完整版挡土墙施工方案

目录

一、工程概况及进度安排 (2)

二、施工准备 (2)

三、施工方法 (2)

四、技术要求 (3)

五、施工注意事项 (4)

六、质量保证措施 (5)

七、安全保证措施 (5)

八、文明施工及环保规划 (6)

—一、工程概况：

荆山安置小区工程位于镜湖区利民东路以北，荆山河以东，青戈江以南区域。

由于9#楼在220KV鸠港2D55线09号高压线东南，塔及中线距离挖方边坡9 米,

为保护高压铁塔，在东南侧护坡处做挡土墙。为支撑边坡土体，防止填土和土体

变形失稳，而承受侧向土压力增加其整体稳定性，特在此段修筑挡土墙，详细位置及类型详见下表：

二、施工准备

（一）技术准备

（1）熟悉设计图纸，根据安全操作细则，对施工人员进行安全技术交底。

（二）施工放样

（1）为了保证挡土墙施工时的尺寸，我施工单位测量组遵循“有整体到局部，先控制后碎部”的测量原则进入施工放样阶段。

（2）把平面高程控制点作为已知点分别用全站仪和水准仪对挡土墙的纵横轴线进行精确定位并做护桩。

（三）人员、机械准备

（四）材料准备

根据规范和设计要求选定挡土墙施工所需材料（水泥、砂、碎石等）的品种和规格。

(五)施工部署

(1)劳务队伍驻地

(2)施工用电

三、施工方法

(一)工艺流程

(1)整体施工工艺流程

重力式混凝土挡土墙施工工艺流程

施工准备测量放线

基础开挖

基底检查

(二)操作工艺

(1)放样开挖线：测量员根据设计图放样出挡土墙的基底平面，高扭矩测量的基底平面放出开挖线。

(2)基槽挖土方：采用挖掘机及人工配合进行开挖。按设计要求1:0.5进行开挖。在开挖过程中应根据实际需要设置排水沟及集水坑排水。

(3)地基处理：按设计要求，对基底 1.5M范围内软基进行挖除换填，采用级配碎石进行处理。

(4)碎石混凝土垫层施工：根据设计图纸现浇素砼挡土墙，基底150cm厚碎石换填，碎石分层回填。

(5)现浇混凝土基础：按挡土墙分段长，正端进行一次性分层浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。

(6)现浇混凝土墙身：现浇素砼挡土墙与基础结合面，应按施工缝处理，既先

进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用清水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇

灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫层2-3公分的1:2水泥砂浆再浇灌墙身砼。

（7）伸缩缝、沉降缝及泄水孔的处理：现浇灌砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm，泄水孔为①10cm的硬质pvc管，周围铺设100*50*50cm反滤碎石，下排泄水孔进口的底部铺设

30cm厚的黏土层并夯实。

四、技术要求

（一）模板和脚手架模板在安装和浇筑过程中应保持规定的线性，直至砼充分硬化，重复使用的模板应始终保持其线性、强度、不透水性和表面光滑，在浇筑前模板内必须清理干净，并取得监理工程师同意。拆模应遵循先支后拆、后支先拆、先非承重的原则进行拆除。在模板拆除时，保证砼不至于因此损坏。

（二）结构砼

（1）浇筑砼应连续进行，如发生中断立即报告监理工程师。

（2）砼由高处自由落下的高度不得超过2m,当采用导管式溜槽时应保持干净，使用过程要避免砼发生离析。

（3）砼按水平层次浇筑，用插入式振捣器时，捣实厚度不得超过30cm，同时要避免两层砼表面脱开。当分层浇筑时，应在下层砼初凝前完成上层砼的浇注。

（3）砼振捣：振捣器根据实际情况采用①50的振动棒，且工地配有足够数量良好状态的振捣器，以使发生损坏时备用。振捣器要垂直插入混凝土内，并要插入前一层混凝土里，进图底层深度50~100cm。移动距离不得超过60cm。

（4）砼的养护：在浇注后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边棱角部位的保温厚度应增大到后面部位的2-3倍。浇注后尽量玩拆模，拆模后采用塑料薄膜包裹。

（5）结构物砼试验：试验取样每组三块，任从一盘砼中取样，以28 天强度为依据。试验中试件抗压强度在中心实验室进行试验。

（6）质量要求：混凝土外露面应表面光洁、线性顺直、外观整齐，没有蜂窝筋及空洞。

五、施工注意事项

（一）基坑开挖后，要加强地表及基坑排水，并及时浇筑砼基础，严禁地表水浸泡基坑而影响地基承载力。

（二）如果挡土墙施工现场如与设计有出入，应及时请监理工程师现场察看，写出正式文件由现场监理工程师签字，并形成现场纪要。

（三）沉降缝端面应整齐、方正、基础和墙身上下不得交错，必须贯通、嵌塞物紧密填实。

（四）在施工前仔细认真核对路肩宽度、标高、边坡率及结构尺寸，如发现资料与设计图纸内容有出入，应及时通知上级部门处

五）基础开挖后，应核实地基持力层的承载力，特别是出现软

硬不均时，应及时通知相关单位进行处理。

六、质量保证措施

为了保证挡土墙质量，我项目部组成以测量、质检、试验三位一体的技术质量保证体系，进行质量跟踪，从而达到了监控施工全过程的目的。

（一）测量

布设平面高程控制网，进行控制测量，达到精确放样桩位的目的

（二）技术质量控制

2）施工前，编写技术交底，并组织施工人员学习

3）技术员对施工工程进行旁站，监控施工过程

4）对没到工序进行自检

5）对施工过程中出现不合格品进行评审，防止同类问题再次放生

6）记录收集施工原始资料，编写整理技术文件

三）试验

1）建立标准化养护室

2）对所有试验资料进行数理统计和分析

3）加强施工过程的混凝土的施工管理。砼在现场用砼搅拌站拌和，尽量采用电子计量，混凝土的质量应严格控制，全过程旁站和抽查混凝土质量，随时调整混凝土的