带式给料机安全技术操作规程(正式)
给料机岗位安全技术操作规程模版
给料机岗位安全技术操作规程模版一、岗位安全工作责任1. 岗位安全职责的界定1.1 了解并掌握岗位安全操作规程，严格遵守操作流程。
1.2 对岗位安全带头负责，保证岗位人员的生命安全和身体健康。
1.3 定期组织岗位人员参加安全培训和考试，提高安全意识和技能水平。
二、岗位安全操作规范1. 装置岗1.1 确保设备正常运行前，进行设备检查，确保设备无故障、无杂质。
1.2 穿戴个人防护装备（头盔、眼镜、口罩、手套等），确保自身安全。
1.3 操作前核对设备开关状态，确保设备处于停止状态。
1.4 操作时保持专注，避免分心操作。
1.5 操作前确保机械抱闸固定可靠，防止意外启动。
2. 清理岗2.1 清理前戴好口罩、手套，确保自身安全。
2.2 清理时使用专用或指定工具，禁止使用手指或其他物品直接清理。
2.3 清理时将设备停止，并拔掉电源插头。
2.4 清理时严禁吸烟、使用明火或其他易燃物品。
2.5 清理后及时清理工作现场，保持整洁。
3. 维修岗3.1 维修前必须熟悉设备的机械结构和运行原理。
3.2 操作时必须切断设备的电源，防止发生电击事故。
3.3 维修前确认设备处于完全停止状态，防止意外发生。
3.4 使用正确的工具和设备，防止损坏设备或人身伤害。
3.5 维修后进行设备测试，确保设备能够正常运行。
4. 临时作业岗4.1 临时作业前制定详细的作业计划，明确工作内容和工作程序。
4.2 配备必要的个人防护装备，并按规定佩戴。
4.3 进行临时作业时，必须对设备进行临时停机并切断电源。
4.4 进行高空作业时，必须使用安全带，并严格按照安全操作规程进行。
4.5 临时作业结束后，必须恢复设备原状，并进行设备检查，确保无故障。
三、应急事故的处理1. 事故报告1.1 任何安全事故发生后，岗位人员要立即上报，并进行相应救援措施。
1.2 事故报告必须详细记录事故的时间、地点、涉及的设备和人员、事故原因等信息。
1.3 向上级主管汇报事故情况，并根据上级要求进行后续工作。
带式给料机安全技术操作规程范文
带式给料机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障带式给料机的正常运行，减少事故的发生，特制订本安全技术操作规程。
本规程适用于带式给料机的安全操作。
第二条带式给料机操作人员必须熟悉本规程的内容，严格按照规程要求操作，严禁违章操作。
第三条带式给料机操作人员必须接受相关培训，持有相关证书，具备一定的机械操作技能和安全意识。
第四条带式给料机操作人员必须着装整齐，佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二章带式给料机的安全操作第五条带式给料机的操作人员必须事先查明工作区域的地面情况，确保没有杂物、坑洞等隐患，确保操作安全。
第六条带式给料机的操作人员在开机前必须检查带式给料机的各项部件是否正常，如传动装置、机械紧固件、润滑装置等，确保设备运行安全可靠。
第七条带式给料机的操作人员在开机前必须清除物料堆积、杂物等，防止阻塞和卡料，避免带式给料机运行故障。
第八条带式给料机的操作人员在开机前必须确保控制系统正常工作，如电气设备、传感器、安全开关等，防止操作不当造成电器事故。
第九条带式给料机的操作人员在运行过程中必须保持警惕，注意观察设备运行状况，如异常声音、温度升高等，及时停机检修，避免事故发生。
第十条带式给料机的操作人员在停机前必须停止物料供给，清空物料，关闭设备，并切断电源，确保设备处于安全状态。
第三章带式给料机的维护保养第十一条带式给料机的维护保养必须在设备停机状态下进行，禁止在设备运行过程中进行维修作业。
第十二条带式给料机的操作人员必须定期检查润滑油的添加量和质量，保证设备的正常润滑，减少摩擦。
第十三条带式给料机的操作人员必须定期对带式给料机进行外观检查，查看设备是否有磨损、裂纹、变形等现象，及时进行修补或更换。
第十四条带式给料机的操作人员必须按照指定时期进行大修和维护保养，如更换轴承、清洗传动装置、检修控制系统等，确保设备的性能稳定。
第十五条带式给料机的操作人员在维修保养过程中必须采取相应的安全措施，如使用专门工具、穿戴防护用品等，防止意外事故的发生。
带式输送机操作工安全操作规程范本
带式输送机操作工安全操作规程范本一、工作前的准备1. 操作工必须熟知带式输送机的基本结构、工作原理和操作方法，了解相关安全操作规定，并经过正规的岗前培训和考核合格方可上岗操作。
2. 操作工必须戴好安全帽、工作服、工作鞋等个人防护用品，并保持整洁，不得穿戴过大或松弛的衣物，以免被夹紧或绞伤。
3. 在操作前必须检查带式输送机及相关设备的运行情况，确认无异常情况后方可进行操作。
如发现异常情况，应及时上报并由专业维修人员进行处理。
二、操作时的安全措施1. 操作过程中严禁随意触摸或靠近带式输送机的移动部件，如滚筒、皮带等，以免造成夹伤、绞伤等事故。
2. 在操作过程中，严禁将手臂、头部等身体部位伸入带式输送机设备的动力传动部位或机器内部，防止发生夹伤、拉伤等危险情况。
3. 在操作过程中，严禁将雨伞、手提包、挂饰等杂物放置在带式输送机的传送带上，以免造成传送带损坏，产生隐患。
4. 操作人员必须时刻保持高度集中注意力，防止因精神分散而造成操作失误或事故发生。
5. 操作工必须严格按照操作规程和安全操作要求进行操作，不得胡乱调整设备的运行参数，以免造成设备损坏或操作人员伤亡。
三、清洁与维护1. 每班次结束后，操作工必须对带式输送机进行清洁，清除积尘和杂物，保持设备的清洁卫生。
2. 清洁时必须停止带式输送机的运行，并切断电源，防止清理时发生意外伤害。
3. 定期对带式输送机的设备进行维护检查，检查设备轴承、皮带等零部件的磨损情况，并及时进行更换和修理，确保设备的正常运行。
四、事故应急处理1. 如果在操作过程中发生设备故障，操作工必须立即停止设备运行，并及时上报给维修人员进行处理。
2. 如果发生人员伤害事故，操作工必须立即停止设备运行，并采取相应的急救措施，如施行人工心肺复苏、拨打急救电话等，并确保伤者得到及时的医疗救治。
3. 各级人员必须按照公司安全应急预案的要求进行相应的事故报告和处理，确保事故得到妥善处理和处置。
五、禁止行为1. 禁止在带式输送机上骑坐、站立或进行高危行为，以免因平衡不稳而导致跌倒或滑落。
给料机岗位安全技术操作规程范本
给料机岗位安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障给料机岗位操作人员的人身安全和设备的正常运行，提高工作效率，根据相关法律法规和公司制度，制订本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于公司给料机岗位操作人员，要求操作人员在工作中严格遵守规程内容。
第三条给料机岗位操作人员必须经过相关培训，并获得操作证书后方可上岗。
第四条操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违反相关法律法规和公司制度。
第二章工作前准备第五条操作人员上岗前，必须进行岗前检查，确保设备和工作环境安全。
第六条操作人员必须熟悉给料机的工作原理、结构和操作流程，能够独立完成各项操作任务。
第七条操作人员必须佩戴符合标准的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，并保持清洁整齐。
第八条操作人员必须了解所使用的工具和设备的性能特点、操作方式和注意事项，并做好维护保养工作。
第三章安全操作规程第九条操作人员在操作给料机前，必须先检查设备是否正常工作，如发现异常情况，需及时上报维修。
第十条在操作给料机时，操作人员必须放下任何与工作无关的东西，保持注意力集中，严禁玩弄手机等其他电子设备。
第十一条在上料和下料过程中，操作人员必须保持站稳姿势，防止跌倒或滑落。
第十二条操作人员在操作给料机时，必须遵守相关安全规定，如禁止伸手进入机器内部、禁止用脚踏动机器等。
第十三条在操作给料机时，操作人员必须保持工作区域的整洁和通风良好，妥善处理产生的废料和污物。
第十四条操作人员在操作过程中，严禁随意调整设备参数或进行非法操作，必须按照规定的工艺要求进行操作。
第十五条操作人员在操作过程中，如发现设备出现异常声音、异味或其他异常情况，必须立即停机检查，确保设备安全。
第四章事故应对处置第十六条在操作过程中发生事故，操作人员必须立即采取紧急停机措施，确保人身安全和设备的保护，同时及时上报相关部门。
第十七条在事故发生后，操作人员必须配合相关部门进行调查，积极提供事故发生的原因和相关信息，并按要求整改。
给料机岗位安全技术操作规程
给料机岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强给料机岗位的安全管理，防止事故的发生，保障人身和设备安全，制定本规程。
第二条本规程适用于给料机岗位的工作人员，包括正式操作人员和临时操作人员。
第三条给料机岗位的操作人员应经过相关培训并持有相应的操作证书。
第四条给料机岗位的操作人员应严格遵守本规程，并且在工作期间必须戴上防护设备。
第五条管理人员应定期对给料机岗位的操作人员进行安全培训和技术交流，通过考核评价来提高操作人员的安全意识和技术水平。
第六条给料机岗位的操作人员一旦发现设备故障、异常和安全隐患必须立即报告上级，并采取措施进行紧急处理。
第二章岗位要求第七条给料机岗位的操作人员应具备一定的机械知识和操作经验，能够熟练操作给料机设备。
第八条给料机岗位的操作人员应具备较好的身体素质，能够适应长时间的站立和劳动强度较大的工作。
第九条给料机岗位的操作人员应具备较好的团队协作能力，能够与其他操作人员配合工作，保证工作的高效完成。
第十条给料机岗位的操作人员应具备一定的危险识别和应急处理能力，能够在突发情况下迅速反应和正确处理。
第三章安全操作规程第十一条给料机岗位的操作人员在开始工作前，必须检查设备的电源、控制系统和传动部件是否正常，确保设备能够正常工作。
第十二条给料机岗位的操作人员应按照规定操作程序进行工作，不得擅自改变操作步骤，确保设备的安全运行。
第十三条给料机岗位的操作人员在工作期间必须保持清醒的头脑和专心的工作态度，不得喧哗、聊天或玩手机等。
第十四条给料机岗位的操作人员不得无故离岗，必须在岗位上全程值班，确保设备的安全运行。
第十五条给料机岗位的操作人员在清洁和维护设备时必须切断电源，并在相关操作程序中注明，确保安全操作。
第十六条给料机岗位的操作人员应定期对设备进行检查和维护，并填写相应的维护记录，确保设备的正常运行。
第十七条给料机岗位的操作人员应随时检查设备周围的安全防护措施是否完善，如有缺陷应及时报告上级进行修复。
带式给料机安全技术操作规程
带式给料机安全技术操作规程一、一般规定1、带式给料机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。
禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、所有拉绳开关、跑偏开关、速度传感器或打滑开关、撕裂保护、烟雾保护、断带保护、温度保护、防堵保护、综合保护器等闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
6、带式给料机应尽量避免重载时启动。
运转中严禁超负荷运行。
7、带式给料机在运转中发生故障，必须停机处理。
任何检修或维护、清理托辊、机头、机尾滚筒，必须严格执行“停送电”制度。
8、无论带式给料机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用带式给料机搬运工具及其他物件。
9、带式给料机机头、机尾应设有安全防护栏或网。
机下行人处设安全防护板。
严禁跨越运转中的胶带，严禁从无防护的胶带下穿行。
10、带式给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
在摘除防护罩的情况下不准开机运转。
特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
11、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
12、带式给料机头、尾部、驱动装置附近，转载点、胶带下、拉紧间及人行通道内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没驱动部件影响散热。
二、操作程序（一）开车前检查1、检查托辊有无损坏或脱落，发现问题及时更换，皮带胶接头或卡子有无损坏，皮带的松紧是否适度。
2、检查各部轴承和电动滚筒的润滑情况，要及时注油。
3、检查所有紧固螺丝是否松动，检查拉绳开关、跑偏开关、防滑开关及调偏托辊架是否灵活可靠。
带式给料机安全技术操作规程(三篇)
带式给料机安全技术操作规程带式给料机是一种常用的物料输送设备，用于将物料从一个地方运输到另一个地方。
在使用带式给料机时，为了保证工作的安全和顺利进行，需要遵守一些操作规程。
下面是带式给料机的安全技术操作规程，以供参考。
一、使用前的准备工作1. 操作前，需要对带式给料机的所有部位进行检查，保证各部件完好无损，并及时消除故障和隐患。
2. 检查带式给料机的电气设备，确保其正常工作，压力、电流等参数合理。
3. 检查带式给料机的保护装置是否完好，如过载保护、过热保护等，保证其正常使用。
4. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、耳塞、护目镜等。
二、操作时的安全措施1. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过专业培训和考核。
2. 在操作带式给料机时，禁止戏谑、玩闹或使用不正确的姿势。
3. 调节输送带的速度时，应缓慢进行，避免突然加速或减速。
4. 禁止将手指、手臂等身体部位伸入运行的带式给料机内部，以防止夹捏伤害。
5. 禁止随意调整带式给料机的运动部件，以免引起故障和事故。
6. 禁止在带式给料机运行时进行清洁、维修或调整，必须在停机状态下进行。
三、运输物料时的注意事项1. 运输物料时，需要保持带式给料机的平稳运行，避免堆积物料，以免造成堵塞和意外。
2. 物料的输送速度应根据具体情况进行调整，保证物料的顺利输送和不会溢出。
3. 确保物料的大小、形状和湿度等符合带式给料机的要求，以免引起故障和事故。
四、故障处理与维护1. 在发现带式给料机存在故障时，应及时关闭电源，并通知维修人员进行处理。
2. 维修人员在进行维护和检修时，必须按照操作规程进行，并采取相应的安全措施，如使用隔离开关和安全锁等。
3. 维修和更换带式给料机的相关零部件时，必须使用符合标准的原厂配件，并进行严格的检查和试验。
五、操作完毕后的处理1. 操作结束后，应及时清理和维护带式给料机的各部件，以保持设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 关闭带式给料机的电源，锁好控制箱并保持设备的干燥和清洁状态。
轮带式给料机操作规程
轮带式给料机操作规程一、安全操作要求（一）操作人员必须经过专业培训并取得相关证书，具备较高的机械操作技能。
（二）认真阅读使用说明书，详细了解轮带式给料机的结构、性能、操作方法、安全注意事项等内容。
（三）检查轮带式给料机的各项安全设施是否完好，如安全门、安全限位、紧急停车开关等，确保能够正常工作，并及时维护、修理。
（四）工作时应保持平稳移动，不得快速加速或突然停止，以免对设备及人员造成危险。
（五）操作前检查电气系统是否完好，连接是否牢固，电气控制部件是否正常，以及润滑、冷却液是否正常。
（六）在操作过程中应仔细观察给料机的工作状态，如发现异常情况应立即停机检查故障原因并予以排除。
（七）根据物料性质和工作条件选择适当的速度，如需调整速度应先停机再进行。
二、操作流程（一）开机前准备工作1、检查电气控制系统，确保各设备、仪表正常，连接牢固；2、检查润滑、冷却系统液位是否正常，需要加液时及时加注；3、检查各设备零部件是否完好，如发现故障要及时排除。
（二）开机操作1、将电气开关置于ON位置，确认各设备运转正常；2、根据物料性质选择适当的输送速度，按工艺要求进行调整，确认设备正常运转后，可开始供料。
（三）运行中的注意事项1、轮带式给料机需要定期清理，避免堆积物影响设备的正常运转；2、室内作业时需保证良好的通风环境，避免粉尘对健康的影响；3、在设备异常情况时，应立即停机检查故障原因，避免扩大事故范围。
（四）停机操作1、在停机前，必须将供料器中的物料清空，防止物料在停机后反复震动，影响设备的寿命；2、将电气开关置于OFF位置，将轮带式给料机停止运转；3、关闭润滑或冷却设备，整理现场及设备，以备下一次使用。
三、维护保养（一）定期对轮带式给料机进行润滑和维护。
1、对传动装置、皮带轮、导轨等重要部位进行润滑，以保证设备运转的正常；2、每三个月对轮带式给料机进行一次大维修，对其进行全面检查和维护，清洁并加注润滑油，及时更换易损部件。
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带式给料机安全技术操作
规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8096-18 带式给料机安全技术操作规程(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、一般规定
1、带式给料机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。
禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏
气）。
5、所有拉绳开关、跑偏开关、速度传感器或打滑开关、撕裂保护、烟雾保护、断带保护、温度保护、防堵保护、综合保护器等闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
6、带式给料机应尽量避免重载时启动。
运转中严禁超负荷运行。
7、带式给料机在运转中发生故障，必须停机处理。
任何检修或维护、清理托辊、机头、机尾滚筒，必须严格执行“停送电”制度。
8、无论带式给料机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用带式给料机搬运工具及其他物件。
9、带式给料机机头、机尾应设有安全防护栏或网。
机下行人处设安全防护板。
严禁跨越运转中的胶带，严禁从无防护的胶带下穿行。
10、带式给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
在摘除防护罩的情况下不准开
机运转。
特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
11、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
12、带式给料机头、尾部、驱动装置附近，转载点、胶带下、拉紧间及人行通道内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没驱动部件影响散热。
二、操作程序
（一）开车前检查
1、检查托辊有无损坏或脱落，发现问题及时更换，皮带胶接头或卡子有无损坏，皮带的松紧是否适度。
2、检查各部轴承和电动滚筒的润滑情况，要及时注油。
3、检查所有紧固螺丝是否松动，检查拉绳开关、跑偏开关、防滑开关及调偏托辊架是否灵活可靠。
4、检查是否有刮皮带现象，清扫器与皮带间的间隙是否适当，不宜过小以防损伤皮带。
5、检查各部溜槽有无堵塞和磨损现象。
6、检查安全设施是否齐全可靠。
检查所有保护装
置有无动作或报警情况，出现问题及时排除并复位。
7、检查螺旋拉紧装置状况是否完好。
8、各滚筒周围不应堆煤或有其它物品防碍运行。
（二）启车、停车
启车
1、带式给料机的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。
注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用！
2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。
启车过程由程序控制自动完成。
3、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。
在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，按下设备的启车按钮即可。
停车
1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。
2、正常就地手动停车：在接到集控室停车命令后立即按下给料机的停车按钮即可。
三、运行中注意事项
1、运转中密切注意设备负荷情况，与前后岗位及时联系调整给料量，保证煤量均匀适量，无撒煤跑煤现象。
严禁超负荷运转。
2、检查上下托辊转动是否灵活，发现有问题的托辊应做标记，并视损坏程度择机处理。
3、检查胶带有无跑偏或磨边现象，发现后要分析原因，认真调整、解决。
4、检查滚筒的声音、温度、振动有无异常，驱动
装置的温度、声音和振动是否正常。
电机温升不大于35℃，各部轴承温升不大于30℃。
5、注意观察溜槽下料情况，严防堵溜槽和其它尖锐硬物挤住划坏胶带事故。
注意清扫器工作状况，及时调整松紧程度，防止过紧损坏胶带。
6、正常情况下，不准带负荷停车，发现胶带接头开胶、拉断或撕裂、应立即停车。
7、经常检查入料、机尾等特殊部位，发现异物卡阻、缠绕、皮带跑偏或导料槽撒料等现象及时停车处理。
8、运输中严禁用手向滚筒上撒物料或用手直接从滚筒上扒煤。
皮带在运转中严禁用铁锹或其它工具清除粘在滚筒和托辊上的煤。
请在这里输入公司或组织的名字
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