广场铺装工程技术交底
道路铺装安全技术交底模板
一、前言为确保道路铺装工程的安全进行，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
本交底适用于道路铺装施工过程中的各项作业，全体施工人员必须认真学习并严格执行。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员必须经过专业培训，熟悉道路铺装施工工艺和安全操作规程。
2. 施工材料：材料应符合国家标准，进场前应进行验收，确保质量合格。
3. 施工设备：设备应定期检查、保养，确保设备运行正常。
4. 施工现场：施工现场应平整、坚实，无障碍物，确保施工安全。
三、安全技术措施1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并配备安全绳。
（3）施工人员不得酒后作业，不得在施工现场吸烟。
2. 施工机械安全：（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）机械设备运行前，应检查设备各部件是否完好，确保设备安全运行。
（3）机械设备操作过程中，不得擅自离岗，确保设备运行安全。
3. 施工材料安全：（1）材料堆放应整齐，不得超高、超宽、超长。
（2）材料运输过程中，应确保材料牢固，防止倾倒、坠落。
（3）材料堆放区域应设置警示标志，防止人员误入。
4. 施工现场安全：（1）施工现场应设置安全通道，确保人员、车辆通行畅通。
（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏、防护网等。
四、施工过程安全1. 施工人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工工艺。
2. 施工过程中，应密切关注施工环境，发现安全隐患及时报告并采取措施消除。
3. 施工过程中，应保持施工现场整洁，防止杂物、垃圾堆积。
4. 施工过程中，应做好防尘、防噪音措施，确保施工环境达标。
五、事故处理1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，并立即上报。
2. 事故发生后，应立即组织人员进行现场救援，确保伤者安全。
3. 事故处理过程中，应严格按照国家相关法律法规和事故处理程序进行。
铺装施工技术交底
铺装施工技术交底
1. 简介
本文档旨在对铺装施工技术进行交底，确保施工人员了解和掌握相关操作步骤和注意事项。
2. 施工前准备
- 确定施工区域，清理并平整地面。
- 检查材料质量，确保符合要求并无损坏。
- 验收施工设备，保证其正常工作。
3. 铺装步骤
3.1 道路基层处理
- 清理基层杂物，确保均匀、无积水。
- 对基层进行压实处理，使其达到设计要求的密实度。
- 如有需要，进行基层加固或修补。
3.2 底层铺装
- 选择合适的底层材料，如砂石或碎石。
- 均匀铺设底层材料，采用机械振动压实方法进行压实。
3.3 面层铺装
- 选择符合设计和使用要求的面层材料，如沥青混凝土或水泥
混凝土。
- 按照设计要求进行面层铺装，并确保厚度均匀。
- 进行密实处理，保证面层的牢固性和平整度。
3.4 拓展道路施工特殊要求
- 对于特殊拓展道路，例如环岛、坡道或桥梁等，根据设计要
求进行特殊处理。
- 严格按照相关规范进行施工，确保道路的安全性和可靠性。
4. 安全注意事项
- 施工人员应穿戴安全装备，如安全帽、手套和防滑鞋等。
- 遵守施工现场的相关安全规定，确保施工过程安全顺利进行。
- 配备必要的安全警示标志，提醒行人或车辆注意施工区域。
以上为铺装施工技术交底的内容要点，希望施工人员在施工过
程中严格按照要求操作，确保施工质量和安全性。
铺装施工技术交底(一)
铺装施工技术交底（一）引言：铺装施工技术交底是指在道路、广场、停车场等场所进行铺装施工前，施工单位向工人交代施工技术要点和施工工艺的过程。
本文将从施工前准备、基层处理、材料选用、施工工艺和质量控制等方面，全面介绍铺装施工技术交底的内容。
一、施工前准备1.查看施工图纸：仔细审核施工图纸，了解施工区域的平面布置、交通流量、排水情况等重要信息。
2.准备施工材料：根据施工图纸和工程要求，准备好所需的道路铺装材料，包括沥青、沥青混合料、水泥等。
3.清理施工现场：清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域的整洁。
4.安排施工人员：根据工程需求，合理安排施工人员，确保施工进度和质量。
5.制定施工计划：根据工期和施工要求，制定详细的施工计划，并与相关部门协调好工期安排。
二、基层处理1.清理基层：清理基层表面的灰尘、油污等杂质，确保基层表面光洁。
2.修复损坏：修复基层表面存在的裂缝、坑洞等损坏，保证基层的整体平整。
3.处理沉陷区域：对于存在沉陷的区域，进行相应的加固处理，确保施工后不会再出现沉陷问题。
4.浇筑基层料：根据施工图纸要求，按照合理的工艺流程，将基层料均匀浇铺在基层上。
5.振实基层料：使用振动器等工具，对基层料进行振实，提高基层的密实度，确保基层的稳定性。
三、材料选用1.沥青选用：根据气候、道路类型等因素，合理选用适宜的沥青品种，确保施工质量。
2.沥青混合料选用：根据道路使用强度、耐久性等要求，选用适宜的沥青混合料，保证道路的使用寿命。
3.水泥选用：根据工程要求，选用合适的水泥种类和标号，确保施工质量和使用效果。
4.砂石选用：根据工程需求，选用合适的砂石材料，确保铺装层的平整和稳定。
5.辅助材料选用：根据施工要求，选用适宜的辅助材料，包括抗裂纤维、黏结剂等，确保施工质量。
四、施工工艺1.沥青铺装工艺：将沥青混合料均匀铺装在基层上，使用摊铺机进行均匀压实，形成均匀的铺装层。
2.水泥铺装工艺：将水泥混合料均匀浇注在基层上，使用振动器进行振实和平整，形成坚固的铺装层。
铺装工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________6. 交底时间：____________________7. 交底人员：____________________二、安全技术措施1. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全帽等。
（3）施工现场应进行定期安全检查，及时发现并消除安全隐患。
2. 人员安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员应接受安全教育培训，了解并掌握相关安全知识。
（3）施工人员应遵守操作规程，不得违章作业。
3. 机械安全措施（1）机械设备应定期进行维护保养，确保其正常运行。
（2）机械设备操作人员应持有相应的操作资格证书。
（3）机械设备操作时应遵守操作规程，确保操作安全。
4. 材料安全措施（1）材料堆放应整齐有序，不得占用消防通道。
（2）易燃易爆、有毒有害等危险物品应分类存放，并设置明显的警示标志。
（3）材料搬运应轻拿轻放，防止发生意外伤害。
5. 施工工艺安全措施（1）施工过程中应遵循施工规范，确保施工质量。
（2）施工过程中应避免交叉作业，防止发生安全事故。
（3）施工过程中应密切关注施工环境，发现异常情况应及时处理。
三、施工安全注意事项1. 铺设路面时，应确保路面平整、无凹凸不平，以免影响行人通行。
2. 铺设材料应按照设计要求进行，不得使用不合格材料。
3. 铺设过程中，应确保材料堆放稳定，防止材料滑落伤人。
4. 铺设完成后，应及时清理施工现场，确保施工环境整洁。
四、应急预案1. 人员伤害事故（1）发现人员受伤，立即停止施工，及时拨打急救电话。
铺装工程安全技术交底范例模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 工程内容：_______4. 施工期限：_______5. 施工单位：_______二、施工前安全注意事项1. 人员培训：所有参与铺装工程的施工人员必须接受专业安全培训，了解并掌握本工程的安全技术要求。
2. 材料检查：所有铺装材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。
3. 现场勘查：施工前应对施工现场进行全面勘查，确保场地平整、排水良好，并消除安全隐患。
三、施工过程中安全技术措施1. 人员安全：- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须设置安全防护栏杆，并使用安全带。
- 严禁酒后作业，作业人员必须保持良好的精神状态。
2. 机械安全：- 机械设备必须经过定期检查和维护，确保其安全运行。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
3. 材料运输：- 材料运输过程中，应采取防滑、防倾倒措施。
- 严禁超载运输，确保运输车辆安全。
4. 施工操作：- 铺设材料时，应确保材料平整、牢固，防止滑落。
- 铺设过程中，应随时检查施工质量，发现问题及时整改。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
5. 消防安全：- 施工现场应配备足够的消防器材，并确保其处于良好状态。
- 施工人员应掌握消防器材的使用方法，并定期进行消防演练。
四、应急处理措施1. 事故报告：发生安全事故时，应立即向相关部门报告，并采取紧急措施。
2. 人员救护：发生人员伤亡事故时，应立即进行现场救护，并及时送往医院治疗。
3. 现场保护：事故发生后，应保护好现场，等待相关部门调查处理。
五、安全检查与整改1. 定期检查：施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 专项检查：针对重点部位和关键环节，应进行专项安全检查。
3. 整改落实：对检查中发现的安全隐患，应制定整改措施，并落实责任人。
六、结语为确保铺装工程安全、顺利进行，施工单位必须严格执行本安全技术交底内容，加强安全管理，确保施工人员生命财产安全。
园路及广场铺装技术交底
园路及广场铺装技术交底1. 前言园路及广场作为人们活动的区域，其铺装技术显得尤为重要。
一方面，良好的铺装技术可以提高人们生活的舒适度，另一方面，不良的铺装技术则会影响人们的出行和安全。
因此，本文将对园路及广场铺装技术进行交底，以期提高大家对这方面知识的了解。
2. 园路铺装技术2.1. 原材料选择选择优质的原材料是园路铺装技术的首要任务。
在园路铺装中，我们通常会选用以下材料：•水泥：这是园路铺装的主要原材料，具有耐久度高、强度大的特点；•石子：石子可以增强园路铺装的强度，使其更加承受重力和挤压；•沙子：沙子可以填充石子之间的空隙，增强铺装层的稳定性。
2.2. 铺装技术在选择好原材料后，我们需要掌握正确的铺装技术，以确保园路的牢固和美观。
以下是园路铺装的基本技术：•地基处理：地基处理是园路铺装的基础。
我们需要确保地基的平整度和稳定性，以保证园路铺装的牢固性；•水泥浆涂抹：在地基处理完成后，我们需要使用浆涂法将水泥均匀地覆盖在园路的表面上；•砖块铺设：在水泥浆涂抹完成后，我们需要使用砖块铺设技术将砖块铺设在园路的表面上。
为了避免砖块之间的空隙，我们需要将砖块紧密地拼接在一起；•砖缝填充：在砖块铺设完成后，我们需要使用沙浆来填充砖块之间的缝隙，以提高园路的美观度和稳定性；•保护措施：在园路铺装完毕后，我们需要采取措施来保护园路的表面不受外界因素的损害。
3. 广场铺装技术3.1. 原材料选择在广场铺装中，我们同样需要选择高质量的原材料。
在广场铺装中，我们通常会选用以下材料：•水泥：水泥是广场铺装的主要原材料之一，具有高强度和高耐久度的特点；•石材：石材可以增加广场的美观度和文化氛围；•砖石：砖石可以增强广场的稳定性和舒适度。
3.2. 铺装技术广场铺装技术相比园路铺装技术要更加复杂。
以下是广场铺装的基本技术：•地基处理：广场的地基通常会比园路的地基要复杂。
我们需要对广场的地基进行全面的分析和处理，以确保其平整度和稳定性；•石材铺设：在地基处理完成后，我们需要将石材铺设在广场的表面上。
室外铺装安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保室外铺装工程的安全施工，预防和减少安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将室外铺装工程的安全技术要求进行交底。
二、工程概况1. 工程名称：室外铺装工程2. 工程地点：[具体地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]三、安全技术交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）施工人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、劳保鞋等个人防护用品。
（2）施工现场设置明显的安全警示标志，包括安全通道、危险区域、易燃易爆物品存放处等。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏、安全网、挡板等。
2. 施工过程安全注意事项（1）施工前，对施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员掌握安全操作技能。
（2）铺设材料时，应确保材料质量符合设计要求，严禁使用不合格材料。
（3）铺设过程中，注意观察周围环境，确保施工区域安全。
（4）铺设路面时，应确保路基平整、坚实，防止路面出现塌陷。
（5）铺设过程中，严禁施工人员跨越安全防护设施，确保施工安全。
3. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉机械设备性能和安全操作规程。
（2）机械设备运行前，应检查设备各部件是否完好，确保设备安全运行。
（3）机械设备运行过程中，严禁操作人员离开操作岗位。
（4）机械设备停机时，应确保设备处于安全状态，切断电源。
4. 特殊作业安全措施（1）高空作业：高空作业人员必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
（2）电焊作业：电焊作业人员必须穿戴绝缘防护用品，并做好防火、防爆措施。
（3）爆破作业：爆破作业必须按照国家有关规定进行，确保施工安全。
四、安全责任1. 施工单位负责整个工程的安全施工，确保施工现场安全。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
3. 施工现场管理人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现和消除安全隐患。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。
铺装工程技术交底
签
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交底人
审核人
接受交底人
交底日期
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
技术交底记录
工程名称
编号
分项工程名称
铺装工程
ห้องสมุดไป่ตู้总包单位
(二)材料
用于基层填筑的碎石，要求大小适中，无风化现象，以确保基层的强度。石块之间要求密实，无松动。并预先控制好标高、坡向、厚度要求。满足设计要求，碎石摊铺应均匀、平整。
(三)施工
配料必须准确；基层在最佳含水量时进行碾压，满足设计要求的压实度；应使用12t以上三轮压路机碾压，每层的压实厚度不应超15~18cm。用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时，每层的压实厚度可达20cm；铺装多造型化有时机械无法操作考虑采用人工铺平夯实。
全站仪三组、水准仪四组、对讲机六对。
(四)场地放线
按照广场设计图所绘施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。
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本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
技术交底记录
工程名称
编号
分项工程名称
铺装工程
总包单位
交底摘要
铺装工程技术交底
部门
交底内容：
铺装工程技术交底
二、施工工艺
放线→基层挖土并整平夯实→碎石垫层→支模→砼基层浇捣→安放侧石→放样→铺装板材→余土外运→成品保护。
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市政工程技术交底•广场铺装
1适用范围
适用于大型天然石材、人工合成石材砖广场铺装工程。
2施工准备
2.1材料要求
1.石材应有产品合格证明，其品种、规格、技术等级、光泽度、外观质量应符合国家有关标准的规定，并满足设计要求。
2.水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，应有产品合格证明和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥岀厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.砂：水泥砂浆用过8mm孔径筛子的粗砂或中砂，其含泥量不应大于3%, 其质量应符合国家有关规定。
灌浆用过2mm孔径筛子的细砂。
4.水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。
2.2机具设备
1.机械：砂浆搅拌机、叉车等。
2.工具：手推车、铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤(或木锤)、扫帚、钢契子、铁钩子、砂轮锯，刮杠、大铁锤、
橡胶垫等。
2.3作业条件
1.石材进场后，己对品种、规格、数量等按设计要求进行详细核对，并对有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材进行剔除。
石材下垫方木堆码整齐。
2.混凝土基层施工验收合格，已办好验收手续。
3.混凝土基层抗压强度达到2.5MPa以上。
4•混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，表而的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润，无积水。
3施工工艺
3.1工艺流程
测量放线一混凝土基层处理一铺砌砂浆初找平、铺石材初找平一石材铺装一石材拼缝填充
一石材表面清理
3.2操作工艺
1 •测量放线
(1)广场平面控制：平面控制分三级，第一级由测绘院布设首级平面主控制网, 定出主轴线位置并在四周布设点位；第二级在施工现场周围布设建筑物平面矩形方格网(精度要求为：测角中误差±1/10000):在第二级控制网的基础上再按10m内分为三级方格网，组成方格网状控制，以满足场区控制的测设要求。
在铺装施工中根据矩形网外轮廓线加密桩位，将控制桩投测至施工区，钉测钎，每测定一闭合图形后进行闭合校核。
(2)广场高程控制：由测绘院沿广场四周布设的国家二等水准网，作为首级高程
控制网。
施工单位根据测绘院提供的水准点高程，按国家三等水准测量技术要求，在施工区用闭合水准测法加密布设高程控制点。
首先计算出广场等高线的最大坡度线与小方格网边线交点高程，作为施测数据资料，制成表格形式，并采用激光扫平仪与水准仪相结合的方法，进行高程层层控制，现场实测时将标高点按计算数据测设在10钢筋测钎上，并用拉伸性好的尼龙线，作为施工高程控制的依据。
2 .混凝土基层处理
用钢丝刷和洗涤剂将粘结在混凝土基层表而的砂浆和油污清除干净。
3.铺砌砂浆初找平、铺石材初找平
石材铺装应根据广场平面网格控制图中的编号、图案，在十字控制线交点开始铺装。
先将混凝土基层用喷壶洒水湿润，刷一层水灰比为0・4~0・5的素水泥浆，不宜刷的而积过大，随铺砂浆随刷。
根据石材水平线确定结合层砂浆厚度，砂浆的厚度一般高出石材底标高l0mm~20mm左右，结合层砂浆一般采用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，用木抹子趟平后将石材初就位，然后试夯石材至设计高程。
如通过试夯发现砂浆的厚度过大，则抬起石材调整砂浆的厚度。
4.石材铺装
在初找平的干硬性砂浆上，满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），然后安放石材，安放时四角同时下落，石材安放后调整石材位置，用大锤（要求在石材表而垫放橡胶垫）、木夯相互配合，锤击石材，使其达到设计高程和平整度、相邻板高差的质量要求，在锤击过程中要注意随时调整石材的位置，保持经纬方向的顺直。
铺完纵、横行“十“字形冲筋后，方可分段分区依次铺砌。
5.石材拼缝填充
在石材铺砌后1・2昼夜进行灌缝。
石材拼缝采用1:10的水泥干砂灌缝、扫缝
填充。
灌完缝后对铺砌完成的广场砖进行全而积的洒水，使石材拼缝中的干水泥砂充分下沉密实后，进行二次灌缝。
6.石材表而清理
二次灌缝完成后，对石材表面进行浇水清理。
3.3 季节性施工
广场铺装不得在雨天施工。
冬期施工气温不应低于5°C。
4质量标准
4.1基本要求
1.石材品种、规格符合设计要求和有关施工规范的规定。
2.水泥砂浆配合比，必须符合设计要求和有关施工规范的规定。
3.石材而层与下一层结合紧密，铺砌平整稳固，不得有翘动现象；砂浆及灌缝饱满，缝隙一致。
4.铺砌面层与结构物应顺接，不得有反坡、积水现象。
4.2实测项目及允许偏差
见表1・59。
表1・59 实测项目及允许偏差
4.3外观鉴定
无裂纹、无缺棱、无掉角、无色差，表面整洁美观，砌缝直顺，而层颜色过渡自然、协调。
5成品保护
5.1石材装卸使用小型叉车时应有专人指挥，轻起轻放。
5.2单块石材需4人用钢丝绳或双股铁丝进行抬运，钢丝绳与石材接触的边角应加设等边角钢或木板对石材进行保护。
5.3夯击石材时，石材表而需铺垫橡胶块或废旧轮胎，以避免夯击过程中对石材造成的破坏。
5.4石材铺砌完成后3d内，严禁任何车辆在石材表而上行驶与施工作业，防止损坏石材表面。
5.5铺砌石材过程中，应随铺随用干布擦净石材表而的水泥浆痕迹。
6应注意的质量问题
6.1为防止出现石材尺寸超标准、缺棱掉角及色差质量问题，应加强石材出厂检
验、进场复验、铺装过程检验制度。
6.2为防止铺垫干硬性砂浆不密实，局部不平整，应采用小刮杠刮平。
6.3为防止石材裂纹的发生，夯击石材时应垫橡胶块或防止夯击力度过大。
6.4为防止相邻石材出现错台、高差超标，应严格控制石材砂浆虚铺厚度及石材夯击次数。
6.5为避免石材灌缝不密实，应保证水泥干砂浆填缝饱满，充分洒水，并进行二次灌缝。
7环境、职业健康安全管理措施
7.1环境管理措施
1・使用现场搅拌站时，应设置污水处理设施。
污水未经处理不得随意排放。
2•大风天严禁筛制砂料，对施工用砂料、散装水泥要采取封闭遮盖措施，不得露天存放。
3•施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，对废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理，防止污染周围环境。
7.2职业健康安全管理措施
1・铺石材时应稳拿稳放，待石块摆放平稳后方可松手，操作人员应戴防护手套。
2•人工搬运石材时，作业人员应协调配合，动作一致。
3•搅拌机料斗下严禁有人，不得用手搬转拌合筒或将工具伸人筒里扒砂浆。
4•施工机械的各类防护装置齐全，并由专人操作。
5•现场配电线路不得有老化漏电现象，电缆走向应设专用支架，穿越道路处要有保护。
6•移动式机械设备及手持式电动工具配漏电保护器；漏电保护器合格、可靠; 各种机具金属外壳均需接零保护。
7•夜间施工照明选用投光灯，并有防雨、雪措施。
二、施工工艺
2、操作工艺
①以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。
②基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
③试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
④弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层
上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出而层标高，拉水平标高线。