200模块输入输出信号类型

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S7-200 SMART PLC 输入输出信号接线图

S7-200 SMART PLC 输入输出信号接线图

不同型号C P U输入/输出接线图1.C P U S R20接线图图2.C P U S R40接线图图3.C P U C R40接线图图4.C P U S T40接线图图5. C P U S R 60接线图图6. C P U S T 60接线图 数字量输入接线对于大多数输入来讲,都是24V D C 输入,其中S T 40/60 C P U 的 I 0.0-I 0.3 支持 5-24V 输入。

因为S 7-200 S M A R T 的数字量输入点内部为双向二级管,可以接成漏型(图1)或源型(图2),只要每一组接成一样就行。

对于数字量输入电路来说,关键是构成电流回路。

输入点可以分组接不同的电源,这些电源之间没有联系也可以。

数字量输出接线图1. 漏型输入接法 图2. 源型输入接法l 晶体管输出只能接成源型输出(图3),不能接成漏型,即输出为24V 。

l继电器输出是一组共用一个公共端的干节点,可以接交流或直流,电压等级最高到220V 。

例:可以接24V /110V /220V 交直流信号。

但要保证一组输出接同样的电压(一组共用一个公共端,如1L 、2L )。

对于弱小信号,如小于 5V 的信号,需要自己验证其输出的可靠性。

继电器输出点(图4)接直流电源时,公共端接正或负都可以。

对于数字量输出电路来说,关键是构成电流回路。

输出点可以分组接不同的电源,这些电源之间没有联系也可以。

代表24V D C 传感器电源输出模拟量扩展模块接线图1. E M A E 04 与 E M A M 06的模拟量输入接线方法图2. E M A Q 02 与 E M A M 06的模拟量输出接线方法E M A R 02 R T D (热电阻)模块接线图3. 源型输出图4. 继电器输出图3. E M A R 02 R T D 接线R T D 接到传感器的接线方式有2线、3线、4线三种方式(图4)。

图4. R T D 到传感器的接线,4线、3线、2线S B A Q 01 信号板接线图5. S B A Q 01 信号板接线模拟量扩展模块基础技术参数表1.模拟量扩展模块基础技术参数 分辨率与转换精度的区别分辨率是A /D 模拟量转换芯片的转换精度,即用多少位的数值来表示模拟量。

图文详解S7-200smart的模拟量输入输出

图文详解S7-200smart的模拟量输入输出

图⽂详解S7-200smart的模拟量输⼊输出⼀.模拟量模块接线1.普通模拟量模块接线模拟量类型的模块有三种:普通模拟量模块、RTD模块和TC模块。

普通模拟量模块可以采集标准电流和电压信号。

其中,电流包括:0-20mA、4-20mA两种信号,电压包括:+/-2.5V、+/-5V、+/-10V三种信号。

注意:S7-200 SMART CPU普通模拟量通道值范围是0~27648或-27648~27648。

普通模拟量模块接线端⼦分布如下图1 模拟量模块接线所⽰,每个模拟量通道都有两个接线端。

图1 模拟量模块接线模拟量电流、电压信号根据模拟量仪表或设备线缆个数分成四线制、三线制、两线制三种类型,不同类型的信号其接线⽅式不同。

四线制信号指的是模拟量仪表或设备上信号线和电源线加起来有4根线。

仪表或设备有单独的供电电源,除了两个电源线还有两个信号线。

四线制信号的接线⽅式如下图2模拟量电压/电流四线制接线所⽰。

(电话/微信:178********)图2 模拟量电压/电流四线制接线三线制信号是指仪表或设备上信号线和电源线加起来有3根线,负信号线与供电电源M线为公共线。

三线制信号的接线⽅式如下图3 模拟量电压/电流三线制接线所⽰。

图3 模拟量电压/电流三线制接线两线制信号指的是仪表或设备上信号线和电源线加起来只有两个接线端⼦。

由于S7-200 SMART CPU模拟量模块通道没有供电功能,仪表或设备需要外接24V直流电源。

两线制信号的接线⽅式如下图4 模拟量电压/电流两线制接线所⽰。

图4 模拟量电压/电流两线制接线不使⽤的模拟量通道要将通道的两个信号端短接,接线⽅式如下图5 不使⽤的通道需要短接所⽰。

图5 不使⽤的通道需要短接2. RTD模块接线RTD热电阻温度传感器有两线、三线和四线之分,其中四线传感器测温值是最准确的。

S7-200 SMART EM RTD模块⽀持两线制、三线制和四线制的RTD传感器信号,可以测量PT100、PT1000、Ni100、Ni1000、Cu100等常见的RTD温度传感器,具体型号请查阅《S7-200 SMART系统⼿册》。

西门子S7-200 SMART PLC原理及应用教程课件第七章

西门子S7-200 SMART PLC原理及应用教程课件第七章
图7-12 热电阻输入设 置
·类型:分为普通电阻和热敏电阻两大类,并根据接线方式不同分为两 线制、三线制和四线制。
·电阻:
—普通电阻的量程范围是48Ω、150Ω、300Ω、600Ω、3000Ω; —支持的热敏电阻的种类有Pt 10、Pt 50、Pt 100、Pt 200、Pt 500、Pt 1000、LG-Ni1000、Ni 100、Ni 120、Ni 200、Ni 500、Ni 1000、Cu 10、Cu 50、Cu 1000 ·系数:指热敏电阻的温度系数,请参考热敏电阻的说明书。 ·标尺、抑制、平滑和报警:与热电偶模块的意义相同,这里不再赘述。
4.模拟量输出
与模拟量输入模块类似,模拟量输出模块也具备用户电源诊断功能,并在“模 块参数”中默认激活,这里不再赘述。如图7-13所示的是单个输出通道的参数
组态。 在该选项卡中,需要对以下参数进行设置。
·电压信号类型,范围是-10~+10V。 ·电流信号类型,范围是0~20 mA。 ·盲出冻结:
—若勾选,则当CPU的运行状态从运行转到停止后,该模拟量输出通道保持 CPU停止之前最后一个扫描周期;
在该选项卡中,需要对以下参数进行设置。
·类型 热电偶或者电压。 ·热电偶 支持的热电偶类型有B型( PtRh-PtRh)、N型(NiCrSiNiSi)、E型(Ni-Cu-Ni).R型(PtRh-Pt)、S型(PtRh-Pt)、J型(Fe-CuNi)、 T型(Cu-CuNi)、K型(NiCr-Ni、C型( W5Re-W26Re)、 TXK/XK(TXK/XK(L))。如果选电压类型,则±80 mV。 ·标尺 可选摄氏度或华氏度。 ·源参考温度 即冷端补偿温度,可选“内部参考”或者“由参数设
如读取的数值为15000,通过(15000-5530)/P=(27648-5530)/0.5,得出当前压力 P=0.5×9470/22118=0.214 MPa。

(完整版)S7-200模拟量输入输出实例

(完整版)S7-200模拟量输入输出实例

对输入、输出模拟量的PLC 编程的探讨及编程实例解析3134 人阅读| 4条评论发布于:2011-12-29 9:03:42对于初学PLC 编程的人来说,模拟量输入、输出模块的编程要比用位变量进行一般的程序控制难的多,因为它不仅仅是程序编程,而且还涉及到模拟量的转换公式推导与使用的问题。

不同的传感变送器,通过不同的模拟量输入输出模块进行转换,其转换公式是不一样的,如果选用的转换公式不对,编出的程序肯定是错误的。

比如有3个温度传感变送器:(1)、测温范围为0~200 ,变送器输出信号为4~20ma(2)、测温范围为0~200 ,变送器输出信号为0~5V(3)、测温范围为-100 ~500 ,变送器输出信号为4~20ma(1)和(2)二个温度传感变送器,测温范围一样,但输出信号不同,(1)和(3)传感变送器输出信号一样,但测温范围不同,这3个传感变送器既使选用相同的模拟量输入模块,其转换公式也是各不相同。

一、转换公式的推导下面选用S7-200 的模拟量输入输出模块EM235 的参数为依据对上述的3个温度传感器进行转换公式的推导:对于(1)和(3)传感变送器所用的模块,其模拟量输入设置为0~20ma 电流信号,20ma 对应数子量=32000 ,4 ma 对应数字量=6400 ;对于(2)传感变送器用的模块,其模拟量输入设置为0~5V 电压信号,5V 对应数字量=32000 ,0V 对应数字量=0 ;这3种传感変送器的转换公式该如何推导的呢?这要借助与数学知识帮助,请见下图:上面推导出的(2-1 )、(2-2 )、(2-3 )三式就是对应(1)、(2)、(3)三种温度传感变送器经过模块转换成数字量后再换算为被测量的转换公式。

编程者依据正确的转换公式进行编程,就会获得满意的效果。

二、变送器与模块的连接通常输出4~20ma 电流信号的传感变送器,对外输出只有+、- 二根连线,它需要外接24V 电源电压才能工作,如将它的+ 、- 二根连线分别与24V 电源的正负极相连,在被测量正常变化范围内,此回路将产生4~20ma 电流,见下左图。

SIEMENS S7 200PLC模块选型

SIEMENS S7 200PLC模块选型

CPU221 6入4出CPU222 8入6出CPU224 14入10出CPU226 24入16出。

EM221 输入模块有8点16点两种输入EM222 输出模块,有4 点和8点两种EM223 有4入4 出,8入8出,16入16出,32入32出,四种。

模拟量扩展模块有以下几种EM231 有2、4、8、点三种输入EM232 有2、4点输出EM235,为4点输入1点输出。

74 6AV6 545-0CA10-0AX0 TP 270-6触摸屏,彩色:256色,5.7英寸,2M 集成闪存,320×240像素75 6AV6 545-0CC10-0AX0 TP 270-10触摸屏,彩色:256色,10.4英寸,2M集成闪存,640×480像素76 6AV6 545-0AH10-0AX0 MP 270B触摸屏,6英寸77 6AV6 545-0AG10-0AX0 MP 270B触摸多功能面板,彩色:256色,10.4英寸,存储器5M,640×480像素78 6AV6 542-0AG10-0AX0 MP 270B键控多功能面板,彩色:256色,10.4英寸,存储器5M,640×480像素79 6AV6 545-0DA10-0AX0 MP370触摸多功能面板,彩色:256色,12.1英寸,800×600像素80 6AV6 542-0DA10-0AX0 MP370键控多功能面板,彩色:256色,12.1英寸,800×600像素81 6AV6 640-0DA11-0AX0 K-TP178触摸屏,蓝色液晶显示器,5.7英寸,1MB 用户内存,8MB动态RAM1.人是初学者,现在在看书。

我手上有两本书,模块连线总不一样,我一直不理解。

第一种是输入模块的1M 2M 和M端直接连起来,然后外部输入信号的端口和L+连接;第二种是1M 2M等公共端接电源后和自己那组的输入信号端口连接,M接地,L+接24V直流电源。

西门子200模拟量模块

西门子200模拟量模块

西门子S7-200模拟量编程PLC 2009-09-16 20:05 阅读77 评论0字号:大中小西门子S7-200模拟量编程韩耀旭本文以EM235为例讲解S7-200模拟量编程,主要包括以下内容:1、模拟量扩展模块接线图及模块设置2、模拟量扩展模块的寻址3、模拟量值和A/D转换值的转换4、编程实例模拟量扩展模块接线图及模块设置EM235是最常用的模拟量扩展模块,它实现了4路模拟量输入和1路模拟量输出功能。

下面以EM235为例讲解模拟量扩展模块接线图,如图1。

图1图1演示了模拟量扩展模块的接线方法,对于电压信号,按正、负极直接接入X+和X-;对于电流信号,将RX和X+短接后接入电流输入信号的“+”端;未连接传感器的通道要将X+和X-短接。

对于某一模块,只能将输入端同时设置为一种量程和格式,即相同的输入量程和分辨率。

(后面将详细介绍)量的单/双极性、增益和衰减。

模拟量输入为单极性输入,SW6为OFF时,模拟量输入为双极性输入。

SW4和SW5决定输入模拟量的增益选择,而SW1,SW2,SW3共同决定了模拟量的衰减选择。

6个DIP开关决定了所有的输入设置。

也就是说开关的设置应用于整个模块,开关设置也只有在重新上电后才能生效。

输入校准模拟量输入模块使用前应进行输入校准。

其实出厂前已经进行了输入校准,如果OFFSET和GAIN电位器已被重新调整,需要重新进行输入校准。

其步骤如下:A、切断模块电源,选择需要的输入范围。

B、接通CPU和模块电源,使模块稳定15分钟。

C、用一个变送器,一个电压源或一个电流源,将零值信号加到一个输入端。

D、读取适当的输入通道在CPU中的测量值。

E、调节OFFSET(偏置)电位计,直到读数为零,或所需要的数字数据值。

F、将一个满刻度值信号接到输入端子中的一个,读出送到CPU的值。

G、调节GAIN(增益)电位计,直到读数为32000或所需要的数字数据值。

H、必要时,重复偏置和增益校准过程。

S7-200模拟量输入输出实例

S7-200模拟量输入输出实例

对输入、输出模拟量的PLC编程的探讨及编程实例解析3134人阅读| 4条评论发布于:2011-12-29 9:03:42 对于初学PLC编程的人来说,模拟量输入、输出模块的编程要比用位变量进行一般的程序控制难的多,因为它不仅仅是程序编程,而且还涉及到模拟量的转换公式推导与使用的问题。

不同的传感变送器,通过不同的模拟量输入输出模块进行转换,其转换公式是不一样的,如果选用的转换公式不对,编出的程序肯定是错误的。

比如有3个温度传感变送器:(1)、测温范围为0~200 ,变送器输出信号为4~20ma(2)、测温范围为0~200 ,变送器输出信号为0~5V(3)、测温范围为-100 ~500 ,变送器输出信号为4~20ma(1)和(2)二个温度传感变送器,测温范围一样,但输出信号不同,(1)和(3)传感变送器输出信号一样,但测温范围不同,这3个传感变送器既使选用相同的模拟量输入模块,其转换公式也是各不相同。

一、转换公式的推导下面选用S7-200的模拟量输入输出模块EM235的参数为依据对上述的3个温度传感器进行转换公式的推导:对于(1)和(3)传感变送器所用的模块,其模拟量输入设置为0~20ma电流信号,20ma 对应数子量=32000,4 ma对应数字量=6400;对于(2)传感变送器用的模块,其模拟量输入设置为0~5V电压信号,5V对应数字量=32000,0V对应数字量=0;这3种传感変送器的转换公式该如何推导的呢?这要借助与数学知识帮助,请见下图:上面推导出的(2-1)、(2-2)、(2-3)三式就是对应(1)、(2)、(3)三种温度传感变送器经过模块转换成数字量后再换算为被测量的转换公式。

编程者依据正确的转换公式进行编程,就会获得满意的效果。

二、变送器与模块的连接通常输出4~20ma电流信号的传感变送器,对外输出只有+、- 二根连线,它需要外接24V电源电压才能工作,如将它的+、- 二根连线分别与24V电源的正负极相连,在被测量正常变化范围内,此回路将产生4~20ma电流,见下左图。

简述s7-200plc工作原理

简述s7-200plc工作原理

简述s7-200plc工作原理
S7-200 PLC(可编程逻辑控制器)工作原理可以简述如下:
1. 输入模块:S7-200 PLC通过输入模块检测外部信号,如传
感器、按钮等。

输入信号经过处理和转换后,传递给CPU进
行处理。

2. CPU(中央处理器):CPU是PLC的核心部分,负责执行
用户程序。

它接收来自输入模块的信号,并根据用户设定的程序逻辑进行处理,以确定输出的开关状态。

3. 内存:PLC通过内存储存用户编写的程序和数据。

程序存
储在程序存储器中,数据存储在数据存储器中。

CPU从内存
中获取程序指令,根据指令逻辑进行计算并更新数据。

4. 输出模块:CPU根据程序逻辑计算得出的结果,通过输出
模块控制开关状态,控制外部设备的操作。

输出信号经过输出模块的转换和处理后,送达外部设备。

5. 编程软件:PLC编程软件用于用户编写PLC的控制程序。

用户可以在软件界面上输入程序逻辑,并进行在线调试和监测。

6. 通信接口:PLC可以通过通信接口与其他设备进行数据交
换和远程控制。

用户可以通过通信接口连接计算机、上位机、人机界面等设备,实现对PLC的编程、监测和控制。

综上所述,S7-200 PLC通过输入模块接收外部信号,CPU根
据编写的程序逻辑进行计算,并根据计算结果通过输出模块控制外部设备的工作状态,从而实现自动化控制。

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信号类型
组态设置
表中显示了如何使用组态DIP开关来组态EM 231模块。

所有输入设置为相同的模拟量输入量程。

在该表中,ON是闭合,OFF是断开。

只在电源接通时读取开关设置。

表A-21组态开关表用于为EM 231模拟量输入和4/8 输入(括号中为8输入)选择模拟量输入范围。

当采用8输入模块以及开关3、4和5选择模拟量输入范围时,使用开关1和2来选择电流输入模式。

开关1打开(ON)为通道6选择电流输入模式;关闭(OFF)选择电压模式。

开关2打开(ON)为通道7选择电流输入模式;关闭(OFF)选择电压模式。

EM231 热电阻模块的配置
EM 231热电阻模块DIP开关(订货号6ES7 231-7PB22-0XA0)
注:4模拟量输入EM231(订货号6ES7 231-7PC22-0XA0)拨码开关设置与EM231 RTD,2模拟量输入模块相同。

8 输入EM231 TC 热电偶模块(订货号6ES7 231-7PF22-0XA0)拨码开关设置与EM231 TC,4 模拟量输入模块相同。

表A-25 RTD类型DIP开关1-5设定。

DIP开关默认就好。

除非你的PT100传感器比较精密或是特殊制式。

PT0.003850、PT0.003916都是PT100的。

前者是ITS-90温标的PT100 ,其α=0.003851,
后者是日本JIS标准的PT100 ,其α=0.003916,
两者0度时的阻值都是100Ω,但100度时阻值不同。

一般国产的PT100都是前者。

相关信息来源于:西门子技术论坛网友葫芦娃
追问
一般都是这个:PT0.003850?回答很全面
回答
是的,就是拔码开关SW1-SW6均为0所对应的输入类型
要使DIP开关设置起作用,需要重新给PLC和/或用户的24V电源上电。

可以通过设定DIP开关1、2、3、4和5来选择RTD的类型。

接线方式只影响精度问题。

α值是电阻元件的温度系数。

温度系数很大的话,阻值随温度变化就大。

最好能知道α值这样对应相应的DIP开关测量也准确些。

表A-26设置RTD DIP 开关。

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