A_O_MBR工艺处理校园生活污水中水回用工程的设计与运行_李菲菲
A2O-MBR工艺在市政工程中的应用分析
A²/O-MBR工艺在市政工程中的应用分析膜生物反应器（ＭＢＲ）作为一种将膜分离技术和生物处理技术结合而成的新型污水处理工艺，具有占地省，耐冲击性强，出水水质优等特点，近年来已在我国市政污水处理领域逐步推广应用。
通过介绍Ａ２／Ｏ－ＭＢＲ组合工艺在市政污水处理厂的应用实例，分析其处理效果、工程投入、运行成本及效益等方面内容，探索ＭＢＲ工艺运行关键参数和控制要点，为具体工程的运行提供经验参考。
１、材料与方法１．１工程概况本文以无锡地区的一家污水处理厂的实例工程为研究对象。
该厂扩建工程采用Ａ２／Ｏ－ＭＢＲ工艺，设计处理能力为３００００ｍ３／ｄ。
污水厂主要处理附近区域的市政污水及部分工业废水，设计进水水质与研究期（２０１２年７月～２０１２年１２月）实际水质见表１。
污水进入厂区后通过格栅、沉砂池等预处理后重力流入Ａ２／Ｏ生化池，经过生化处理后泥水混合液进入膜池，通过中空纤维膜分离实现出水。
出水一部分作为中水回用，另一部分排放自然水体，工艺流程如图１所示。
表１进水水质图１污水处理工艺流程１．２控制参数Ａ２／Ｏ－ＭＢＲ工艺的生化池水力停留时间（ＨＲＴ）为１０．９ｈ，其中厌氧池１．６ｈ，缺氧池４ｈ，好氧池５．３ｈ。
缺氧池至厌氧池污泥回流比为１００％，膜池回流至缺氧池回流比为３００％～４００％。
研究期内，好氧池污泥浓度（ＭＬＳＳ）控制在４０００～６０００ｍｇ／Ｌ，溶解氧（ＤＯ）控制在１～４ｍｇ／Ｌ。
膜组件是Ａ２／Ｏ－ＭＢＲ工艺的核心部件，工程膜系统采用加强型中空纤维膜，膜丝的平均孔径为０．０４μｍ，平均膜通量２２．２８Ｌ／（ｍ２·ｈ），抗拉伸强度可达４５ｋｇ。
整个膜系统分为４座膜池，每座膜池含有１０组膜箱，每个膜箱由４８片超滤膜丝装配成的元件组成。
每个膜池的１０个膜箱连接在一起形成一个膜列，直接与透过液母管连接，透过液母管则通过一个透过液泵将过滤水抽出。
整个系统运行通过ＰＬＣ控制，正常产水过程以间隙方式运行，产水１１ｍｉｎ，停１ｍｉｎ。
浅谈中水回用工艺设计
浅谈中水回用工艺设计摘要：我国是水源较缺乏的国家，水资源的缺乏对于整个国家的经济建设发展具有很大的约束力，而中水回用技术缓解了这方面的困扰。
本文主要对小区的生活污水中水回用工艺技术进行分析，处理后可用于冲厕等用途。
实践证明，此工艺占地面积小及处理效果好等优点。
关键词：建筑；中水回用；接触池一、工程概况某工程项目的排水系统将生活污水，主要成分为浴室用水经专用排水管道收集，集中排入小区中水回收部，再经过处理后输送至各用水点用于冲厕等用途。
设计流量为 3 000 m3／d。
二、设计水量水质（一）原水水量及水质指标原水水量及水质指标见表 1。
表1 原水水量及水质指标图1 建筑中水回用工程工艺流程图四、处理工艺方案的确定原水为小区中建筑的杂排水，水质相对较好。
为出水水质达到中水回用要求，确定整体处理流程为“调节池 +A／O膜生物反应器 +接触池”。
该流程的主要处理构筑物A／O膜生物反应器作为一种新型的污水处理工艺，是传统活性污泥法和膜分离技术的有机结合。
A／O工艺的前部缺氧段可以将有机物水解，利于后续好氧段更好地对难降解有机物进行分解，系统的硝化效率较高，具高效脱氮的功能。
该工艺在高容积负荷下，具有水力停留时间短，MBR流程较传统系统简单，占地面积小的优点。
在微滤膜过滤下，分离效果远优于传统沉淀池等处理单元，出水水质良好，悬浮物少和浊度低，一般低污染废水处理后，可直接作为中水用水使用。
微滤膜可拦除大部分细菌等微生物，减少消毒药剂添加量及获得安全的回用水，能耗低，操作运转费用低，与传统活性污泥法相比，该法产生的污泥量可以减少50 以上。
（一）曝气调节池生活污水经过小区管网汇集进入曝气调节池，不同的时间段内，生活污水排放的水量、水质不同。
为保证后续设备的连续稳定的运行，本方案设计一座曝气调节池来贮存污水和均匀水质。
为防止调节池中污泥沉积，在调节池中设置两台水下曝气机，对污水进行搅拌，以达到污水均质的目的。
曝气调节池设立事故紧急排放口一处，污水提升泵2台（1用 l备，自动切换），污水泵液位控制器 2套，检修爬梯等基本配套设施。
A2/O_MBR城市生活污水处理系统的运行特性
A2/O_MBR城市生活污水处理系统的运行特性作者：郝鹏鹏来源：《湖北农业科学》 2013年第5期郝鹏鹏（首都经济贸易大学安全与环境工程学院环境工程系，北京１０００７０）摘要：以北京市某再生水厂为例，分析了Ａ２／Ｏ－ＭＢＲ工艺长达２４０ｄ的实际运行数据，研究了该工艺处理城市生活污水的运行特性。
结果表明，该工艺运行稳定，抗冲击负荷能力强，对各种污染物都具有良好的处理效果，参照《城镇污水处理厂污染物排放标准》（ＧＢ１８９１８—２００２）一级Ａ标准，出水中的化学需氧量（ＣＯＤＣｒ）、生化需氧量（ＢＯＤ５）、氨氮（ＮＨ３－Ｎ）、总氮（ＴＮ）、总磷（ＴＰ）的达标率分别为９９．６％、１００.0％、１００.0％、９０．３％、９６．５％，基本达到回用水的要求；在实际运行中可采取预处理、优化操作条件和化学清洗等措施有效地控制膜污染；该工艺电耗约０．５１ｋＷ·ｈ／ｍ３，药剂消耗约２１ｇ／ｍ３。
关键词：Ａ２／Ｏ－ＭＢＲ工艺；运行特性；城市生活污水中图分类号：Ｘ７０３．１文献标识码：Ａ文章编号：0439－８114（２０13）05－1020-04近年来，水资源匮乏已成为制约中国社会、经济发展的重要因素。
中国人口众多，人均水资源占有量仅为２３００ｍ３，不足世界人均水资源占有量的１／４［１］。
此外，中国水资源分布不均，水环境污染较为严重，水资源利用效率偏低，这些都加剧了水资源短缺问题的严峻性。
目前，中国已被联合国列为１３个水资源贫乏的国家之一［２］。
为解决水资源紧缺的问题，污水再生利用技术越来越受到人们的关注。
传统的生物脱氮除磷工艺（Ａ２／Ｏ工艺）难以同时满足高效脱氮除磷的要求。
而膜生物反应器（Ｍｅｍｂｒａｎｅｂｉｏｒｅａｃｔｏｒ，ＭＢＲ）［３，４］是将膜分离技术和生物反应器有机结合的污水净化系统，由膜过滤代替传统污水处理技术中的二沉池进行泥水分离，同时曝气池中活性污泥浓度也大大提高，具有运行稳定、处理效率高、出水水质好、流程简单、占地面积少、易于操作管理、可自动化控制等优点，经处理的城市生活污水可用于农业灌溉、绿化灌溉、车辆冲洗、道路冲洗、城市消防等。
A／A／O微曝氧化沟工艺处理生活污水
２台 １ １ 用 备，配 自 藕装置
Ｑ ｍ￣ ｎ ７ ５ ／ ｍｉ 罗茨鼓 风 机 Ｇ ８ ＲＢ ｆ ） Ｐ ００Ｆｍ Ａ ， Ｎ １ ２台 ＝５ ０ Ｌ ｑ Ｉ ＝１
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１用 １ 备
污 泥 回流 泵
８ＱＷ ５ 一 ０ ３ ０ Ｏ １－
Ｑ （ ｈ Ｈ＝ ０ ， ３ ５｝ ／ ， １ ｍ Ｎ ｍ ２台 １ １ 用 备，配自藕装置
（ ）厌 氧 、缺 氧 、好 氧 三种 不 同 的 环境 条 件 及 不 同功 能 ２ 的微 生物 菌 群 的有 机 配 合 协 作 是 Ａ／ Ｏ 工 艺 流 程 的特 点 ， Ａ／ 可 以 同 时达 到 去 除 有机 物 、 脱 氮 、 除 磷 的 目的 ，而 且 工 艺 流 程 较 简 单 ，基 建 费 用 、 运 行 费 用 与 传 统 活 性 污 泥 法 相 比增 加
氧 化沟…工艺 。本工程废 水排放执行广东省 地方标准 水污
染物 排 放 限值 （ ＤＢ４ ／ ６ ２ ０ ） 第 二 时 段一 级 标 准 。 ４ ２ —０ １
二 、设 计 规 模 、设 计 水 质 及 排 放 标 准
１ 设 计 规 模 ．
不多，比其他 生物脱氮除磷工艺流程均节省 ｌ。 ２ 】
该 工 程 设 备 安装 完 工 后 经 过 调试 ，现 已投 入 正常 使 用 。 生活 污 水 经 过 处 理 ，各 项 污 染 物 指 标 达 到 排 放 标 准 ，污
水 处 理 效 果 分 析 见 表 ４ 。 表 ４ 系 统 进 出水 主 要 指 标 的 监 测 结 果
到 同时去碳和 脱氮 的目的；缺氧 池出水进入厌氧 池 ，在水 中 的厌氧环境 下 ，聚磷茵大量释放 磷 ；接着废水进 入曝气的好
一体化生活污水处理设备A2-O-MBBR新工艺处理效果分析
一体化生活污水处理设备A2-O-MBBR新工艺处理效果分析A2/O-MBBR是将A2/O工艺和MBBR工艺有机地结合起来的一种新型生活污水处理工艺，其主要原理是通过生物接触氧化和生物膜的形成降解和去除污水中的有机物和氨氮等污染物。
相对于传统工艺，A2/O-MBBR工艺具有占地面积小、处理效果好、运行维护便利等优点，因此在城市和农村的污水处理站得到了广泛的应用。
起首，我们来分析A2/O-MBBR新工艺在有机物去除方面的处理效果。
通过实地观察和试验数据的对比分析可以看出，A2/O-MBBR工艺能够有效地去除生活污水中的有机物。
在A2/O工艺的缺氧段，有机物主要通过厌氧细菌进行分解和酸化。
然后，在好氧段中，利用氧气供氧有机物将被完全氧化。
而MBBR生物膜的形成提高了生物菌群的附着和生长速率，加快了有机物降解的速度。
因此，A2/O-MBBR工艺能够有效地降解和去除生活污水中的有机物，使出水水质达到国家标准要求。
其次，A2/O-MBBR新工艺在氨氮去除方面的处理效果也极其显著。
氨氮是生活污水中的一种主要污染物，高浓度的氨氮不仅对水体生态系统造成危害，还会对人体健康产生潜在风险。
通过利用A2/O-MBBR工艺，氨氮的去除率可以达到90%以上。
在缺氧段，氨氮主要通过厌氧反硝化和硝态氮还原生成氮气释放到大气中。
而在好氧段，通过硝化反应将氨氮转化为硝态氮，然后通过硝化细菌的活性污泥颗粒附着在无机填料上形成生物膜，加强了硝化和好氧去除的效果。
最后，A2/O-MBBR新工艺还在进一步改善出水水质方面具有显著的优势。
传统工艺中，出水水质一般需要通过二次沉淀和消毒等手段进行后期处理，但这些处理过程既耗时又耗能。
而通过A2/O-MBBR工艺，出水水质可以直接满足国家相关排放标准，降低了处理后期工艺的投资和运行成本。
综上所述，A2/O-MBBR新工艺作为一种先进的生活污水处理技术在处理效果方面表现出显著的优势。
其去除有机物和氨氮的能力强、出水水质达标，并且具有占地面积小、运行维护便利等优点。
A2 O法处理城市生活污水工艺方案设计(1)
设计工艺流程图附件1：课程设计2O法处理城市生活污水工艺方案题目A设计学院专业环境工程班级2010级环境二班学生姓名指导教师2012 年11 月30 日目录课程设计 (1)第一章设计概论 (2)1.1 设计依据和任务 (2)1.2 设计目的 (3)第二章工艺流程的确定 (3)2.1 A2O工艺流程的优点 (3)2.2 工艺流程的选择 (3)第三章工艺流程设计计算 (4)3.1 原始设计参数 (4)3.2 格栅 (5)3.3提升泵 (8)3.4沉砂池 (8)3.5初次沉淀池 (11)3.6 A2/O 生化反应池 (14)3.7 二沉池 (22)3.8 触池和加氯间 (25)3.9 污泥贮泥池的设计 (27)3.10 脱水间 (28)第四章平面布置 (28)4.1平面布置原则 (29)4.2具体平面布置 (30)课程设计课程设计任务书学生姓名：专业班级：环境工程指导教师：工作单位：题目: A2O 法处理某城市生活污水工艺方案设计已知技术参数和设计要求：1.设计水量： 100000 m3/d2.设计水质(mg/L)：CODCr ：390 mg/L BOD5: 180 mg/L SS: 180 mg/LNH3-N: 40 mg/L3:设计出水水质： CODCr ：60 mg/L BOD5:20 mg/L SS: 20 mg/LNH3-N: 8 mg/L4.厂址:厂区设计地坪绝对标高采用 15 m，进水泵房处沟底标高为绝对标高自设。
指导教师签名： 2012年 11月 30 日教研室主任签名： 2012年 11 月30 日第一章 设计概论1.1 设计依据和任务(1)原始数据: Q=100000m 3/d 进水水质()l mg :出水水质()l mg ：(2)设计内容和要求 设计内容主要包括：1) 文献获取：充分利用现有文献资源，获取充分的国内外相关文献。
2) 工艺方案比选：对文献认真阅读后，就课题内容进行酝酿和思考，确定设计方案。
A2_O MBR工艺处理电镀废水的设计与调试
A2/O+MBR, Debugging
目
录
第一章
绪论 .........................................................................................................1 1.1.1 项目概况 .....................................................................................1 1.1.2 建设必要性 .................................................................................1
A2/O+MBR 工艺处理电镀废水的 设计与调试
Design and Debugging of A2/O+MBR Process for Electroplating Wastewater
学科专业：环境工程 研 究 生：刘然 指导教师：孙宝盛 副教授 企业导师：闫新萍 高级工程师
天津大学环境科学与工程学院 二零一三年十二月
关键词：电镀废水 脱氮除磷 A2/O+MBR 调试
ABSTRACT
Electroplating wastewater contains a very complex composition with large quantities of heavy metals, cyanides, acids, alkalis andvarious organic additives. General method for the removal of heavy metal ions is chemical precipitation method. But the treatment effect of traditional chemical treatment to the removal of COD, ammonia nitrogen and total phosphorus in electroplating wastewater isn’t very good.New treatment process of electroplating wastewater is needed badly. This wastewater treatment project is for a large electroplating industrial park in Shenzhen,which has fully investigated and researched the types and characteristics of wastewater discharged by the workshop. Well pre-treatment is made to make sure that the treated water reached the biochemical system feed water requirement. This article is for the amount of the wastewater COD and NH3-N and TP pollution index ， propose the wastewater treatment process for the engineering characteristics: CASS process and A2/O+MBR process. Through the technical scheme demonstration and technical and economic comparison, A2/O+MBR process was chosen as the implementation of this project. The A2/O+MBR process arrangment is anaerobic tank, flowing to sedimentation tank, anoxic tank, contact oxidation tank, membrance bioreactor(MBR), flowing out. Ensure that organic matter removal efficiency,strengthen the denitrification and phosphorus removal to ensure that the effluent standards.In the biochemical treatment system, anaerobic sludge reflux alone, nitrifying liquid back into anoxic period at the end by the membrane area. Study on running of the A2/O+MBR process showed that the microbial flora was stability and highly active in the follow conditions: reflux ratio=80%, DO(aerobic pool)=2.5mg/L, SV%=20%, MLSS=2000mg/L.After the treatment above, the effluent COD was less then 40mg/L, more than 88% removal efficiency; the effluent NH3-N was less then 5mg/L, more than 92% removal efficiency, better than the discharge standard, realized the discharging standard. But the sludge concentration was low while the sludge retention time was long, the effect of Sludge discharge was no good, TP removal efficiency was low. The capacity of process is 1500000 m3/a，the total investment is 11,570,000 yuan ， The total operation cost is 1074.717 yuan per year, biochemical system processing costs is 3 yuan/m3. The project net income is 5,902,430 yuan per year. The
SBR法处理校园生活污水工程初步设计
目录第一篇污水处理工艺设计说明书 ............................................................................................ - 1 - 第一章总论 ............................................................................................................................ - 1 -1.1 校园污水的回用的必要性 ....................................................................................... - 1 -1.2校园污水水质分析 .................................................................................................... - 1 -1.3.1污水处理站建设规模 ..................................................................................... - 1 -1.3.2设计进出水水质 ............................................................................................. - 1 -1.4建设原则 .................................................................................................................... - 2 -1.5站址选择 .................................................................................................................... - 2 -1.6设计依据 .................................................................................................................... - 2 -第二章工艺方案论证 ............................................................................................................ - 4 -2.1校园主要处理方法及工艺选择 ................................................................................ - 4 -2.1.1 A2/O-MBR 工艺处理 ..................................................................................... - 4 -2.1.2 SBR处理工艺.............................................................................................. - 5 -2.2 工艺流程的确定： ................................................................................................... - 6 -2.3 工艺流程的优点 (1)2.4 主要构筑物及工艺参数 (1)2.4.1 主要构筑物及工艺参数 (1)2.4.2 污水处理站的构筑物及设备的材质 (1)2.4.3 水质沿程设计进出水水质变化 (2)2.4.4 水质监测项目及方法 (2)第三章经济分析 (3)3.1 估算范围及编制依据 (3)3.1.1 估算范围 (3)3.1.2 编制依据 (3)3.2 固定资产投资估算 (3)3.2.1 设备投资 (3)3.2.2 设备运行安装费用 (4)3.2.3 土建工程费用 (4)3.2.4 固定资产投资估算 (4)3.3 成本估算 (5)3.3.1 电费 (5)3.3.2 水费 (5)3.3.3 药剂费 (5)3.3.4 工人工资及附加费用 (5)3.2.5 工程总造价 (5)第二篇污水处理工艺设计计算书 (6)第四章主要处理构筑物计算 (6)4.1隔油池的设计计算 (6)4.1.1隔油池的构造及优点 (6)4.1.2 隔油池的选择 (6)4.1.3平流隔油池设计中常用的数据和措施[10] (6)4.1.4平流式隔油池的计算 (7)4.1.5平流式隔油池单元构筑物及设备 (8)4.2 格栅的设计计算 (9)4.2.1格栅的作用 (9)4.2.2格栅的设计参数 (9)4.2.3格栅的设计计算 (9)4.2.4 格栅单元构筑物及设备 (11)4.3调节池的设计计算 (11)4.3.1调节池的作用 (11)4.3.2调节池的设计 (12)4.3.3 调节池单元构筑物及设备 (13)4.4 污水提升泵的设计计算 (14)4.4.1 设计说明 (14)4.4.2 污水泵设计计算 (14)4.5 配水井设计计算 (15)4.5.1设计参数 (15)4.5.3配水井单元构筑物及设备 (16)4.6 SBR反应池的计算 (17)4.6.1设计说明 (17)4.6.2 SBR反应池容积计算 (17)4.6.3时间计算 (19)4.6.4 反应池容积计算 (20)4.6.5 SBR反应池单元构筑物及设备 (23)4.7 V型滤池 (23)4.7.1 设计参数 (23)4.7.2设计计算 (24)4.8.4 消毒池单元构筑物及设备 (26)4.9中水池的设计计算 (26)4.9.1 中水池的作用 (26)4.9.2中水池设计参数 (26)4.9.3 中水池的计算 (26)4.9.4 中水池单元构筑物及设备 (27)4.10 污泥处理系统 (27)4.10.1 产泥量 (27)4.10.2 污泥处理方式 (27)4.10.3 污泥池的设计计算 (27)第五章污水处理厂总体布置 (29)5.1总平面布置 (29)5.1.1 总平面布置原则 (29)5.1.2总平面布置结果 (29)5.1.3管线设计 (29)5.2 高程布置 (30)5.2.1 布置原则 (30)5.2.2 各构筑物及设备的高程 (30)5.3 施工要求 (31)结论 (32)参考文献： (33)致谢.................................................................................................................... 错误！未定义书签。