日处理量为20000m3的生活污水处理工艺设计
《2024年A2-O法处理10000m3-d生活污水工艺设计》范文
《A2-O法处理10000m3-d生活污水工艺设计》篇一A2-O法处理10000m3-d生活污水工艺设计一、引言随着城市化进程的加快，生活污水的排放量日益增加，给环境带来了严重的污染问题。
为了有效处理生活污水，保障环境卫生和人民健康，本设计以A2/O法为核心，针对日处理量达到10000m3的生活污水进行处理工艺设计。
二、A2/O法概述A2/O法（Anaerobic-Anoxic-Oxic）是一种集脱氮、除磷和去除有机物于一体的污水处理技术。
其工作原理是将厌氧（Anaerobic）、缺氧（Anoxic）和好氧（Oxic）三种环境下的微生物在反应器内合理组合，实现对生活污水的全面处理。
该方法具有运行成本低、效果好、能耗小等优点，因此在本工艺设计中得到了广泛应用。
三、设计思路针对本工程，我们将结合A2/O法，按照预处理、生化处理、沉淀及深度处理等流程，进行10000m3/d生活污水的工艺设计。
预处理部分主要是为了去除污水中较大颗粒的悬浮物和沉淀物；生化处理部分则主要依靠A2/O法进行脱氮除磷；沉淀部分则用于去除悬浮物和生物污泥；深度处理部分则进一步去除水中的杂质，确保出水水质达到国家标准。
四、具体工艺流程1. 预处理阶段：主要包括格栅拦截和沉淀。
利用格栅截留污水中的大颗粒悬浮物，减少对后续处理的冲击负荷；然后进行自然沉淀或气浮工艺去除一部分有机物和颗粒物质。
2. A2/O生化处理阶段：首先将预处理后的污水送入厌氧区，此处主要通过产酸菌进行有机物的酸化过程；然后进入缺氧区，进行反硝化脱氮过程；最后进入好氧区，通过硝化菌进行硝化反应，并进一步去除有机物和进行除磷过程。
3. 沉淀阶段：在沉淀池中，利用重力沉降原理去除活性污泥和生物污泥等悬浮物。
4. 深度处理阶段：采用过滤、消毒等工艺进一步去除水中的杂质和细菌，确保出水水质达到国家排放标准。
五、设备选型与布局根据工艺流程，选择合适的设备进行布局。
主要包括格栅机、沉淀池、A2/O反应器、鼓风机、曝气装置、过滤器和消毒设备等。
水污染控制工程课程设计
沟法、 SBR 法等等。本次设计拟采用活性污泥法作为污水的处理工艺技术。
活性污泥法：利用活性污泥的降解 ，去除废水中有机污染物的方法。微生 物以活性污泥的形式存在，活性污泥法因此而得名。降解过程包括凝聚、吸附、 氧化、分解和沉淀等作用。
活性污泥法是最传统的工艺流程 ，也是污水处理领域应用最多的工艺，它 已发展了众多的运行方式 ，如 ：阶段曝气法、生物吸附法、完全混合法、延时 曝气法 、渐减曝气法、深水曝气法 、深井曝气法、纯氧曝气法 、高负荷活性 污泥法和浅层曝气法等。 每个工艺都有自己的特点， 既有优势也有不足之处， 总 的趋势是在不断更新和完善。本次设计选择完全混合活性污泥法（合建式） 。主 要是应用完全混合式曝气池。 污水与回流污泥进入曝气池后立即与池内混合液充 分混合，可认为池内混合液处理为未经泥水分离的处理水。
生活污水设计流量 :
ห้องสมุดไป่ตู้
平均时： Q 平=200000m 3/d=833.33m 3/h
总变化系数： Kz=1.58 最高时： Q max=KzQ 平= 20000 ×1.58=31600m 3/d=1316.67m 3/h =0.37m 3/s
污水水质： COD:290mg/L ；
pH=6~9
BOD 5 : 210 mg ／L；
Q max —最大设计流量， m3/s ；
0.37 sin 60 19(条） 0.05 0.4 0.9
δ—格栅倾角，度（ °）；
h—栅前水深， m；
v0—污水的过栅流速， m/s 。 1.3.2 栅槽有效宽度 （ B）
栅条宽度 S=0.01m 。
第二章 污水处理工艺流程说明 污水厂厂址选择应遵循下列各项原则 :
某生活小区平均日处理量20000m3污水处理工程设计
第一章 工程设计概述第一节：设计题目某生活小区平均日处理量 2021 0 m 3污水处理工程设计 第二节：设计任务1、确定污水处理厂的工艺流程；2、选择处理构筑物并通过计算确定其尺寸（附必要的草图）；3、按扩初标准，画出污水厂的工艺平面布置图，内容包括表示出处理厂的范围，全部处理构筑物及辅助建筑物、主要管线的布置、主干道等；4、按扩初标准，画出污水处理厂工艺流程高程布置图，表示出原污水、各处理构筑物的高程关系、水位高度以及处理出水的出厂方式；5、编写设计说明书、计算书。
第三节：基本资料 3.1 污水水量与水质 生活污水设计流量:平均时：Q 平=2021 00m 3/d=833.33m 3/h 总变化系数：Kz=1.58最高时：Q max =K z Q 平= 2021 0×1.58=31600m 3/d=1316.67m 3/h =0.37m 3/s污水水质： COD:290mg/L ； pH=6~9 BOD 5: 210 mg ／L ； SS : 200 mg ／L 。
3.2 处理要求5BOD ≤20mg ／L ，(水中溶解性BOD 5) SS≤20mg ／L 。
处理程度:5BOD :%47.9021020-210100%S S -S io ie io 1==⨯=ηSS: %00.0920020- 200100%S S -S io ie io 1==⨯=η 3.3 气象与水文资料风向：常年主导风向为西北风，夏季主导风向为东南风,年平均风速：4.3m/s ； 气温：年平均11 ℃；极端温度：最高37.3℃，最低-21℃。
土壤冰冻深度：0.6m 地下水位：地面下2.0m 。
第四节：设计依据第二章污水处理工艺流程说明污水厂厂址选择应遵循下列各项原则:1、应与选定的工艺相适应2、尽量少占农田3、应位于水源下游和夏季主导风向下风向4、应考虑便于运输5、充分利用地形第一节：工艺方案分析城市污水的生物处理技术是以污水中含有的污染物作为营养源，利用微生物的代谢作用使污染物降解，它是城市污水处理的主要手段，是水资源可持续发展的重要保证。
20000m3d城市污水处理厂综合设计(含11个CAD作图图纸)--优秀毕业设计{修}
本设计污水处理厂综合设计包括15个图纸，十分全面，具体详见报告后附图。
本报告附图全面详细。
图纸内容如下：A2O池，初沉池，幅流式二沉池，隔栅，工艺简单图，工艺流程图（高程图），回转耙式格栅除污机图，平面布置图，污泥浓缩池，厌氧消化池，钟式沉砂池等。
全为CAD制图。
下载后复制放大或打印可看清！题目20000m3/d城市污水处理厂综合设计专业: 环境工程年级: 2005级学号: 3105001286姓名: 莫笑伟指导教师:2008年12 月摘要我国水体污染主要来自两方面，一是工业发展超标排放工业废水，二是城市化中由于城市污水排放和集中处理设施严重缺乏，大量生活污水未经处理直接进入水体造成环境污染。
工业废水近年来经过治理虽有所减少，但城市生活污水有增无减，占水质污染的51%以上。
我国水体污染主要来自两方面，一是工业发展超标排放工业废水，二是城市化中由于城市污水排放和集中处理设施严重缺乏，大量生活污水未经处理直接进入水体造成环境污染。
工业废水近年来经过治理虽有所减少，但城市生活污水有增无减，占水质污染的51%以上。
本设计要求处理水量为20000m3/d的城市生活污水，设计方案针对已运行稳定有效的A2/O活性污泥法工艺处理城市生活污水。
A2O工艺由于不同环境条件，不同功能的微）能生物群落的有机配合，加之厌氧、缺氧条件下，部分不可生物降解的有机物（CODNB被开环或断链，使得N、P、有机碳被同时去除，并提高对COD的去除效果。
它可以同NB－－时完成有机物的去除，硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能，脱氮的前提是NH3N应完全硝化，好氧池能完成这一功能，缺氧池则完成脱氮功能。
厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。
关键词：城市生活污水，活性污泥，A2/O目录摘要 (III)目录 (IV)第一章设计概述 ······································································- 7 -1设计任务 ······································································- 7 - 2设计原则 ······································································- 7 - 3设计依据 ······································································- 8 - 第二章工艺流程及说明 ·····························································- 8 -1工艺方案分析 ································································- 8 - 2工艺流程 ······································································- 9 - 3流程各结构介绍 ·····························································- 9 -3.1格栅······························································································· - 9 -3.2沉砂池··························································································- 10 -3.3初沉池··························································································- 10 -3.4生物化反应池··············································································- 10 -3.5二沉池··························································································- 12 -3.6浓缩池··························································································- 12 - 第三章构筑物设计计算 ··························································· - 12 -1格栅 ·········································································· - 12 -1.1设计说明······················································································- 12 -1.2设计计算······················································································- 13 -2沉砂池 ······································································· - 16 -2.1设计说明······················································································- 16 - 3初沉池 ······································································· - 17 -3.1设计说明······················································································- 17 -3.2设计计算······················································································- 17 - 4生化池 ······································································· - 19 -4.1设计说明······················································································- 19 -4.2设计计算······················································································- 19 - 5二沉池 ······································································· - 26 -5.1设计说明······················································································- 26 -5.2设计计算······················································································- 26 - 6液氯消毒 ···································································· - 29 -6.1设计说明······················································································- 29 -6.2设计计算······················································································- 29 - 7污泥浓缩池 ································································· - 30 -7.1设计说明······················································································- 30 -7.2设计计算······················································································- 30 -8 污泥消化池 ································································· - 31 -8.1设计说明······················································································- 31 -8.2设计计算······················································································- 32 - 9浓缩污泥提升泵房 ························································ - 38 -9.1设计选型······················································································- 38 -9.2提升泵房······················································································- 38 -9.3污泥回流泵站··············································································- 38 -10污泥脱水间 ······························································· - 39 -10.1设计说明······················································································- 39 -11鼓风机房 ·································································· - 39 - 12恶臭处理系统 ···························································· - 39 -12.1设计说明······················································································- 39 -12.2设计计算······················································································- 39 -12.3风机选型······················································································- 40 - 第四章污水处理厂总体布置 ····················································· - 41 -1总平面布置 ································································· - 41 -1.1总平面布置原则··········································································- 41 -1.2总平面布置结果··········································································- 41 -2高程布置································································································- 42 -2.1高程布置原则··············································································- 42 - 第五章参考文献 ···································································· - 42 -第一章设计概述1设计任务本次课程设计的主要任务是完成某城市污水厂的A2/O工艺设计处理生活污水，处理水量为20000m3/d，按近期规划人口10万人计算（自定）。
某区2万立方米污水处理厂设计
单位：（m3/h）
6~
16~1
小时 1~5
8~9 10~11 12~13 14~15
18~20 21~23 24
7
7
44
流量 120
1300 660
0
1500
800 1100 1400 1100 400
日流量：
120³4+440+130+660+1500+800+1100+1400³2+1100³2+400=11680m3
SBR 是一种间歇式的活性泥泥系统，其基本特征是在一个反应池内完成污水 的生化反应、固液分离、排水、排泥。可通过双池或多池组合运行实现连续进出 水。SBR 通过对反应池曝气量和溶解氧的控制而实现不同的处理目标，具有很大 的灵活性。
SBR 池通常每个周期运行 4-6 小时，当出现雨水高峰流量时，SBR 系统就从 正常循环自动切换至雨水运行模式，通过调整其循环周期，以适应来水量的变化。 SBR 系统通常能够承受 3-5 倍旱流量的冲击负荷。 SBR 工艺具有以下特点：
(5)可以除磷脱氮。可以通过氧化沟中曝气机的开关，创造好氧、缺氧环境 达到除磷脱氮目的，脱氮效率一般＞80%。但要达到较高的除磷效果则需要采取 另外措施。
(6)基建投资省、运行费用低。和传统活性污泥法工艺相比，在去除 BOD、 去除 BOD 和 NH3 -N 及去除 BOD 和脱氮三种情况下，基建费用和运行费用都有较 大降低，特别是在去除 BOD 和脱氮情况下更省。同时统计表明在规模较小的情况 下，氧化沟的基建投资比传统活性污泥法节省更多。
DAT IAD法处理2万吨每日生活污水的工艺设计
1工程概述1.1 DAT-IAT工艺概述DAT-IAT法是SBR工艺中继ICEAS、CASS、CAST、IDEA法之后不断完善发展的一种新方法，它的反应机理以及污染物质的去除机制和CFS、传统SBR 相同，仅是构筑物的构成方式和运行操作不一样。
原污水首先经DA T池的初步生物处理后再进IAT池，由于连续曝气起到了水力均衡作用，提高整个工艺的稳定性，进水工序只发生在DAT池，排水工序只发生在IAT池，使整个生物处理系统的可调节性进一步增强，有利于有机物的去除。
一部分剩余污泥由IAT池回流到DAT池。
与CASS和ICEAS工艺相比，DAT池是一种更加灵活、完备的预反应池，从而使DAT池和IAT池能够保持较长的污泥龄和很高的MLSS浓度，对有机负荷及毒物有较强的抗冲击能力。
该污水处理系统主要包括互相串联的连续曝气反应池和间歇曝气反应池以及原污水进水装置、处理出水装置和污泥装置。
连续曝气反应池和间歇曝气反应池是本工艺系统的主要构筑物，生化反应、沉淀等主要工序都在这里进行。
为此，连续曝气反应池和间歇曝气反应池分别安装有连续曝气装置和间歇曝气装置，间歇曝气反应池中还安装有污泥泵和滗水器。
由于原污水是连续进入连续曝气反应池的，因而原污水进水装置比较简单，只要利用普通的污水泵即可将原污水经污水管线和沉砂池及计量槽泵入连续曝气反应池。
处理出水装置主要包括出水泵和加氯间，处理出水加氯后由出水泵和出水管线送出。
污泥装置主要包括贮泥池和脱水机。
间歇曝气反应池中的剩余污泥利用污泥泵送入贮泥池在送入脱水机后制成泥饼运出。
该处理工艺主要包括进水、连续曝气、间歇曝气、沉淀、出水和闲置等工序，即首先使原污水经原污水进水装置连续进入连续曝气反应池与池中的活性污泥混合并进行连续曝气，然后再连续进入间歇曝气反应池进行间歇曝气和沉淀，泥水分离后的上清液即为处理出水并利用出水装置送出，间歇曝气反应池中的一部分沉降污泥泵入连续曝气反应池作为回流污泥，剩余污泥经污泥装置排出[1]。
SBR20000m3污水处理设计方案
SBR20000m3污水处理设计方案2设计依据（1）《室外排水设计规范》 (GB50014-2006)（2）《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)（3）《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)（4）《给水排水工程结构设计规范》（5）《建筑给水排水设计规范》（6）《给排水设计手册》(7) 广东省地方标准《水污染物排放限值》(8) 地表水环境质量标准 (GB3838-2002)3设计原则本设计遵循如下原则进行工艺路线的选择及工艺参数的确定[1-4]：（1）采用成熟、合理、先进的处理工艺，处理能力符合处理要求。
（2）投资少、能耗和运行成本低，操作管理简单，具有适当的安全系数，各工艺参数的选择略有富余，并确保处理后的污水可以达标排放。
（3）根据地形地貌，结合站区自然条件及外部物流方向，并尽可能使土石方平衡，减少土石方量，以节约基建投资，降低运行费用，即在满足工艺要求的条件下，尽量减少建设投资，降低运行费用。
（4）废水处理系统在运行上有较大的灵活性和可调性，可以适应污水水质、水量和水温的波动，即处理设施应有利于调节、控制、运行操作。
（5）处理设施具有较高的运行效率，以较为稳定可靠的处理手段完成工艺要求。
（6）总图设计应考虑符合环境保护要求。
管线设计应包括各专业所有管线，并满足工艺的要求；工程竖向设计应结合周边实际情况提出雨水排放方式及流向。
（7）在设计中采用耐腐蚀设备及材料，以延长设施的使用寿命。
（8）废水处理系统的设计考虑事故的排放、设备备用等保护措施。
（9）工程设计及设备安装的验收及资料应满足国家相关专业验收技术规范和标准。
4污水、污泥处理的工艺方案4.1工艺方案确定的原则根据国家有关城市污水处理项目建设的有关要求及的实际情况，同时根据所确定的污水处理厂进、出厂水质指标和国内污水处理厂运转经验，要达到上述指标，污水必须进行二级生化处理。
污水、污泥处理工艺按如下原则来考虑：（1）采用的上艺运行可靠、技术成熟、处理效果良好，能保证出水水质达标排放。
(完整版)污水处理厂工艺设计说明计算书：城市生活污水,2.0万吨每天,AO活性污泥法
第一章 污水处理构筑物设计计算一、粗格栅1.设计流量Q=20000m 3/d ，选取流量系数K z =1.5则： 最大流量Q max ＝1.5×20000m 3/d=30000m 3/d ＝0.347m 3/s2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数85.449.04.002.060sin 347.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α(取n=45)3.栅槽宽度(B)设：栅条宽度s=0.01m则：B=s （n-1）+bn=0.01×（45-1）+0.02×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0.6m/s ） 则：m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m L L 30.0260.0212===6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3则：m g v k kh h 102.060sin 81.929.0)02.001.0(4.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，mε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h 2=0.3m则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.4+0.102+0.3=0.802m 8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.6+0.3+0.5+1.0+0.7/tan60°=2.8 9. 每日栅渣量(W)设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水则：W=Q W 1=05.0105.130000100031max ⨯⨯=⨯⨯-Z K W Q =1.0m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图：图1-1 粗格栅计算草图二、集水池设计集水池的有效水深为6m,根据设计规范，集水池的容积应大于污水泵5min 的出水量,即:V ＞0.347m 3/s ×5×60=104.1m 3,可将其设计为矩形，其尺寸为3m ×5m ，池高为7m ，则池容为105m 3。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
提 升 泵 房
细 格 栅
沉 砂 池
配 水 井
生 物 接 触 氧 化 池
辅 流 二 沉 池
消 毒 间
排放
砂 水 分 离 污泥浓缩池
剩余污泥
干泥外运
图1 工艺流程图
粗格栅
提升泵房 细格栅 平流沉砂池
配水井
生物接触氧化池
二沉池
加氯间
污泥浓缩池
调节池
粗格栅的设计： 数 量： 2座 设计流量： 0.23m3/s 栅条间隙： 50mm 过栅流速： 0.6m/s 栅槽宽： 2m 栅条数： 32个 格栅倾角： 60° 水头损失： 14mm 栅槽总长度： 2.069m 每日栅渣量： 0.4m3/d 采用机械清渣。
通过对污水处理工艺的评价分析，该污水处理工艺 设计是可行的，在污水处理中产生的污染也得到有效的 防治。
工艺 缺点
以生物膜吸附 废水中的有机 物，在有氧的 条件下，有机 物由微生物氧 化分解，废水 得到净化。
不存在污泥膨胀问题 运行管理方便、稳定 处理效果好 操作管理简单 投资少、运行费用低
维修工作麻烦 填料易老化 挂膜不稳定
进出水水质
工艺的比选
生物接触氧化工艺简介
工艺流程图
原 水
粗 格 栅
调 节 池
进出水水质
工艺的比选
生物接触氧化工艺简介
工艺流程图
表1 进水指标表
进水水质
BOD5 mg/L COD mg/L NH+4-N mg/L 320 380 35 SS mg/L TP mg/L TN mg/l 200 5 5
表2 出水指标表
处理后出水水质
BOD5≤20 COD≤60
NH+4-N≤8
ηBOD5=93.75 ηCOD=84.21
粗格栅 提升泵房 细格栅
平流沉砂池
配水井 生物接触氧化池 二沉池
加氯间
污泥浓缩池
调节池
平流沉砂池的设计： 数 量： 沉砂池长度： 水流断面面积： 池总宽度： 沉砂斗容积： 沉砂池总高度： 核算最小流速： 2座 9m 1.47m2 1.8m 1.2m3 1.57m 0.156m/s
进水
出水
粗格栅
提升泵房 细格栅 平流沉砂池
配水井
生物接触氧化池 二沉池 加氯间
污泥浓缩池
调节池
配水井的设计： 进水管管径： 配水管管径： 有效容积： 总高度： 600mm 450mm 28m3 5m
出水溢流堰采用三角堰。
粗格栅 提升泵房 细格栅 平流沉砂池 配水井
生物接触氧化池
二沉池
加氯间
污泥浓缩池
调节池
生物接触氧化池的设计： 填料容积： 总面积： 污水与填料接触时间： 氧化池总高度： 需气量： 干管直径： 支管直径： 污泥产量： 2500m3 833.3m2 3.1h 4.9m 6000kgO2/d 900mm 70mm 900kg/d
日处理量为20000m3的
生活污水处理工艺设计
答辩学生：
指导教师：
专 业：
日处理量为20000m3的 生活污水处理工艺设计
前言
生活污 水处理工 艺设计
污水处理 构筑物设 计计算 结论
生 活 污 水 处 理 现 状
课 题 研 究 的 意 义
课 题 研 究 的 目 的
现状
我国已经颁发了《城 市污水处理及污染防 治技术政策》，经过 几十年的努力,特别是 最近十年的努力，我 国水污染控制工作已 经取得了很大的进展 ，生活污水处理普及 率已经达到了30%。 局部水环境也有所改 善，但有的水系统的 污染却有所加剧。
流量（L/s） 260 扬程（m） 10.5 出水口径（mm） 450 转速（r/min） 725 功率(kw) 37 效率 83.8% 额定电压(V) 380
粗格栅 提升泵房
细格栅
平流沉砂池 配水井
生物接触氧化池
二沉池
加氯间
污泥浓缩池
调节池
细格栅的设计： 数 量： 2座 设计流量： 0.23m3/s 栅条间隙： 10mm 过栅流速： 0.6m/s 栅槽宽： 3.41m 栅条数： 171个 格栅倾角： 60° 水头损失： 100mm 栅槽总长度： 5.15m 每日栅渣量： 2.0m3/d 采用机械清渣。
平均耗水量（t/h） 2
粗格栅
提升泵房 细格栅 平流沉砂池
配水井
生物接触氧化池 二沉池 加氯间
污泥浓缩池
调节池
污泥浓缩池的设计： 初沉池污泥量： 二沉池污泥量： 浓缩池面积： 数 量： 浓缩池直径： 浓缩池总高度： 浓缩后污泥体积： 40m3/d 583.3m3/d 100m2 2个 8m 4.86m 86.84m3
一座氧化池分3格，每格尺寸： 35×8
粗格栅
提升泵房 细格栅 平流沉砂池
配水井 生物接触氧化池
二沉池
加氯间 污泥浓缩池
调节池
二沉池的设计： 表面积： 二沉池直径： 有效水深： 污泥部分体积： 周边水深： 进水管管径： 出水管直径： 进水井直径： 稳流筒直径： 周边集水槽深： 双侧集水槽深： 堰上水头： 集泥槽深： 757.5m2 31m 3.3m 1250m3 7.4m 600mm 400mm 1.2m 4m 0.8m 0.5m 0.05m 0.7m
进 水
栅条
工作平台
α
粗格栅
提升泵房
细格栅 平流沉砂池 配水井 生物接触氧化池
二沉池
加氯间
污泥浓缩池
调节池
提升泵房的设计：
设备类型： 数 量： 设计流量： 进水水面高程： 集水池面积：
Flygt CP3300LT型潜水排污泵 2台，1用1备 0.23m3/s 45.6m 31.25m2
表4 Flygt CP3300LT型泵参数
粗格栅
提升泵房 细格栅 平流沉砂池
配水井 生物接触氧化池 二沉池
加氯间
污泥浓缩池
调节池
加氯间的设计： 加氯量： 设备类型： 数 量： 本设计采用液氯消毒 4.17kg/h C202型加氯机 4台，2用2备
表5 C202型加氯机性能参数表
型 号 C202
最大运送能力（kg/h） 4
供水压力（MPa） 0.3
工艺效果
产泥量 有无污泥膨胀 水头损失 曝气量
运行费用 电耗 总运行成本 土建工程 投资费用 总投资 自动化程度
运行管理
日常维护和巡视 操作和管理人数
通过对比可以看出生物接触氧化工艺比CASS工艺在投资运行费用、工艺效果方面占有优势。
进出水水质
工艺的比选
生物接触氧化工艺简介
工艺流程图
工艺 原理
工艺 优点
目的 意义
生活污水处理对于 改善水环境，提高 居民生活质量，促 进城市全面协调和 可持续发展具有重 要作用 。面对日益 短缺的淡水资源 ， 污水是一种潜在的 水资源 。
水污染不断加剧，使 得污水处理行业受到 关注，因此在今后建 设大批的污水处理厂 将是必然的趋势。所 以通过本次课题的研 究来寻找出一个运营 方便又十分有效的设 计方案来满足现在城 市对污水处理厂的需 求。
ηNH+4-N=77.14
SS≤20 TP≤1
TN≤1
ηSS=90.00 ηTP=80.00
ηTN=80.00
进出水水质
工艺的比选 项 目 温度变化的影响
生物接触氧化工艺简介 CASS工艺 低温有影响 剩余污泥量少 不易 大 大 大 较低 较少 1.98亿 较低 方便 5～ 8人
工艺流程图
生物接触氧化工艺 不大 剩余污泥量少 不存在 少 少 小 低 少 76. 98万 低 方便 5～ 8人
粗格栅
提升泵房 细格栅 平流沉砂池
配水井
生物接触氧化池 二沉池 加氯间 污泥浓缩池
调节池
调节池的设计： 有效体积： 平面面积： 池长： 5000m3 1000m2 50m
前
言
生活污水处理工艺设计
污水处理构筑物设计计算
结
论
本课题的研究体现了良好的经济效益，社会效益和 环境效益，是三赢的结果。 本文选用的生物接触氧化工艺，该工艺因具有高效 节能、占地面积小、运行管理方便等特点而被广泛应用 于各行各业的污水处理系统。