建筑工程各种裂缝防治措施

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建筑工程结构裂缝控制及处理措施

建筑工程结构裂缝控制及处理措施

1、图纸审查图纸会审时,仔细审查图纸,对于楼板设计指标(板厚、钢筋)偏于临界值时,应及时与设计单位沟通协调,采取相应措施(如增加板厚、双层双向配筋等)。

2、严格管理严格遵循混凝土进场验收制度,对进场的预拌混凝土坍落度进行逐车检查,对不符合要求的不得使用;严禁在运输和现场浇筑过程中加水,保证混凝土配合比不被人为破坏,确保混凝土浇捣的质量,以防止裂缝的发生。

3、提高工艺提高模板制作、安装工艺,保证其具有足够的强度、刚度和稳定性,立杆、龙骨间距严格按照方案施工,使之能够承受施工过程中所产生的荷载,避免由于模板的弯曲变形造成混凝土的开裂。

支撑拆除应考虑已浇筑楼板面混凝土强度的可承载力和实际挠度变形要求。

4、严格保护层厚度严格控制板面附加筋的保护层厚度,下部钢筋采用专用水泥垫块,上部负弯矩筋采用通长钢筋马镫进行控制,从而有效控制钢筋保护层厚度,避免支座处因钢筋下沉,保护层厚度变大而产生裂缝。

5、预埋管线针对楼面板内预埋管线,应布置在上下层钢筋中和轴附近,并与钢筋交叉布置。

严禁三层及以上管线交叉叠放,同时,宜在管线处增设抗裂网加强措施。

6、混凝土浇筑混凝土浇筑前应在主要通道部位设置通行马道,避免踩踏钢筋;在浇筑过程中,安排钢筋工对不合格部位进行整修,尤其支座端部受力最大及裂缝易发生处应重点关注,根据工程结构形式和布料机覆盖范围确定混凝土浇筑方案,楼板施工缝留设于板跨度1/3部位,不得随意留设。

7、禁止踩踏、堆放物料混凝土强度达到1.2N/mm2前及浇筑完毕后一定时间内,不得在其上踩踏、堆放材料及安装模板支架。

8、混凝土养护混凝土浇筑完成后,楼板大面必须用塑料薄膜覆盖,并安排专人养护,养护次数及持续时间满足规范要求,针对夏季高温天气,卫生间等多水房间,应及时覆盖土工布或棉毡进行保湿养护,延长多水间的保湿养护时间,有效减少裂缝的发生。

墙体裂缝预防与处理措施

墙体裂缝预防与处理措施

墙体裂缝预防与处理措施墙体裂缝是常见的建筑物维修问题,这不仅影响了建筑物的美观,还可能会导致墙体结构的不稳定和安全隐患。

因此,预防和处理墙体裂缝非常重要。

本文将介绍一些墙体裂缝的预防和处理措施。

预防措施:1.设计合理:在建筑物设计和施工之前,需要进行详细的结构设计和计算,确保墙体结构的稳定性。

同时,要注意墙体的布置和连接方式,避免出现局部压力集中的情况。

2.使用优质材料:选择质量好的建筑材料,特别是墙体用的砖、石材、混凝土等,要遵循相应的标准和要求,确保材料的强度和稳定性。

3.控制施工工艺:在施工过程中,要严格控制水泥浆的浇注和固化时间,避免因固化速度过快或过慢导致的应力集中。

4.加强地基处理:地基的稳定性对墙体的稳定和承重能力有着重要影响。

在建造过程中,要加强地基的处理,例如通过地基加固和深基础等方式,提高地基的承重能力。

5.控制温度变化:温度变化是引起墙体裂缝的一个主要原因。

因此,在施工过程中和使用环境中,要控制温度的变化,避免突然的温差对墙体产生影响。

处理措施:1.了解裂缝的原因:首先需要了解墙体裂缝的原因,是由于材料失去原有的强度和稳定性,还是受到外力的影响,例如地震、土壤沉降等。

根据不同的原因,采取相应的处理方法。

2.补强和加固:根据裂缝的大小和位置,可以采取不同的加固方法。

比如,在裂缝处加装装饰条或增加混凝土梁,可以有效地增加墙体的强度和稳定性。

3.浇筑填充材料:对于较细的裂缝,可以使用填充材料进行修补。

选择合适的填充材料,例如聚合物修补剂、水泥浆等,填充进裂缝中,然后抹平表面。

4.进行监测和修复工作:定期对建筑物进行巡视和监测,发现墙体裂缝及时进行修复工作。

同时,要注意维护建筑物周围的环境,例如避免有害物质的渗入和清理排水系统。

总结起来,预防和处理墙体裂缝需要从设计、施工、使用和维修等多个方面进行综合考虑。

在建筑物的整个生命周期中,要定期进行维护和检查工作,及时采取措施修复裂缝,确保建筑物的安全和稳定。

施工防裂措施

施工防裂措施

施工防裂措施引言在建筑施工过程中,防止墙体出现裂缝是一项重要的工作。

墙体裂缝不仅影响建筑物的美观,还可能导致墙体的结构不稳定,甚至威胁到建筑的安全。

因此,采取一系列有效的施工防裂措施至关重要。

本文将介绍一些常用的施工防裂措施,帮助您在建筑施工中避免墙体裂缝的出现。

1. 结构设计优化在施工阶段,首先应从结构设计的角度考虑,采取一些优化措施来减少墙体裂缝的产生。

以下是一些常见的结构设计优化措施:•合理设置伸缩缝:在建筑物设计中设置合适的伸缩缝可以承受建筑物因温度、湿度变化而产生的伸缩变形,减少墙体裂缝的形成。

•控制钢筋的布置:在墙体结构中,合理布置钢筋,避免出现过于密集或错综复杂的钢筋情况,以减少墙体变形和裂缝产生的可能性。

•梁柱连接处设置“缓冲”区:在梁和柱的连接处设置一定的“缓冲”区,可以有效分散连接处的应力,减少墙体裂缝的产生。

2. 施工过程控制良好的施工过程控制是防止墙体裂缝的关键。

以下是一些重要的施工过程控制措施:•控制混凝土浇筑温度:混凝土浇筑温度过高会导致混凝土早期收缩,增加墙体开裂的风险。

因此,在施工过程中,应控制混凝土浇筑的温度,避免过高的温度。

•加强混凝土养护:混凝土在养护过程中会发生一系列的物理和化学反应,逐渐增强其力学性能。

养护期间,应加强对混凝土的湿润和保温措施,确保其充分养护。

这样可以有效减少混凝土早期收缩,降低墙体裂缝的风险。

•控制施工速度:施工速度过快会导致混凝土损失水分过多,增加墙体开裂的风险。

因此,在施工过程中,应合理控制施工速度,确保混凝土的质量和稳定性。

•防止外力冲击:在施工过程中,要防止外力对墙体产生冲击。

避免重物的撞击、机械设备的碰撞等情况发生,以减少墙体的损伤和裂缝的形成。

3. 墙体裂缝处理即使采取了一系列的施工防裂措施,有时仍然难免出现一些墙体裂缝。

在发现裂缝时,及时采取合适的处理措施非常重要。

•补强裂缝部位:如果墙体出现细小的裂缝,可以使用专业的墙体补强材料进行填充。

建筑工程裂缝控制措施

建筑工程裂缝控制措施

建筑工程裂缝控制措施
一、抹灰裂缝控制
1、特点分析
抹灰裂缝是质量通病,也是本工程质量控制的重点。

2、施工对策
2.1制定详实可行的抹灰施工方案,从技术上确保抹灰工程的质量。

2.2施工前对抹灰工人进行培训和考核,考核合格的工人方可上岗施工,从人员上确保抹灰的质量。

2.3制定合理的砂浆配合比,并严格按照配合比进行砂浆的拌制,从原材料方面进行控制,确保抹灰工程的质量。

2.4建立严格的质量管理制度和质量管理体系,从制度和体系上确保抹灰工程的施工质量。

二、地面裂缝控制
1、特点分析
地面裂缝的控制也是本工程控制重点之一。

2、施工对策
2.1制定详实可行的地面施工方案,从技术上确保地面工程的质量。

2.2施工前对地面施工的工人进行培训和考核,考核合格的工人方可上岗施工,从人员上确保地面的施工质量。

2.3制定合理的砂浆和混凝土配合比,并严格按照配合比进行砂浆的拌制,从原材料方面进行控制,确保地面工程的质量。

2.4合理设置分隔缝,根据户型布置,主要在墙体阳角处、长度超过6m处及与墙体交接处。

2.5建立严格的质量管理制度和质量管理体系,从制度和体系上确保地面工程的施工质量。

楼地面裂缝防治措施

楼地面裂缝防治措施

楼地面裂缝防治措施1.地基处理:裂缝的形成往往和地基的问题有关,因此,对地基进行加固和处理非常重要。

可以采用灌注桩、增加钢筋等方式来加固地基,以增强地基的承载力和稳定性。

2.地基排水:地基过于湿润或水分不均匀会导致地基土体沉降不均匀,进而引起楼地面裂缝的产生。

因此,保持良好的地基排水是预防楼地面裂缝的重要措施之一、可以采用排水沟、排水管道等方式来排除地基中的多余水分。

3.建筑物结构设计:建筑物的结构设计应考虑地基承载能力、抗震设计等因素,以确保建筑物具有良好的抗裂能力。

此外,在设计过程中应充分考虑建筑物的使用要求和环境条件,对不同部位采用相应的结构设计和加固措施。

4.施工质量控制:施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,保证各项工艺操作的质量和准确性。

特别是混凝土浇筑和固化过程中,要避免过早脱模或过早荷载,以免引起楼地面裂缝的产生。

5.维护保养:定期对建筑物进行检查和维护,发现问题及时处理。

对于已经出现的楼地面裂缝,可以采用预测性纠偏和及时修复的方法进行处理,以防止裂缝进一步扩展和破坏。

6.温度控制:建筑物在温度变化较大的季节,尤其是夏季和冬季,应采取相应的温度控制措施。

对于外墙、屋面等部位,可以采用绝热材料和隔热层来减少温度变化对建筑物的影响,从而减少楼地面裂缝的产生。

7.抗震设防:地震是导致楼地面裂缝产生的重要原因之一、因此,在地震带和高地震烈度区域的建筑物中,应采取相应的抗震设计和设防措施,以增强建筑物的抗震能力,减少地震对楼地面的影响。

综上所述,楼地面裂缝防治是一个复杂的工作,需要综合考虑建筑物的结构设计、地基承载能力、施工质量控制、温度控制等因素,并采取相应的措施来预防和修复裂缝。

只有综合考虑多种因素,并严格执行相应的控制措施,才能有效预防和控制楼地面裂缝的发生,保证建筑物的安全和使用寿命。

建筑工程墙体裂缝原因分析及防治措施

建筑工程墙体裂缝原因分析及防治措施

建筑工程墙体裂缝原因分析及防治措施建筑工程中,墙体裂缝是比较常见的问题,如果不及时处理,不仅影响建筑物的美观度,而且也可能会给建筑物带来不稳定的因素。

本文将分析墙体裂缝的原因,并提出相应的防治措施。

一、建筑工程墙体裂缝的原因1. 墙体材料不合理墙体材料不合理是造成墙体裂缝的主要原因之一。

由于部分建筑商追求高利润,为了降低成本往往选择劣质材料或是加入过多的骨料和掺合料。

这种墙体建成后容易出现裂缝。

2. 建筑工程施工方式不正确在建筑工程施工过程中,如果施工方式不正确,也将会导致墙体裂缝的发生。

例如,当砌墙时,施工人员未能将砖头砌平,会造成墙体局部反弹,引起墙体裂缝;又例如,钢筋未能正确埋设,也会使墙体容易出现裂缝。

3. 建筑物本身问题墙体裂缝还有可能是建筑物本身的问题。

例如,建筑物的基础不均匀、太软或者太硬,建筑物本身的沉降都会引起墙体出现裂缝。

4. 自然因素自然因素也是造成墙体裂缝的原因之一,例如地震、风吹、水侵蚀等自然因素,都会对建筑物造成不同程度的影响,一旦过度影响,就会导致墙体出现裂缝,也会对建筑物的结构造成危害。

二、建筑工程墙体裂缝的防治措施1. 合理选择材料墙体材料的质量直接影响到墙体整体的稳定性。

所以在选择材料时应该要严格把关,选择质量优良的材料。

实际施工中,工程师要注意材料的厚度、根数、混凝土强度、裂缝抗性等一系列材料指标,并且建议使用优秀的墙体抗裂材料。

2. 控制施工过程中的质量为了防止墙体裂缝的出现,需要对施工过程中的质量进行控制,例如在施工时,尤其是在砌砖时,必须确保砖头的平整和正确的倾斜度。

此外还需注意墙体的砂浆厚度,不宜过厚或过薄,同时要注意墙体内应用骨料量。

3. 提升基础所承受的重量一旦发现基础出现问题,需要及时采取措施,如加强基础的承重能力,提高地面的承压能力,以减少或预防墙体松动而引起的破裂问题。

需要特别留意基础中的问题,及时采取合适的加固措施,避免因基础问题引起墙体裂缝。

墙体裂缝预防措施

墙体裂缝预防措施

墙体裂缝预防措施墙体裂缝是指墙壁表面或内部发生的开裂现象。

这种裂缝不仅影响房屋的美观,还可能导致墙壁的不稳定和安全隐患。

因此,采取一系列的预防措施来预防墙体裂缝是非常重要的。

下面我将介绍一些常见的墙体裂缝预防措施。

1.合理的设计与施工首先,墙体的设计和施工是影响墙体裂缝的重要因素。

在设计墙体的时候,要考虑到建筑物的整体结构和重量分布,合理设置墙的厚度和高度,确保墙体的承重能力和稳定性。

在施工过程中,要控制水泥浆料的比例和均匀性,确保砖块的质量和连接的可靠性,避免墙体出现空鼓和结构不稳定。

2.使用优质材料在建筑施工中,使用优质的材料是预防墙体裂缝的重要措施之一、墙体的材料应具有一定的强度和耐久性,能够承受长期的压力和变形。

特别是在墙体连接点,如角部、门窗洞口等,应使用高强度的材料,以增加墙体的稳定性和抗裂能力。

3.补充加强材料为了增加墙体的抗震能力和抗裂能力,可以在施工过程中加入一些增强材料。

例如,可以在墙体内部加入钢筋或碳纤维等材料,使墙体的整体强度和稳定性得到加强。

同时,在施工过程中合理设置腻子层和涂料层,以增加墙体的密度和防水性能。

4.及时修补裂缝墙体出现裂缝时,应及时进行修补和整理。

小范围的裂缝可以使用石膏砂浆等填缝材料进行修补,大范围或严重的裂缝需要请专业的建筑师或施工队进行处理。

修补后,还要进行充分的防水和防潮处理,避免墙体裂缝的再次出现。

5.保持建筑的稳定性除了以上的措施外,还应注意保持建筑物的稳定性。

定期检查和维护建筑物的结构,包括检查墙体的稳定性和裂缝情况。

如果发现墙体有变形或裂缝加重的情况,应及时请专业人士进行评估和处理。

总而言之,墙体的裂缝预防是一个复杂的工作,需要在设计、施工、材料选择和维护等方面进行综合考虑。

只有采取全面的措施,才能有效地避免墙体裂缝的发生,确保建筑物的安全和稳定。

屋面工程开裂防治措施

屋面工程开裂防治措施

屋面工程开裂防治措施一、屋面工程开裂原因1.刚性层的分格缝间距过大。

切缝不及时,切缝宽度及深度不符合要求。

2.养护不当造成刚性层开裂。

3.入场混凝土的质量性能不稳定。

4.刚性层内的钢筋网未按要求设置垫块、马凳,导致混凝土保护层偏差过大,造成开裂。

5.未按要求在保温层设置排气管,材料的热胀冷缩及屋面水蒸气等无法排除导致屋面局部鼓起造成刚性保护层开裂。

二、开裂防治措施1、设计防治措施(1)刚性保护层应采用细石混凝土,强度等级不应低于C20,厚度不应小于40mm。

(2)刚性保护层应配置Ф4@100或直径不小于Ф6.5、间距不大于150mm的单层双向钢筋(丝)网。

钢筋(丝)网在分格缝处应断开。

(3)刚性保护层应设置分格缝,间距不大于6m×6m。

2、施工管理防治措施(1)刚性层钢筋安装时应在下方设置垫块,确保钢筋网片置于板中部。

(2)应按照设计要求留置分格缝间距做好分格缝排版图,施工时严格按分格缝排版图进行分缝或切缝。

(3)混凝土终凝前应压实抹光并及时养护,避免混凝土表面裂缝的产生。

(4)分隔缝缝宽宜为12mm~20mm。

后切切缝应在刚性层施工完成后及时进行,切缝深度不应少于厚度的1/3。

切缝后应将缝内清理干净,不得有积水,并及时采用建筑油膏填密实。

(5)屋面应在保温层中按纵横向间距不超过6m设置排气管,排气管的直径宜为φ50。

屋面面积每36m²宜设置一个排气孔;排气孔根部应设置混凝土支墩,支墩高度应高出屋面不小于250mm,并做好屋面防水层上翻措施。

3、材料防治措施嵌缝材料应采用耐侯性好、弹性高的材料。

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各种裂缝的防治措施1、裂缝的调查概况:通过对大量砖混结构的民用住宅、框架结构的办公楼等多种建筑的调查发现,多数建筑都存在着不同形式的裂缝,这些裂缝一旦出现便很难弥补,但许多裂缝是有规律可循的。

我对这些裂缝进行了总结,其调查结果如下:(1)不管是什么结构的建筑,几乎都存在抹灰开裂的现象,大部分是因为温度变化引起的,仅仅是轻重程度的不同而已。

(2)抹灰表面龟裂,裂缝多而无规律,裂缝较细但面积较大,严重的引起墙面空鼓,若要返工成本较大。

(3)在框架结构中,填充墙体与梁柱接触面间容易出现水平和垂直裂缝,这些裂缝几乎是不可避免的,如果不加以预防,裂缝一旦出现就很难补救。

(4)墙体使用新型材料尤其是大块板型材料,例如GRC墙板、钢丝网架聚苯乙烯夹心板(俗称得乐板、舒乐板等),不同板块之间经常出现规则的竖向裂缝。

(5)在门、窗洞口出现形状为“八”字形的裂缝,裂缝沿约45°方向开裂,框架结构和砖混结构均有发生,而砖混结构多发生于顶层两端的房间,而且裂缝一般较宽,这种裂缝不仅仅是抹灰的开裂,而是砌体的开裂,出现后有时伴有渗漏现象,危害较大,一般是由于温度变化引起的,是较为典型的温度裂缝,较难处理和避免。

2、裂缝对建筑的影响及社会影响分析2.1对建筑物的影响分析:通常情况下,这些裂缝不会危及到结构的安全,危害性较小,但对建筑物将产生下列影响:(1)贯穿墙体的裂缝影响建筑物的使用寿命及抗震性能,尤其以砖混结构的建筑为甚。

(2)发生于外墙的裂缝,当开裂较为严重时,往往造成墙面的渗漏并且给内装饰带来污染和损伤,影响表观和使用。

(3)当裂缝尤其是温度裂缝到达一定程度时,会造成窗口变形,影响正常的使用。

(4)外抹灰开裂后,不仅影响外观和使用寿命,一旦外抹灰进水,冬季冻胀致使外抹灰层脱落,将影响到周围行人的安全。

2.2社会影响分析随着国家对工程质量的越来越重视和人们质量意识的提高,特别是住房体制的改革,住宅建设资金将由个人出资,因此人们对工程的质量问题的关心程度将会越来越高。

这也对工程的建设者们提出了越来越高的要求,这就要求我们必须认真对待并力求克服建筑通病的发生。

由于人们对建筑结构还不太了解,所以用户对于裂缝引起了较为强烈的反响,主要反映在以下几个方面:(1)影响观感:墙体的裂缝对人的观感影响很大,给人的感觉造成较大冲击,使人感到极不舒服,影响情绪,同时给工程的交工带来极大麻烦。

(2)不安全感:尽管这些裂缝一般不会危及到结构安全,但是由于多数人对结构情况不了解,而担心是否安全,造成心理上的不安全感,同时外墙抹灰层的开裂脱落也的确存在着不安全因素,因此对用户的解释工作甚难做好。

(3)影响使用:裂缝严重时将会造成渗漏、门窗变形等,不仅影响到使用,而且也会造成一定的经济损失。

3、原因分析及技术措施3.1墙面抹灰龟裂墙面抹灰完成后有时墙面会出现大面积细而密的呈龟裂状的裂纹,这种裂纹细而深度浅时危害不大,可不做处理,但开裂较深而形成裂缝时往往伴随着空鼓、脱落现象的发生,一旦出现大面积空鼓、脱落,唯一的办法是返工重做,但返工重做部分就象在墙面打了一块“补丁”,很难恢复原貌,易在返工面周围出现收缩裂缝,返工的效果既不经济也不美观,分析原因主要有以下几种:(1)抹灰砂浆配比不合适,水泥用量过大致使水化热大,干缩严重从而造成龟裂。

(2)基层处理不干净或处理不当,从而导致抹灰砂浆失水过快而引发龟裂的发生。

(3)基层表面平整度达不到要求,尤其是垂直度超标,造成抹灰层厚薄不均或抹灰层过厚,从而造成表面龟裂的发生,这也是引发龟裂现象较常出现的原因之一。

(4)中高级抹灰应该分层施工,有时施工时为了赶进度或为了省工图方便,从而抹灰基层、中层、面层分层不当,分层厚度不当,压不密实,从而引发龟裂。

(5)与施工环境有关,抹灰环境通风良好而且干燥,通常又疏于养护致使砂浆失水较快从而导致严重龟裂,这是龟裂现象出现的主要原因之一。

(6)为了使抹灰尽快成活或使表面当时美观便于交活,有时操作人员在表层抹光后或压光同时外罩一层纯水泥膏,这层水泥膏风干后薄而脆,不仅引发表面的龟裂而且最易受益匪浅,是应该坚决予以杜绝的。

(7)填充墙体使用新型材料如钢丝网架聚苯乙烯夹心板,这种板材几乎没有吸水性,当疏于养护时导致抹灰砂浆失水迅速而发生龟裂现象。

(8)用户急于入住新楼,盲目要求加快施工速度,入住后使用不当也可能引发龟裂现象。

以上是导致龟裂现象发生的主要原因,处理这种裂缝应该侧重于“防”而非“治”,即防患于未然,如处理得当,施工方法科学合理,这种裂缝是完全可以杜绝的。

分析出原因之后,预防的方法便不难找出:1、严格按配比拌制砂浆,尤其要控制水泥用量,水的用量也要控制,拌制砂浆前要进行试配,使砂浆的和易性与保水性达到最佳。

搅制设备要用专用的砂浆搅拌机,杜绝使用混凝土搅拌机(滚筒式)拌制砂浆。

2、抹灰的基层要处理,方法得当。

对于砖砌体来讲,一定要提前1-2天用清水浇透,至表面出现水光,然后阴干,手摸时有潮湿感时再进行抹灰。

加气混凝土砌块与粉煤灰砌块则不需用水浇透,只要在砌体上适当浇水,然后阴干半天左右再进行抹灰。

3、在砌体施工时要严把砌体施工质量关,控制好砌体表面的平整度,尤其要控制好砌体的垂直度,这样便能有效控制抹灰的厚度,杜绝出现抹灰厚度不均匀,这样可以大大减少龟裂情况的发生。

4、抹灰应分层进行,严格控制抹灰的总厚度和分层的厚度,中级抹灰平均总厚度宜控制在20mm内,高级抹灰宜控制在25mm内,外墙抹灰宜控制在20mm内。

分层应该合理,一般情况下中级抹灰分工层较为合理。

无论混合砂浆还是水泥砂浆,厚度以13mm为宜,面层5mm为宜,抹完底子灰后待六至七成干,表面发白,手压有坚实感,但能留下手纹时即可进行面层抹灰。

5、抹灰的施工环境对于裂缝的出现也起着相当重要的作用。

如果环境干燥而且通风良好且又疏于养护时则最易出现龟裂,因此抹灰应该营造一个比较潮湿的环境。

在高温干燥的气候条件下施工应该将门窗敞口进行封闭,必要时在地面上定期适量浇水,或定期在抹灰表面(八成干后)喷雾,天气异常酷热时,最好用薄膜将抹灰面封死进行养护,效果较为理想。

对于象GRC板、钢丝网架聚苯乙烯夹心板这种吸水较差的新型建材,则在施工抹灰前宜在基层刷一道界面剂,成活后喷雾或封闭进行养护,否则极易出现龟裂现象。

6、用户使用不当也是出现干裂的原因之一,如一栋办公楼,业主急于元旦入住而盲目催工期,入住后将空调温度调至最高,结果在一周内寺面出现了较多的龟裂现象,所以在施工中我们不应强调工期的提前,应该按照合理的工期计划有组织的进行施工,大幅度的缩短工期是不宜提倡的。

综上所述,龟裂是在施工中经常出现的通病之一。

这种裂缝对于美观影响最大,因此在施工中我们应该非常注意,只要我们在施工中严格按规范施工,提前预防,这各裂缝是可以避免的。

3.2不同材料间裂缝的防治在长期的施工实践中我发现在不同建筑材料间极易出现规则的裂缝,尤其是框架结构的工程在框架与填充墙之间这种裂缝经常出现。

尤其是近几年国家对新型建材的大力推广,许多新型建材层出不穷,如果对这些建材的特点把握不准,技术措施使用不当,那么这种裂缝几乎是不可避免的。

目前在东营地区最常用的填充墙材料是加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、GRC墙板以及钢丝网架聚苯乙烯夹心板。

这种裂缝的特点是沿与梁柱触面之间出现,裂缝较宽而深,并且对称出现,伴随这种裂缝的出现,如果梁宽大于墙体宽度则在梁底最易出现空鼓现象,严重时可引起梁底抹灰局部的脱落,很难全面预防。

对于板块式拼装的填充材料在不同的板块之间也往往出现竖向裂缝。

对于这种裂缝出现人们往往采取在裂缝表面粘贴韧性材料,如牛皮纸、绷带等方法,由于这种方法成本低廉、施工简单而往往被大量采用,但这种方法治标不治本,在表面喷漆之后粘贴的韧性材料无法遮盖若隐若现,与周围墙面差别明显,影响美观而且这种方法也无法长期掩盖裂缝,因此是不可取的。

3.2.1裂缝出现的原因:1、对材料的性能和特点把握不准或很难把握。

如加气混凝土砌块吸水后膨胀较大,失水后何种缩小,导致这种裂缝出现。

2、施工原因:组砌不合理,砂浆的饱满度小于85%,或者由于拉结钢筋漏放甚至不放,浇水过多,施工一次砌体高度过大,砂浆标号低,都可导致裂缝的频频出现。

3、设计原因。

4、温度的影响:由于各种材料之间的膨胀系数的差别,必然引起结构热胀冷缩及内外胀缩不一致的变形,因此也必然会将抹灰拉裂。

3.2.2预防措施1、对于加气混凝土和粉煤灰砌块而言出釜时含水率较高,以后砌块会因逐渐干燥造成体积的不稳定,因此对于这种类型的建材我们应该提前组织材料入场,杜绝边进料边砌筑的施工方法,材料入场后不要随意堆放,堆放时底部应垫起并防潮,雨天还要覆盖以防吸水过大而引起体积的膨胀。

2、砌块在组砌时不应为了加快施工进度和减少工序,将填充墙一次性砌至梁底,用砂浆塞实数值下缝隙后即进行墙面抹灰。

这种施工方法不仅加大了砌体自重,不便施工,而且会使砌体失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝。

要消除砌块体积收缩产生的裂缝,应降低砌筑时砌块的含水率,施工时砌块的含水率控制在15%以下,严禁提前大量的浇水,要在砌筑之前适量浇水,这样既保证砂浆有良好的硬化条件,又可使砌体不致含水率过高。

填充墙施工至接近梁底时要保留小于一皮砌块高度的空隙,使砌体充分的收缩变形,抹灰前1-2天用侧砖或立砖斜砌顶紧。

3、在组砌砌块时,施工人员往往只注意水平缝砂浆的饱满度而忽视立缝砂浆的饱满度,尤其是柱与砌块之间的砂浆不饱满,饱满的立缝能阻止砌体变形,减缓裂缝的出现。

4、粉煤灰砌块分有底和无底两种,在选择砌块时要尽量选择有底的砌块,无底的砌块不仅施工不方便,而且砂浆很容易漏入洞中,不仅而且增加墙体自重,而且这种砌块由于缺乏底的约束变形较大,裂缝更易出现,更主要的是这种砌块大大削弱了拉结筋的作用,极易诱发沿柱垂直裂缝的出现。

5、1m长0.5m一道的拉结筋虽能减少竖向裂缝的出现,但效果不是很理想,由于多方面的因素,裂缝还是时有发生。

根据实践,最好在砌体中加设二至三道通长钢筋(φ8)并设现浇带,这样对墙体形成有效约束,可大大减少竖向裂缝的发生。

6、砌体的胀缩,不同的部位是不相同的。

往往是两头大而中间小,因此在柱梁与砌块接触的部位易出现裂缝,因此在抹灰前宜在框架与砌体接触面上设置钢丝网片。

钢丝网片以丝径较细强度较高而孔径小的为最佳,这种方法对于GRC墙板及GRC墙板之间裂缝的出现同样行之有效。

7、钢丝网架聚苯乙烯夹心板具有轻质、防潮、防火、隔音和保温等特点,用它代替传统的粘土砖、加气混凝土等材料可以大大减轻建筑物自重,从而大幅度减少基础部分的材料和资金投入,是近年来广泛被采用的新型建材,但是这种材料的抹灰易在墙体和拼缝之间出现裂缝,出现裂缝的原因在于板材现场堆放不合理,造成板面翘曲,上墙后用力支顶找平使墙体预先受力,忽视相邻板块间的拼缝处理而使两块板材之间无法形成一个整体而造成的。

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