LS20B流速仪说明书(159 0515 1718)
LS10说明书
（2）悬杆、悬索安装
测点相对较深时，一般采用悬吊法测流，流速仪安装于悬杆、悬索或铅鱼上。这种情况下，可根据实际需要确定是否安装尾翼。
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流速仪的使用应严格按照SL443-2009《水文缆道测验规范》、GB50179-93《河流流量测验规范》及其它相关水文测验规范的有关规定执行。
部分流速仪产品在动套支部件与旋转支部件间可能会有一个极小的补偿垫圈（为补偿加工误差而设，其尺寸为：外径Φ6.2mm、内径Φ5mm、厚度约0.3mm）。拆卸动套支部件后应十分注意，小心弄丢。清洗完毕重新装配时，应先将补偿垫圈从支承轴前端放入，然后装配动套支部件。
b．准备一定量的高标号清洁汽油（推荐使用120#航空汽油），倒入一容器内。
a．拆卸流速仪：需要清洗的部分主要是轴承及密封部分（参见图3，旋转支部件）。将旋转部件从支座上旋下，从压帽处观察内部仪表油质量。若油质清晰、含水量极少，旋转灵活，可不拆洗；反之，则应拆卸清洗。首先，从旋转部件上旋下压帽（参见图2）；然后，借助钩形扳手及小改针（产品附件）旋下动套支部件（小改针穿入支承轴前端的径向孔内，钩形扳手的前端小钉插入动套支部件的其中一个径向孔，用拆卸正常右旋螺纹的方法操作即可）；再从壳体中退出整个旋转支部件。
（2）避免流速仪受到碰撞，尤其是旋桨在受到不适当的外力作用时可能会产生变形甚至断裂，从而影响其正常使用。
（3）汛期前，应对流速仪进行一次全面的检查：
1）干簧管部件（参见图1）为易损件（以每年测流总时长200h，平均流速0.5m/s计，那么干簧管每年工作次数为6×106），为确保流速仪正常工作，应检查其信号是否可靠，必要时需更换干簧管部件。
由上述可知，用户只需测出总信号数及对应的测速历时，便可计算出该时段内某测点的平均流速。
联测仪表 电导率仪 SIN-TDS210-B 使用说明书
杭州联测自动化技术有限公司 服务电话:400-185-1718更多资讯请扫二维码杭州联测自动化技术有限公司U-SIN-TDS210-B -CN 5第5版电导率仪使用说明书前言●感谢您购买本公司产品。
●本手册是关于产品的各项功能、接线方法、设置方法、操作方法、故障处理方法等的说明书。
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版本U-S IN-TDS210-B-CN5第五版2022年10月安全注意事项为了安全使用本产品，操作时请务必遵守此处描述的安全注意事项。
关于本手册●请将本手册交于操作者阅读。
●在操作之前，请熟读本手册，并对产品有深入了解。
●本手册只对产品的功能进行阐述，本公司不保证该产品将适合于用户的某一特殊用途。
本产品保护，安全及改造相关注意事项●为了确保安全使用本产品以及由其控制的系统，操作时请务必遵守本手册中所述说明和注意事项。
如果违反操作规程，则有可能会损坏本产品所提供的保护功能。
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●为本产品及其控制系统安装防雷装置，或为本产品及其控制系统设计安装单独的安全保护电路时，需要借助其他的设备来实现。
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如核动力设备、使用放射能的设备、铁路系统、航空机器、船舶用设备、航空设备和医疗器械等。
如果应用，用户有责任使用额外的设备或系统确保人身安全。
●请勿改造本产品。
在本手册中使用以下几种安全标志：危险标志，若不采取适当的预防措施，将导致严重的人身伤害、仪表损坏或重大财产损失等事故。
流速、流向仪器综述
流速、流向仪器综述在水文测验中，流速及流向的测量是一个十分重要的项目。
由于水体环境因素的复杂性，仪器测量原理与测量方法的差异，导致不同测量原理的流速仪器相竟发展。
流速仪器就分类而言，一般分为转子式流速仪与非转子式流速仪两大类。
1.1转子式流速仪1.1.1概述我国始于1943年仿制美国Price旋杯式流速仪，首批生产100台，从而结束了进口流速仪的历史。
经过多年生产实践和改进设计，1955年定名为55型旋杯式流速仪。
改进重点是仪器旋转支撑结构参数及其制造工艺。
提高了测速上限至3.5米每秒，解决了当时汛期抢测洪峰的迫切任务。
1961年，按国家以其产品命名标准更名为LS68型。
为扩大低速下限，对其进行了局部改进，派生了LS68-2型低速流速仪。
为了枯水季节浅水河道低速测量，1978年研制了一种小型高灵敏度浅水低流速仪LS43型，后按部标规定分别改为LS78型和LS45型。
上述仪器为我国水文测验中旋杯流速仪系列，主要用于平原地区河流、湖泊、水库和枯水期间河道，中、低速测量。
在我国，使用最广泛的当属旋浆式流速仪，其发展历史始于1956年，仿制前苏联ZK-3型旋浆流速仪，并加以改进，主要解决旋轴动态密封性能问题。
1958年正式投产，定名为LS25-1型，是我国水文测验中主要测流仪器。
该仪器主要关键零件----旋浆由于加工工艺复杂，工序多，流程长，直接制约着整机产量的提高，为此，经多年研究，于1976年开始采用PC工程塑料注射成型的先进工艺，大大地解放了劳动力并提高了产量，曾月产2000多台，为水文仪器的鼎盛期。
为阐明PC塑料旋浆的抗大气老化性能，随着进行了长达20多年的跟踪观察试验。
1980年，总结了LS25-1型多年实际经验，结合我国河流特色，改进设计了LS25-3型。
1983年，水电部组织《高流速、高含沙量水文测验设备科技攻关》研制了大量程LS20B型高速流速仪。
为满足水利调查和渠道测流的需要，1970年和1982年分别研制了一种小型旋浆流速仪，称为LS10型和LS1206B型，后者更多地用于泵站和渠道流量测量。
转子式流速仪的使用和维护
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转子式流速仪的使用和维护
一、流速仪的简介
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流速仪是用来测定水流流动速度的计量器具。 它广泛应用于江河、水库、湖泊、渠道、管道、 水利实验室等。有机械、电测和超声三种类型。 机械型以转子式为主，有旋桨式和旋杯式流速仪。 电测型有电磁式流速仪。超声型有时差法和多普 勒法流速仪。目前国内水利水文系统测流使用的 流速仪以机械型转子式为主。
LS25-3A型旋桨式流速仪 • 概述
LS25-3A型旋桨式流速仪的部分技术指标优于LS25-1型旋桨式流速 仪。主要用于测定一般河流、渠道、水库、湖泊、水电站压力管道等 高、中、低过水断面中预定测点的水流平均速度，从而确定该断面的 流量。 该仪器的特点是在继承LS25-1型旋桨式流速仪优点的基础上作了进 一步的改进，使其结构紧凑，转动灵活，测速范围扩大。
LS25-1型旋桨式流速仪
• 常见故障 ①流速仪转动不灵，低速测流不准。故障原因：轴承生锈，并帽松动，间隙 超差。 ②流速仪无信号或信号不稳。故障原因：接触丝与接触销接触电阻大，导电 回路开路，导电杆与插头脱焊，桨头部件与身架部件接触不好。 ③流速仪测量时精度不准。故障原因：固轴螺丝未上紧，并帽松动使球轴承 松开。
LS25-1型旋桨式流速仪 • 主要技术指标 • 测速范围： V=0.06-5.0 m/s； • 起转速度： V0≤ 0.05 m/s； • 检定公式的均方差： m≤±1.5% • 旋桨螺距： b=250mm； • 旋桨回转直径： 120mm； • 每二次信号间旋桨的转数： 20转；
LS25-1型旋桨式流速仪 • 工作原理 • 当水流作用到仪器的感应元件旋桨时,旋桨即产生旋转 运动，水流越快，旋桨转动越快，其回转率“n”与流速 “v”之间存在着一定的函数关系v＝f（n），此关系是通过 检定水槽的实验确定的。实验表明，在临界速度Vk以下至 起转速度V0之间，函数呈曲线形式；而临界速度Vk以上则 为线性关系。流速计算公式： • v=bn+a • 式中：v为流速，n为旋桨回转率，等于旋桨总转数 “N”与相应的测速历时“T”之比，即n=N/T；b为水力螺距； a为仪器常数。 • 常数b和a值与旋桨的螺距和支承系统的摩擦阻力等因 素有关。
流量计说明书
CLEAN ING AND DISASSEMBLY Occasional cleaning may be required if dirt appears in the flow tube or if float movement becomes restricted. To clean, remove the top plug and remove the float. Wash the tapered hole and top plug with a mild liquid detergent and soft brush. Rinse all parts with clean water and dry thoroughly with clean air or nitrogen. Do not use solvents to clean this meter as they will attack the acrylic and destroy the meter. FL-2001 FL-2031 FL-2060 DIMENSIONSto to to FL-2025 FL-2057 FL-2069 AIN. 4 6½6 5/8 mm 102 165 164 B IN. 3 5 1/i 5 In mm76.2 140 140 CIN. I I 318 I 1/8 mm 25.1 34.9 28.6 DIN. I 518 3½ 3 1/, mm 41.3 88.9 38.1 EIN. I 3/16 I 1/2 1112 mm 30.2 38.1 38.1 FIN. I 1/8 I 1/8 I 3/8 mm �9.6 28.6 34.9 G IN. 1/8-27 118-27 1/4-18 mm MNPT MNPT MNPT*Does not include 1 /8" backplate.FL-2001 to FL-2025 FLOW RATES RANGEMODEL RANGE MODEL SCFH OF A IRCODE LPM OF A IR CODE .1-1 rL-2001 .04 Lu o_s LMP FL-2010 .2-2 FL-2002 1-1 FL-2011 4-5 FL-2003 2-25 FL-2012 5-10 FL-2004 4-5 FL-2013 2-20 FL-2005 1-10 FL-2014 3.-30 FL-2006 2-25 FL-2015 4-50 FL-2007 6-50 FL-2016 10-100 FL-2008 10-100 F L -2017 20-200 GPHOFWATER CODE CCM OFWATER CODE 2-2 FL-2021 5-50 FL-2018 .4-5 FL-2022 10-100 FL-2019 1-IO FL-2023 20-240 FL-2020 2-20 FL-2024 4--40 FL-2025 RE-ASSEMBLY Check to make sure that all parts are clean and dry. To lubricate the o-rings, apply a small amount of halocarbon grease prior to re-assembly. If applicable, reinstall the rod guide assembly into the flowmeter body. Make sure the rod guide is seated firmly in the body of the meter. Reinstall the top plug, making sure that the rod guide is properly aligned. Tighten top plug until it's flush with top of acrylic body. Exceeding this may damage the meter body. If you have any questions regarding the installation, maintenance or use of this tlowmeter, please call the Customer Service Department. 1 ' / i'. -G .,, I0-32ME.ADED INSERTS (2PtACES) I 0 l @'. __ L 0 j i l---c-----i FL-2060 to FL-2069 F LOW RA T ES* RANGE MODEL RANGE MODEL SCF M OF AIR CODE LPM OF A IR CODE .5-5 FL-2060 14-140 FL-2063 1-10 FL-2061 30-280 FL-2064 2-20 FL-2062 60-560 FL-2065 GPM OFWATER CODE LPM OFWATER CODE .2-2.5 FL-2066 8-9 FL-2068 .4-5 FL-2067 1.5-20 FL-2069 FL-203 I to FL-2057 F LOW RA T ES RANGE MODEL RANGE MODEL SCF H O F A IR CODE CCM OFWATER CODE .4.5 FL-2031 4-50 FL-2045 1-10 FL-2032 10-120 FL-2046 2-20 FL-2033 25-225 FL-2047 4-40 FL-2034 40-400 FL-2048 10-100 FL-2035 40-060 FL-2049 14-150 FL-2036 100-1500 FL-2050 20-200 FL-2037200-3000 FL-2051 CCM OF A IR CODE ]00-3700 FL-2052 100-1000 FL-2038GPHWATER CODE LPM OF AIR CODE 1-10 FL-2053 .4-5 FL-2039 2-25 FL-2054 1-10 FL-2040 4-50 FL-2055 2-20 FL-2041 6-60 FL-2056 3-30 FL-2042 SCF M OF A IR CODE4-50 FL-2043 .3-3 FL-2057 10-100 FL-2044 CONTINUED PRODUCT IMPROVEMENT MAY RESULT IN SPECIFICATION REVISIONSWHEN ORDER.ING PARTS PLEASE tNCLUOE PART DESCRlPTtON. ITEM NUMBER AND TYPE OF MATERIAL REQUlRED.M3231 I 0821。
HR-2型流速测算仪操作规程
HR-2型流速测算仪操作规程一、适用范围本仪器适合灌区、工业废水排放渠、水文及野外水资源测量等使用。
二、操作步骤1、仪器使用前，打开电池盒后盖，正确装入四节5号电池，并盖好后盖。
打开电源开关，仪器显示器显示时间，即可工作，如不显示时间，操作一下复位键即可。
2、查询操作操作查询命令，可查询时间、日期、b值、a值、历时T，测量点位、流速、测量断面面积、流量、机号及每垂线测点数、测量记录等。
操作命令及显示格式见下表：注：说明一：显示流速时，重复操作输入键，可使显示器循环显示：说明二：一个测量记录由日期、时间、测量点位、流速、测量断面面积、流量等部分组成。
操作查询测量记录命令后，显示器首先显示第一个记录的日期（1y 年.月.日），再重复操作输入键，显示器按如下循环显示：要查下一个记录，则要操作→键，操作→键后，显示器首先显示下一个记录的日期（Xy 年.月.日），下一个记录的时间、测量点位、流速、测量断面面积、流量等的查询，仍由操作输入键完成（显示过程同第一个记录）。
通过操作→键查完记录后，显示器将显示记录的个数，月记录时显示（月. ××××），日记录时显示（月.日.××××）。
要退出此状态，需要操作查询某参数命令。
说明三：查询时间、日期、b、a、T、点位、流速、断面面积、流量、机号及每垂线测点数等参数，除了可用以上命令查询外，也可在显示器显示以上某一参数时，操作→键循环查询显示以上参数。
即：3、设置修改参数操作本仪器可设置修改的参数有：日期、时间、b、a、T、测量点位、测量断面面积（某垂线的，下同）、初始化、每垂线测点数、自动测量时间间隔及机号。
参数设置修改时，首先要通过操作设置键进行选择，各参数选择时的循环顺序为：选择到某参数时，该参数的第一个修改位将闪显，操作要修改的数字键值后，闪显位将移至下一个修改位，若不修改某一闪显位，可操作→键跳过，当修改完全部闪显位（显示器上无闪显位）后，再操作输入键确认，显示器上将显示该参数被修改后的值。
鹤壁ls10型旋桨式流速仪说明书
鹤壁ls10型旋桨式流速仪说明书鹤壁LS10主要用途及适用范围鹤壁LS10型旋桨式流速仪是一种在水文测验中进行流速测量的常规通用型仪器，用于江河、湖泊、水库、水渠等过水断面中预定测点的时段平均流速的测量，亦可用于压力管道以及某些科学实验中进行流速测量。
鹤壁LS10型旋桨式流速仪符合GB/T11826-2002《转子式流速仪》等相关国家标准。
鹤壁LS10型旋桨式流速仪广泛适用于水文测验、水利调查、农田灌溉、径流实验等，亦可适用于水电、环保、矿山、交通、地质、科研院所、市政等行业或部门进行相关流速或流量的监测。
使用、操作及注意事项流速仪一般需与合适的计数器一起使用。
根据信号数与转子转数的比例，低速测量时亦可采用人工计数(如音响器与秒表配合使用)。
使用流速仪计数器可自动测算流速，方便快捷。
使用过程中应注意以下事项：(1)入水前，裸露的信号接线处应用绝缘胶布或胶带裹紧，以免水体成为信号介质。
(2)信号线的接入方法。
(3)入水前，应检查流速仪安装各环节是否稳固。
(4)流速仪提出水面时，为防止可能发生的旋桨松脱现象，不可使旋桨迎水面背离流向(流速较大时尤其注意)。
维护、保养及注意事项鹤壁LS10型旋桨式流速仪内部结构精密，维护和保养工作。
鹤壁LS10型旋桨式流速仪需做的精细一些。
应做好以下几点：(1)每次使用后应用清洁的软布(或毛巾)将流速仪表面残留的水珠、污物等擦拭干净，按原状装回仪器箱。
(2)避免流速仪受到碰撞，尤其是旋桨在受到不适当的外力作用时可能会产生变形其至断裂，从而影响其正常使用。
(3) 汛期前，应对流速仪进行一次全面的检查：干簧管部件为易损件(以每年测流总时长 200h，平均流速0.5m/s计)为确保流速仪正常工作，应检查其信号是否可靠，必要时需更换干簧管部件。
超声波流量计说明书最终
128×64 点阵式液晶显示屏，7 位瞬时流量，11 位累积流量及状态提示符。 3 按键参数配置
16Hz 主电源供电模式或 0.5Hz 电池供电模式
四、仪表尺寸
4.1 转换器外形尺寸
4.2 传感器外形尺寸（法兰连接）
3
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超声波流量计使用说明书
公称直径 DN(mm)
输出
单声道
双声道
DN50~DN300
DN100~DN1000
±1.0%
0.01 m/s ~ 10m/s
±0.5%
4.0MPa(DN50~DN80) 2.5MPa(DN50~DN300) 1.6MPa(DN50~DN300)
2.5MPa(DN100~DN500) 1.6MPa(DN100~DN1000)
二、 工作原理
超声波流量计的工作原理是超声波在管道中的传播时间受管道中的流速 的影响，逆流传播时间比顺流传播时间要长，且传播时间差与流速成正比。计 算公式如下：
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超声波流量计使用说明书
v
=
L 2 cos θ
⋅
Tup
ΔT ⋅ Tdown
其中：
L －传播距离；
Q = πD2 ⋅V
4
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超声波流量计使用说明书
一、概述
z LSZ-G系列超声波流量计采用时差法测量原理，运用高可靠性的信号处理电 路，经过采样、计算、修正等复杂算法实现流速的测量。 z 双声道测量精度可达±0.5%，重复性精度优于±0.1%。 z 全焊接弹压可在线拆装式探头结构，密封性能优异，防护等级IP68。 z 独特的信号发射与接收电路，防错波检测技术，提供可靠的信号检测。 z 可测介质包括水、废水、油类等均匀稳定液体，应用领域包括给水排水、石 油化工、供暖发电、造纸冶金、食品医药等诸多行业，能满足大部分工业现场 对液体流量的准确测量与监控的需求。 z 系统输出包括脉冲输出、开关量报警输出、4~20mA电流输出等多种方式， 适应不同工况要求。 z 128×64点阵式液晶显示屏，层级式菜单结构，显示内容丰富，可通过按键 或通讯进行实时仪表参数设置。
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LS20B型旋桨式流速仪使用说明书目 次1主要用途及适用范围 (2)2主要技术性能及参数 (2)3结构特征与工作原理 (3)4安装 (6)5使用、操作及维护 (11)5.1 使用前的准备 (11)5.2 流速与转子速率的关系 (12)5.3 使用、操作及注意事项 (13)5.4 维护、保养及注意事项 (13)6故障分析与排除 (16)7产品配置清单 (17)8保修及服务 (18)1 主要用途及适用范围LS20B型旋桨式流速仪是一种在水文测验中进行流速测量的常规通用型仪器，用于江河、湖泊、水库、水渠等过水断面中预定测点的时段平均流速的测量，亦可用于压力管道以及某些科学实验中进行流速测量。
LS20B型旋桨式流速仪符合GB/T11826-2002《转子式流速仪》等相关国家标准。
LS20B型旋桨式流速仪广泛适用于水文测验、水利调查、农田灌溉、径流实验等，亦可适用于水电、环保、矿山、交通、地质、科研院所、市政等行业或部门进行相关流速或流量的监测。
2 主要技术性能及参数1）旋桨回转直径：Φ125mm2）旋桨水力螺距b：200mm（理论值）3）起转速度v0：0.03m/s4）临界速度v k：约0.13m/s（以实际检定值为准。
据统计分析，v k远小于上述值。
）5）测速范围：0.05m/s～15m/s6）输出信号：磁激式开关接点通断信号7）信号数/转子转数：2/1（每1转2个信号）8）开关接点容量：DC U≤24VI≤120mA9）接点工作次数：1×10710）全线相对均方差m：|m|≤1.5% （用于v≥v k时）11）相对误差δ：|δ|≤5%（用于v＜v k时）12）工作水体环境：水温0℃～＋40℃水深0.2m～50m悬移质含沙量≤50kg/m313）贮存环境：温度－25℃～＋55℃湿度≤90%3 结构特征与工作原理LS20B型旋桨式流速仪由旋桨、旋转部件、身架部件、尾翼（或尾锥）等组成（参见图1）。
旋桨用于被动感受水流，在水流驱动作用力下，绕水平支承轴旋转。
其回转直径为Φ125mm，理论水力螺距（机械导程）为200mm。
旋转部件（参见图2）由支承系统（参见图3）、密封系统（参见图4）、磁激式信号发生和传输系统（参见图5、图6）等组成。
用于在旋桨推动作用力下，产生一定的角速度和磁激信号。
身架部件参与信号传输以及用于流速仪工作时的安装和固定，其安装孔径为Φ20mm。
尾翼用于流速仪工作时的定向和平衡。
流速仪工作时，旋桨受水流驱动产生回转，带动旋转部件的转子部分同步旋转，安装在转子上的两个磁钢激励干簧管产生通断信号。
4 安装水文测验中，流速仪安装方式大致有以下几种（参见图7、图8、图9、图10），仅供参考：（1）测杆安装浅水测流时，可选用CG20-1型测杆安装。
测杆总长3m，每节1m；测杆上每2cm有一道刻线，每10cm有数字标识，作为测深和流速仪安装位置的标志。
测杆上方有指针（方向标）以使流速仪对准流向。
流速较高时，应安装尾翼，以确保流速仪准确定向和稳定；浅水、流速低时，可用尾锥替代尾翼。
○注CG20-1型测杆为产品选购附件。
（2）悬索安装1）流速小于1m/s时，可选用转轴—悬索安装方式（铅鱼重量不小于30kg）。
○注转轴部件、联杆、绳钩等为产品选购附件。
2）流速1m/s～3m/s时，可用悬杆—悬索安装方式（铅鱼重量不小于50kg）。
○注悬杆（含悬杆螺钉、开口销）为产品选购附件。
（3）铅鱼杆安装流速大于3m/s、水深大于10m时，可选择铅鱼杆安装方式。
此时，应配装100kg以上的重型铅鱼，以减少悬索偏角。
为保证流速仪入水瞬间的平稳性，可从尾翼牵引螺钉处引一细绳与悬索相连。
○注悬挂部件为产品选购附件。
5 使用、操作及维护流速仪的使用应严格按照SL443-2009《水文缆道测验规范》、GB50179-93《河流流量测验规范》及其它相关水文测验规范的有关规定执行。
5.1 使用前的准备流速仪入水使用前，应进行以下简单测试：（1）灵敏度测试1）对准旋桨迎水面轻缓而均匀地吹气，旋桨应能轻松起转，无卡顿现象；○注该项测试在很大程度上取决于使用者的实际经验，应反复测试，熟练掌握，以便今后有所比较。
2）用手快速拨转旋桨，应无急停现象。
（2）信号测试使用计数器或音响器、万用表等进行测试，信号应准确、可靠。
5.2 流速与转子速率的关系在临界速度v k 以上，水流速度（通常指某测点的时段平均流速）与流速仪转子速率之间存在一个比较稳定的线性关系。
LS20B 型旋桨式流速仪具有良好的低速性能，为方便数据处理，在确保精度的前提下，测速范围内提供以下统一关系式：bn a v +=（1） 式中： v —流速（时段平均流速），m/sa —流速仪常数，m/sb —旋桨水力螺距，mn —流速仪转子速率，s -1T R n /=（2） 式中： R —流速仪转子总转数T —测速历时，s为消除水流脉动对测量精度的影响，根据水文测验规范的要求，一般T ≥100s 。
对于LS20B 型旋桨式流速仪，转子每旋转一周，流速仪产生2个信号，因此公式（1）有如下表述：T N b a v 2+= （3）式中： N —测速历时内总信号数公式（3）中a 、b 值的确定，由专门的流速仪检定机构通过水槽检定（参见GB/T 21699-2008《直线明槽中的转子式流速仪检定/校准方法》）后给出，并出具检定证书。
对于不同的流速仪个体，其值各不相同。
流速仪出厂前，检定证书随机发出。
用户在使用流速仪前，可从检定证书中查出该台流速仪的相应a、b值。
由上述可知，用户只需测出总信号数及对应的测速历时，便可计算出该时段内某测点的平均流速。
5.3 使用、操作及注意事项流速仪一般需与合适的计数器一起使用。
根据信号数与转子转数的比例，低速测量时亦可采用人工计数（如音响器与秒表配合使用）。
○注使用流速仪计数器可自动测算流速，方便快捷。
使用过程中应注意以下事项：（1）入水前，裸露的信号接线处应用绝缘胶布或胶带裹紧，以免水体成为信号介质；（2）信号线的接入方法请参见图1、图7；（3）使用悬杆—悬索方式安装时，应注意流速仪在水中的平衡状态。
若发现有不平衡现象，通过调整尾翼内部平衡螺钉的位置，可使流速仪在水中处于水平状态（流速出厂前已做好该项调整）；（4）入水前，应检查流速仪安装各环节是否稳固；（5）流速较大时，应安装尾翼，并应使尾翼先入水，以利定向；（6）流速仪提出水面时，为防止可能发生的旋桨松脱现象，不可使旋桨迎水面背离流向（流速较大时尤其注意）。
5.4 维护、保养及注意事项LS20B型旋桨式流速仪内部结构精密，维护和保养工作需做的精细一些。
应做好以下几点：（1）每次使用后应用清洁的软布（或毛巾）将流速仪表面残留的水珠、污物等擦拭干净，按原状装回仪器箱。
（2）避免流速仪受到碰撞，尤其是旋桨和尾翼在受到不适当的外力作用时可能会产生变形甚至断裂，从而影响其正常使用。
（3）汛期前，应对流速仪进行一次全面的检查：1）干簧管部件（参见图6）为易损件（以每年测流总时长200h，平均流速0.5m/s计，那么干簧管每年工作次数为3.6×106），为确保流速仪正常工作，应检查其信号是否可靠，必要时需更换干簧管部件。
更换步骤如下：a．将旋转部件从身架部件上旋下（两手分别握住身架和发讯座，参见图1、图2）；b．拆下发讯座前端的两个小螺钉（参见图6），取下绝缘盖（白色的塑料件）；c．现在可以更换了。
注意更换完毕后照原样装配好，并检测信号情况。
2）根据相关标准规定，球轴承结构的流速仪应每隔6个月检查并加油一次。
LS20B型旋桨式流速仪油室密封性能优异，防进水（沙）能力强，可根据当地水文特性及使用情况酌情增减清洗和加油的频次。
以下为清洗、加油操作过程，供参考：a．拆卸流速仪：需要清洗的部分为旋转部件（参见图2）的前端。
从旋转部件上拆下发讯座部件（拧下发讯座后端中心孔内的螺钉），置于清洁干燥处；然后，旋下旋转套部件，再分别从轴承套内取出密封套部件、支承部件。
b．准备一定量的高标号清洁汽油（推荐使用120#航空汽油），倒入一容器内。
○注1．容器体积应能适合将支承部件水平放入；2．为尽量避免零、部件受到汽油内沉淀杂质的二次污染，清洗时容器内最好设一漏网隔层。
c．将轴承套、支承部件等分别置于汽油内洗涤。
支承部件中轴承的洗涤，应使其内、外圈间做相对高速旋转。
○注橡胶密封圈置于汽油内，可能会促进其老化过程，应尽量避免。
d．若轴承旋转灵活性欠佳，应将支承部件（参见图3）拆分，再单独清洗轴承（在汽油中，捏住轴承内圈后快速拨转其外圈）。
○注必要时应更换新的轴承。
建议使用D级精度以上的轴承，且不可带防尘圈。
e．清洗完毕沥干后，往轴承套孔内注入约1/3孔深的仪表油（产品附件，出厂前标准配置约30ml），再将各件按序重新装配好。
○注1．仪表油请选用低运动粘度（50℃下约6～10mm2/s）、不含水分和机械杂质、具有良好的抗氧化能力、良好的化学稳定性和光安定性的产品；2．仪表油用后，应盖紧瓶盖，以防灰尘及杂质的侵入。
f．检验旋转部件的旋转性能。
g．用清洁的软布擦拭干净，置于仪器箱内待用。
（4）根据有关规定，流速仪在正常使用条件下，公式（1）的稳定有效期为1年。
使用1年后，或未满1年但其累计工作时间已满300h的，应当送流速仪检定机构重新检定，核准a、b 值。
○注1．LS20B型旋桨式流速仪有着优异的密封性能；旋桨材料抗老化性能、耐蚀性能、耐冲击性能等优异，并具有极好的尺寸稳定性。
因此，可根据实际情况（如：与其它流速仪作现场比测，误差在规定范围）适当延长公式（1）的使用期限。
但根据规定，公式（1）的最长稳定有效期不得超过2年。
2．LS20B型旋桨式流速仪的优异密封性能，决定了公式（1）中a 值的稳定，若流速仪维护得当、按规定做好清洗和加油工作，a值可长期保持相对稳定；旋桨良好的尺寸稳定性，决定了b值的长期相对稳定。
上述仅供参考。
6 故障分析与排除故障现象原因分析排除方法旋桨旋转不灵活1．装配错误、结构松懈或装配间隙不恰当2．轴承磨损、失效3．密封套部件中的7×1.5的密封圈膨胀、变形4．内部结构因装配不正确导致变形（尤其注意密封套部件）1．清洗、加油后重新装配2．更换3．更换4．未变形的，重新装配；已变形的，更换信号不稳定或误差较大1．干簧管触点参数偏离2．旋桨旋转不灵活3．未按照《河流流量测验规范》的要求进行比测，比测数据无代表性4．磁钢参数偏离5．周围强磁场干扰6．配合计数器使用时，计数器故障或参数设置错误1．更换干簧管部件2．参见上一栏3．按规范要求安装和比测（但不排除流速仪有故障的可能）4．更换旋转套部件5．变换测点6．检修计数器或核对相关参数7 产品配置清单请根据以下清单内容，仔细核查您所收到的产品。