楼面裂缝防治方案样本
混凝土楼地面防裂措施施工方案
混凝土楼地面防裂措施施工方案
一、缝缝隙密封
1.1前期准备
1.1.1检查施工混凝土楼地面面层是否控制到预定的厚度。
1.1.2根据施工图纸，找出混凝土楼地面横向和纵向缝隙的位置。
1.1.3检查缝隙的尺寸是否符合施工图纸的要求，清除缝隙内的尘土、杂物，并将混凝土楼地面表层清除过滤。
1.2施工过程
1.2.1密封剂应采用有损耗性的高温硅胶密封剂，其质量应符合有关
标准要求。
1.2.2打开高温硅胶密封剂，以枪弹的方式涂抹。
1.2.3将弹性材料用小湿抹布蘸取部分硅胶密封剂，用小湿抹布擦拭
以涂抹到缝隙中，直至密封剂将缝隙完全填满。
1.2.4将硅胶密封剂的剩余部分清除，然后用干湿抹布清洗余下的密
封剂及混凝土楼地面面层表面，保证混凝土楼地面的表面无残留硅胶。
1.2.5将胶带固定到缝隙表面，确保缝隙中无水分和空气无法进入。
1.2.6以上过程完成后，地面缝隙的密封工作完成。
二、混凝土楼地面防裂施工
2.1前期准备
2.1.1检查混凝土楼地面拌合料的性能是否符合施工图纸要求。
2.1.2根据施工图纸确定混凝土楼地面防裂要求的裂缝宽度及密度。
2.1.3将混凝土层的表面清理干净，除去尘土及杂物。
屋面裂缝整改施工方案
屋面裂缝整改施工方案一、裂缝诊断与分析在进行屋面裂缝整改之前，首先对现有的裂缝进行详细诊断与分析。
利用专业的检测设备对裂缝的宽度、长度、深度进行准确测量，并结合结构设计和使用环境，分析裂缝产生的原因，为后续的修补工作提供科学依据。
二、材料与设备准备根据裂缝诊断的结果，选择合适的修补材料和设备。
常用的修补材料包括防水涂料、密封胶、增强布等。
同时，准备好必要的施工设备，如喷枪、滚筒、搅拌器等，确保施工过程的顺利进行。
三、安全防护措施在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
对于高空作业，必须搭设稳固的操作平台，并安装防护栏。
施工人员需佩戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
四、裂缝修补工艺根据裂缝的实际情况，选择合适的修补工艺。
对于宽度较小的裂缝，可采用直接涂抹防水涂料的方法进行修补；对于宽度较大的裂缝，应先进行填充处理，再涂抹防水涂料。
在修补过程中，注意保证涂料的均匀性和密实性。
五、质量检测与验收完成修补工作后，进行质量检测，确保修补质量达到要求。
检测内容主要包括涂料的均匀性、密实性、与基层的粘结强度等。
检测合格后，进行验收，确保屋面裂缝整改工作符合要求。
六、工程进度安排制定合理的工程进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
在施工过程中，加强进度监控，确保工程按计划顺利进行。
如遇特殊情况，及时调整进度计划，确保工程质量和安全。
七、人员培训与分工对施工人员进行专业培训，提高他们的技能水平和安全意识。
明确人员分工，确保各岗位责任到人。
在施工过程中，加强沟通协调，确保各项工作有序进行。
八、后续维护与管理完成屋面裂缝整改工作后，加强后续维护与管理。
定期检查屋面的使用情况，及时发现并处理新出现的裂缝。
定期对修补材料进行维护，确保其长期有效。
同时，建立完善的维护管理制度，确保屋面长期保持良好的使用状态。
通过本方案的实施，将有效解决屋面裂缝问题，提高屋面的防水性能和使用寿命。
同时，本方案注重施工过程中的安全防护和质量控制，确保工程的顺利进行和质量的可靠性。
楼板裂缝处理方案样本(三篇)
楼板裂缝处理方案样本____年楼板裂缝处理方案第一部分：背景分析随着城市化进程的不断推进，城市中高楼大厦的建设数量不断增加。
然而，由于自然因素和施工质量等原因，楼板裂缝问题已经成为城市建筑中的常见现象。
楼板裂缝不仅会影响建筑物的美观和使用功能，还可能给建筑物的结构安全带来潜在的风险。
因此，制定合理的楼板裂缝处理方案对于保障城市建筑物的安全和稳定发挥着重要作用。
第二部分：楼板裂缝处理方案2.1 检测和评估楼板裂缝处理方案的第一步是对裂缝进行全面的检测和评估。
可以采用现代化的无损检测技术，如超声波检测、红外线检测等，对裂缝进行精确的测量和评估。
评估中应考虑裂缝的长度、宽度、深度，以及裂缝的位置和分布情况等因素。
同时，还需要对楼板的结构和材料进行检测和评估，以确定裂缝的原因和程度。
2.2 原因分析和修复方案制定在检测和评估的基础上，对楼板裂缝的原因进行分析和判断。
楼板裂缝的原因可能是多种多样的，如结构变形、材料老化、质量问题等。
根据不同的原因，制定相应的修复方案。
修复方案可以分为以下几种类型：2.2.1 表面修复针对一些小面积的、表面层的裂缝，可以采取表面修复的手段。
表面修复主要是通过填充和封闭裂缝，恢复楼板的完整性。
填充材料可以选择高强度的水泥砂浆或聚合物改性材料。
填充前应将裂缝清理干净，确保填充物能够充分填满裂缝。
填充完成后，需对修复部位进行加固，以提高楼板的承载能力。
2.2.2 内部修复对于一些裂缝较深、面积较大的情况，表面修复可能效果不佳。
此时，可以采用内部修复的方案。
内部修复主要是通过在楼板内部设置加固措施，对裂缝进行修复。
加固措施可以包括钢筋加固、喷涂纤维增强材料等。
钢筋加固可以有效提高楼板的抗拉强度，而纤维增强材料具有较好的粘结性和延展性，能够提高楼板的韧性。
2.2.3 部分更换对于一些裂缝较为严重、楼板已经丧失承载能力的情况，需要进行部分更换。
部分更换可以选择将裂缝严重的楼板部分拆除，重新浇筑或安装新的楼板。
楼板开裂防治措施
楼板开裂防治措施一、设计技术措施(1)楼板厚度不宜小于1mm ;当埋设线管较密、或 线管交叉时，板厚不宜小于120mm 。
建筑外转角处的室内 角部板块和井式楼盖的角部板块，其板厚不宜小于120mm(见图1a 、图1b )。
建筑物平面刚度突变处的楼板宜适当加 厚。
(2) 挑出阳台宜用梁式结构；当挑出长度L>1.5m 时， 应采用梁式结构；当1・0m <L<1.5m 且需采用悬挑板时，其 根部板厚不小于L/10且不小于120mm 。
(3) 板面钢筋的直径不宜小于10mm 。
受力钢筋的间 距不大于2mm ，分布钢筋的间距不大于3mm 。
(4) 单向板长跨方向底筋配筋量As >1.5bh/10，钢 筋间距不宜大于2mm ，直径不宜小于6mm 。
(5) 阳台悬挑板长度1.0m <L<1.5m 时，受力钢筋直 径不宜小于12mm 。
(6 )建筑外转角处的室内角部板块和井式梁角部板块 宜按图1a 、图1b 配筋。
(7) 在建筑平面刚度或宽度)突变处，板底板面通长钢 筋h>120 As>3bh/10As>3bh/10 i ,Ls>3bh/10(用于双向板)图1a h 》120(用于单向板) 图1b配筋量As >3bh/10。
(8)室外悬臂板跨度L>4mm 、长度大于3m时，应按图2所示配抗裂钢筋。
L》4 图2(9)屋面板、露台板、厨房厕所板以及<2m的多跨连续单向板均宜设置通长面筋。
(10 )梁腹板高度hw >450mm 时，应在梁两侧面设置腰筋，每侧腰筋配筋率As >bhw/10，间距不大于2mm,如图3所示。
(11 )悬吊于梁下的外墙混凝土装饰板，不论整浇或后浇，均应设置足够的抗裂纵筋，限制裂缝宽度，如图4所示。
梁|J每侧As>bhw/10 /♦・0抗裂纵筋间距不大于2・$悬吊板 .图3图4二、施工技术措施(1 )后浇带的混凝土强度等级宜较其两侧构件提高一个等级。
楼板裂缝加固施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区楼板裂缝加固施工，楼板裂缝现象较为严重，影响建筑物的安全和使用寿命。
为了确保建筑物的安全，提高建筑物的使用寿命，特制定本施工方案。
二、施工依据1. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）2. 《建筑结构加固技术规范》（JGJ/T 138-2016）3. 《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006）4. 《建筑防水工程施工及验收规范》（GB 50208-2011）5. 施工图纸及设计变更文件6. 施工现场实际情况三、施工内容1. 楼板裂缝检测：采用目测、敲击、超声波等方法对楼板裂缝进行检测，确定裂缝位置、长度、宽度及深度。
2. 楼板裂缝修补：根据裂缝情况，选择合适的修补材料和方法，对裂缝进行修补。
3. 楼板加固：采用化学注浆、粘贴碳纤维布、粘贴钢板等方法对楼板进行加固。
4. 防水处理：对楼板进行防水处理，防止裂缝再次发生。
四、施工准备1. 施工人员：组织具备相关专业知识和技能的施工队伍，确保施工质量。
2. 施工材料：根据设计要求，准备足够的修补材料、加固材料、防水材料等。
3. 施工机具：准备必要的施工机具，如切割机、注浆机、电钻、喷枪等。
4. 施工现场：确保施工现场安全、整洁，符合施工要求。
五、施工工艺1. 楼板裂缝检测（1）目测：对楼板进行仔细观察，确定裂缝位置、长度、宽度及深度。
（2）敲击：用木槌敲击楼板，根据声音变化判断裂缝情况。
（3）超声波：采用超声波检测仪对裂缝进行检测，确定裂缝深度。
2. 楼板裂缝修补（1）清理裂缝：将裂缝附近的混凝土清理干净，去除松动、酥松的混凝土。
（2）修补材料：根据裂缝情况，选择合适的修补材料，如环氧树脂、聚合物水泥砂浆等。
（3）修补方法：将修补材料均匀涂抹在裂缝处，使其填充裂缝。
3. 楼板加固（1）化学注浆：将注浆材料注入裂缝，使其填充裂缝，提高楼板整体性。
（2）粘贴碳纤维布：将碳纤维布粘贴在楼板裂缝处，提高楼板抗裂性能。
楼板裂缝整改方案（二篇）
楼板裂缝整改方案___林隐天下三期项目，23#楼三层顶板裂纹经年前整改后，由甲方再次___参建方有关负责人到现场进行检查，为了防止业主在装饰装修时带来施工质量、安全隐患，经各方负责人提出多个处理方案，最终确认要求对该部位进行加载检验。
一、板底处理措施操作程序：弹天棚阴角水平线——模板接缝处理——洒水湿润——找阴角和板缝——整体找平普通水泥腻子——刮白水泥腻子——修补打磨——腻子成活1、基层处理。
现浇混凝土模板，板缝高差，局部有螺杆洞，常见气孔，蜂窝，麻面，阴角不通顺等现象，因此要求凸面处剔磨平正，凹面要填平补齐，对于板缝基层，必须由专人磨光机磨平，将表面浮砂粒、疙瘩、尘土、水渍等杂物清理干净即可。
2、基层修补：在混凝土顶板清理干净后，对蜂窝、阴角等较大缺陷部位普通水泥加点石膏腻子用钢片刮板填平压实，横抹竖起刮一遍（表面光滑的顶面可以不刮）水泥石膏腻子配合比（重量比）为水泥：石膏：大白粉：107胶=1：0.2：0.5：107胶水。
3、整体找平。
基层修补达到一定强度，再用普通水泥腻子用钢片刮板往返刮第一遍找平，第二遍等第一遍有强度后再用大型钢片刮找平，厚度不易太厚，如太厚就容易开裂收缩。
4、刮白水泥腻子：刮腻子要用钢片刮板往返刮，注意上下左右接槎，两道刮板之间要干净，不允许留浮腻子，刮腻子时要防止沾上或混进砂粒等杂物。
白水泥腻子配合比（重量比）：白水泥：石膏粉：大白粉：107胶水=0.3：0.1：1：107胶水。
5、修补打磨。
头道腻子刮过之后，在先修补后的部位应进行复查，如有问题，在塌陷部位用腻子进行复补找平，待腻子干后，用砂纸磨光、磨平、扫净。
6、白水泥腻子成活。
刮白水泥腻子两遍进行，待头道腻子干燥后再刮第二遍，一般要求至少两遍成活，要求表面不但平整，线条清楚，还要求纹理质感均匀一致，否则易发生颜色深浅不一致现象，影响光感效果。
二、裂缝状态1、裂缝分布23#楼四层梁板结构在底模拆除后，发现在该层楼面板产生了大量细微的不规则裂缝，裂缝为不规则的散状裂缝，局部裂缝有贯穿现象。
楼板裂缝处理方案及预控措施(三篇)
楼板裂缝处理方案及预控措施一、楼板情况6#栋一层柱二层梁板拆除后，发现楼板局部出现不同程度的裂缝，其中客厅的楼板较明显，其板面裂缝宽度肉眼不可测，楼面底部延裂缝走向有珠状渗水现象。
二、事情经过施工当天(____年____月____日)，梁板柱混凝土同时浇筑，浇筑时间为上午七时开始，施工时气温高(>40℃)、空气湿度小，混凝土表面失水速度快。
在楼板砼施工时，砼由于气温较高，砼硬化比较快，在进行二次抹面时混凝土表面失水过快，微管压力形成收缩裂，从而产生塑性裂缝，直至应力消失。
该类裂缝为塑性收缩裂缝，是因为新浇混凝土由于施工环境温度高、湿度小，在初凝前后表面失水过快而造成。
三、砼楼板裂缝产生原因的初步分析钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，裂缝类型甚多。
根据现场观察，结合质量通病防治手册分析，本工程裂缝形成原因初步判定为二种，分别是由温度变化引起的裂缝、局部堆载过高引起的裂缝。
温度变化引起的裂缝温度变化引起的裂缝又叫温度裂缝、温差裂缝。
温度裂缝走向无一定的规律性，多数裂缝集中在客厅的楼板的中间位置，1.1、混凝土同其它工程材料一样也具有热胀冷缩、湿胀干缩的特性，尤其是工程在浇筑混凝土时气温较高，其混凝土冷却收缩变形同干缩变形一样也会在板内产生拉应力，当其最不利因素组合在一起时，容易产生楼板裂缝。
1.2、混凝土级配不当，使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的细砂、特细砂。
1.3、商品混凝土坍落度不当，浇筑后料下沉，上下收缩不一致。
1.4、模板过于干燥或漏水、漏浆。
堆载引起的裂缝楼板的混凝土尚未达到脱模强度，在其上作业，局部位置堆放材料过高、使楼板受到振动或超过比设计的施工荷载，而造成楼板局部出现裂缝。
四、裂缝处理方法首先，对存在有裂缝的客厅位置的混凝土楼板由混凝土公司进行回弹，换算后数值符合设计强度。
对于裂缝进行观测，选几处比较明显的裂缝进行观测，在裂缝的位置用石膏封堵，每隔一个星期进行一次观测，等混凝土达到28天的龄期后，观查裂缝是否扩大，如果继续扩大，请设计院对楼板承载力进行复核，看是否满足使用要求，如果没有扩大，按以下几点进行处理：(1)、对于裂缝宽度小于0.2mm的，只在面层进行封闭处理。
楼板防开裂专项方案
一、编制依据及编制说明为确保工程质量，预防和控制楼板开裂现象，根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）等相关规范和标准，结合本工程实际情况，特制定本楼板防开裂专项方案。
二、工程概况本工程为某住宅小区7#楼，楼板采用现浇钢筋混凝土结构，建筑层数为12层，建筑高度为32.5米。
楼板厚度为120mm，配筋率为0.8%。
三、组织管理1. 成立楼板防开裂专项施工小组，负责楼板防开裂施工全过程的管理和监督。
2. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握楼板防开裂施工技术要求。
3. 定期对施工人员进行考核，确保施工质量。
四、楼板防开裂防治措施1. 混凝土原材料控制（1）严格控制水泥、砂、石子等原材料的质量，确保混凝土强度和耐久性。
（2）混凝土配合比应经过试验确定，水灰比控制在0.4-0.6之间。
2. 模板体系施工（1）模板采用钢模板，确保模板平整、接缝严密，避免模板变形。
（2）模板支撑体系应满足强度、刚度和稳定性要求，防止因支撑体系失稳导致楼板开裂。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工应符合设计要求，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（2）钢筋绑扎应牢固，防止钢筋位移或脱落。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应清除模板内的杂物和积水。
（2）混凝土浇筑应分层、均匀，每层厚度控制在200mm以内。
（3）混凝土浇筑过程中，应采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
5. 养护（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
（2）养护时间不少于14天，以确保混凝土强度和耐久性。
6. 质量检查（1）施工过程中，应定期对楼板进行质量检查，发现问题及时处理。
（2）楼板施工完成后，应进行隐蔽工程验收，确保施工质量符合要求。
五、施工质量保证措施1. 施工过程中，严格按照楼板防开裂专项方案执行，确保施工质量。
2. 加强施工人员培训，提高施工人员素质。
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楼
板
裂
缝
防
治
专
项
施
工
方
案
青岛海川建设集团有限公司
5月28日
现浇楼板裂缝防治专项施工方案
一、编制依据
( 1) 现行的国家建筑工程有关法律、法规、规范、规程、施工
工艺、质量验收标准、标准图集。
( 2) GB/T19002- 《质量、环境、职业健康安全一体化管理体系》项目管理手册、程序文件
( 3) 现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施—青建管质字( ) 85号。
( 4) 《混凝土结构工程施工及验收规范》
( 5) 《砼配合比设计规程》
( 6) 《高层砼结构技术规程》
( 7) 《建筑施工手册》
二、工程概况
本工程位于青岛市高新区和融路与火炬路交叉口。
本工程为1#办公楼为7层公建, 建筑面积3751.78平方米, 2#制作车间为4层厂房, 建筑面积7170.82平方米, 3#特效车间为1层厂房, 地上建筑总面积14588.77平方米。
建筑用地形状规整, 场区内部地势存在微地形, 总体呈中间高端头低的走势。
现根据相关文献资料, 工程施工过程中出现的砼楼板裂缝情况, 浅述现浇砼楼面裂缝的分析和防治措施。
三、楼板裂缝的形式
出现裂缝最多的楼板跨中的通长裂缝, 负弯矩钢筋端头处的裂缝以及一些其它部位的裂缝, 裂缝宽度一般在0.3mm以内, 灌水可渗至下层, 裂缝经荷载试验基本满足设计要求。
四、裂缝原因分析
结构裂缝产生的原因很复杂, 根据有关资料介绍, 引起裂缝有两大类原因, 一种由外荷载( 如静、动荷载) 的直接应力和结构次应力引起的裂缝, 其机率约20％; 另一种是结构因温度、膨胀、收缩、徐变
和不均匀沉降等因素由变形变化引起的裂缝, 其机率约80％。
楼板裂缝产生与材料、设计、施工有关, 现作进一步的分析, 具体如下:
4.1混凝土收缩引起的裂缝
引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩。
混凝土在硬化过程中, 由于水分蒸发, 体积逐渐缩小, 产生收缩, 而板的四周由于受到支座的约束, 不能自由伸展, 而当混凝土的收缩引起的约束应力超过一定程度时, 必然引起现浇板的开裂, 开裂的部位往往产生在应力相对集中的地方, 因此板的裂缝绝大多数产生在板角处, 其走向与板的对角线垂直。
因水泥具有快硬、高强、水化热大的特点, 再加上混凝土浇捣后又未及时浇水养护, 混凝土在较高温度下失水收缩, 水化热释放量较大, 而又未及时得到水分的补充, 因而在硬化过程中, 现浇板受到支座的约束, 势必产生应力而出现裂缝, 这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位, 即板角处。
4.2设计及环境因素引起的裂缝
现浇楼板的施工缝, 一般都是设置在跨中1/3处范围内。
这一部位剪力虽然最小, 但弯矩最大。
且在这一区域多有预埋电器管线, 是一个较薄弱部位。
再加上混凝土板体表大, 易收缩, 施工缝处理不当, 造成沿施工缝出现的楼板裂缝。
楼板角部未设计放斜筋, 当角部弯矩较大时出现角部裂缝。
当楼板中埋置直径较大的水电管时, 特别管子交叉重叠时, 造成楼板局部混凝土厚度太小, 很容易出现裂缝。
4.3 施工因素引起的裂缝
混凝土配合比不正确; 混凝土浇捣时振捣不密实, 收光时间过早或
过晚, 或振捣时间过长, 使粗骨料下沉, 面层浮浆过多; 混凝土浇捣后养护不及时、不充分, 表层失水太快, 里层混凝土水化不足。
钢筋绑扎不规范, 最长见的是负弯矩筋未设置足够的马镫筋, 负弯矩筋绑扎不牢, 施工中无法保证负弯矩筋间距均匀, 甚至造成不满足构造要求。
为赶工期或加快模板周转, 提前拆模。
由于上部荷载过大, 或堆放钢模过于集中, 造成施工荷载大于使用荷载, 使楼板在施工过程中产生较大挠度, 板底出现裂缝。
混凝土搅拌时间不足60s, 导致混凝土中各成分不能均匀混合, 影响强度, 造成混凝土早期裂缝。
施工荷载的过早施加、超载也是造成混凝土早期裂缝的因素。
4.4 材料因素引起的裂缝
水泥安定性不合格, 强度不足或过期, 导致裂缝加重。
砂石级配不良, 造成混凝土中游离水增多, 密实度下降, 从而导致混凝土强度下降, 容易产生裂缝。
砂石中含泥量高, 不但会降低混凝土强度, 而且抗渗抗裂性明显减低。
另外砂石过细由于增加水泥及水, 不但影响强度而且导致裂缝加重。
外加剂选择不当, 其减水或膨涨效果不明显, 未起到防裂作用。
4.5 温度变化引起的裂缝
当温度发生变化时, 混凝土板的四周受由于受到支座的约束, 不能自由伸展, 而当混凝土的收缩引起的变形, 在约束应力超过一定程度时, 必然引起现浇板的开裂。
五、施工时应注意的有关事项
1作业条件:
1.1施工前认真组织,做到每次开盘前准备充分,各种原材料的材质复试齐全, 钢筋接头的试验合格,
1.2完成钢筋隐检工作, 并办理隐检记录, 检查支铁、垫块、注意保护层厚度, 核实结构予埋件、水、电管线、盒、槽、予留孔洞位置、数量及固定情况。
1.3检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密, 加固是否可靠, 各种连接件是否牢固, 办理予检记录。
1.4检查并清理模板内杂物, 在模板上设孔以清理杂物。
1.5塔吊调试能正常运转使用。
1.6浇筑砼用的架子支搭完毕并经检查合格。
1.7工程部专业责任师施工前的安全、质量技术三级交底交底到位, 防止出现浇注过程中的诸如下雨等因素的暂停而导致施工缝留置错误等不必要的质量隐患。
1.8《砼浇筑灌申请书》已被批准。
1.9签署专业联检单。
1.10夜间施工配备好足够的夜间照明设备。
2.控制混凝土的出罐温度和入模温度
3.严格控制好混凝土的塌落度
商品混凝土进场过程中, 严格执行混凝土塌落度测试制度, 做到车泵旁放置塌落度测试筒随时待查, 并做到每车现场抽测不少于两次, 并将实测的塌落度值详细记录在特别编制的《塌落度现场测试记录》中, 目的是加强施工中的过程控制, 保证现搅混凝土的塌落度在试验配合比允
许范围之内。
4.混凝土浇筑前要充分润湿梁板模板, 以防止梁板模板过度吸水而导致混凝土在初凝过程中水份急剧散失, 进而影响梁板混凝土的质量。
5.梁板混凝土浇注过程中采用振捣棒和振动平台分别振捣密实。
为防止施工过程中出现过振或漏振现象所有振捣人员必须经过现场培训后由经理部统一办理”浇捣员”专业工种证件, 归工程部专业责任师负责管理, 为便于进一步质量, 管理工程部专业责任师根据每个浇捣人员浇捣的部位拆模后混凝土表面观感质量的好坏进行质量评比, 根据评比结果给予适当的奖惩。
6.浇灌完毕后泌水的清理与表面抹压处理。
浇灌完成后及时采用木搓子或刮杠及时将挤出后的泌水排出然后进行如下工序:
第一遍抹压: 用铁抹子轻轻抹压面层, 把脚印压平。
第二遍抹压: 当混凝土面层开始凝结, 面层上有脚印但不下陷时, 用木抹子进行第二遍抹压, 此时要注意不漏压, 并将面层上的凹坑, 砂眼和脚印压平。
第三遍抹压: 当混凝土面层上人稍有脚印, 而抹压不出现抹子纹时, 用木抹子进行第三遍抹压, 此时抹压要用力稍大, 将抹子纹抹压平整, 然后做表面扫毛处理, 注意抹压时间应控制在终凝前完成。
六、预防楼板裂缝的主要技术措施
1．确保楼板钢筋网的保护层厚度
钢筋在楼面砼板中的承受抗拉力, 起着抵抗外荷载所产生的弯矩和。