液氨安全管理制度(通用版)
冷库液氨使用安全管理制度
第一章总则第一条为加强冷库液氨使用安全管理，预防事故发生，保障员工生命和财产安全，根据国家相关法律法规和标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有使用液氨的冷库，包括液氨储存、运输、使用、处置等环节。
第三条本制度旨在规范液氨使用行为，提高员工安全意识，确保液氨使用安全。
第二章液氨安全管理组织与职责第四条成立液氨安全管理领导小组，负责组织、协调、监督液氨安全管理工作。
第五条液氨安全管理领导小组职责：1. 制定液氨安全管理规章制度，并监督实施；2. 组织开展液氨安全教育培训；3. 定期检查液氨储存、运输、使用等环节的安全状况；4. 处理液氨安全事故，追究相关责任；5. 向上级部门报告液氨安全管理情况。
第六条冷库液氨使用单位应设立液氨安全管理员，负责日常液氨安全管理工作的组织实施。
第七条液氨安全管理员职责：1. 负责液氨储存、运输、使用等环节的安全监督；2. 指导、监督员工正确操作液氨设备；3. 定期检查液氨设备、设施的安全状况；4. 及时报告液氨安全事故；5. 完成液氨安全管理领导小组交办的其他工作。
第三章液氨储存安全第八条液氨储存设施应符合国家相关标准和规定，具备防泄漏、防挥发、防静电等功能。
第九条液氨储存区域应设置明显的警示标志，严禁烟火，禁止无关人员进入。
第十条液氨储存设施应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
第十一条液氨储存量不得超过储存设施设计容量，并严格按照液氨储存规范进行储存。
第四章液氨运输安全第十二条液氨运输车辆应具备防泄漏、防静电等功能，并符合国家相关标准和规定。
第十三条液氨运输过程中，应遵守交通法规，确保运输安全。
第十四条液氨运输车辆应配备液氨泄漏应急处理设施，并定期检查、维护。
第五章液氨使用安全第十五条液氨使用操作人员应经过专业培训，取得相关资格证书。
第十六条液氨使用前，应检查设备、设施是否正常运行，确保安全。
第十七条液氨使用过程中，应严格按照操作规程进行，严禁违规操作。
液氨安全管理制度(5篇)
液氨安全管理制度1、加强明火管理，防火，防爆区内不准吸烟。
2、防爆区内不准带进小孩。
3、禁火区不准无阻火器的车辆行驶。
4、不准使用汽油等挥发性强的易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
5、不按公司规定穿戴劳保用品不准进入生产岗位，严格禁止穿钉子鞋，化纤服以及带火种和热源操作。
6、安全装置不齐全的设备不准动用。
7、不是自己分管的设备不准动用。
8、检修设备时，安全措施不落实，不准检修。
9、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。
10、没有办理动火手续，落实消防措施，或动火分析不合格时，严禁动火。
11、非本岗人员必须经公司领导批准与车间联系同意，并交出火种由本单位人员陪同，方可进入现场参观。
12、液氨罐区前道路必须保持畅通，门关闭封锁及区内严禁堆放其它易燃物品。
13、液氨报警装置警示超标时，应及时查明原因及处理。
14、在液氨罐设备15m距离内，严禁明火和热源。
15、液氨罐在高温时段应急喷淋冲洗水源进行降温处理。
16、针对液氨的特殊性和在充装过程中可能出现的危害，必须系统预防液氨泄漏所造成的人身伤害、环境污染、腐蚀及火灾危害，实施安全操作。
(1)加强设备维护，消除跑冒滴漏。
(2)一旦发生液氨泄漏，必须立即采取应急抢救措施，发生重大泄漏时，立即向各级主管部门报告，启动应急救援预案。
液氨安全管理制度（2）液氨是一种具有较大危险性的化学品，其在高压下易燃易爆，接触到人体可引起严重的灼伤和中毒。
为了确保液氨的安全使用，需要建立液氨安全管理制度。
下面是一个液氨安全管理制度的草案，供参考。
一、液氨安全管理的目标1. 确保液氨的安全储存、运输和使用。
2. 防止液氨泄漏和事故发生，保护人员和环境的安全。
二、责任部门和岗位1. 液氨安全管理的责任部门为安全环保部。
2. 液氨安全管理的主要岗位有液氨储存、运输、操作和维护人员。
三、液氨安全管理的要求1. 确保液氨储存设施的安全性和完整性，包括液氨罐体、管道、阀门等。
2. 严格执行液氨的储存、运输和使用规程，禁止私自改动和操作液氨设施。
液氨安全管理制度
第一章总则第一条为加强液氨安全管理，预防事故发生，保障人民生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，结合我单位实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于液氨的储存、运输、使用、废弃等各个环节。
第三条液氨安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第四条单位负责人对本单位的液氨安全管理工作全面负责，各部门负责人对本部门液氨安全管理工作负责。
第二章组织机构与职责第五条成立液氨安全管理领导小组，负责制定液氨安全管理制度，组织协调液氨安全管理工作，定期检查液氨安全状况，对违反液氨安全管理制度的行为进行处理。
第六条液氨安全管理领导小组下设液氨安全管理办公室，负责日常液氨安全管理工作，包括：（一）制定液氨安全操作规程、应急预案等文件；（二）组织液氨安全培训，提高员工安全意识；（三）监督检查液氨安全设施设备的使用和维护；（四）组织液氨安全检查，及时发现和消除安全隐患；（五）处理液氨安全事故，做好事故调查和处理工作。
第七条各部门职责：（一）生产部门：负责液氨的生产、储存、使用等环节的安全管理，确保液氨生产过程安全；（二）仓储部门：负责液氨的储存、搬运、运输等环节的安全管理，确保液氨储存设施安全；（三）运输部门：负责液氨的运输安全，确保运输过程安全；（四）使用部门：负责液氨的使用安全，确保使用过程安全；（五）安全管理部门：负责液氨安全管理的监督检查，及时发现和消除安全隐患。
第三章液氨安全管理措施第八条液氨储存安全管理：（一）液氨储存设施应符合国家标准，并定期进行检查和维护；（二）液氨储存场所应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入；（三）液氨储存场所应保持通风良好，避免阳光直射；（四）液氨储存场所应配备消防设施，并定期进行检查和维护。
第九条液氨运输安全管理：（一）液氨运输车辆应符合国家标准，并定期进行检查和维护；（二）液氨运输过程中应采取有效措施，防止泄漏、火灾、爆炸等事故发生；（三）液氨运输车辆应配备消防设施，并定期进行检查和维护。
液氨罐区安全管理制度(4篇)
液氨罐区安全管理制度第一章总则第一条为了确保液氨罐区的安全运营，保护人员生命财产安全，根据国家相关法律法规和安全生产管理要求，制定本安全管理制度。
第二条液氨罐区安全管理范围包括液氨罐区内的液氨储罐、液氨输送管道、阀门、流量计等设备的安全管理，以及液氨罐区内的人员安全管理。
第三条液氨罐区安全管理的目标是防止事故发生，减少事故损失，保障生产安全。
第四条液氨罐区安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第五条安全管理制度适用于所有工作人员，包括液氨罐区的运维人员、监测人员、清洁人员等。
第二章组织机构和责任第六条液氨罐区设立安全管理委员会，负责液氨罐区的安全管理工作。
安全管理委员会下设办公室，办公室设立安全管理专职人员，负责具体执行安全管理工作。
第七条安全管理委员会的职责包括：制定安全管理规章制度、安排针对性的安全培训、组织安全演练和应急预案的制定、安全事故的调查和整改等。
第八条液氨罐区内的液氨储罐、输送管道等设备的运维人员负责设备的日常巡检、维护和保养，并按规定进行液氨储存、补充和疏导等。
第九条液氨罐区内的监测人员负责设备的实时监控、故障报警和数据记录，及时发现和解决存在的安全隐患。
第十条液氨罐区的清洁人员负责设备周围的环境清洁，保持罐区内外的干净整洁，防止杂物和易燃物进入液氨储存区域。
第三章设备管理第十一条液氨罐区内的液氨储罐应设有可靠的防火防爆设施，定期进行维护和检修，并按照规定进行液氨储存、补充和疏导。
第十二条液氨输送管道应具备耐腐蚀、耐压力的特性，确保输送的液氨不泄漏，每年定期进行检修和更换。
第十三条液氨输送管道上的阀门、流量计等设备应定期进行维护和检修，确保其正常运行。
第四章人员安全管理第十四条液氨罐区内的工作人员必须要接受专业的安全培训，了解液氨的性质、危害和安全操作规程，熟悉应急处理程序和装备使用方法。
第十五条液氨罐区内的工作人员应穿戴正规的劳动防护用品，包括防静电服、防毒面具、防护眼镜等，并且在工作期间不得穿戴化纤衣物和金属配饰。
液氨区安全管理制度(5篇)
液氨区安全管理制度一、目的与适用范围(一)目的为加强脱硝储氨区重点防火部位的防火安全管理，确保重点防火部位的防火安全，避免发生重、特大火灾和爆炸事故，保护广大员工人身安全、设备安全，根据《电力安全工作规程》和《防止电力生产重大事故的二十五项反措》以及公司的各项规章制度等要求，结合脱硝液氨区实际，制定本制度。
(二)适用范围本制度适用于公司脱硝氨区管理。
二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本制度的条款。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用于该制度。
(一)《中华人民共和国安全生产法》(二)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国____令第____号)(三)GB18218-____危险化学品重大危险源辨识(四)GB50160石油化工企业设计防火规范(五)GB/T21509燃煤烟气脱硝技术装备(六)DLT335-____火电厂烟气脱硝(SCR)系统运行技术规范(七)HJ562火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性催化还原法(八)HJ563火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性非催化还原法(九)SH3007石油化工储运系统灌区设计规范三、一般注意事项(一)进入氨区必须履行登记制度，严禁无关人员进入。
非运行值班人员进入氨区，必须经过运行值班人许可，按规定办理登记手续，并在运行值班人员监护下方可进入。
氨区的大门在人员进入后应随手关闭，但不能上锁，当发生紧急情况时，便于逃生。
氨区的大门在人员离开后应随手关闭并上锁。
(二)进入氨区，不得携带打火机等火种，手机等非防爆电子设备必须关机，并将手机、火种存放在氨区门外指定地点。
进入氨区前应先用手触摸静电消除器，消除身上的静电。
(三)氨区作业人员必须经过专业培训，熟悉系统、熟悉液氨物理、化学特性和危险性，并经考试合格方可上岗。
(四)在氨区内进行作业的人员，禁止穿着可能产生静电的衣服或带钉子的鞋。
在工作时应佩戴安全防护装置(护目镜，防护手套，能过滤氨的面罩、防护服等)并定期维护。
液氨使用管理规定（5篇）
液氨使用管理规定一、液氨的安全管理责任(1)生产部对液氨安全管理负总则，对公司负责管理，督促合成车间搞好液氨的贮存及充装。
(2)生产部主管工艺的部长每天要对氨流程是否畅通作检查，确保按工艺指标和操作规程办事，并以液氨的充装作督促，指导操作工充氨。
(3)生产部主管安全的部长每天要对液氨、管线和贮槽的温度、压力，液位是否符合安全规范作检查，并确保无地方泄漏。
(4)生产部主管设备的部长工每天要对氨、贮槽、管线、阀门、液位计及仪表作检查。
(5)仪表车间要不定期地对液位计、仪表作检查。
(6)合成车间主管是搞好本车间液氨管理的第一责任人。
(7)合成车间主管每天要不定期地对氨槽、管线、仪表、阀门的工作情况作详细的检查。
(8)合成车间主管要教育并督促本车间人员搞好本车间的液氨安全管理。
(9)当班操作工必须定期进行巡回检查，发现隐患及时处理，不能处理的应迅速上报。
(10)与液氨系统无关的人员要坚决制止进入界区。
二、液氨系统的维修及保护(1)液氨系统的阀门和螺丝必须涂黄油，以便开关及下次拆除。
(2)液位计及压力表必须有现场和远传仪表两套同时运行，以防失灵。
(3)对有问题的管线、阀门、仪表要坚决更换和修理。
(4)对可能有问题(即使是怀疑)的设备，管线、阀门、仪表也必须先让其停止工作，直至查清，并确认可以使用。
(5)液氨系统的动火必须由主管部长同意在场，并置换合格后方可进行。
(6)正常情况下，不得对氨槽界区从事维修或其它工作。
三、氨槽的管理(1)氨槽的编号：合成排管15M3氨槽命名为1#氨贮槽;铜洗排管15M3氨槽命名为2#氨贮槽合成车间48M3氨槽命名为3#氨贮槽;(2)氨槽的液位计、压力表、安全阀齐全。
(3)严禁超温、超压生产。
(4)严禁高液位贮存。
(5)生产槽最高液位不能超过6T，计量线。
(6)严格作好液位交接班记录和氨槽岗位的现场交接班制度。
四、设专人充氨(1)合成车间各班必须安排专人(主操)充氨，其它无关人员不得参与。
2024年液氨充装安全管理制度（三篇）
2024年液氨充装安全管理制度1、按照国家有关安全生产的法律法规，结合本企业实际，制定本制度。
2、与本制度相关的文件、制度主要有公司安全生产管理制度、公司产品销售发货管理规定等。
3、液氨储槽属密半中压容器,操作压力应小于1.6Ma，充装量不得超过被充装容器的____%或____吨/米3。
4、液氨充装现场必须配备必要的检修器材，防护器具，以及足够的消防器材。
5、液氨充装人员必须经过专业培训，并取得上岗资格。
必须熟悉充装安全技术规程和各种防护器材的使用方法，能够正确处理应急事故。
6、运氨槽车到达现场后，充装人员首先进行下列工作：6.1看运输车是否按销售发货有关规定，由本公司销售人员引领到充装点；灌装手续是否符合公司关于液体化工产品销售规定的要求；6.2查看运输车的危险化学品准运证明是否完备；6.3查看车上搭载的物品，静电接地是否符合要求，是否装好阻火器；6.4检查液氨充装胶管。
必须是有合格证的耐压胶管。
在以上问题无疑问后方可开始充装。
8、充装时必须注意：胶管和进料管接头处必须有倒牙，并装有紧箍铁板，并用螺栓将其紧固。
7、充装过程中，充装人员不得离开充装现场，槽车内的气氨不得向大气中排放，要严格控制充装流速的流量，周围严禁明火作业。
8、雨、雾、雷电天气不得灌装。
9、充装过程中如发生跑料等意外情况，充装人员要立即关闭紧急切断阀停止充装，进行安全处置，并报告有关部门进行安全处理。
10、充装完毕后，充装人员要立即封口，详细检查，确认无误后，将运输车与系统断开。
此时车辆方可启动离开充装点。
11、充装人员按照有关规定随车复称，填写充装记录，主要内容包括购货单位、车牌号、危险化学品准运证书号、充装日期、允许充装量、实际充装量等，并有充装人员、复核人员、押运人员、安全检查人员的签字。
充装记录应保存____年以上。
12、充装岗位人员要定期检查充装系统的安全装置、消防器材、静电接地、报警装置、专用工具、防护器具等装备的情况，使其始终保持在完好状态。
液氨安全管理制度范文
液氨安全管理制度范文第一章总则第一条为了保障液氨的安全性和防止液氨事故的发生，依据相关国家法律法规和有关标准，制定本制度。
第二条本制度适用于所有液氨生产、贮存、运输、使用单位及相关人员。
第三条液氨的安全管理原则：预防为主、整体管理、综合治理、责任到岗。
第四条液氨的安全管理目标：确保液氨生产、贮存、运输、使用过程中的安全，确保人员的生命财产安全。
第五条液氨的安全管理职责：1. 生产、贮存、运输、使用单位应建立和健全液氨安全管理系统，制定液氨安全管理制度，并向相关管理部门备案。
2. 生产、贮存、运输、使用单位应配备专职或兼职液氨安全管理人员，负责液氨的安全管理工作，包括液氨的安全生产、贮存、运输、使用等。
3. 相关管理部门应加强对液氨安全管理单位的监督检查，对液氨安全工作不到位或存在安全隐患的单位进行整改或停产整改。
4. 涉及液氨安全重要岗位的人员应依法办理相应的从业资格证书，并定期进行培训和考核。
第二章液氨生产管理第六条液氨生产单位应具备以下条件：1. 生产工艺符合国家或行业相关标准规定。
2. 配备相应的生产设备和工艺管道，设有完善的监控和报警系统。
3. 有专业的液氨生产技术人员，并定期进行岗位培训和考核。
第七条液氨生产单位应做好以下工作：1. 制定液氨生产操作规程，明确操作流程和操作规范。
2. 检测液氨的质量，确保液氨符合相关标准要求。
3. 定期检修和维护生产设备和工艺管道，确保生产设备的正常运行。
4. 建立生产事故应急预案和演练制度，提高应急处置能力。
第八条液氨生产单位应建立液氨生产安全档案，包括液氨生产工艺流程、设备台账、操作规程、维修记录等内容，并根据需要进行定期更新和维护。
第三章液氨贮存管理第九条液氨贮存单位应具备以下条件：1. 液氨贮存设施符合建设标准和安全规定。
2. 配备液氨贮存容器和保温设施，设有完善的安全防护设施和报警系统。
3. 有专业的液氨贮存管理人员，并定期进行岗位培训和考核。
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液氨安全管理制度(通用版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
液氨安全管理制度(通用版)
1、加强明火管理，防火，防爆区内不准吸烟。
2、防爆区内不准带进小孩。
3、禁火区不准无阻火器的车辆行驶。
4、不准使用汽油等挥发性强的易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
5、不按公司规定穿戴劳保用品不准进入生产岗位，严格禁止穿钉子鞋，化纤服以及带火种和热源操作。
6、安全装置不齐全的设备不准动用。
7、不是自己分管的设备不准动用。
8、检修设备时，安全措施不落实，不准检修。
9、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。
10、没有办理动火手续，落实消防措施，或动火分析不合格时，严禁动火。
11、非本岗人员必须经公司领导批准与车间联系同意，并交出
火种由本单位人员陪同，方可进入现场参观。
12、液氨罐区前道路必须保持畅通，门关闭封锁及区内严禁堆放其它易燃物品。
13、液氨报警装置警示超标时，应及时查明原因及处理。
14、在液氨罐设备15m距离内，严禁明火和热源。
15、液氨罐在高温时段应急喷淋冲洗水源进行降温处理。
16、针对液氨的特殊性和在充装过程中可能出现的危害，必须系统预防液氨泄漏所造成的人身伤害、环境污染、腐蚀及火灾危害，实施安全操作。
（1）加强设备维护，消除跑冒滴漏。
（2）一旦发生液氨泄漏，必须立即采取应急抢救措施，发生重大泄漏时，立即向各级主管部门报告，启动应急救援预案。
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