塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求
起重吊装安全要求
起重吊装安全要求1、安全站位在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。
所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2、正确认知吊索具安全系数吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3、拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
4、杜绝失误性操作吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。
5、对被吊物体绑扎一定要牢高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。
6、滚筒缠绳不紧大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
7、临时吊鼻焊接不牢(1)临时吊鼻焊接强度不够。
这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
(2)吊鼻受力方向单一。
在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。
这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度最好由技术人员设计。
(3)吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。
8、吊装工具或吊点选择不当设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算，靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够，一处失稳，导致整体坍塌。
塔式起重机安装规范
塔式起重机安装规范篇一：建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程_JGJ196-2010[1]建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ196-20101.总则1.0.1 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保塔式起重机在安装、使用、拆卸时的安全，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用塔式起重机的安装、使用和拆卸。
1.0.3 塔式起重机的安装、使用和拆卸，除应符合本规程规定外，尚应符合现行国家有关标准的规定。
2 基本规定2.0.1塔式起重机安装、拆卸单位必须在资质许可范围内，从事塔式起重机的安装、拆卸业务。
2.0.2 塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系，有健全的安全管理制度。
起重设备安装工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。
一级企业：可承担各类起重设备的安装与拆卸。
二级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的1000kN·m及以下塔式起重机等起重设备、l20吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。
三级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的800kN·m及以下塔式起重机等起重设备、60吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。
顶升、加节、降节等工作均属于安装、拆卸范畴。
2.0.3 塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员：1 持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员；2 具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。
强制性条文。
根据《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备方法》（建质[2004]213号），塔式起重机安装、拆卸单位必须配备相应的技术和管理人员；建筑施工特种作业人员操作资格证书根据《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令166号），由建设主管部门统一颁发。
2.0.4 塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，并已在建设主管部门备案登记。
塔吊安拆安全技术交底
2.5检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行顶升或降塔。
2.6顶升前应将变幅小车移动至平衡处，锁定旋转机构。
2.7安装或拆卸时应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内，防脱装置正确插入防脱孔。旋转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。
1.3严禁酒后、带病上岗作业。
二、作业中应遵守的操作规程、规范规定以及安全注意事项：
2.1塔式起重机的安装、拆卸、顶升必须由取得专业队资源的队伍进行，并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。
2.2参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带，工具装入工具袋内。使用前必须进行检查，不合格者必须更换。
2.3工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性。液压工作压力是否正常。
2.8工作过程中应注意液压系统的状况及工作压力。
2.9顶升时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后，方能继续进行下一步的工作。
2.10顶升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊的垂直度。
2.11禁止向下抛掷材料及工具。
2.12工作时应设立警戒区派出专人监护。设立安全告示。
2.13下雨或四级以上的大风禁止进行安装拆卸及顶升作业。
2.18 遵守塔式起重机安拆操作规程，按说明书顺序、安全作业。
2.19如因以上原因造成的后果，皆有你方自己承担！
三、作业过程中发生事故后应及时采取的避险和急救措施：
3.1避险措施：
3.1.1在作业区域配备足够的专用的消防器材。
3.1.2机械使用过程中严格按操作规程进行操作使用。
3.1.3设备外壳做可靠的保护接零，避免发生触电事故。
塔吊安装及安全操作规程（三篇）
塔吊安装及安全操作规程塔吊是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地和其他工程项目中。
由于其巨大的工作范围和吊装能力，塔吊安装及安全操作规程非常重要。
下面是关于塔吊安装及安全操作规程的详细介绍。
一、塔吊安装1. 根据设计要求和施工计划，选择合适的塔吊进行安装。
2. 在选择安装地点时，应确保地面坚实平整，并能够承受塔吊的重量和振动。
3. 按照厂家提供的安装说明书和技术要求，进行塔吊的安装。
4. 在安装过程中，确保各个部件的安全连接和正确安装，遵循正确的安装顺序和步骤。
5. 安装完成后，对吊臂、吊钩、限位器等重要部件进行检查和调试，确保其运行正常。
二、塔吊操作规程1. 操作前（1）操作人员必须接受专业培训，并取得相应的操作资格证书。
（2）在操作前，仔细检查塔吊各个部件的工作状态，确保其完好无损。
（3）确保操作区域内没有人员和障碍物，尤其是远离高压电线等危险场所。
（4）检查油压、液压、电气系统等，并确保其正常运行。
2. 操作中（1）按照设计要求和操作规范，正确调整塔吊的臂长、起重量、吊钩高度等参数。
（2）严禁超载工作，确保吊装物体的重量在塔吊的额定承载能力范围内。
（3）避免突然启动和停止，平稳运行塔吊，防止产生过大的摆动和振动。
（4）随时关注风力状况，当风力超过预定安全范围时，立即停止吊装作业，并将吊钩回到安全位置。
3. 操作后（1）吊钩回到安全位置后，关闭主电源，确保塔吊停止工作。
（2）及时清除作业区域内的杂物和残渣，并对塔吊进行常规检查和维护，确保设备的良好状态。
（3）记录作业过程中的重要信息，如起重量、作业时间、操作人员等。
三、紧急情况处理1. 发生紧急情况时，操作员应立即转动吊臂，将载荷放置在安全位置，并通知相关人员。
2. 在火灾、地震、风暴等自然灾害发生时，必须立即停止吊装作业，并迅速撤离现场。
3. 在发生人员伤亡、设备故障等严重事故时，应及时报告相关部门，并进行调查和事故分析。
起重吊装施工安全技术交底
起重吊装施工安全技术交底一、吊索具及钢丝绳安全要求1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊以确认安全；2．吊索的水平夹角大于45º，吊挂绳间夹角小于120º；3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具；4、使用卡环时，严禁卡环侧向受力；起吊前必须检查封闭销是否拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；严禁用焊补方法修复卡环；5、严禁在吊钩上补焊、打孔；吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹；严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%，钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩；板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套，板钩心轴磨损达原尺寸5%时，应报废心轴；6、编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm，编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算；7、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：⑴钢丝绳直径减小10%；⑵在一个节距内断丝数量超过总数的10%；⑶出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象；⑷钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬；8、钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8–10，兜绳吊装应保持吊点位置准确，兜绳不偏移、吊物平衡；新起重工具吊具应按说明书检验，试吊好方可正式使用；长期不用的吊具索具，必须经检验、试吊，确认安全后方可使用；二、操作人员的安全要求1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗，严禁酒后作业；2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒或标志，必要时派人监护；3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业，雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业（能保证安全有效距离的除外）；4、起重工应健康、双眼视力不低于1.0、无色盲听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷；5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接，确认安全后方可作业；6、作业必须执行安全技术交底，听从统一指挥；7、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊；除现场作业人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；8、使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时，单机荷载合理分配，且不得超过额定荷载的80%，作业时必须统一指挥、动作一致；9、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列最小距离：起重机与架空输电导线的最小安全距离10、挂钩工岗位安全要求⑴必须服从指挥员指挥；⑵熟练运用手势、旗语、哨声的使用；⑶熟悉起重机的技术性能和工作原理；⑷熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识；⑸能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法；⑹熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法；11、指挥信号工岗位安全要求⑴具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；⑵正确使用吊索具，编插各种规格钢丝绳；⑶有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识；⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识；⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算；⑹能看懂一般机械图纸，能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位；⑺应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；⑻严格执行“十不吊”制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；12、起重司机岗位要求：⑴懂得吊装构件、材料、设备重量计算；⑵遵守起重安全技术规程、制度；⑶掌握钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）；⑷了解所操纵的起重机的构造和技术性能；⑸懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理；⑹懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除；⑺明白起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系；⑻懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择；⑼操作中能及时发现和判断各种机构故障，并采取有效措施。
施工塔吊的安全操作规程(四篇)
施工塔吊的安全操作规程施工塔吊是建筑工地上常见的设备，它能够高效地完成各种吊装作业。
然而，由于操作不当或者其他原因，塔吊事故频发，给人身安全和财产造成了严重威胁。
因此，建立和遵守科学的安全操作规程是十分必要的。
下面，我们就施工塔吊的安全操作规程进行详细介绍。
一、施工前的准备工作在启动施工之前，需要从以下几个方面进行充分的准备工作：1.明确工地各项安全责任，确定各个岗位的安全责任人。
2.进行塔吊设备的检修和维护工作，确保设备达到安全使用标准。
3.对操作人员进行专业培训，并颁发操作证书。
4.排查和清理现场的隐患，确保没有危险物品或其它设备影响塔吊的操作。
5.制定塔吊的使用计划，明确各项操作指令和流程。
施工塔吊的安全操作规程（二）1.操作人员必须严格遵守塔吊的使用规定和操作手册，按照正确的操作程序进行操作。
2.塔吊的操作人员必须经过培训和考核，取得相关证书方可上岗。
同时，必须定期进行安全知识和操作技能的培训。
3.操作人员必须仔细检查塔吊的各个部件，确保设备处于正常工作状态。
发现问题要及时报告并进行修理。
4.在操作前，操作人员必须仔细了解工作环境和工作任务，判断塔吊的安全工作范围和限制。
5.操作人员必须佩戴符合安全要求的工作服和安全帽，严禁穿制服的长袖衣物。
6.操作人员必须保持清醒和良好的体力状态，严禁饮酒和疲劳操作。
7.操作人员在操作塔吊之前，必须进行日常检查，包括液压系统、电气系统、安全保护装置等，确保设备正常运行。
8.操作人员在操作塔吊时，必须保持集中注意力，严禁沟通、玩手机或其他分散注意力的行为。
9.操作人员必须在塔吊的安全范围内操作，严禁站在危险区域或是接近塔吊的作业区。
10.操作人员必须严格遵守塔吊的载荷限制，不得超载操作。
如果需要吊装超重物品，必须事先进行计算和安全措施，并得到相关管理人员的批准。
11.操作人员必须合理安排吊装作业的顺序，确保吊装物品的稳定和安全。
12.在操作过程中，操作人员必须留意气象变化，如遇强风、大雨等恶劣天气，必须停止吊装作业。
起重吊装施工安全技术交底
起重吊装施工安全技术交底第一部分：起重吊装施工安全技术要求与规范一、起重吊装设备选择及检查1. 根据施工需求，选择符合国家标准的起重吊装设备，如塔吊、龙门吊、汽车吊等，并确保设备性能稳定、安全可靠。
2. 在使用前对起重吊装设备进行详细检查，包括但不限于以下内容：a. 设备外观：检查设备表面是否有裂纹、变形、磨损等异常情况。
b. 钢丝绳：检查钢丝绳是否有断丝、磨损、腐蚀等现象，确保其符合安全技术标准。
c. 液压系统：检查液压油箱、油管、油缸等部件是否漏油，确保液压系统正常工作。
d. 电气系统：检查电气线路、开关、控制器等是否正常，防止电气火灾和触电事故。
e. 制动系统：检查制动器是否灵活可靠，确保在紧急情况下能立即停止设备运行。
二、起重吊装作业人员要求1. 从事起重吊装作业的人员应具备相应的专业技能和操作资格证书。
2. 作业前，对作业人员进行安全技术交底，确保其了解施工过程中的安全注意事项。
3. 作业人员应穿戴符合国家标准的劳动保护用品，如安全帽、防护手套、防滑鞋等。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
三、起重吊装作业现场管理1. 现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 确保施工现场道路畅通，避免因道路狭窄、不平整等因素影响起重吊装作业。
3. 现场作业区域应设置警戒线，非作业人员不得进入。
4. 严禁在起重设备下方站立、行走和作业。
5. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
四、起重吊装作业操作规范1. 严格遵守起重吊装设备操作规程，确保设备稳定运行。
2. 作业前，对设备进行空载试运行，确认设备运行正常。
3. 作业过程中，密切观察设备运行状况，发现异常立即停机检查。
4. 吊装作业时，确保吊物重量在设备允许范围内，严禁超载作业。
5. 作业过程中，保持与周围建筑物、架空线路等安全距离，防止发生碰撞事故。
6. 遵循“慢起、快放、稳停”的操作原则，确保吊装作业安全、平稳。
五、应急预案及事故处理1. 制定完善的应急预案，包括但不限于设备故障、突发天气、人员伤害等情况的处理措施。
建筑施工塔式起重机安装、拆卸、使用安全技术规程
建筑施工塔式起重机安装、拆卸、使用安全技术规程【1】总则1、为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工人员在施工中的安全与健康及国家财产的安全，制定本规程。
2、本规程包含塔式起重机的安装、拆卸和使用过程中的安全要求。
3、本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用的塔式起重机。
【2】塔式起重机的安装【2.1】塔式起重机安装单位的条件1、塔式起重机安装单位必须具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。
塔式起重机安装单位必须在资质许可范围内从事塔式起重机的安装业务。
2、塔式起重机安装单位除了应具有资质等级标准规定的专业技术人员外，还应有与承担工程相适应的专业作业人员。
主要负责人、项目经理、专职安全生产管理人员应持有安全生产考核合格证书。
塔式起重机安装工、电工、司机、信号司索工等应具有建筑施工特种作业操作资格证书。
3、施工单位应与安装单位签订安装工程专业承包合同，明确双方安全生产责任。
实行施工总承包的，应由施工总承包单位与安装单位签订。
【2.2】塔式起重机的安装条件1、塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，国外制造的塔式起重机应具有产品合格证，并已在建设行政主管部门备案登记。
2、塔式起重机应结构完整，符合GB5144《塔式起重机安全规程》的规定。
3、有下列情况塔式起重机的不准使用：国家明令淘汰的；超过规定使用年限评估不合格的；安全装置和安全设施达不到国家和行业安全技术标准的；没有完整安全技术档案的。
4、塔式起重机安装前，必须经维修保养，并进行全面的安全检查。
结构件有可见裂纹的、严重锈蚀的、整体或局部变形的、连接轴（销）、孔有严重磨损变形的应修复或更换符合规定后方可进行安装。
5、塔式起重机基础应符合使用说明书要求，地基承载能力必须满足塔式起重机设计要求，安装前应对基础进行隐蔽工程验收，合格后方能安装。
基础周围应修筑边坡和排水设施。
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塔吊起重吊装过程中的施工安
全技术要求
Technical requirements for construction safety during tower crane hoisting
塔吊起重吊装过程中的施工安全技
术要求
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
起重吊装施工最基本的前提是：严格遵守“十不吊”（信号不清；吊装物下方有人；吊装物上站人；立式构件、大模板不用卡环；斜拉斜牵物；散物捆扎不牢；零碎无容器；吊装物体质量不明；吊索具不符合规定；作业现场光线阴暗）。
具体的吊装过程中安全技术如下：
一、基本吊装安全操作
1、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。
2、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。
对于易滚、易滑、
或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳。
3、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。
试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。
如发现吊物重心偏移或与其它物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采用措施并确认安全后方可起吊。
4、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。
挂钩工不得站在吊物上面。
如遇不易人工摘绳时，应选用其它机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。
5、抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。
如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。
吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
6、吊挂作业应符合下列要求：
a、兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
b、锁绳吊挂应便于摘绳操作。
c、卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。
7、捆绑作业必须牢固，并加垫防滑。
管材、构件吊装时用紧线器紧固。
8、新吊装吊具、工具按说明进行检验，经试吊无误后方可正式使用。
长期不用的起重、吊挂机具，必须经过检测、试吊，确认安全后方可使用。
9、钢丝绳、锁扣等安全系数不得小于8~10。
10、在吊装过程中，操作人员应按规定的起重机性能作业，不得超载。
11、起重物件时应绑扎平稳牢固，不得在重物上在堆放或悬挂零星物品，已散落的物件应使用吊笼栅栏，固定后方可吊装，吊索物件夹角宜采用40°~60°，且不得小于30°。
吊索与物件棱角支架应加垫块和防滑垫块。
12、对吊装易晃动的物件用栓拉绳，重物下降时严禁采用突然制动。
重物的起升和下降的速度应平稳均匀。
13、提升重物做水平移动时，应高出起跨越的障碍物0.5米以上。
中国成达工程有限公司
华能天津IGCC电站示范工程项目监理部2011年02月17日
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