防爆电器基础知识
防爆电器基础知识
防爆电器基础知识
一、基础知识：
爆炸环境：可能发生爆炸的环境。
爆炸性气氛：在大气条件下，气体、蒸汽或雾状可燃物质与空气的混合物，在混合物中点燃后，会在未燃烧混合物的整个环境中燃烧。
运行温度：设备在额定运行时达到的温度。
较高的表面温度：电气设备在允许的不利条件下运行时，其表面或任何部分可能达到并可能导致周围爆炸环境的较高温度。
防爆型：用于防止电气设备点燃周围爆炸性气体环境的一种特定方法。
本质安全电路：在正常工作和规定的故障条件下，当发生任何电火花或热效应时，不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。
实质安全设备：所有电路都是实质安全电路的电气设备。
隔爆外壳：一种防爆类型的电气设备，其外壳能承受可燃杂质通过外壳的任何接合面或结构间隙渗入外壳内部而不被损坏的内部爆炸，不会引起一种或多种气体或蒸汽形成的外部爆炸环境点燃。
隔爆外壳的隔爆型通常称为隔爆型，用字母“D”表示。
符号Ex表示电气设备满足一种或几种防爆类型的要求。
二.分类和温度组：
爆炸性气体环境用电气设备分为：
第一类：煤矿用电气设备，
第二类：煤矿以外爆炸性气体环境用电气设备。
二类电气设备可根据爆炸性气体的特性进一步分类：
二级隔爆“d”和本质安全“I”电气设备分为IIA、IIB和IIC；这种分类基于隔爆型电气设备较大的实验安全间隙和本质安全型电气设备较小的感应电流。
标有IIB的设备可以适用于IIA设备的申请条件，标有IIC的设备可以适用于IIA和IIB设备的申请条件。
电气防爆的知识
电⽓防爆的知识 防爆指防⽌爆炸，防⽌爆炸的产⽣必从三个必要条件来考虑，限制了其中的⼀个必要条件，就限制了爆炸的产⽣。
以下是由店铺整理关于防爆知识的内容，提供给⼤家参考和了解，希望⼤家喜欢! ⼀、防爆电⽓设备的防爆型式 1.爆炸性混合物产⽣爆炸的条件 爆炸是指物质从⼀种状态，经过物理变化或化学变化，突然变成另⼀种状态并放出巨⼤的能量，⽽产⽣的光和热或机械功。
在此仅谈及爆炸性混合物的爆炸，即所有的可燃性⽓体、蒸⽓及粉尘与空⽓所形成的爆炸性混合物的爆炸。
这类爆炸需要同时具备三个条件才可能发⽣：第⼀，必须存在爆炸性物质或可燃性物质;第⼆，要有助燃性物质，主要是空⽓中的氧⽓;第三，就是还要存在引燃源(如⽕花、电弧和危险温度等)，它提供点燃混合物所必需的能量。
只有这三个条件同时存在，才有发⽣爆炸的可能性，其中任何⼀个条件不具备，就不会产⽣燃烧和爆炸。
因此，采取适当的措施，使三个条件不同时具备即可达到防⽌爆炸的⽬的。
由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、⽯油、化⼯、纺织、粮⾷加⼯等⾏业的⽣产、加⼯、储运等场所，如发⽣爆炸则危害极⼤。
于是，⼈们采取了多种防爆技术⽅法，防⽌爆炸危险性环境形成及其爆炸。
? 2.基本防爆型式? (1) 隔爆型“d” 隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性⽓体混合物的部件全部封闭在⼀个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合⾯或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸⽽不损坏，并且不会引起外部由⼀种、多种⽓体或蒸⽓形成的爆炸性环境的点燃(参见GB 3836? 2标准)。
把可能产⽣⽕花、电弧和危险温度的零部件均放⼊隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。
隔爆外壳存在间隙，因电⽓设备呼吸作⽤和⽓体渗透作⽤，使内部可能存在爆炸性⽓体混合物，当其发⽣爆炸时，外壳可以承受产⽣的爆炸压⼒⽽不损坏，同时外壳结构间隙可冷却⽕焰、降低⽕焰传播速度或终⽌加速链，使⽕焰或危险的⽕焰⽣成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从⽽达到隔爆⽬的。
电气防爆基础知识
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本安型罗斯蒙特3051压力传感器
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安全栅
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根据GB3836.4—2000本质安全型电气设备的规定
本安电气设备可分为一般本安电气设备和简单电气设备
一般本安电气设备：具有储能元件，是需要防爆认证的本安 电气设备，如变送器、接近开关等。
简单电气设备：对于不超过1.2V，<0.1A,<25mW，<20uJ的电 气设备，它们无需防爆认证。可以自由地配 置在本安回路中。 如：电阻包括可变电阻、发光二极管、开关、 热电偶、热电阻、应变仪。
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隔爆型技术要求
允许危险气体进入隔爆外壳，外壳内可能产生爆炸。要求 外壳必须具有足够的强度；外壳结合面必须有足够长的啮 合长度和足够小的间隙，通过间隙防爆以达到降温/熄火 效果，使内部爆炸不会穿过隔爆结合面而导致外部环境爆 炸。
强度设计：至少为参考压力的1.5倍。通常IIB/1MPa, IIC/1.5MPa
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二.爆炸
定义：由于氧化反应或者其他放热反应而引起压力和温度的 骤升现象
➢ 产生爆炸的因素分析
防爆产品不合格 20％ 防爆安装不合格70％ 其它原因10％ 例如错误的操作
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About 375 employees of contracting firms Jacobs and JE Merit were
防止爆炸发生的基本方法
➢ 避免形成爆炸性环境－理想的方法（很难实现）
➢ 排除、消除可能的点火源－－实际的方法
➢ 限制其中一个或几个要素，都可以达到防爆要求。如制造 正压、爆炸气体浓度监控、限制点燃源(主要手段)
史上最全防爆知识
史上最全防爆知识
防爆电器的分类：特殊工矿企业用电器是适应工矿特殊环境使用要求的特种电器，分为Ⅰ类防爆电器、Ⅱ类防爆电器、Ⅲ类防爆电器：Ⅰ类防爆电器，即矿用防爆电器，用于煤矿瓦斯气体环境；Ⅱ类防爆电器，即厂用防爆电器，用于除煤矿甲烷气体之外的其他爆炸性气体环境；Ⅲ类防爆电器，即粉尘防爆电器，用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。
防爆电器就是在含有爆炸性危险气体混合物的场合中能够防止爆炸事故发生的电器。
我国的防爆电器基本上分为两大类：一类称之为矿用防爆电器，主要应用于煤矿、矿山具有瓦斯等爆炸性气体突出的场所，另一类称之为工厂用防爆电器，主要应用于除矿山、煤矿之外的所有场所。
通常来说，防爆电器是指存在有爆炸危险性气体和蒸气的场所采用的一类电气设备。
化工生产经常遇到各种有爆炸危险性的气体和蒸气，在有这些介质的地方，按照有关规范、标准和规定，正确选用合适的防爆电器，是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。
按类型分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。
主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、按类型分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。
主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆操作柱、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆电磁铁及防爆电磁阀等。
防爆电气基础知识
防 爆 电 气 常 用 标 准
AQ 3009 危险场所电气防爆安全规范
GB 50058 GB 50257
爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气 装置施工及验收规范
GB3836.13 GB3836.14 GB3836.15 GB3836.16
电气设备的检修 危险场所分类 危险场所电气安装(煤矿除外) 电气装置的检查和维护
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主要法规依据：《防爆电气产品生产许可证实施细则》
对防爆产品实行强制管理和认证 防爆合格证制度 – 适用所有防爆产品 – 型式检验 生产许可证制度 – 仅适合境内企业生产的防爆产品 – 型式检验 + 工厂检查 进口的防爆设备 – 必须取得中国的防爆合格证方能在 中国市场上销售和使用。
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在正常运行时，有可能出现爆炸性气体 环境的场所 在正常运行时，不可能出现爆炸性气体 环境，如果出现，也是偶尔发生并且仅 是短时间存在的场所
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爆炸性气体环境 例1
0区
1区
2区
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爆炸性气体环境 例2
通风口 1区
0区
可燃性液体 2区 2区
防火墙
防火墙
大型危险气体储罐防爆区域示意图
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4.防爆电气设备的防爆原理
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5.防爆电气设备的防爆标志
EX
防爆型式
类别
温度级别
设备保护等级
防 爆 符 号
d e ia/ib ma/m b p ……
Ⅰ Ⅱ (Ⅱ A ⅡB ⅡC ……)
T1 T2 T3 T4 T5 T6
Ga Gb Gc
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防爆电器知识(4页)
防爆电器知识一）防爆标志的介绍01）一般在可燃性气体环境中，使用电气产品时必须使用防爆型产品。
防爆型产品的外壳上一般有以下标志，具体含义如下：Ex d ⅡB T4①②③④⑤①、中国及国际电工委员会防爆标志②、隔爆型③、除煤矿、井下用之外的电气设备④、按爆炸性气体环境的最大实验安全间隙或最小点燃电流分为ABC三级⑤、按设备最高表面温度分为T1至T6六个组第①位编码：Ex——中国及国际电工委员会防爆标志；EEx——表示欧共体；AD——意大利；MS、AE——法国；FLP——英国；UL、FM——美国；E——德国\IEC第②位编码代号防爆型式国家标准防爆措施适用区域d 隔爆型GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone2e 增安型GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone2ia 本安型GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2ib 本安型GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone2p 正压型GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2o 充油型GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2q 充砂型GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2n 无火花型GB3836.8 设法防止产生点火源Zone2m 浇封型GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone2h 气密型GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2s 特殊型DIP 粉尘防爆型用于爆炸性粉尘环境，其前面无需加EX或EEX等标志02）危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下, 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所Zone 0(0 区) Div.1在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所 2 区Div.2粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续, 短时间频繁地出现或长时间存在的场所10 区Div.1在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所11 区Div.2第③位编码Ⅰ——煤矿、井下用电气设备Ⅱ——工厂用电气设备第④位编码Ⅱ类爆炸性气体环境的分级工况类别级别代表性气体最小引爆火花能量最大实验安全间隙MESG(mm) 最小点燃电流比MICR矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA丙烷0.180mJ MESG≥0.9 MICR＞0.8ⅡB 乙烯0.060mJ 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45ⅡC 氢气0.019mJ 0.5≥MESG 0.45＞MICR第⑤位编码Ⅱ类爆炸性气体环境中电气设备温度组别温度组别自然温度T（℃）常见爆炸性气体设备允许表面温度（℃）T1 T≥450 氢气、丙烯腈等46 种450T2 450＞T≥300 乙炔、乙烯等47 种300T3 300＞T≥200 汽油、丁烯醛等36 种200T4 200＞T≥135 乙醛、四氟乙烯等6 种135T5 135＞T≥100 二硫化碳100T6 100＞T≥85 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯85二）与防护等级标记的区别01）IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防护等级标准是由IEC（INTERNATIONAL ELECTRO-TECHNICAL COMMISSION）所起草，目的是为了将电器等设备依其防尘防水之特性加以分级。
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防爆空调
防爆电暖器
防爆电伴热带
防爆风机
• 2.5 防爆变送器（检测器）
在化工环境中，必不可少的一类检测器是气体探测器。但是对环境监 控要求比较高的场所还会加装压力变送器，温湿度变送器等监控设备。
压力变送器
气体探测器
• 2.6 防爆安装附件
防爆设备安装过程中，无可避免会需要有相关的防爆附件与防爆电器一起组成防爆系 统，来符合与危险场所安全要求相匹配的防爆型式。目前常用的防爆安装附件有：防
爆电缆夹紧密封接头，防爆堵头，防爆压紧螺母，防爆接线盒，防爆填料等。
2.6.1 防爆电缆密封夹紧接头
密封圈在接头 口部位，挤紧 时容易变形产 生缝隙密封性
能不好。
图3 增安型电缆密封夹紧接头
图3中的电缆密封夹紧接头适用于增安型外壳中作电缆引入装置。此类防爆接头因 材质不同而特性不同。例如I型接头材质是工程塑料，具有较强的防腐和防水性能，可 以用于可能有腐蚀性气体存在的增安外壳上作导线连接。但是因为其螺纹是塑料材质， 容易产生形变，所以大线径导线连接不建议采用。II型接头材质为不锈钢或碳素钢，有 较强的防水性能，和机械性能，为常用增安型电缆夹紧密封接头。
1.1 防爆基础知识
1.1.1 危险场所分类及防爆标志
• 1.1.2 电气设备防爆类型
• 1.2 防水防尘基础知识
“IP XX”表示防护等级的代号，由表征字母“IP”和附加在后的两位数组成，第一位 和第二位数的含义见下表：
二、 常用防爆电器介绍
我公司常用防爆电器主要分为以下几类： • 1.防爆灯具及三防灯具； • 2.防爆元件； • 3.防爆箱体； • 4.防爆用电器； • 5.防爆变送器； • 6.防爆安装附件。
铠装电缆因用量较少，此处暂不做介绍。
防爆电器知识
一. 燃烧与爆炸三要素：形成燃烧和爆炸的三要素：下述条件在时间和空间上相遇，才会产生燃烧或爆炸：燃烧剂，例如氢气，汽油等；氧化剂，例如氧气，空气等；点燃源，例如明火，火花，电弧，高温表面等。
因此，同时同地存在可燃性物质、空气和点燃源是燃烧和爆炸发生的充分必要件。
二. 防爆原理为了防止产生爆炸和火灾危险，应该在上述场所中采取防爆措施。
防爆措施在工程上分为两大类：1. 1. 一次(primary)防爆措施----避免场所环境中存在爆炸性危险环境。
由前述的产生爆炸或燃烧条件三要素可以知道，如果能够在环境中避免可燃性物质，或者在环境中避免氧化剂—氧气，就可以从根本上避免火灾或爆炸危险。
空气中的氧气是难避免的，可行的办法是避免可燃性物质。
化工厂常常采用有房顶无墙壁的厂房，改善自然通风效果，或者采用强制通风（机械通风），使环境中的可燃性物质的浓度低于爆炸下限，达到避免爆炸危险的目的。
1. 2. 二次(secondary)防爆措施----在爆炸危险环境避免点燃源。
如果爆炸性危险环境不可避免，则在环境中消除点燃源。
我们常常在油库、加油站中看到“严禁烟火”的牌子，就属于二次防爆措施。
国家标准规定，在爆炸危险场所必须使用防爆电气产品，这也属于二次防爆措施。
根据燃烧和爆炸条件三要素，可以采取不同的防爆措施，避免电气设备成为点燃源。
实现防爆的原理就是消除三要素中的任一要素，从而实现防止爆炸。
1、隔爆型：如果爆炸性气体和空气必然存在，对于设备在正常运行时，把能产生电弧、火花的部件放在具有足够强度的隔爆外壳内，就可达到防爆目的，这就是隔爆型。
隔爆型电气设备就是：具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备，其标志为"d"。
隔爆外壳隔爆接合面隔爆外壳示意图2、增安型：如果爆炸性气体和空气必然存在，增安型设备就是消除点燃源。
对于普通电动机，如果在其结构上再采取一些保护措施，尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花和危险高温现象，就可进一步提高设备的安全性和可靠性。
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防爆电器基础知识:名词术语2008-9-13防爆电气设备:在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
爆炸性环境:在大气条件下，气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的可燃物质与空气形成混合物，点燃后，燃烧传至全部未燃混合物的环境。
爆炸性气体环境:在大气条件下，气体、蒸气或薄雾状的可燃物质与空气形成混合物，点燃后，燃烧传至全部未燃混合物的环境。
爆炸性粉尘环境:在大气条件下，粉尘或纤维状的可燃物质与空气形成混合物，点燃后，燃烧传至全部未燃混合物的环境。
含有爆炸性粉尘混合物的环境。
防爆型式:为防止点燃周围爆炸性环境而对电气设备采取各种专门措施的型式。
电气设备类别：根据电气设备使用的爆炸性环境而划分的类别。
注：GB3836将防爆电气设备划分为两类:Ⅰ类：煤矿井下用电气设备；Ⅱ类：除煤矿井下之外所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
这类设备再划分为几个级别。
最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利条件下运行时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件或电气设备的任何表面所达到的最高温度。
温度组别:爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分的组别。
引燃温度:可燃物质以气体或蒸气形态与空气形成的混合物，在规定条件下被热表面引燃的最低温度。
爆炸性混合物：在爆炸上、下限之间的可燃性气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维与空气的混合物。
基本防爆型式2008-9-11(1) 隔爆型“ｄ”隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃(参见GB 3836. 2标准)。
把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。
隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存在爆炸性气体混合物，当其发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到隔爆目的。
隔爆型“ｄ”按其允许使用爆炸性气体环境的种类分为I类和IIA、IIB、IIC类。
该防爆型式设备适用于1、2区场所。
(2) 增安型“ｅ”增安型防爆型式是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。
它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备(参见GB 3836.3标准)。
在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上，通过采取措施降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级，以减少由于污垢引起污染的可能性和潮气进入等措施，减少出现可能引起点燃故障的可能性，提高设备正常运行和规定故障(例如：电动机转子堵转)该类型设备主要用于2区危险场所，部分种类可以用于1区，例如具有合适保护装(3) 本质安全型“ｉ”本质安全型防爆型式是在设备内部的所有电路都是由在标准规定条件(包括正常工作和规定的故障条件)下，产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路。
“ia”等级电气设备是正常工作和施加一个故障和任意组合的两个故障条件下，均不能引起点燃的本质安全型电气设备；“ib”等级电气设备是正常工作和施加一个故障条件下，不能引起点燃的本质安全型电气设备(参见GB 3836.4标准)本质安全型是从限制电路中的能量入手，通过可靠的控制电路参数将潜在的火花能量降低到可点燃规定的气体混合物能量以下，导线及元件表面发热温度限制在规定的气体该防爆型式只能应用于弱电设备中，该类型设备适用于0、1、2区(Exia)或1、2区(Ｅxib)(4) 正压型“ｐ”电气设备的一种防爆型式。
它是一种通过保持设备外壳内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力的措施来达到安全的电气设备(参见GB 3836.5标准)。
正压设备保护型式可利用不同方法。
一种方法是在系统内部保护静态正压，而另一种方法是保持持续的空气或惰性气体流动，以限制可燃性混合物进入外壳内部。
两种方法都需要在设备起动前用保护气体对外壳进行冲洗，带走设备内部非正压状态时进入外壳内的可燃性气体，防止在外壳内形成可燃性混合物。
这些方法的要点是监测系统，并且进行定时换气，以保证系统的可靠性。
该类设备按照保护方法可以用于1区或2(5) 油浸型“ｏ”油浸型防爆型式是将整个设备或设备的部件浸在油内(保护液)，使之不能点燃油面以上或外壳外面的爆炸性气体环境(参见GB 3836.6标准)。
这是一个主要用于开关设备的该类型设备适用于1区或2(6) 充砂型“ｑ”充砂型防爆型式是一种在外壳内充填砂粒或其他规定特性的粉末材料，使之在规定的使用条件下，壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围爆炸性气体环境的电气设备保护型式(参见GB 3836.7标准)该防爆型式将可点燃爆炸性气体环境的导电部件固定并且完全埋入充砂材料中，从而阻止了火花、电弧和危险温度的传播，使之不能点燃外部爆炸性气体环境。
通常它用于Ｅｘ“ｅ”或Ｅｘ“该类型设备适用于1区或2(7) “ｎ”型防爆电气设备该类型电气设备在正常运行时，不能够点燃周围的爆炸性气体环境，也不大可能发生引起点燃的故障(参见GB 3836.8标准)“ｎ”型电气设备正常运行时，即指设备在电气和机械上符合设计规范并在制造厂规该类型电气设备仅适用于2(8) 浇封型“ｍ”浇封型防爆型式是将可能产生引起爆炸性混合物爆炸的火花、电弧或危险温度部分的电气部件，浇封在浇封剂(复合物)中，使它不能点燃周围爆炸性混合物(参见GB 3836 9标准)采用浇封措施，可防止电气元件短路、固化电气绝缘，避免了电路上的火花以及电弧和危险温度等引燃源的产生，防止了爆炸性混合物的侵入，控制正常和故障状况下的表面温度。
该类设备适用于1、2(9) 气密型“ｈ”该类防爆设备型式采用气密外壳。
即环境中的爆炸性气体混合物不能进入设备外壳内部。
气密外壳采用熔化、挤压或胶粘的方法进行密封，这种外壳多半是不可拆卸的，以保证永久气密性(参见GB 383611标准)该防爆措施属于“ｎ”型防爆措施范畴，GB 3836.11已被GB 3836.8—2003代替。
(10) 特殊型防爆电气设备“ｓ”指国家标准未包括的防爆类型式，该型式可暂由主管部门制定暂行规定，并经指定(11) 可燃性粉尘环境用电设备粉尘防爆电气设备是采用限制外壳最高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘进入，以防止可燃性粉尘点燃(参见GB 12476.1标准)。
该类设备将带电部件安装在有一定防护能力的外壳中，从而限制了粉尘进入，使引燃源与粉尘隔离来防止爆炸的产生。
按设备采用外壳防尘结构的差别将设备分为A型设备或B型设备。
按设备外壳的防尘等级的高低将设备分为20、21和22级，例如DIP A20、DIP A21、DIP B20 和DIP B21等。
该类型设备按照等级适用于20、21或22在平常实际使用中可能很容易的看到，许多防爆电气产品在一个产品中就采用了多种防爆保护方法。
例如，照明装置可能采用了增安型保护(外壳和接线端盒)、隔爆型保护(开关)和浇封型保护(镇流器)。
这样能够使制造商采用最适用的复合防爆保护方法。
有一点要注意的是，产品铭牌上列出采取的防爆方法的顺序将往往告诉用户产品的结构，如一个产品被标识为Ｅxde，则极可能为隔爆型而其中带有增安型部件。
另一个产品被标识为Ｅxde，则极可能不是隔爆型外壳(例如不锈钢或强化聚脂玻璃)，而带有隔爆开关或部件安装其中。
两种产品可能均适用于1区，但它们是使用不同的防爆保护措施达到同样的目的。
用户可根据自己的实际需要和所了解信息，来选择可提供在费用、性能和安全方面达到最佳平衡的防爆型式的产品。
防爆电器基础知识:防爆标志2008-9-11产品防爆电气设备按GB 3836防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别1. 防爆型式根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。
它们的标识如表1所示。
表1 防爆基本类型防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志隔爆型Ex d 充砂型Ex q增安型Ex e 浇封型Ex m正压型Ex p ｎ型Ex n本安型Ex iaEx ib特殊型Ex s油浸型Ex o 粉尘防爆型DIP A DIP B2.IIIII类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IICA型尘密设备；B A型防尘设备；B3. 气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。
爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。
同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。
II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。
如表2表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系最大试验安全间隙最小点燃电流比IIA MESG≥0.9 MICR ＞0.8 IIB 0.9＞MESG ＞0.5 0.8≥MICR≥0.45 IIC 0.5≥MESG 0.45＞MICR4. 温度组别电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。
温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3表3温度级别 度可燃性物质的点燃温度［ ℃］ ＞＞＞＞防爆电器基础知识：危险场所划分2008-9-11根据爆炸环境出现的频率和持续的时间把危险场所划分为不同的区域。
气体场所分为三个区域：0 区、1 区和 2 区0 区：爆炸性环境中的爆炸混合物以气体、蒸气或薄雾形式连续出现或长时间存在的场所。
在正常运行时，爆炸性环境中可能出现气体、蒸气或薄雾形式的爆炸性混合物的场所。
1 区：1 区是防爆电气设备的典型应用场所。
2 区：在正常运行时，爆炸性环境中不太可能出现气体、蒸气或薄雾形式的爆炸性混合物，如果出现也只是偶尔发生并且短时间存在的场所。
通常情况下，“短时间”是指持续时间不多于 2 个小时。
粉尘场所分为三个区域：20 区、21 区和 22 区20 区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。