钢构车棚施工方案要点
钢构车棚施工组织方案
钢构车棚施工组织方案一、前期准备工作1.1确定工程范围：了解车棚的设计要求、施工图纸，确定需要建造的钢构车棚的规模、形式等。
1.2编制施工计划：制定详细的施工计划，包括项目的进度要求、工作安排、人力资源、物资供应等。
1.3招募施工队伍：根据施工计划，招募符合要求的钢构施工人员和相关技术人员。
1.4确定材料供应：与供应商洽谈并确定钢材、连接件、施工用具等材料的供应计划及保障措施。
1.5安全保障措施：制定安全生产计划，确保施工过程中人员的安全和工地的安全。
二、施工准备工作2.1地基处理：按照设计要求进行地基的开挖、排水、夯实等工作，确保地基的平整与稳固。
2.2基础浇筑：根据施工图纸和设计要求进行基础的浇筑工作。
2.3钢材预处理：对钢材进行理化处理，包括除锈、防腐等工作，确保钢材的质量和使用寿命。
2.4材料检验：对施工用的材料进行检验，确保材料符合施工要求，并确保施工材料的质量。
2.5施工图纸放样：根据施工图纸对车棚进行放样，确保钢构的准确安装。
三、施工工序安排3.1场地布置：根据施工计划对施工场地进行设施布置，包括施工办公室、材料堆放区、施工设备摆放等。
3.2搭设脚手架：根据施工计划进行脚手架的搭设，确保施工人员的安全施工和材料的顺利运输。
3.3安装钢构：按照施工图纸要求以及安全规范进行钢构的安装，确保钢构的稳固与牢固。
3.4连接件安装：根据施工图纸和设计要求安装连接件，确保钢构的安全连接和整体稳定。
3.5防水处理：对车棚进行防水处理，包括屋面防水、墙面防水等，确保车棚具备防水功能。
3.6玻璃安装：根据施工图纸和设计要求进行玻璃的安装，确保玻璃的稳固和美观。
3.7门窗安装：按照施工图纸和设计要求安装门窗，确保车棚的安全和通风性。
3.8完工检查：对施工完成的车棚进行全面检查，确保施工质量符合要求，并进行必要的修整。
四、安全管理4.1安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，让他们了解施工现场的安全要求和操作规范。
钢结构天棚(车棚)施工工艺
钢结构天棚(车棚)施工工艺
1. 概述
本文档旨在介绍钢结构天棚(车棚)的施工工艺，包括施工前准备、施工步骤和施工注意事项。
2. 施工前准备
2.1 确定设计方案：根据天棚(车棚)的用途和要求，确定适合的钢结构设计方案。
2.2 准备施工材料和设备：根据设计方案，准备所需的钢材、焊接设备、起重设备等施工材料和设备。
2.3 安全措施：制定并执行施工安全计划，确保工人的安全，并严格遵守相关安全规范。
3. 施工步骤
3.1 地基处理：根据设计要求，对施工场地进行必要的地基处理，确保地基平坦、坚实。
3.2 安装钢柱：根据设计方案，使用适当的起重设备，将钢柱
按照预定位置安装到地基上。
3.3 安装钢梁和钢桁架：根据设计方案，使用适当的焊接设备，将钢梁和钢桁架连接到钢柱上。
3.4 安装屋面板：根据设计方案，将预制的屋面板固定在钢梁
和钢桁架上，确保板材的平整和牢固。
3.5 补充施工工艺：根据具体要求，进行一些补充工艺，如防
腐处理、漆面处理等。
4. 施工注意事项
4.1 操作规范：施工过程中，必须按照相关规范和操作指南进
行操作，确保施工质量。
4.2 安全保护：施工现场必须设置安全警示标志，工人必须佩戴个人防护用品，做好自身安全保护。
4.3 质量检查：施工过程中进行必要的质量检查，确保每个施工环节的质量达标。
4.4 施工组织：合理组织施工流程，确保施工进度和质量的控制。
以上是钢结构天棚(车棚)的施工工艺的概述，具体施工过程中需根据项目情况进行详细设计和方案制定。
钢结构车棚工程施工方案
钢结构车棚工程施工方案一、背景介绍汽车是现代社会中不可或缺的交通工具，而车棚作为汽车的存放场所也就显得尤为重要。
在汽车保护的同时，车棚本身的建设也要讲究。
钢结构车棚由于其具备高强、轻质、延展度大等特点，在建筑、车辆保护方面应用越来越广泛。
因此，在施工车棚时，应该遵循一定的工程施工方案，以确保工程顺利进行。
二、工程概述本次工程是在某城市南部的一处汽车停车场上建设钢结构车棚，主要用途是为停放汽车提供保护。
工程规划车棚占地面积1000平方米，高度6米。
整个车棚主要以钢结构为骨架，其上覆盖部分为彩钢板。
整个工程施工范围包括场地平整、基础施工、钢结构搭建、覆盖彩钢板等一系列施工内容。
三、施工组织设计1. 项目部组织结构本次工程施工由项目部负责组织管理，项目经理负责全面协调和管理整个施工过程，项目部内设施工、质量、安全、材料等部门，实行分工负责，各司其职。
2. 施工队伍和人员配置施工队伍主要包括现场作业人员和管理人员。
现场作业人员包括钢结构、混凝土、焊接、安装等专业工人，管理人员包括项目经理、工程师、安全员、质检员等。
根据实际工程需求，合理配置施工人员数量。
3. 施工设备本工程需要使用的施工设备主要包括起重机、混凝土搅拌机、电焊机、钢结构拼装设备、挖掘机等。
同时还需要配备一些劳保用品、安全用品，如安全帽、安全绳、防护眼镜等。
四、施工工序1. 场地平整首先要进行场地平整工作，包括清除场地上的杂草、垃圾等，确保施工场地平整、清洁。
2. 地基施工地基的施工主要包括地基开挖、基础浇筑。
地基开挖根据设计要求进行挖掘，然后进行基础模板的制作和混凝土浇筑。
3. 钢结构搭建将制作好的钢结构材料运至现场，按设计图纸进行搭建。
具体流程包括架设立柱、横梁、安装构件等。
4. 彩钢板覆盖待钢结构搭建完成后，需对车棚进行覆盖，主要采用彩钢板。
彩钢板的铺设要求水平、牢固，保证整体建筑的牢固性。
5. 安全防护工程施工中要注重安全防护工作，确保现场施工人员和施工设备的安全。
钢结构车棚施工方案
钢结构车棚施工方案钢结构车棚施工方案一、施工准备工作1. 确定施工场地，清理场地上的杂物和障碍物。
2. 检查施工场地的平整度，确保基础土壤具备承载能力。
3. 确定设计图纸和规格要求，准备相关材料和设备。
4. 安排专业施工人员，确保施工过程的顺利进行。
二、基础施工1. 根据设计图纸的要求，进行基础的测量、布线和挖掘。
2. 施工地形复杂的情况下，采用混凝土浇筑基础，以确保稳固性。
3. 对基础进行养护，使其能够达到设计要求。
三、钢结构搭建1. 根据设计图纸的要求，按照预定的顺序进行钢结构的搭建。
2. 根据钢结构材料的规格和要求，进行切割和焊接。
3. 安装钢柱、钢梁和钢桁架等主要部件，并进行定位和固定。
4. 安装钢板和墙板等外围结构，确保车棚的整体稳定性。
5. 检查每个节点和连接是否牢固，并进行必要的调整和加固。
四、屋面和墙体施工1. 根据设计要求，进行屋面和墙体的施工。
2. 选择适当的材料，如彩钢板或金属夹板，进行屋面铺设。
3. 安装防水层和保温材料，提高车棚的使用效果。
4. 进行墙体的施工，采用预制混凝土或其他材料，确保结构强度和稳定性。
五、设备安装和内部装修1. 安装车棚内部的设备和机械设备，如照明设备和通风设备。
2. 进行车棚内部的装修，如涂料、地板铺设等。
3. 进行检查和调试，确保设备正常运行和车棚符合使用要求。
六、收尾工作和验收1. 清理施工现场和周边环境，确保整洁和安全。
2. 进行最后的检查和整理，确保每个环节的施工质量。
3. 进行车棚的验收，包括结构安全性和使用功能的检查。
4. 进行相关手续和文件的归档，并向相关部门报备完成。
通过以上方案，我们可以确保钢结构车棚的施工过程顺利进行，同时确保施工质量和安全。
钢结构车棚施工方案
钢结构车棚施工方案一、项目概况车棚作为一种经济实用的遮阳设施，广泛应用于停车场、工业厂房等地方。
本文档旨在提供钢结构车棚的施工方案，以确保施工的顺利进行。
二、施工准备1. 施工前的准备工作包括确定车棚的尺寸、形状、位置等要求，并制定施工进度计划。
2. 选择合适的场地，并进行测量和勘察，确保土地平整、无障碍物。
3. 查阅相关法规和规范，了解所在地的建筑安全标准和规范要求。
三、结构设计1. 根据车棚的用途和要求，确定合适的钢结构形式和材料，并进行详细的结构设计和计算，确保其负荷承载能力。
2. 考虑到无风荷载情况下的车棚稳定性，采用合适的加筋措施，如加装支撑柱、地基加固等。
四、施工步骤1. 地基处理：根据设计要求，在地面进行挖掘和平整，清除杂物，确保地基的平整和坚实。
如有需要，进行地基加固。
2. 钢构件加工：根据结构设计，将钢结构部件进行切割、焊接和翻样加工，确保其尺寸精确。
3. 钢结构安装：按照设计要求，将钢结构部件逐步拼装成整体，确保安装的准确性和稳固性。
4. 屋面覆盖：在钢结构上搭设屋面框架，并进行防水处理，选择合适的材料，如彩钢板、玻璃等。
5. 防腐处理：对钢结构进行防腐处理，延长车棚的使用寿命。
6. 照明和通风：根据需要，安装适当数量和位置的照明设备和通风设备，以提供舒适的使用环境。
7. 环境布置：对车棚周围进行环境美化，如种植绿化植物等。
五、质量控制1. 按照国家相关标准，进行质量检查和控制，确保施工质量达到要求。
2. 严格控制施工过程中的环境保护，避免造成污染和安全隐患。
六、工期安排根据施工进度计划，合理安排施工人员和材料供应，确保施工按时完成。
七、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标识，并保持施工现场整洁、安全。
2. 提供必要的安全设施和个人防护用品，以防止可能发生的事故。
3. 进行必要的施工交底和安全培训，确保施工人员了解安全操作规程。
八、施工验收1. 建立施工质量验收制度，保障施工质量符合设计要求和行业标准。
悬挑钢结构车棚施工方案
悬挑钢结构车棚施工方案项目介绍悬挑钢结构车棚是一种常见的用于停放车辆的设施，它具有轻量化、高强度、施工简便等优点，被广泛应用于公共场所、企事业单位等地方。
本文将介绍悬挑钢结构车棚的施工方案，包括设计原则、材料选择、施工步骤等内容。
设计原则悬挑钢结构车棚的设计应满足以下原则：1.强度要求：车棚的结构要能够承受车辆的自重和外界风荷载、雪荷载等因素带来的荷载。
设计时需根据当地的气候条件和结构要求，确定合适的强度设计参数。
2.稳定性要求：车棚的结构要具有良好的稳定性，能够抵抗风压、地震等外力作用，确保车棚的使用安全。
3.防腐蚀要求：由于车棚需要长期暴露在室外环境中，设计时应选择具有良好耐腐蚀性能的材料，对结构进行防腐处理。
材料选择悬挑钢结构车棚的主要材料包括：1.钢材：车棚主要使用钢材作为骨架，承担结构的荷载。
在选用钢材时，需考虑到其强度、耐腐蚀性和价格等因素，常用的钢材有Q235B、Q345B等。
2.屋面材料：车棚的屋面需要选择耐候性好、防水、抗紫外线等性能良好的屋面材料。
常用的材料有彩钢瓦、彩钢板等。
3.防腐涂料：为增加钢结构的耐腐蚀性能，需对车棚的钢材进行防腐处理。
常用的防腐涂料有环氧涂料、锌基涂料等。
施工步骤悬挑钢结构车棚的施工步骤如下：1.地基准备：根据设计要求，清理施工现场，确保地面平整。
根据地质情况，选择合适的地基形式，如浅基、深基等。
进行地基的开挖和回填，使地面达到要求的承载能力。
2.钢结构安装：根据设计图纸，进行钢结构的制作和加工，包括栏杆、柱子、梁等。
将制作好的钢结构部件按设计要求进行组装，采用焊接、螺栓连接等方式进行固定。
3.屋面安装：安装屋面材料，包括安装彩钢瓦或彩钢板。
先进行预处理，确保屋面材料的平整。
按设计要求进行排列和固定，确保屋面的防水性能。
4.防腐处理：对钢结构进行防腐处理，选用合适的防腐涂料进行涂刷。
按涂刷工艺和技术规范进行施工，确保涂层的均匀和附着力。
5.完工验收：施工完毕后，进行竣工验收。
钢结构停车棚施工方案
钢结构停车棚施工方案（正文）一、项目背景钢结构停车棚作为一种现代化、便捷、经济的停车设施，受到越来越多城市的追捧。
为了满足人们对停车场的需求，同时解决停车难题，本文就钢结构停车棚的施工方案进行详细探讨。
二、施工前准备工作在进行钢结构停车棚的施工前，需要进行全面的准备工作，包括以下几个方面：1. 工程设计：根据实际需要，进行停车棚的设计，包括结构荷载计算、材料选型、图纸绘制等。
2. 地基处理：对停车场的地基进行勘测和处理，确保地基坚实、平整，并符合施工要求。
3. 材料采购：根据设计要求和施工计划，提前采购所需的钢材、螺栓等相关材料。
4. 人员组织：确定施工队伍的人员组成和分工，确保施工过程有序进行。
三、施工步骤1. 地基施工：根据地基处理方案，进行地基的平整、夯实和浇筑。
2. 钢结构制作：将采购的钢材按照设计要求进行加工和焊接，制作成预制构件。
3. 组装安装：根据设计图纸和安装顺序，将预制构件进行组装和安装，并采用螺栓连接固定。
4. 防腐处理：为确保钢结构的耐久性和稳定性，进行防腐处理，涂刷耐候涂料或者进行热镀锌处理。
5. 屋面施工：安装屋面材料，如夹板、彩钢板等，确保停车棚的防水和抗风性能。
6. 室内装饰：根据需要，对停车棚进行室内装饰，包括喷涂标线、设置照明灯等。
四、安全措施在钢结构停车棚的施工过程中，应严格执行相关安全规定，确保施工人员和周边环境的安全。
具体安全措施包括：1. 佩戴安全防护装备：施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护装备，严禁穿拖鞋和凉鞋等不符合安全要求的服装。
2. 现场封控：设置施工现场封控区域，保持周边通行道路的畅通，并设置警示标志，提醒过往车辆和行人。
3. 安全培训：对施工人员进行安全操作培训，提高其安全意识和应急响应能力。
4. 安全巡查：定期进行安全巡查，发现并及时排除施工现场的安全隐患。
五、质量验收在施工完成后，应进行质量验收，确保钢结构停车棚的施工质量符合相关规范要求。
钢构停车棚施工方案
钢构停车棚施工方案1.项目背景为了解决停车位不足的问题，本项目计划建设一个钢构停车棚。
该停车棚将提供安全、方便和舒适的停车环境，以满足用户的需求。
2.施工目标本施工方案的目标是按时、高质量地完成钢构停车棚的建设，确保其稳固耐用、美观大方。
3.施工步骤按照以下步骤进行钢构停车棚的施工：1. 确定施工地点和尺寸：根据项目需求，选择合适的地点和合适的停车棚尺寸。
2. 准备地基：清理施工地点，进行地基处理以确保地基坚实平整。
3. 安装钢构框架：根据设计图纸，按照施工前的准备工作，组装和安装钢构框架。
4. 安装屋面和墙体：根据设计要求，安装防水屋面和墙体。
5. 完善配套设施：安装照明设备、通风设备等配套设施。
6. 进行收尾工作：修整施工现场，进行清洁和美化工作。
4.施工要求在施工过程中，我们有以下要求：- 严格按照图纸和施工计划进行施工，确保整体质量；- 采取安全措施，保护施工人员的人身安全；- 精确测量和调整，确保施工精度；- 使用符合标准的材料和设备，确保施工质量；- 清理施工现场，保持整洁。
5.工期和预算本施工方案的工期为XX天，预算为XXXX元。
我们将尽最大努力按时完成施工，并控制好成本。
6.风险和控制措施在施工过程中可能存在以下风险，并采取相应的控制措施：- 天气因素：根据天气预报进行施工计划的调整；- 人力资源不足：提前做好人力资源的调配准备；- 施工材料不足：提前进行材料采购，确保供应充足。
以上是钢构停车棚施工方案的主要内容，我们将全力以赴完成本项目的建设。
谢谢！。
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第一章、设计方案一、设计理念：随着都市现代化步伐的加快,汽车成为任何一个都市不可缺少的交通工具。
我国由于汽车工业高速发展，城市的汽车拥有量成倍上升，但城市建设规划没能尽快适应这一发展的要求，常常是车无停放之地。
所以在建设群规划时就应充分考虑停车场的问题，把停车场的建设和规划当成现代城市建设规划的重要组成部分，变得越来越重要。
车棚，一种作为屏障，用来保护车辆不受损伤的一种建筑，主要起到挡风遮雨的功能，好的车棚也是一件难得艺术品。
给人美的视觉享受。
其柔美，其曲线，其刚柔并济，其丰富造型，其洁白无瑕，让人眼前一亮，回味悠长。
并有较好的标识招揽效果,展现了人们个性化的一面。
方案一：采用阳光板制作一种经济实惠的制作材料，阳光板车棚的篷布材质是阳光板，而阳光板具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，是目前国际上普遍采用的塑料建筑材料，有其他建筑装饰材料（如玻璃、有机玻璃等）无法比拟的优点，广泛应用于商业、工厂、体育场馆的采光天棚和遮阳雨棚、停车场车棚、农业温室、养殖业和花卉大棚、以及电话亭、书报亭、车站等公用设施、高速公路隔音、广告装饰领域。
但是车棚的寿命比较短，并且不能完全展现人们个性化的一面。
随着时代的发展很快就会被淘汰。
方案二：采用膜结构制作膜结构又叫张拉膜结构，是以建筑织物，即膜材料为张拉主体，与支撑构件或拉索共同组成的结构体系，它以其新颖独特的建筑造型，良好的受力特点，成为大跨度空间结构的主要形式之一。
膜材料是指以聚酯纤维基布或PVDF、PVF、PTFE等不同的表面涂层，配以优质的PVC组成的具有稳定的形状，并可承受一定载荷的建筑纺织品。
它的寿命因不同的表面涂层而异，一般可达成15—50年。
膜结构建筑的特点及应用领域：膜结构是一种全新的建筑结构形式，它集建筑学、结构力学、精细化工与材料科学、计算机技术等为一体，具有很高技术含量。
其曲面可以随着建筑师的设计需要任意变化，结合整体环境，建造出标志性的形象工程。
1、耐用：由于高强度的膜材出现，再加上张拉技术的应用，使膜结构车棚抵御风雨的能力是一般雨蓬之类不可比拟的。
有的车棚采用永久性膜材，可使用三、四十年。
特别是遇到剧烈的暴风雨天气，膜结构建筑巍然不动，毫发不损。
2、艺术性：除了一般雨蓬不可比拟的实用、耐用、遮风挡雨的功能外，膜结构雨蓬更是一座雕塑，一件艺术品，给人美的视觉享受。
其柔美，其曲线，其刚柔并济，其丰富造型，其洁白无瑕，让人眼前一亮，回味悠长。
3、经济性：研究表明，长期露天停放的车辆，性能损耗速度比车棚内停放车辆快一倍。
而采用膜结构雨蓬更能真正呵护您的爱车,减缓您爱车的老化速度。
从经济角度来说，投入不多却大大延长您座骑的寿命。
4、透光性：透光性能好（透光率20%）。
在阳光下曝晒不会产生黄变、雾化、透光不佳。
5、耐候性：表面有防紫外线的共挤层，可防止太阳紫外线引起的树脂疲劳变黄。
表面共挤层具有化学吸收紫外线并转化为可见光。
对植物光合作用有良好的稳定效果（极适合保护各类车、贵重艺术品及展品，使其不受紫外线破坏）。
6、抗冲击性：建筑膜才的冲击强度是普通玻璃的250-300倍，是亚克力的板材的20-30倍，是钢化玻璃的2倍，几乎没有断裂的危险性，有“不破玻璃”和“响钢”之美称。
7、阻燃性：据国家GB8624-97测试属阻燃B1级，无火滴，无毒气。
8、耐温性：在摄氏族-40度至120度温度范围内不会引起变形等品质劣化。
9、轻便性：重量轻，绝对保证棚下人和物的安全。
10、隔音性：隔音效果佳。
工期短：膜建筑工程中所有加工和制作均在工厂内完成，可减少现场施工时间，避免出现施工交叉，相对传统建筑工程工期较短。
膜建筑可广泛应用于大型公共设施：体育场馆的屋顶系统、机场大厅、展览中心、购物中心、站台、党政机关车棚等，又可以用于休闲设施、使用工业设施及标志性或景观性建筑等。
膜结构建筑形式的分类：从结构上分可分为：骨架式膜结构，张拉式膜结构，充气式膜结构3种形式1.骨架式膜结构以钢构或是集成材构成的屋顶骨架，在其上方张拉膜材的构造形式,下部支撑结构安定性高，因屋顶造型比较单纯,开口部不易受限制，且经济效益高等特点，广泛适用于任何大,小规模的空间。
2.张拉式膜结构（Tension Suspension Structure）以膜材、钢索及支柱构成，利用钢索与支柱在膜材中导入张力以达安定的形式。
除了可实践具创意，创新且美观的造型外,也是最能展现膜结构精神的构造形式. 近年来，大型跨距空间也多采用以钢索与压缩材构成钢索网来支撑上部膜材的形式。
因施工精度要求]高，结构性能强，且具丰富的表现力，所以造价略高于骨架式膜结构。
3.充气式膜结构（Pneumatic Structure）充气式膜结构是将膜材固定于屋顶结构周边，利用送风系统让室内气压上升到一定压力后，使屋顶内外产生压力差，以抵抗外力，因利用气压来支撑，及钢索作为辅助材,无需任何梁,柱支撑，可得更大的空间，施工快捷，经济效益高，但需维持进行24小时送风机运转，在持续运行及机器维护费用的成本上较高。
现今，城市中已越来越多地可以见到膜结构的身影。
膜结构已经被应用到各类建筑结构中。
第二章、编制依据及工程概况第一节、编制依据一、编制依据的文件1、现场实地踏勘情况。
2、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）。
3、《建筑钢结构焊接规程》（JG81-91）。
二、本施工组织设计遵循的主要规范及标准《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ50068-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《建筑钢结构焊接与验收技术规程》J218-2002第二节、工程概况一、工程总体概况1、项目名称：沙坡头区人民检察院车棚设计及施工2、施工单位：宁夏义东科贸有限责任公司4、工程地点：沙坡头区人民检察院院内5、建设规模：6、质量要求：100%合格7、施工范围：加工制作、安装、保修等工作内容。
第三章、施工方案第一节、材料供应一、结构材料的选用1、车棚钢结构所用钢材规格：钢柱为10cmX10cm方管，梁为4cmX8cm方管,檩为4cmX6cm的方管，车棚顶所需材料为膜结构。
钢材均要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证及冷弯试验的合格保证。
2、焊接材料本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂，其熔敷金属的屈服强度、延伸率、极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应，当不同强度的钢材焊接时，可采用低强度钢材相适应的焊接材料。
由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝，其机械性能应不低于原构件的等级。
手工焊接用焊条的质量标准应符合《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定；对于Q235钢钢宜采用E43型焊条。
二、材料采购组织方案本工程原材料甲方采购，以充分保证材料的及时供应和质量控制。
第二节、加工制作一、加工制作内容概况本工程车棚钢结构构件加工主要包括：焊接钢制、钢梁、钢柱、屋架檩条。
二、钢结构构件加工制作方案本车棚钢结构工程制作的重点主要在于钢梁、钢柱。
考虑本工程的重要性，在生产过程中有一些不可见的因素，加工制作必须满足施工方安装的需求为前提。
为保证钢结构构件加工任务的顺利实现，首先原材料的检验必须按照本工程技术要求文件的规定严格控制。
其次是制作前对工人焊接操作技能进行一次培训及综合考核，以达到熟能生巧的目的，并对即将投入本工程施工的设备进行一次全方位的检修，以提高构件机械化加工精度；来保证加工产品的质量；达到业主要求。
本工程钢结构加工组织方案如下：1、加工制作管理体系加工制作，由项目负责人对公司生产、设备材料供应质管等部门进行综合协调和控制，根据综合计划按工艺特点要求对钢结构构件进行加工制作。
2、加工管理和保证措施本工程构件在制作过程，有以下几个特点：⑴、工程要求生产、制作、加工中随时满足业主要求，满足现场安装要求，确保质量。
⑵、焊接、涂装质量要求高，必须采用合适的焊接方法，制定科学合理的焊接工艺，焊接人员操作能力应十分熟练。
在制作工艺上，结合工厂的加工能力，对关键工序和生产环节制定出必要的技术措施，包括防止构件吊装时发生变形的措施，保证焊接质量和控制焊接变形的措施，保证涂装质量的措施等。
第三章、现场安装方案第一节、放线、测量、定位的技术措施一、预埋铁安装1、预埋贴框架的制作：每一根钢柱预埋铁制作采用400*400*10钢板，用4条ø14长120mm的膨胀丝固定在水泥地面形成一个整体。
预埋铁顶端的相对高差≯5㎜。
2、预埋铁的埋设：预埋铁埋设准备工作：1）工具准备：水准仪、电锤、电焊机等；2）预埋锚栓定位轴线放线、复核；3）预埋铁固定架尺寸复核，主要检查预埋铁间距，高差、规格。
二、测量控制方式根据本工程特点，采用的测量控制方式如下：使用全站仪测放施工基准点。
使用精密水准仪进行高程控制，辅以全站仪进行校核。
现场测量工作包括：建筑物平面控制；高程控制；柱、梁的位置、垂直度及标高的控制、屋盖桁架安装控制，钢构件（预埋件、钢柱、钢梁、屋架、支撑架等）的安装测控等。
对累积误差的处理，采用在每分块结构安装时在接缝处进行调整的办法，逐块消除，防止因累积量过大一次性消除而对结构产生影响。
对测量数据，应在设计值的基础上加上预变形值后使用，并根据施工同步监测数据，及时调整预变形值。
三、钢结构施工测量构件安装之前，先将构件设计坐标换算到施工坐标系中，将构件上各控制基准点、线用色笔醒目标出。
测量人员随时检查构件的几何尺寸与设计值是否相符。
施工前准备工作：首先采用水准仪对先前施工的每一个预埋钢板进行复测，并对四个角进行标高复测。
以实测的水平标高为依据通过调节螺母进行调整，使四点达到统一的设计高程。
第二节、施工焊接与质量控制一、焊接质量控制要求：1、所有构件的拼接节点均为等强连接，采用坡口全熔透焊。
2、支座连接节点处，杆件、板件的焊接采用坡口全熔透焊。
3、焊接顺序的选择应注意：使焊接变形和收缩量最小；使焊接过程中加热量平衡；收缩量大的部位先焊；收缩量小的部位后焊；尽量采用对称焊法。
4、在中厚板（20mm以上）的焊接中，应注意采取一切必要措施，防止在厚度方向出现层状撕裂。
5、焊缝质量检查：（1）焊接施工过程中，必须做好记录，施工结束时，应准备一切必要的资料以备检查。
（2）焊缝表面缺陷应100％检查，检查标准按照现行国家有关规范进行。
二、焊前准备1、人员准备本工程从事焊接作业的人员，从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员，均为资格人员和曾从事过配合作业的人员，既便是辅助工，也须通晓焊接作业平台的具体搭设及作业顺序和作业所须时间，从而准备好焊前工作，包括工完场清的具体要求及焊材的分类，首先从人员组织上杜绝质量事故发生。