基础工业工程学知识培训教材
基础工业工程培训资料PPT课件( 53页)
27.05.2019
制造中心IE整合
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主要分析技术
类别
程序 分析
作业 分析
动作 分析
分析方法
工艺程序图 流程程序图 线图、线路图 人机作业分析 联合作业分析 双手作业分析 动素分析
影像分析
动作经济原则
内容
对整个制造程序或工序的分析 产品或材料的流程的分析 布置与经路分析 闲余能量分析
快速摄影动作分析 VTR分析
考和预置？
某一只手是否处于 空闲等待或拿住状 态？
是否用过大的动 作进行作业？
能否减少动素数？
1 1) 取消不必要的 1) 双手同时开始同 1) 用最适当的人
动
动作
时完成动作ຫໍສະໝຸດ 体部位动作作 2) 减少眼的活动 2) 双手反向、对称 2) 用最短的距离
方 3) 合并2个以上
同时动作
进行动作
法
的动作
2作 业现 场布
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现代IE的八大研究方向：
工作研究(基础工业工程) 设施规划与物流分析 生产计划与控制 工程经济 质量管理与可靠性技术 人机工程学 管理信息系统 现代制造系统
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生产的含义：
系统
投入（I）
人力、设备 设施、材料 能源、信息等
过程转换
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动作分析
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程序分析
程序分析符号
表示作业 表示搬运 表示检验 表示暂存或等待 表示受控制的贮存 表示同一时间或同一工场由同一人执行 作业与检验的工作
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程序分析
工业工程七大手法培训教材
流程图法
总结词
流程图法是一种通过图形化表示工作流程中各个步骤 之间的关系和顺序的方法。
详细描述
流程图法的目的是通过图形化表示工作流程中各个步骤 之间的关系和顺序，以更加直观地了解整个流程的结构 和运作方式。这种方法要求将工作流程中的各个步骤按 照逻辑顺序连接起来，并标注各个步骤之间的关系和条 件。通过流程图法，可以更加清晰地了解整个工作流程 的结构和运作方式，有助于发现流程中的瓶颈和问题， 并制定更加有效的改进措施。
运用七大手法与员工共同设定绩效目标，确 保目标明确、可衡量和具有挑战性。
绩效监控与反馈
通过七大手法对员工绩效进行持续监控和反馈，及 时发现和解决问题，促进员工绩效提升。
绩效评估与激励
运用七大手法对员工绩效进行评估，为优秀 员工提供激励措施，激发员工的积极性和创 造力。
06
七大手法在供应链管理中的应用
详细描述
工业工程的起源可以追溯到泰勒和吉尔布雷斯等人的 工作，他们提出了科学管理原理和方法，为工业工程 的发展奠定了基础。随着运筹学、管理科学和系统工 程等学科的发展，工业工程逐渐形成了完整的理论体 系和方法论体系，成为一门独立的工程学科。在现代 工业工程的发展过程中，计算机技术和信息技术等新 兴技术的应用为其带来了新的发展机遇和挑战。
详细描述
在制造业中，工业工程被广泛应用于生产线设计、工艺流程优化、质量控制等方面。在物流业中，工业工程可以 帮助企业优化物流流程、降低物流成本、提高物流效率。在服务业中，工业工程的应用也非常广泛，如医院管理、 银行服务、餐饮服务等。
工业工程的发展历程
总结词
工业工程的发展历程可以追溯到20世纪初的美国。起 初，工业工程是作为工程管理的一个分支出现的，随 着其应用领域的不断扩大和理论体系的不断完善，它 逐渐成为一门独立的工程学科。
基础工业工程培训课程(PPT 55页)
工业工程常用技术
IE首先在制造业中产生和应用，后来逐步发展到建筑业、交通运输、销售、 农场管理、航空、金融、医院、军事后勤及其服务业。
美国G.萨尔文迪主编的《工业工程手册》根据哈里斯对英国667家公司应用 IE的实际情况调查统计，常用的技术为以下32种：
1. 方法研究 2. 作业测定（直接劳动） 3. 奖励 4. 工厂布置 5. 表格设计 6. 物料搬运 7. 信息系统开发 8. 成本与利润分析 9. 作业测定（间接劳动） 10. 物料搬运设备选用 11. 组织研究 12. 职务评估 13. 办公设备选择
工业工程师知识结构
知 识 深 度
IE人员
管理人员
专业技术人员
工业工程组织
典型的IE组织：集中式、分散式、矩阵式
① 集中式：IE人员集中属IE部署，被指派到各业务部门服 务；
② 分散式：IE人员固定在低层次部门工作，他们同高层次的 IE经历保持业务上的联系；
③ 矩阵式：IE人员集中为IE部的成员，但根据需要被指派 到有关的车间
13.人的因素 14.工资管理 15.人体测量 16.安全 17.职业卫生与医学
----美国国家标准ANSI-Z94分类
工业工程范围与性质
工业工程的性质
1. 国外，一般把IE划入工程学范畴，因为IE具有鲜明的工程属 性；
2. 在一些国家，IE作为一门工程学科，IE人员被培养成工业工 程师；
3. IE是一门跨学科的边缘学科。 4. 国外大学把IE系改名为工业与系统世纪初30年代中期
科学管理 时期
工业与系统 20世纪70年代 工程时期
-现在和未来
IE 发展 历程
工业工程 时代
20世纪20年代 -现在
运筹学 时期
基础工业工程复习资料
第一章一、工业革命的开始：泰勒和吉尔布雷斯的侧重点（掌握）1、日本工业工程协会（JIIE）的定义：工业工程师这样一种活动，它以科学的方法、有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需的商品和服务，同时探求各种方法，给从事这些工作的人们带来满足和幸福。
（日本强调IE应该以人为驱动，通过改善达到经营目的）2、美国工业工程师协会（AIIE）：是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专业知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
（美国强调IE应该以技术为驱动，通过设计达到经营目的）三、工业工程的组成：1、基础IE；属于古典IE，是指方法研究（ME：Method Engineering）和作业测定（WM：Work Measurement）；2、应用IE；以基本IE为基础，把生产活动中的所有因素作为对象的IE，包括QC、VE、OR等；四、基础IE的组成：（掌握）1、动作分析；动作分析就是对作业动作进行细致的分解研究，消除不合理现象，使动作更为简化，更为合理，从而提升生产效率的方法。
2、工程分析；对作业集合（即工程，比如完成某一产品生产的一系列作业，如生产电路板的插件、焊接、组装、检查等一系列作业）进行改善。
3、时间分析；找出时间利用不合理的方面进行改善。
4、搬运与布置；即现场管理。
第二章一、生产率的含义：（知道）生产率就是衡量企业生产要素（资源）使用效率的尺度。
（知道）二、生产率概念的发展：（知道）1、单要素生产率：只考虑一种资源投入所计算出的生产率，既产出量和资源投入量之比。
生产率=产出量总和／某要素投入量2、全要素生产率：考虑全部资源投入所计算出的生产率，既产出量与全部资源投入量之比。
全要素生产率=产出总量／全部资源投入量三、工业企业生产率的测定：（知道）1、实物指标：采用重量、容量、件等单位2、标准实物指标：将实物指标转换成一种标准指标3、价值指标：设定一个标准价值作为计量单位；4、劳动消耗量指标：常用度量劳动量的单位，常“人·日”“人·年”；四、生产率测定方法：（掌握怎么计算）1、静态生产率：静态生产率=测定时期内总产出量／测定时期内要素投入量2、动态生产率：动态生产率=测定时期内静态生产率／基准期静态生产率动态生产率反映了不同时期生产率的变化。
现代工业工程培训教材
现代工业工程培训教材介绍现代工业工程是一门涵盖工程技术和管理学的综合学科，旨在通过科学的方法和技术，提高企业的效率和生产能力。
本教材旨在为学习现代工业工程的学生和专业人士提供全面的培训材料，涵盖了工业工程的基本原理、方法和实践。
目录1.工业工程基础概念–工业工程的定义和范围–工业工程的发展历程2.工业工程的主要方法–工作测量和工作评定–工作设计和工作简化–人因工程–生产计划和控制3.工业工程的工具和技术–操作研究–统计分析–信息技术4.工业工程案例分析–工业工程在生产线优化中的应用实例–工业工程在供应链管理中的应用实例–工业工程在质量管理中的应用实例第一章工业工程基础概念1.1 工业工程的定义和范围工业工程是一门综合学科，它以科学的方法和技术为基础，通过对工作系统的研究和改进，提高生产效率和生产能力。
工业工程的范围包括工作测量和工作评定、工作设计和工作简化、人因工程、生产计划和控制等方面。
1.2 工业工程的发展历程工业工程起源于20世纪初的美国，当时的工业生产面临效率低下和浪费严重的问题。
随着科学管理思想的兴起，工业工程开始受到关注。
经过多年的发展和实践，工业工程逐渐形成了一套完整的理论体系和方法论。
第二章工业工程的主要方法2.1 工作测量和工作评定工作测量是通过系统地观察和记录工作过程中的各种动作和活动，获得准确的数据和信息。
工作评定则是根据工作测量结果，分析工作内容和工作负荷，评估工作的合理性和效率，为工作设计和改进提供依据。
2.2 工作设计和工作简化工作设计是指根据工作特点和要求，合理安排工作流程和工作内容，使工作过程简单、高效。
工作简化则是通过消除不必要的动作和工序，减少工作的复杂性和难度，提高工作效率和质量。
2.3 人因工程人因工程是通过研究人与工作环境之间的关系，提高工作效率和安全性。
它包括人体工程学、心理学、人机工程学等多个方面的知识和技术，用于设计和改进工作环境、工具和设备，提供人性化的工作条件和工作方式。
工业工程及应用培训教材(PPT 119页)
工业工程概述
建滔化工工业集团工程的思想精髓
Kingboard Chemical Holdings Ltd.
工业工程概述
建滔化工集团 Kingboard Chemical Holdings Ltd. 工业工程的思想精髓
它追求的是系统整体的优化与提高
Kingboard Chemical Holdings Ltd.
工业工程概述
建滔化工工集业团工程的思想精髓
Kingboard Chemical Holdings Ltd.
工业工程概述
建Kin滔gb化oa工rd工集Ch业团em工ica程l H的old思ing想s L精td.髓
工业工程概述
建滔工化业工工集团程的思想精髓
（17）计算机编程 （18）项目网络技术 （19）计划网络技术 （20）办公室工作测定 （21）动作研究的经济效果 （22）目标管理 （23）价值分析 （24）资源分配网络技术 （25）工效学 （26）成组技术（GT） （27）事故与可操作性分析 （28）模拟技术 （29）影片摄制 （30）线性规划 （31）排队论 （32）投资风险分析
目的。并且是在企业开展工业工程活动之初，首要的IE活动，它是其他IE技术应
二、IE常用技术
（1）方法研究 （2）作业测定 （3）工作激励 （4）工厂布置 （5）物料搬运 （6）表格设计 （7）信息系统开发 （8）成本与利润分析 （9）物料搬运设备选用 （10）组织研究 （11）职务评估 （12）办公设备选用 （13）管理创新 （14）系统分析 （15）库存管理 （16）质量控制
工业工程的应用
工业工程概述
建滔化工集团 Kingboard Chemical Holdings Ltd.
IE工业工程培训教材-第2章
IE工业工程培训教材■第2章〔1.运转分析的概要〕"什么是运转经过1天或者长时间观测，通过分析生产内容和非非生产内容，设定生产力提高和标准时间时，设定合理的余率为目的的，观测分析的手法。
运转分析的※其他方法：-依据作业报表及资料的方法;-VTR.根据运转系统分析。
表12 — 1"运转分析的(1)通过对生产内容和非生产内容的分析，改善生产系统。
(2)去除或减少无论是作业者还是机器的等待等非生产因素，保证按计划生产。
(3)为设定(改定)标准时间，计算合理的余b - 什么是附加价值?所谓附加价值是指企业从生产活动中创造出新的价值；一般来讲附加价值是从销售额中减去外部购入的价值。
〔2.运转分析中的作业分类V运转最重要的目的是创造附加价值；为了分析运转情况对下面作业分成有附加价值的作业和没有附加价值的作业是很重要的。
表12 — 2（作业的分类丨■作业n主作业准备作主体辅助〔直接材料，部品的变形，变质等，直接~丿准訂辅助主体作业'虽然每个循环都发生'但斗I为主作业（准备，收尾，搬运）而进行作J虽然是必要的作业要素，但不规则，是偶然发生的要素（主要原因是：机器，工具, f 『材料等物质性要素）作业空闲的尸主要与作业本身无关以管理为目的所发生延迟作业时间ft是正规的生理要求发生的要素__________________ f孑为了恢复在恶劣的作业环境造成的疲劳 -疲劳，造成作业量下降非作业有因管理职责任的非作业和作业者责任的非作业两种作业时丿［疲劳空丿生理疲劳非作图12 — 1为了分析运转损失，有必要注意生产现场投入的工时是在进行什么工作；在生产现场给作业分类的话，可以分成如下几类：主体作丿延迟要素，因无法在其他时间恢复•生理空非正规丿现场空图12 — 2假如你认为有必要收集信息的话，首先，看一下你自己的工作方式，担任了新的工作，首先有必要准备情报目录，然后再次对此目录进行“必要的”情报和“没有也没什么问题的” 的情报分类。
基础工业工程_易树平_教学大纲(来自国家精品课程资源网)
基础工业工程课程教学大纲
一、课程名称：基础工业业工程课程负责人：易树平
二、学时与学分：42学时 2学分
三、适用专业：工业工程
四、课程教材：
易树平，郭伏. 《基础工业工程》，机械工业出版社，2006
五、参考教材：
邓琳编，《基础工业工程学》，重庆大学出版社，出版时间1996
孙林岩编，《人因工程》，科学技术出版社，出版时间2002
范中志《基础工业工程》机械工业出版社 1993年
汪应洛《工业工程》机械工业出版社 1996.1
六、开课单位：机械工程学院工业工程系
七、课程的目的、性质和任务
本课程是工业工程专业的一门主要专业课，是该专业的必修课程之一。
通过本课程的学习，培养学生进行方法研究和作业测定，以创造最适合于人操作的方法和时间标准，使人－机系统相协调，从而获得系统的最高综合效率能为主要目标。
八、课程的主要内容及学时分配
九、课程的教学基本要求
1 ．应使学生掌握基础工业工程的基本原理，方法及其应用。
2 ．使学生掌握基础工业工程的相关实验技能，具有从事实际工作研究的动手能力。
3 ．通过学习本课程，使学生明确工业工程的研究和应用领域，结合生产系统及其管理问题的实际，初步形成现代工业工程的理念及其系统思想。
十、先修课程：工业工程导论
十一、考核方式：
本课程结束后进行笔试考试
大纲制定者：
易树平
大纲审定者：
杨育。
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本科课程设计过程记录报告
（2016至2017学年第1学期）
理论课程：基础工业工程学课程设计
专业名称：工业工程
行政班级：
学号：
姓名：
组号：
指导教师：
报告时刻：2017年6月9日
目录
1课程设计简介 (1)
1.1选题背景 (1)
1.2工作研究理论与方法 (1)
1.3课程设计的安排 (4)
2 纸篮子生产线现状分析及其问题分析 (6)
2.1现行方案 (6)
2.2存在的问题分析 (11)
2.3 改善措施 (12)
3纸篮子生产线的改善方案 (15)
3.1 改善后工艺程序图 (15)
3.2 改善后的流程程序图 (16)
3.3 改善后的双手分析作业 (17)
3.4改善后秒表时刻研究 (18)
3.5改善后MOD研究 (19)
3.6效果评价 (20)
4 裁剪工位的SOP (22)
5个人工作描述及总结 (23)
参考文献 (25)
1课程设计简介
1.1选题背景
工业工程是对人员,物料,设备,能源和信息组成的集成系统进行设计,改善和实施的工程技术,它综合运用数学,物理学和社会学的专门知识和技术,结合工程分析和设计原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定,预测和评价。
通过一学期对基础工业工程书本和课外补充的学习，同学们都对其理论知识有了一定程度的了解，为了能够考查同学们对工业工程知识的掌握情况，以及综合运用和解决相关的问题的能力，从产品入手对生产流水线进行详细具体分析，依照所学相对自由地选择自定的流水线制作纸篮子，使学生们初步树立正确的设计思想，提升学生运用基础工业工程相关知识的技能和提高解决企业实际问题的能力。
另外通过基础工业工程课程设计，使同学们熟悉基础工业工程的各种图表绘制，各种数据的处理和差不多的办公软件的使用，增强自身的实际动手操作能力，提高学生们的综合能力。
1.2工作研究理论与方法
1.2.1工艺程序分析
工艺程序分析是指以生产系统或工作系统为研究对象，在着手对某一工作系统进行详细调查研究和改进之前，对生产系统全过程所进行的概略分析，以便对生产系统进行简略，全面和一般性的了解，从宏观上发觉问题，为后面的流程程序分析，布置和经路分析做预备。
（1）工艺程序分析对象是生产系统的全过程
（2）工艺程序分析的特点
①以生产或工作的全过程为研究对象。
②只分析“加工”和“检查”工序。
（3）工艺程序分析的工具是工艺程序图
1.2.2流程程序分析
流程程序分析是程序分析中最差不多，最重要的分析技术。
它以产品或零件的制造全过程为研究对象，把加工工艺划分为加工，检查，搬运，等待和储存等五种状态加以记录。
流程分析是对产品和零件整个制造过程的详细分析，尤其适用于搬运，储存，等待等隐藏成本白费的分析。
（1）流程程序分析的特点是对某一产品或某个要紧零部件加工制造全过程所进行的单独分析和研究,比工艺程序分析更具体，更具体,记录了产品生产过程的全部工序，时刻定额和移动距离。
除了分析“加工”“检查”工序外，还要分析“搬运”“等待”和“储存”工序，是对产品或零件制造全过程中加工，检查，储存，等待和搬运所进行的分析。
（2）流程程序分析的工具是流程程序图。
1.2.3双手作业分析
生产现场的某些作业以工序的操作过程为研究对象，重点是双手如何进行实际操作的，成为双手作业分析。
（1）双手作业分析的作用：
①研究双手的动作及其平衡，检查左，右手分工是否恰到好处。
②发觉和改善“独臂”式的作业。
③发觉伸手，找寻以及笨拙而无效的动作。
④发觉工具物料，设备等不合适的放置位置。
（2）双手作业分析的工具是双手作业分析图
（3）动作经济原则是减少动作的数量、双手同时进行动作、缩短动作的距离、轻松动作。
1.2.4秒表时刻研究
秒表时刻研究是指在一段时刻内与运用秒表或电子计时器对操作者的作业执行情况进行直接，连续的观测，把工作时刻和有关参数，以及与标准概念相比较的执行情况估价等数据，一起记录下来，并结合组织所制定的宽放政策，来确定操作者完成某项工作所需标准时刻的方法。
（1）正常时刻和标准时刻
正常时刻是指以正常的速度完成一项功能做或操作单元所需的时刻。
标准时刻是指在适宜的操作下，用最合适的操作方法，以一般熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时刻。
（2）正常时刻=观测时刻*评定系数
标准时刻=正常时刻*（1+宽放率）
1.2.5工作抽样
工作抽样是指作业者和机器设备的工作状态进行瞬时观测，调查各种作业活动事项的发生次数及发生率，进行工时研究，并用统计方法推断各观测项目的时刻构成及变化情况。
1.2.6模特法的差不多原理
（1）所有人力操作时的动作均包括一些差不多动作，即生产实际中21种差不多动作。
（2）人们在做统一差不多动作时，所需的时刻大体相等。
（3）人体的不同部位在做动作时，其最快速度所需要时刻与正常速度所需要的时刻之比，大体相似。
（4）人体在不同部位做动作时，其动作所需时刻互成比例。
1.2.7“5S”治理
整理：要与不要，一留一弃；
整顿：科学布局，取用快捷；
清扫：清理垃圾，美化环境；
清洁：洁净环境，贯彻到底；
素养：形成制度，养成制度。
1.3课程设计的安排
（1）具体人员分工安排如表1-1。
表1-1小组成员任务表
（2）时刻安排如表
工作时刻为九天，具体时刻安排和工作项目安排如下表1-2。
表1-2小组的时刻安排
（3）流水线（改善前）
改善前人员现场布局安排如图1-1。
图1-1人员现场布局图
2. 纸篮子生产线现状分析及其问题分析
2.1现行方案
2.1.1原方案工艺流程图
依照制作纸篮子的涂色与检查，书写与检查，裁纸与检查，剪纸与检查，粘接与检查等加工工艺，绘制出原方案的工艺流程见图2-1所示。
图2-1 工艺流程图。