广场铺装工程技术交底
铺装施工技术交底(一)
铺装施工技术交底（一）引言：铺装施工技术交底是指在道路、广场、停车场等场所进行铺装施工前，施工单位向工人交代施工技术要点和施工工艺的过程。
本文将从施工前准备、基层处理、材料选用、施工工艺和质量控制等方面，全面介绍铺装施工技术交底的内容。
一、施工前准备1.查看施工图纸：仔细审核施工图纸，了解施工区域的平面布置、交通流量、排水情况等重要信息。
2.准备施工材料：根据施工图纸和工程要求，准备好所需的道路铺装材料，包括沥青、沥青混合料、水泥等。
3.清理施工现场：清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域的整洁。
4.安排施工人员：根据工程需求，合理安排施工人员，确保施工进度和质量。
5.制定施工计划：根据工期和施工要求，制定详细的施工计划，并与相关部门协调好工期安排。
二、基层处理1.清理基层：清理基层表面的灰尘、油污等杂质，确保基层表面光洁。
2.修复损坏：修复基层表面存在的裂缝、坑洞等损坏，保证基层的整体平整。
3.处理沉陷区域：对于存在沉陷的区域，进行相应的加固处理，确保施工后不会再出现沉陷问题。
4.浇筑基层料：根据施工图纸要求，按照合理的工艺流程，将基层料均匀浇铺在基层上。
5.振实基层料：使用振动器等工具，对基层料进行振实，提高基层的密实度，确保基层的稳定性。
三、材料选用1.沥青选用：根据气候、道路类型等因素，合理选用适宜的沥青品种，确保施工质量。
2.沥青混合料选用：根据道路使用强度、耐久性等要求，选用适宜的沥青混合料，保证道路的使用寿命。
3.水泥选用：根据工程要求，选用合适的水泥种类和标号，确保施工质量和使用效果。
4.砂石选用：根据工程需求，选用合适的砂石材料，确保铺装层的平整和稳定。
5.辅助材料选用：根据施工要求，选用适宜的辅助材料，包括抗裂纤维、黏结剂等，确保施工质量。
四、施工工艺1.沥青铺装工艺：将沥青混合料均匀铺装在基层上，使用摊铺机进行均匀压实，形成均匀的铺装层。
2.水泥铺装工艺：将水泥混合料均匀浇注在基层上，使用振动器进行振实和平整，形成坚固的铺装层。
园路及广场铺装技术交底
园路及广场铺装技术交底1. 前言园路及广场作为人们活动的区域，其铺装技术显得尤为重要。
一方面，良好的铺装技术可以提高人们生活的舒适度，另一方面，不良的铺装技术则会影响人们的出行和安全。
因此，本文将对园路及广场铺装技术进行交底，以期提高大家对这方面知识的了解。
2. 园路铺装技术2.1. 原材料选择选择优质的原材料是园路铺装技术的首要任务。
在园路铺装中，我们通常会选用以下材料：•水泥：这是园路铺装的主要原材料，具有耐久度高、强度大的特点；•石子：石子可以增强园路铺装的强度，使其更加承受重力和挤压；•沙子：沙子可以填充石子之间的空隙，增强铺装层的稳定性。
2.2. 铺装技术在选择好原材料后，我们需要掌握正确的铺装技术，以确保园路的牢固和美观。
以下是园路铺装的基本技术：•地基处理：地基处理是园路铺装的基础。
我们需要确保地基的平整度和稳定性，以保证园路铺装的牢固性；•水泥浆涂抹：在地基处理完成后，我们需要使用浆涂法将水泥均匀地覆盖在园路的表面上；•砖块铺设：在水泥浆涂抹完成后，我们需要使用砖块铺设技术将砖块铺设在园路的表面上。
为了避免砖块之间的空隙，我们需要将砖块紧密地拼接在一起；•砖缝填充：在砖块铺设完成后，我们需要使用沙浆来填充砖块之间的缝隙，以提高园路的美观度和稳定性；•保护措施：在园路铺装完毕后，我们需要采取措施来保护园路的表面不受外界因素的损害。
3. 广场铺装技术3.1. 原材料选择在广场铺装中，我们同样需要选择高质量的原材料。
在广场铺装中，我们通常会选用以下材料：•水泥：水泥是广场铺装的主要原材料之一，具有高强度和高耐久度的特点；•石材：石材可以增加广场的美观度和文化氛围；•砖石：砖石可以增强广场的稳定性和舒适度。
3.2. 铺装技术广场铺装技术相比园路铺装技术要更加复杂。
以下是广场铺装的基本技术：•地基处理：广场的地基通常会比园路的地基要复杂。
我们需要对广场的地基进行全面的分析和处理，以确保其平整度和稳定性；•石材铺设：在地基处理完成后，我们需要将石材铺设在广场的表面上。
室外铺装安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保室外铺装工程的安全施工，预防和减少安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将室外铺装工程的安全技术要求进行交底。
二、工程概况1. 工程名称：室外铺装工程2. 工程地点：[具体地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]三、安全技术交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）施工人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、劳保鞋等个人防护用品。
（2）施工现场设置明显的安全警示标志，包括安全通道、危险区域、易燃易爆物品存放处等。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏、安全网、挡板等。
2. 施工过程安全注意事项（1）施工前，对施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员掌握安全操作技能。
（2）铺设材料时，应确保材料质量符合设计要求，严禁使用不合格材料。
（3）铺设过程中，注意观察周围环境，确保施工区域安全。
（4）铺设路面时，应确保路基平整、坚实，防止路面出现塌陷。
（5）铺设过程中，严禁施工人员跨越安全防护设施，确保施工安全。
3. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉机械设备性能和安全操作规程。
（2）机械设备运行前，应检查设备各部件是否完好，确保设备安全运行。
（3）机械设备运行过程中，严禁操作人员离开操作岗位。
（4）机械设备停机时，应确保设备处于安全状态，切断电源。
4. 特殊作业安全措施（1）高空作业：高空作业人员必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
（2）电焊作业：电焊作业人员必须穿戴绝缘防护用品，并做好防火、防爆措施。
（3）爆破作业：爆破作业必须按照国家有关规定进行，确保施工安全。
四、安全责任1. 施工单位负责整个工程的安全施工，确保施工现场安全。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
3. 施工现场管理人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现和消除安全隐患。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。
广场砖铺装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、分项工程名称：广场砖铺装四、交底日期：[请填写日期]五、交底人：[请填写交底人姓名及职务]六、接受交底人员：[请填写接受交底人员姓名及职务]七、交底内容：一、施工准备1. 材料准备：- 水泥：采用符合国家标准的32.5强度等级矿渣硅酸盐水泥，确保质量合格。
- 砂：使用粗砂或中砂，含泥量小于3%。
- 道压材料：按照设计要求预制加工，确保强度和尺寸准确。
- 透水砖、草坪砖：确保有出厂合格证，抗压、抗折强度符合设计要求，规格品种选配合理，边角整齐，表面平整光滑。
2. 机具准备：- 小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷刷、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机等。
3. 作业条件：- 广场地下各种管道（如污水、雨水、电缆、煤气等）已施工完成并验收合格。
- 广场道路已放线并抄平，标高、尺寸符合设计要求，路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求。
二、安全技术措施1. 人员安全：- 所有施工人员必须佩戴安全帽，扣好帽带。
- 严禁穿硬底鞋或高跟鞋作业。
- 高处作业时应设置安全网，并正确佩戴安全带。
2. 材料运输：- 材料运输时，应确保车辆平稳，防止材料掉落。
- 使用手推车时，应确保车体稳固，避免翻车。
3. 施工操作：- 铺砖前，应对地面进行清理，确保无杂物。
- 铺砖时，应从阳角处开始，并保持砖面平整。
- 铺砖过程中，如需调整砖块位置，应使用橡皮锤轻轻敲击，避免用力过猛。
4. 机械操作：- 使用切割机时，应确保操作人员熟悉设备操作规程，并佩戴防护眼镜。
- 机械操作前，应检查设备状态，确保正常运行。
三、应急预案1. 高处坠落：- 发生高处坠落事故时，应立即组织人员救援，并拨打急救电话。
- 对伤者进行初步急救，并尽快送往医院。
2. 物体打击：- 发生物体打击事故时，应立即组织人员疏散，并拨打急救电话。
铺装工程技术交底
签
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交底人
审核人
接受交底人
交底日期
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
技术交底记录
工程名称
编号
分项工程名称
铺装工程
ห้องสมุดไป่ตู้总包单位
(二)材料
用于基层填筑的碎石，要求大小适中，无风化现象，以确保基层的强度。石块之间要求密实，无松动。并预先控制好标高、坡向、厚度要求。满足设计要求，碎石摊铺应均匀、平整。
(三)施工
配料必须准确；基层在最佳含水量时进行碾压，满足设计要求的压实度；应使用12t以上三轮压路机碾压，每层的压实厚度不应超15~18cm。用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时，每层的压实厚度可达20cm；铺装多造型化有时机械无法操作考虑采用人工铺平夯实。
全站仪三组、水准仪四组、对讲机六对。
(四)场地放线
按照广场设计图所绘施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。
签
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接受交底人
交底日期
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技术交底记录
工程名称
编号
分项工程名称
铺装工程
总包单位
交底摘要
铺装工程技术交底
部门
交底内容：
铺装工程技术交底
二、施工工艺
放线→基层挖土并整平夯实→碎石垫层→支模→砼基层浇捣→安放侧石→放样→铺装板材→余土外运→成品保护。
铺装工程施工技术交底
⑴、模板要支撑牢固，安装要保证具有足够的稳定性确保施工中不变形。安装完毕后，仔细检查模板的平顺性和垂直度。标高控制符合要求。
⑵、在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，用钢筋插入基础控制成熟面标高。
⑶、复核、检查和确认广场边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。
⑷、在浇筑混凝土稳定前，在干燥的基层上洒水湿润或1：3砂浆。
2.级配碎石：用人工摊铺碎石，以设计的摊铺厚度，纵横断面符合要求厚度一致。先用10-12T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为25-30米，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两遍，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，局部不平处，要去高垫低。至符合标高后，洒少量水，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3-4遍。
6．木平台、木栈道、木桥、木地板施工时，下部基础为实心封闭的区域时龙骨下必须设置排水槽，进行有组织的排水，防止龙骨下部基础积水，影响龙骨的使用寿命，安装时板块与板块之间缝隙均匀大小一致，板缝不易大于10mm，板块安装全部采用沉头螺钉，螺钉位置横平竖直，保持一条直线，板宽小于80mm的采用单排螺钉，大于等于100mm以上的采用双排螺钉。
三、土方的开挖
土方的开挖要直到设计的标高处，挖填方工程基本完桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，夯实后保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度及标高要求。
四、施工工序
基础压实－级配碎石－砼垫层－干硬性水泥砂浆－石材铺装。
1.基础压实：场地要平整，找坡，压实度为93％或根据设计图纸要求，要符合设计标高要求。
⑸、按设计的材料比例配制、浇筑、捣实混凝土，并用长1米以上的直尺将顶面刮平，顶面稍干一点，再用抹灰砂板至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。
园路及广场铺装技术交底
技术交底记录
编号：
注1：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
注2：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
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注2：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
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注2：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
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注2：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
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注2：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
广场砖铺装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、交底日期：[请填写交底日期]四、交底内容：1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，了解并掌握广场砖铺装的相关知识和技能。
（2）施工前应进行现场勘查，了解施工现场的实际情况，包括地形、地貌、地下管线、施工区域等。
（3）施工前应准备好必要的施工工具和材料，如切割机、水准仪、墨斗、线锤、扫把、刷子、砂纸、水泥、砂子、石灰膏等。
2. 施工过程中的安全技术措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等防护用品。
（3）高处作业时应使用安全带，并确保安全带系牢。
（4）切割砖块时，操作人员应站在稳固的平台上，使用切割机时应戴防护眼镜，防止碎片飞溅伤人。
（5）铺设砖块时，应使用水平尺和墨斗确保地面平整，防止施工过程中发生意外。
（6）在铺设砖块时，如需使用锤子，应确保锤子完好无损，使用时注意力度，避免误伤。
（7）铺设砖块时，如需进行焊接，应确保焊接区域安全，防止火灾和爆炸事故发生。
（8）施工过程中，如需使用机动车辆，应确保车辆行驶安全，避免对施工人员造成伤害。
3. 施工过程中的环保措施（1）施工过程中产生的废料应及时清理，避免对环境造成污染。
（2）施工过程中产生的噪音、粉尘等应采取有效措施进行控制，减少对周围环境的影响。
4. 施工过程中的应急措施（1）施工过程中如发生意外事故，应立即停止施工，并采取相应的应急措施。
（2）施工人员应了解并掌握急救知识，如遇到伤员，应立即进行现场急救，并及时联系医疗机构。
（3）施工现场应配备必要的急救药品和器材，以备不时之需。
五、注意事项（1）施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，确保施工质量。
（2）施工过程中，施工人员应相互配合，共同完成施工任务。
（3）施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
六、交底人签名：[请填写交底人姓名]七、接受交底人员签名：[请填写接受交底人员姓名][注：以上模板仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整和完善。
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市政工程技术交底-广场铺装
1 适用范围
适用于大型天然石材、人工合成石材砖广场铺装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求
1．石材应有产品合格证明，其品种、规格、技术等级、光泽度、外观质量应符合国家有关标准的规定，并满足设计要求。
2．水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，应有产品合格证明和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3．砂：水泥砂浆用过8mm孔径筛子的粗砂或中砂，其含泥量不应大于3%，其质量应符合国家有关规定。
灌浆用过2mm孔径筛子的细砂。
4．水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。
2.2 机具设备
1．机械：砂浆搅拌机、叉车等。
2．工具：手推车、铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤（或木锤）、扫帚、钢契子、铁钩子、砂轮锯，刮杠、大铁锤、橡胶垫等。
2.3 作业条件
1．石材进场后，已对品种、规格、数量等按设计要求进行详细核对，并对有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材进行剔除。
石材下垫方木堆码整齐。
2．混凝土基层施工验收合格，已办好验收手续。
3．混凝土基层抗压强度达到2.5MPa以上。
4．混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，表面的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润，无积水。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
测量放线→混凝土基层处理→铺砌砂浆初找平、铺石材初找平→石材铺装→石材拼缝填充
→石材表面清理
3.2 操作工艺
1．测量放线
(1)广场平面控制：平面控制分三级，第一级由测绘院布设首级平面主控制网，定出主轴线位置并在四周布设点位；第二级在施工现场周围布设建筑物平面矩形方格网（精度要求为：测角中误差±1/10000）；在第二级控制网的基础上再按l0m内分为三级方格网，组成方格网状控制，以满足场区控制的测设要求。
在铺装施工中根据矩形网外轮廓线加密桩位，将控制桩投测至施工区，钉测钎，每测定一闭合图形后进行闭合校核。
(2)广场高程控制：由测绘院沿广场四周布设的国家二等水准网，作为首级高程控制网。
施工单位根据测绘院提供的水准点高程，按国家三等水准测量技
术要求，在施工区用闭合水准测法加密布设高程控制点。
首先计算出广场等高线的最大坡度线与小方格网边线交点高程，作为施测数据资料，制成表格形式，并采用激光扫平仪与水准仪相结合的方法，进行高程层层控制，现场实测时将标高点按计算数据测设在10钢筋测钎上，并用拉伸性好的尼龙线，作为施工高程控制的依据。
2．混凝土基层处理
用钢丝刷和洗涤剂将粘结在混凝土基层表面的砂浆和油污清除干净。
3．铺砌砂浆初找平、铺石材初找平
石材铺装应根据广场平面网格控制图中的编号、图案，在十字控制线交点开始铺装。
先将混凝土基层用喷壶洒水湿润，刷一层水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，不宜刷的面积过大，随铺砂浆随刷。
根据石材水平线确定结合层砂浆厚度，砂浆的厚度一般高出石材底标高l0mm~20mm左右，结合层砂浆一般采用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，用木抹子趟平后将石材初就位，然后试夯石材至设计高程。
如通过试夯发现砂浆的厚度过大，则抬起石材调整砂浆的厚度。
4．石材铺装
在初找平的干硬性砂浆上，满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），然后安放石材，安放时四角同时下落，石材安放后调整石材位置，用大锤（要求在石材表面垫放橡胶垫）、木夯相互配合，锤击石材，使其达到设计高程和平整度、相邻板高差的质量要求，在锤击过程中要注意随时调整石材的位置，保持经纬方向的顺直。
铺完纵、横行"十"字形冲筋后，方可分段分区依次铺砌。
5．石材拼缝填充
在石材铺砌后1-2昼夜进行灌缝。
石材拼缝采用1:10的水泥干砂灌缝、扫缝填充。
灌完缝后对铺砌完成的广场砖进行全面积的洒水，使石材拼缝中的干水泥砂充分下沉密实后，进行二次灌缝。
6．石材表面清理
二次灌缝完成后，对石材表面进行浇水清理。
3.3 季节性施工
广场铺装不得在雨天施工。
冬期施工气温不应低于5℃。
4 质量标准
4.1 基本要求
1．石材品种、规格符合设计要求和有关施工规范的规定。
2．水泥砂浆配合比，必须符合设计要求和有关施工规范的规定。
3．石材面层与下一层结合紧密，铺砌平整稳固，不得有翘动现象；砂浆及灌缝饱满，缝隙一致。
4．铺砌面层与结构物应顺接，不得有反坡、积水现象。
4.2 实测项目及允许偏差
见表l-59。
表1-59 实测项目及允许偏差
4.3 外观鉴定
无裂纹、无缺棱、无掉角、无色差，表面整洁美观，砌缝直顺，面层颜色过渡自然、协调。
5 成品保护
5.1 石材装卸使用小型叉车时应有专人指挥，轻起轻放。
5.2 单块石材需4人用钢丝绳或双股铁丝进行抬运，钢丝绳与石材接触的边角应加设等边角钢或木板对石材进行保护。
5.3 夯击石材时，石材表面需铺垫橡胶块或废旧轮胎，以避免夯击过程中对石材造成的破坏。
5.4 石材铺砌完成后3d内，严禁任何车辆在石材表面上行驶与施工作业，防止损坏石材表面。
5.5 铺砌石材过程中，应随铺随用干布擦净石材表面的水泥浆痕迹。
6 应注意的质量问题
6.1 为防止出现石材尺寸超标准、缺棱掉角及色差质量问题，应加强石材出厂检验、进场复验、铺装过程检验制度。
6.2 为防止铺垫干硬性砂浆不密实，局部不平整，应采用小刮杠刮平。
6.3 为防止石材裂纹的发生，夯击石材时应垫橡胶块或防止夯击力度过大。
6.4 为防止相邻石材出现错台、高差超标，应严格控制石材砂浆虚铺厚度及石材夯击次数。
6.5 为避免石材灌缝不密实，应保证水泥干砂浆填缝饱满，充分洒水，并进行二次灌缝。
7 环境、职业健康安全管理措施
7.1 环境管理措施
1.使用现场搅拌站时，应设置污水处理设施。
污水未经处理不得随意排放。
2.大风天严禁筛制砂料，对施工用砂料、散装水泥要采取封闭遮盖措施，不得露天存放。
3.施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，对废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理，防止污染周围环境。
7.2 职业健康安全管理措施
1.铺石材时应稳拿稳放，待石块摆放平稳后方可松手，操作人员应戴防护手套。
2.人工搬运石材时，作业人员应协调配合，动作一致。
3.搅拌机料斗下严禁有人，不得用手搬转拌合筒或将工具伸人筒里扒砂浆。
4.施工机械的各类防护装置齐全，并由专人操作。
5.现场配电线路不得有老化漏电现象，电缆走向应设专用支架，穿越道路处要有保护。
6.移动式机械设备及手持式电动工具配漏电保护器；漏电保护器合格、可靠；各种机具金属外壳均需接零保护。
7.夜间施工照明选用投光灯，并有防雨、雪措施。
二、施工工艺
2、操作工艺
①以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。
②基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
③试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
④弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。