洗涤与浓缩设备

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5.2 低浓洗涤浓缩设备
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圆网浓缩机
1.圆网浓缩机用于浆料的脱水浓 缩，提高浆料浓度。
2.其过滤脱水动力是靠网笼（转 鼓）内外的液位差，其次是靠 压辊与网笼之间的挤压力。 3. 一般进浆浓度 0.2 ～ 1.0 ％，出 浆浓度3～6％。
按设备出口浓度的大小和洗涤原理进行分类：
1.低浓洗涤浓缩设备
2. 中浓洗涤浓缩设备
3. 高浓洗涤浓缩设备
4.置换洗涤设备
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低浓洗涤与浓缩设备
特点 ：
1.利用滤网内外液体的液位差进行过滤脱水;
2.一般进浆浓度在1％以下，出浆浓度在10％以下;
3. 这类设备主要用于浆料的浓缩，很少用于浆料的洗涤。
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圆网浓缩机
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圆网浓缩机浆料浓缩过程
当浆料由进浆箱进入网槽后，由于网笼内外液位差的推动作用， 使滤液（白水）通过滤网流入网笼内部，从非传动侧排水口流经白水 调节箱排出。而浆料纤维被留在网面上形成浆层。网笼旋转，浆层被 带到压辊下方，进一步压去水分。同时，浆层粘附在压辊上，然后被 刮刀刮落至出浆槽。
圆网浓缩机
1. 新型网笼的辐轮采用不锈 钢焊接片条式结构。 2. 片条采用双面倒角，阻力 小，脱水效果好，网笼在使
用过程中扰动现象减轻。
3.网笼有较高的刚度和强度， 辐盘间距大，重量轻。
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圆网浓缩机
不 锈 钢 焊 接 片 条 式 圆 网 笼 （局部）
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部，脱水元件全部为湿真空箱，过滤面是由橡胶履带和滤 网组成，滤网由履带牵引，在其下方回程中借助于导网辊 使履带与滤网分开。 与其配套的还有网前箱、洗涤液喷淋装置、废液收集装 置、传动系统、真空系统及传动辊和张紧辊等。
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水平带式真空洗浆机的结构
(1)网前箱Head-box
的浆层。
Ⅱ区：真空洗涤区 该区与阀体另一根水腿管相通，即接通真空系统。在该区喷淋洗涤
液，置换洗涤并吸干浆层、排出滤液。
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真空洗浆机的原理
Ⅲ区：通气剥浆区 该区通过分配阀体上的一根短管与大气相通或接通压缩空气系统。 空气进入转鼓小室，小室真空被破坏，剥离网面上的浆层。 Ⅳ区：自然过滤区 该区通过分配阀体上的另一根短管与大气相通。
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洗涤效果评定
洗涤效率η ：
浆料通过洗涤系统后提取出来的固形物与洗涤前浆料液体中所含 固形物含量之比。
G0－G1
G0
G
η＝——————×100％＝——————×100％ G0
式中：G0～洗涤前浆料液体中所含固形物数量；
G1～洗涤后浆料液体中所含固形物数量； G ～洗涤后提取液体中所含固形物数量；
圆网浓缩机的结构
1、圆网笼
在一根主轴上平行装上若干个辐轮，辐轮的周边上有均匀
分布的凹口，在凹口上沿主轴方向装上一系列的黄铜棒，然
后在黄铜棒上绕上直径为3-5mm的黄铜线，构成网笼。 在网笼上铺上8-12目的内网， 再铺上40-80目的外网作为滤网。
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圆网浓缩机
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洗净吸干的浆料通过剥浆辊落入贮浆池。出浆浓度可达14～17％。
洗浆机的最后一段采用热清水淋洗，前面各段洗涤液均采用各自后 一段吸滤出来的滤液。过滤段（1段）提取的浓黑液一部分送往调节 箱调节进浆浓度，其余送往碱回收车间。
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水平带式真空洗浆机
水平带式真空洗浆机的结构类似于一台长网纸板机的网
的隔板分成若干个互不相通的
小室。当转鼓转动时，每一个 小室依次通过分配阀的四个区 域，分别接通大气（Ⅳ区）、 真空系统（Ⅰ区、Ⅱ区）、压缩 空气系统或接通大气（Ⅲ区） ， 从而完成浆料的过滤上网、抽吸 滤液、洗涤吸干和剥料等过程。
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真空洗浆机的原理
Ⅰ区：真空过滤区 该区又分为： ①吸滤区： 抽吸滤液进入转鼓小室，转鼓网面 浆层加厚。 ②倾液区：转鼓小室内的滤液通过分配阀排出，进一步抽吸网面上
小室和通往分配阀的腔道（吸滤管）的大小和形状对转鼓内滤液和 气体的排除有直接的影响。在设计制造时应注意： ①小室的容积应与滤液量相适应，小室在进入真空区以前，在自然 过滤区内过滤的滤液量应能完全充满小室。
②小室的腔道是排液、抽气的通道，大小要合适，排液排气的阻力
损失要小，并且要有比较适宜的流体流速，不因转鼓的转动而引起 排液困难。
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水平带式真空洗浆机
工作原理（Mechanism）
水平带式真空洗浆机是利用逆流置换洗涤原理进行纸浆洗涤。 纸浆中的废液经过置换过程中的扩散作用和过滤作用而被清洁的热水 所洗净。浆料离开时的浓度达12％-17%。
喷淋液通过浆层的推动力是真空箱内和气罩空间的圆滑过渡，不易造成沉积堵塞，
加工方便。当转鼓宽度大时，可以两端排液。
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5.4 水平带式真空洗浆机
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水平带式真空洗浆机
水平带式真空洗浆机(简称带式洗浆机)可用于各种纸浆的废 液提取和漂后洗涤。 操作工艺条件： 进浆浓度 2.0％-4.0％ ( 一般木浆取高值，草浆取低值 ) ， 出浆浓度12％-17％，稀释因子1.5～2.6，提取率 95％以上， 热水温度70-80℃，过滤压差9.8-29.4kPa。
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中浓洗涤与浓缩设备
特点：
1.利用液位差、真空或压缩空气在滤网内外所产生的压力差
进行浆料的洗涤或脱水浓缩;
2.一般进浆浓度1～4％，出浆浓度10～17％;
3. 这类设备主要用于浆料洗涤和废液的提取，也可用于浆料
的浓缩。
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高浓洗涤与浓缩设备
特点： 1.利用机械挤压作用在滤网两侧产生较高的压力差进行浆料
的洗涤或脱水浓缩。
2.一般进浆浓度在3％以上，出浆浓度在35％左右。
3. 这类设备可用于浆料洗涤和废液的提取，也可用于浆料
的浓缩。
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特点：
置换洗涤设备
1.浆料洗涤时间长
2.同时受到洗涤的浆料比较多 3.洗涤过程中扩散作用进行得比较彻底 4.用洗涤液置换浆料中的废液 5. 这类设备主要用于浆料的洗涤和废液的提取
网式浓缩设备
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网式浓缩设备
弧 网 式 浓 缩 机
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弧网式浓缩机
1.工作原理：
利用泵送使浆料切向喷入弧形网面，依靠离心力和重力分离纤维和水分。
并借助分离出来的纤维的滚动和水的冲刷作用来清洗网面，起到自净作用。
2.操作条件：
进浆浓度是0.1-1.0%，出浆浓度是4-5%，进浆压力不大于0.07MPa。
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真空洗浆机的结构
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真空洗浆机的结构
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真空洗浆机的结构
1．转鼓Drum
转鼓是真空洗浆机的重要部件之一。 作用：过滤、洗涤浆料、并在鼓面上形成浆层；

转鼓的加工制造方法目前主要有两种方法:
铸造袋式结构（规格受限，最大27m2） 焊接的袋式结构和管式结构(目前多用），最大120m2
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圆网浓缩机
（1）A—B段：开始脱水上浆段 （3）C—D段：继续脱水上浆段 （5）E—A段：再生段
（2）B—C段：浆层主要形成段 （4）D—E段：淋水段
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圆网浓缩机分类
根据运行方式，圆网浓缩机有顺流式运行和逆流式运行。
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转鼓小室进入浆液面以下，浆中的废液被过滤进入小室（靠液位
差），小室内的空气被排出，网面开始形成浆层。 不操作区（死区）：各操作区之间的间隔区。
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真空洗浆机
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鼓式真空洗浆机
真空洗浆机有转鼓、分配阀、槽体、压辊、洗涤液 喷淋装置、卸料装置、水腿及真空系统等部分组成。
的真空度是由排液水腿和真空设备共同产生的。
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水平带式真空洗浆机的结构
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水平带式真空洗浆机的工作过程
喷放锅内的浆料用浆泵送入调节箱，用稀废液与浆料混合，稀释到 3～4%的浓度进入洗浆机的流浆箱。 浆料从流浆箱流到胶带牵引的滤网上，形成厚度均匀的浆层。随着 胶带的移动，浆层通过过滤段1，再通过2、3、4、5四段逆流洗涤， 在洗涤液淋洗、真空箱吸滤作用下，浆中黑液被置换。
网前箱的作用：是以稳定的浓度和进浆量向洗浆机供应浆 料，从而稳定洗浆机的正常操作。 其结构类似于纸机的敞开式流浆箱，用搅拌辊代替匀浆辊。 改进结构的搅拌辊的转速可达320r/min，并增加溢流次 数以提高浆流匀度，搅拌器完全密封以防空气混入而产生泡 沫，加设废液稀释管以便调浓，使用效果甚佳。
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从废液中回收化学药品或废液的综合利用（回收碱、制粘合剂等）。
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浆料浓缩的目的
（1）提高浆料浓度，便于贮存。
（2）稳定浆料浓度，适应下一工序的要求。 （3）节省输送浆料的动力消耗。 （4）浆料浓缩过程也是对浆料的辅助洗涤过程。