门：根据设计要求，选购合适的车棚大门。
b)安装门轨：根据设计要求，固定好门轨，确保大门的顺畅开启。
c)安装大门：将选购的大门安装在大门轨道上，做好校正，确保大门的正常使用。
四、质量控制1.施工监督：设置施工监督员，对施工过程进行监督检查，确保施工符合设计要求。
2.材料验收：严格按照标准进行材料验收，确保材料的质量符合要求。
3.焊接质量检查：对焊接接头进行质量检查，确保焊接质量满足要求。
钢构车棚施工组织方案
钢构车棚施工组织方案一、前期准备工作1.1确定工程范围：了解车棚的设计要求、施工图纸，确定需要建造的钢构车棚的规模、形式等。
1.2编制施工计划：制定详细的施工计划，包括项目的进度要求、工作安排、人力资源、物资供应等。
1.3招募施工队伍：根据施工计划，招募符合要求的钢构施工人员和相关技术人员。
1.4确定材料供应：与供应商洽谈并确定钢材、连接件、施工用具等材料的供应计划及保障措施。
1.5安全保障措施：制定安全生产计划，确保施工过程中人员的安全和工地的安全。
二、施工准备工作2.1地基处理：按照设计要求进行地基的开挖、排水、夯实等工作，确保地基的平整与稳固。
2.2基础浇筑：根据施工图纸和设计要求进行基础的浇筑工作。
2.3钢材预处理：对钢材进行理化处理，包括除锈、防腐等工作，确保钢材的质量和使用寿命。
2.4材料检验：对施工用的材料进行检验，确保材料符合施工要求，并确保施工材料的质量。
2.5施工图纸放样：根据施工图纸对车棚进行放样，确保钢构的准确安装。
三、施工工序安排3.1场地布置：根据施工计划对施工场地进行设施布置，包括施工办公室、材料堆放区、施工设备摆放等。
3.2搭设脚手架：根据施工计划进行脚手架的搭设，确保施工人员的安全施工和材料的顺利运输。
3.3安装钢构：按照施工图纸要求以及安全规范进行钢构的安装，确保钢构的稳固与牢固。
3.4连接件安装：根据施工图纸和设计要求安装连接件，确保钢构的安全连接和整体稳定。
3.5防水处理：对车棚进行防水处理，包括屋面防水、墙面防水等，确保车棚具备防水功能。
3.6玻璃安装：根据施工图纸和设计要求进行玻璃的安装，确保玻璃的稳固和美观。
3.7门窗安装：按照施工图纸和设计要求安装门窗，确保车棚的安全和通风性。
3.8完工检查：对施工完成的车棚进行全面检查，确保施工质量符合要求，并进行必要的修整。
四、安全管理4.1安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，让他们了解施工现场的安全要求和操作规范。
小轿车车棚工程施工方案
本工程为某小区小轿车车棚施工项目，位于小区地下车库内，车棚面积约为100平方米，采用钢结构车棚，主要功能为停放小轿车，并提供遮阳、挡雨等功能。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员，进行技术交底，确保施工人员了解工程要求、施工工艺及安全注意事项。
（2）准备施工所需材料、设备，包括钢结构材料、彩钢板、防水材料、电线电缆、螺丝等。
（3）现场测量，确定车棚尺寸，确保车棚位置及尺寸符合设计要求。
2. 施工工艺（1）基础施工1）清理现场，平整场地，确保基础施工面平整。
2）根据设计图纸，进行基础垫层施工，垫层厚度应符合设计要求。
3）铺设基础钢筋，确保钢筋间距、直径符合设计要求。
4）浇筑混凝土，确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
（2）钢结构安装1）根据设计图纸，进行钢结构构件的制作、检验。
2）安装立柱，确保立柱垂直、稳固。
3）安装横梁、斜撑等构件，确保结构稳定性。
4）焊接连接，确保焊接质量。
（3）彩钢板安装1）清理车棚表面，确保表面平整、无油污。
2）根据设计要求，安装彩钢板，确保彩钢板平整、牢固。
3）密封彩钢板接缝，确保防水、防尘。
（4）电线电缆施工1）根据设计图纸，布置电线电缆线路。
2）敷设电线电缆，确保线路整齐、安全。
3）安装电线电缆接头、插座等，确保接线正确、牢固。
（5）防水施工1）清理车棚表面，确保表面平整、无油污。
2）涂抹防水涂料，确保涂层均匀、密实。
3）铺设防水卷材，确保防水效果。
3. 施工进度安排（1）基础施工：3天（2）钢结构安装：5天（3）彩钢板安装：3天（4）电线电缆施工：2天（5）防水施工：1天总计：14天4. 质量控制（1）严格按设计图纸和施工规范进行施工。
（2）对施工材料进行检验，确保材料质量。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
（4）做好施工记录，及时发现问题并整改。
三、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 施工现场严禁吸烟、使用明火。
钢结构车棚工程施工方案
钢结构车棚工程施工方案一、背景介绍汽车是现代社会中不可或缺的交通工具，而车棚作为汽车的存放场所也就显得尤为重要。
在汽车保护的同时，车棚本身的建设也要讲究。
钢结构车棚由于其具备高强、轻质、延展度大等特点，在建筑、车辆保护方面应用越来越广泛。
因此，在施工车棚时，应该遵循一定的工程施工方案，以确保工程顺利进行。
二、工程概述本次工程是在某城市南部的一处汽车停车场上建设钢结构车棚，主要用途是为停放汽车提供保护。
工程规划车棚占地面积1000平方米，高度6米。
整个车棚主要以钢结构为骨架，其上覆盖部分为彩钢板。
整个工程施工范围包括场地平整、基础施工、钢结构搭建、覆盖彩钢板等一系列施工内容。
三、施工组织设计1. 项目部组织结构本次工程施工由项目部负责组织管理，项目经理负责全面协调和管理整个施工过程，项目部内设施工、质量、安全、材料等部门，实行分工负责，各司其职。
2. 施工队伍和人员配置施工队伍主要包括现场作业人员和管理人员。
现场作业人员包括钢结构、混凝土、焊接、安装等专业工人，管理人员包括项目经理、工程师、安全员、质检员等。
根据实际工程需求，合理配置施工人员数量。
3. 施工设备本工程需要使用的施工设备主要包括起重机、混凝土搅拌机、电焊机、钢结构拼装设备、挖掘机等。
同时还需要配备一些劳保用品、安全用品，如安全帽、安全绳、防护眼镜等。
四、施工工序1. 场地平整首先要进行场地平整工作，包括清除场地上的杂草、垃圾等，确保施工场地平整、清洁。
2. 地基施工地基的施工主要包括地基开挖、基础浇筑。
地基开挖根据设计要求进行挖掘，然后进行基础模板的制作和混凝土浇筑。
3. 钢结构搭建将制作好的钢结构材料运至现场，按设计图纸进行搭建。
具体流程包括架设立柱、横梁、安装构件等。
4. 彩钢板覆盖待钢结构搭建完成后，需对车棚进行覆盖，主要采用彩钢板。
彩钢板的铺设要求水平、牢固，保证整体建筑的牢固性。
5. 安全防护工程施工中要注重安全防护工作，确保现场施工人员和施工设备的安全。
钢结构车棚施工方案
钢结构车棚施工方案钢结构车棚施工方案一、施工准备工作1. 确定施工场地，清理场地上的杂物和障碍物。
2. 检查施工场地的平整度，确保基础土壤具备承载能力。
3. 确定设计图纸和规格要求，准备相关材料和设备。
4. 安排专业施工人员，确保施工过程的顺利进行。
二、基础施工1. 根据设计图纸的要求，进行基础的测量、布线和挖掘。
2. 施工地形复杂的情况下，采用混凝土浇筑基础，以确保稳固性。
3. 对基础进行养护，使其能够达到设计要求。
三、钢结构搭建1. 根据设计图纸的要求，按照预定的顺序进行钢结构的搭建。
2. 根据钢结构材料的规格和要求，进行切割和焊接。
3. 安装钢柱、钢梁和钢桁架等主要部件，并进行定位和固定。
4. 安装钢板和墙板等外围结构，确保车棚的整体稳定性。
5. 检查每个节点和连接是否牢固，并进行必要的调整和加固。
四、屋面和墙体施工1. 根据设计要求，进行屋面和墙体的施工。
2. 选择适当的材料，如彩钢板或金属夹板，进行屋面铺设。
3. 安装防水层和保温材料，提高车棚的使用效果。
4. 进行墙体的施工，采用预制混凝土或其他材料，确保结构强度和稳定性。
五、设备安装和内部装修1. 安装车棚内部的设备和机械设备，如照明设备和通风设备。
2. 进行车棚内部的装修，如涂料、地板铺设等。
3. 进行检查和调试，确保设备正常运行和车棚符合使用要求。
六、收尾工作和验收1. 清理施工现场和周边环境，确保整洁和安全。
2. 进行最后的检查和整理，确保每个环节的施工质量。
3. 进行车棚的验收，包括结构安全性和使用功能的检查。
4. 进行相关手续和文件的归档，并向相关部门报备完成。
通过以上方案，我们可以确保钢结构车棚的施工过程顺利进行，同时确保施工质量和安全。
钢结构车棚施工方案
钢结构车棚施工方案一、项目概况车棚作为一种经济实用的遮阳设施，广泛应用于停车场、工业厂房等地方。
本文档旨在提供钢结构车棚的施工方案，以确保施工的顺利进行。
二、施工准备1. 施工前的准备工作包括确定车棚的尺寸、形状、位置等要求，并制定施工进度计划。
2. 选择合适的场地，并进行测量和勘察，确保土地平整、无障碍物。
3. 查阅相关法规和规范，了解所在地的建筑安全标准和规范要求。
三、结构设计1. 根据车棚的用途和要求，确定合适的钢结构形式和材料，并进行详细的结构设计和计算，确保其负荷承载能力。
2. 考虑到无风荷载情况下的车棚稳定性，采用合适的加筋措施，如加装支撑柱、地基加固等。
四、施工步骤1. 地基处理：根据设计要求，在地面进行挖掘和平整，清除杂物，确保地基的平整和坚实。
如有需要，进行地基加固。
2. 钢构件加工：根据结构设计，将钢结构部件进行切割、焊接和翻样加工，确保其尺寸精确。
3. 钢结构安装：按照设计要求，将钢结构部件逐步拼装成整体，确保安装的准确性和稳固性。
4. 屋面覆盖：在钢结构上搭设屋面框架，并进行防水处理，选择合适的材料，如彩钢板、玻璃等。
5. 防腐处理：对钢结构进行防腐处理，延长车棚的使用寿命。
6. 照明和通风：根据需要，安装适当数量和位置的照明设备和通风设备，以提供舒适的使用环境。
7. 环境布置：对车棚周围进行环境美化，如种植绿化植物等。
五、质量控制1. 按照国家相关标准，进行质量检查和控制，确保施工质量达到要求。
2. 严格控制施工过程中的环境保护，避免造成污染和安全隐患。
六、工期安排根据施工进度计划，合理安排施工人员和材料供应，确保施工按时完成。
七、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标识，并保持施工现场整洁、安全。
2. 提供必要的安全设施和个人防护用品，以防止可能发生的事故。
3. 进行必要的施工交底和安全培训，确保施工人员了解安全操作规程。
八、施工验收1. 建立施工质量验收制度，保障施工质量符合设计要求和行业标准。
钢结构车棚施工组织设计
钢结构车棚施工组织设计一、引言随着城市化进程的加速，钢结构车棚作为一种新型的停车设施，以其高效、环保、美观等优点，逐渐在城市空间中占据了重要的地位。
为了保证钢结构车棚的施工质量，提高施工效率，本文将详细阐述钢结构车棚的施工组织设计。
二、施工前准备1、设计评审：对车棚的设计图纸进行全面评审，确保设计符合相关规范和要求。
2、现场勘查：对车棚的安装地点进行现场勘查，了解地形、地质、气候等条件。
3、材料采购：根据设计图纸，采购合格的钢材、焊接材料、油漆等主要材料。
4、施工队伍组织：组建具有丰富经验的施工队伍，进行详细的技术交底和安全培训。
三、施工过程组织1、基础工程：根据设计图纸，进行车棚的基础工程设计、施工及验收。
2、钢构件制作：按照设计要求，制作合格的钢构件，并对其进行除锈、油漆等防腐处理。
3、安装准备：对钢构件进行编号、分类，准备安装工具和设备。
4、钢构件安装：按照设计要求，将钢构件准确安装在基础工程上。
5、焊接与固定：根据设计图纸，对钢构件进行焊接和固定，确保结构稳定。
6、防腐处理：对安装完成的钢构件进行最后的防腐处理，确保车棚的使用寿命。
7、验收：在钢结构车棚施工完成后，进行全面验收，确保施工质量符合要求。
四、施工质量控制1、材料质量控制：对进场的钢材、焊接材料等进行严格的质量控制，确保其符合设计要求。
2、施工过程控制：对施工过程进行全面监控，确保每一道工序都符合规范和要求。
3、焊接质量控制：对焊接过程进行严格控制，确保焊接质量符合设计要求。
4、防腐处理质量控制：对防腐处理的过程和效果进行严格控制，确保车棚的使用寿命。
5、验收质量控制：在验收过程中，对车棚的外观、结构、功能等进行全面检查，确保施工质量符合要求。
五、施工安全保障1、安全培训：对施工人员进行定期的安全培训，提高他们的安全意识。
2、安全防护措施：在施工现场设置安全警示牌，提供必要的劳动保护用品。
3、安全检查：定期对施工现场进行安全检查，发现隐患及时进行处理。
钢结构自行车棚施工方案
钢结构自行车棚施工方案施工方案概述本文将介绍钢结构自行车棚的施工方案，包括施工需求、方案设计、施工步骤和材料选用等内容。
一、施工需求钢结构自行车棚的施工目标是创建一个稳固、美观、耐用的自行车存放空间，以保护自行车免受恶劣天气和他人的损害。
自行车棚的施工需满足以下要求：1. 基础稳固：确保自行车棚能够承受自行车和外部环境的压力。
2. 结构牢固：使用高质量、耐用的钢材和连接件，确保自行车棚的结构坚固可靠。
3. 防锈处理：对钢结构进行防锈处理，以延长自行车棚的使用寿命。
4. 外观美观：根据设计要求，选择适宜的外表面处理方式，使自行车棚融入环境并具有美观性。
5. 施工安全：施工过程中需遵循相关安全规定，确保施工人员和周围环境的安全。
二、方案设计1. 结构设计：根据自行车棚的尺寸和使用要求，采用钢结构框架设计。
主要包括柱子、横梁、屋顶架和外墙等部分。
结构设计需满足强度、刚度和稳定性等要求。
2. 屋面设计：选用耐候钢板或玻璃纤维板作为屋面材料，确保防水、防风和采光的功能。
3. 墙体设计：外墙可采用耐腐蚀性能较好的钢板，内墙可使用防腐木材料，以提高自行车棚的耐用性和美观性。
三、施工步骤1. 地面准备：清理并平整施工地面，确保施工场地整洁平坦。
2. 基础施工：根据设计要求进行基础开挖和浇筑，保证基础稳固。
3. 主体搭建：依据设计，开始进行钢结构的搭建工作，包括柱子和横梁的安装。
4. 屋面安装：根据设计要求，安装屋顶结构和屋面材料，并进行防水处理。
5. 墙体建设：根据设计需求，进行外墙和内墙的安装，确保结构稳定。
6. 完善细节：对自行车棚进行细节装饰，如添加门窗、插座等配套设施。
7. 焊接和防腐处理：对钢结构进行焊接和防腐处理，以提高结构的稳定性和耐久性。
8. 规范验收：根据设计和施工标准进行最终验收，确保自行车棚的质量和功能符合要求。
四、材料选用1. 钢材选择：选用高强度、耐腐蚀的钢材作为自行车棚的主要结构材料，如Q235钢材。
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左家庄供热厂车棚钢结构施工方案北京程田建筑装饰工程有限责任公司2011年08月第一章、编制依据及工程概况 (5)第一节、编制依据 ................................................... 5 第二节、工程概况 ................................................... 5 ...... 第三节、工程施工目标 ............................................... 6 ...... 第二章、施工方案第一节、材料供应第三节、屋面系统构配件的加工 ...................................... 9 第四节、构件涂装工艺及技术措施 ................................... 1.0.第四章、现场安装方案 ................................................. 1.7第一节、基础施工 ................................................. 1.7 第二节、预埋锚栓埋设 . (18)7.第二节、加工制作 ................................................. 8 ......第三节、放线、测量、定位的技术措施............................ 1.9第四节、施工焊接与质量控制..................................... 22 ...第五章、投入本工程的人力及设备计划.................................. 2.7.……第六章、安全保证措施................................................ 29 .......一、编制原则..................................................... 29 .......、施工安全管理目标............................................ 29 .....（一）................................................... 、管理目标29（二）................................................... 、工作目标29、施工安全管理体系 (31)四、安全管理制度 ................................................... 34 ......（一）、安全技术管理制度34（二）、建立并执行安全生产技术交底制度34....（三）、安全用品管理制度34.（四）、建立并执行安全生产检查制度.35（五）、安全教育制度36（六）、用电管理36五、分项工程安全技术措施38（一）、屋面安装.38（二）、构件防锈漆的涂装39（三）、起重吊装安全管理39.（四）、焊接工程.40（五）、防触电措施42六、各工种安全技术操作规程45 ....（一）、电工安全操作规程....................................... 45 .... （二）、电气焊安全操作规程 (45)（三）、起重工安全操作规程 (46)（四）、安装工安全操作规程 (47)（五）、油漆工安全操作规程 (48)〈建筑钢结构焊接与验收技术规程》J218-2002第二节、工程概况—一、工程总体概况1、项目名称：左家庄供热厂钢构车棚工程第一章、编制依据及工程概况第一节、编制依据」、编制依据的文件1、 现场实地踏勘情况。
2、 〈钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 ）。
3、 〈建筑钢结构焊接规程》JG81-91 ）。
二、本施工组织设计遵循的主要规范及标准〈建筑结构可靠度设计统一标准》 〈建筑结构荷载规范》 〈钢结构设计规范》 〈建筑钢结构焊接技术规程》 冷弯薄壁型钢结构技术规范》 〈钢结构工程施工质量验收规范》 〈建筑工程施工质量验收统一标GBJ50068-2001 GB50009-2001 GB50017-2003 JGJ81-2002 CB50018-2002 GB50205-2001 GB50300-2001 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-882、施工单位：北京程田建筑装饰工程有限责任公司4、工程地点：左家庄供热厂院内5、建设规模：建筑面积：约260平方米车棚为钢架结构；拱形彩钢屋面6、质量要求：质量标准：合格；7、施工范围：加工制作、安装、保修等工作内容。
型钢钢材由甲方提供第三节、工程施工目标一、质量目标合格：工程达到国家的工程质量验收标准，，工程一次验收合格率达到100%。
工期目标计划于2011年月日进入现场开始施工，2011年月日完成车棚钢结构的安装.o施工期：。
三、安全生产目标1、安全生产管理杜绝责任伤亡事故，遏制三违”违章、违纪、违规)行为2、职业安全健康、环境法律法规及其他要求得到贯彻执行；3、安全生产责任目标(1)杜绝重伤事故的发生；(2)预防物体打击、机械伤害、触电、火灾、中毒事故(3)杜绝机械事故。
第二章、施工方案第一节、材料供应一、结构材料的选用1、型钢构件材质均为Q235B ,其化学成分和力学性能应符合〈碳素结构钢》GB/T700或〈低合金高强度结构钢》GB/T1591-94的规定。
所有钢管采用国标焊接管所有钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.2;钢材的屈服点不超过其标准值的10%,且伸长率应大于20%,且应有良好的屈服台阶和良好的可焊性。
钢材均要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证及冷弯试验的合格保证。
2、焊接材料本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂，其熔敷金属的屈服强度、延伸率、极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应，当不同强度的钢材焊接时，可采用低强度钢材相适应的焊接材料。
由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝，其机械性能应不低于原构件的等级。
手工焊接用焊条的质量标准应符合〈碳钢焊条》GB/T5117或〈低合金钢焊条》GB/T5118的规定;对于Q235钢钢宜采用E43型焊条。
二、材料采购组织方案本工程原材料甲方采购，以充分保证材料的及时供应和质量控制。
第二节、加工制作一、加工制作内容概况本工程车棚钢结构构件加工主要包括：焊接钢制、钢梁、屋架檩条. 专业word可编辑二、钢结构构件加工制作方案构件加工制作工艺及质量控制技术措施是钢结构工程中一个重要的分项工程，构件的加工的质量好坏直接关系到整个工程的质量。
因此必须制定一个科学、先进、精度控制高的生产工艺。
本车棚钢结构工程制作的重点主要在于钢梁、钢柱。
考虑本工程的重要性，在生产过程中有一些不可见的因素，加工制作必须满足施工方安装的需求为前提。
为保证钢结构构件加工任务的顺利实现，首先原材料的检验必须按照本工程技术要求文件的规定严格控制。
其次是制作前对工人焊接操作技能进行一次培训及综合考核，以达到熟能生巧的目的，并对即将投入本工程施工的设备进行一次全方位的检修，以提高构件机械化加工精度；来保证加工产品的质量；达到业主要求。
本工程钢结构加工组织方案如下：1、加工制作管理体系加工制作，由项目负责人对公司生产、设备材料供应质管等部门进行综合协调和控制，根据综合计划按工艺特点要求对钢结构构件进行加工制作。
2、加工管理和保证措施本工程构件在制作过程，有以下几个特点：⑴、工程要求生产、制作、加工中随时满足业主要求，满足现场安装要求，确保工期；确保质量。
⑵、焊接、涂装质量要求高，必须采用合适的焊接方法，制定科学合理的焊接工艺，焊接人员操作能力应十分熟练。
在制作工艺上，结合工厂的加工能力，对关键工序和生产环节制定出必要的技术措施，包括防止构件吊装时发生变形的措施，保证焊接质量和控制焊接变形的措施，保证涂装质量的措施等。
第三节、屋面系统构配件的加工本工程屋面系统的工厂加工制作工作主要包括屋面檩条、屋面彩钢均由工厂定做。
一、檩条系统的加工本工程屋面檩条主要采用型钢檩条，檩条加工由檩条成型自动生产线一次投料，一次成型，成型后的檩条必须进行端部磨平整理。
二、压型钢板的生产本工程压型板采用工厂加工制作第四节、构件涂装工艺及技术措施一、涂装体系的技术要求1、构件表面处理方案2、涂装体系的设计要求雨棚钢框架结构的涂装3、涂装质量控制涂层外观：涂层平整、丰满、无流挂。
膜厚要求：总膜厚测量结果85%以上测点膜厚值等于或大于规定值，最低膜厚不低于规定值的85%二、钢构件表面处理技术方案1、技术数据⑴ 表面粗糙度40〜70阿;⑵ 施工的环境：温度5〜38 C,相对湿度30〜85%;2、钢材表面处理的操作方法及技术要求对钢材表面除锈，除锈质量的好坏是整个涂装质量的关键。
黑色金属表面一般都存在氧化皮和铁锈，在涂装之前必须将它们除尽，不然会严重影响涂层的附着力使用寿命，造成经济损失，除去氧化皮和铁锈，，增加了涂层与金属表面之间的结合力。
四、涂装施工工艺技术要求(一)、涂装前准备构件在涂装前，应按涂装工艺的要求，对构件进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等，并按要求对构件表面进行除锈处理。
表面处理要求达到Sa2.5级，除锈等级按GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。
(二)、涂装工艺及技术措施根据工程设计规定，涂装采用措施如下：1、涂装工艺方案：工厂内先涂底漆、现场涂刷中间漆及面漆。
2、施工方法：在工厂内自动涂装机完成，在工地现场的油漆补涂，工地现场油漆补涂采用手工刷涂。
3、钢构件涂装工艺控制要点(1 )、施工条件:气温5 C〜35 C,相对湿度＜85%,在有雨、雾和较大灰尘条件下不可施工，底材温度大于60 °C时暂停施工。
(2)、表面除锈处理后3小时内进行第一道底漆的涂装，焊接部位在72小时之内涂装，否则匀应作相应的除锈措施。
(3)、喷涂前要对涂料进行充分的搅拌，使涂料混合均匀。
(4 )、施工所用工具应清洁平燥，涂漆不得混入水份及其它杂质，涂料现配现用，须在8小时内用完(5 )、漆膜未干化之前，应采取保护措施。
(6 )、为保证焊缝边角、棱角处等部位的漆膜厚度，在进行大面积喷涂之前应先手工刷涂一道。
(7)、严格按产品说明书规定的混合配比，稀释剂、喷涂压力、涂装间隔时间等参数要求施工。
(8)、涂装人员必须持证上岗，上岗前由技术人员进行涂装要求技术交底。
五、涂装施工工艺1、施工气候条件的控制(1 )、涂装涂料时必须注意的主要因素是钢材表面状况、钢材温度和涂装时的大气环境。