《合模机安全操作规范》
合模机设备安全操作规定
合模机设备安全操作规定前言合模机是制造模具、冲压件等重要工业零部件的必要设备，由于其特殊性质，使用过程需要格外谨慎。
本文档旨在规范合模机的安全操作，提高设备的使用效率及工作安全。
设备概述基本结构合模机主要由以下组成部分：1.主传动机构2.制造模具的操作机构3.其他辅助操作机构，如卷料、送料装置和喷涂压滚机构常见故障及预防措施1.主传动机构失效：严格按照操作规程执行，避免操作不当导致机械部件损坏，及时检查、维修故障机械部件，保证合模机的正常运转。
2.制造模具操作过程中出现问题：在使用合模机时，应注意选用适应性强、质量过硬的模具，避免使用劣质模具和老旧模具，及时检查模具的磨损程度，维修损坏的模具。
3.卷料、送料、喷涂等辅助机构故障：操作人员应严格按照设备使用说明，规范使用辅助操作机构，并及时检查及维修出现问题的辅助机构。
安全操作规程•禁止在合模机工作区内吸烟、聚众、喧哗，避免分神发生意外。
•链接设备前应仔细检查设备各个部分，包括工作桌面及附属设备，电气、机械系统，确保设备处于厂家规定条件下方可启动。
•操作人员应戴上安全帽、口罩和耳塞，在设备工作时应使身体处于安全距离，以预防受伤。
•禁止使用损坏的设备，如电线破损、按键失灵等，如需维修应在专业技术人员的指导下进行。
•操作人员应明确操作时间与步骤，避免出现误操作，引起严重事故。
•开始操作设备时，先启动辅助装置、再启动主设备，结束操作则需要将主设备先关闭，再关闭辅助装置，保证设备的使用安全。
•在设备运转过程中，禁止随意停止或更改程序，一旦出现问题需要关闭设备，等待技术人员进行检查并进行维修。
•操作人员应注意设备周围环境的安全，不允许随意搬动、使用设备周围的工具和材料，确保周围的卫生干净整洁，设备处于稳定状态。
•设备使用完毕后，需要及时清理，保证设备表面和周围环境的卫生，避免影响设备下次的操作和使用。
安全预防措施为了保证设备的安全和正常运转，合模机操作人员需遵照以下预防措施：操作流程规范•操作人员需按照设备的使用说明准确操作，包括启动设备、设备调整、更换设备配件等操作步骤。
合模机安全操作规范
合模机安全操作规范合模机安全操作规范一、前言合模机是一种常见的塑料成型机械，在生产过程中，常常需要对模具进行更换或维护，因此，必需有一套严谨的操作规范，以保证操作者的安全和机器的正常运行。
下面，本文将就如何编制、遵守合模机安全操作规范进行阐述。
二、安全操作规范（一）操作前准备1. 操作前应检查合模机的电气设备、液压系统和润滑系统是否正常，并确认没有异响或异味。
2. 检查材料的时效性，确认材料是否干燥，并依据材料种类、规格选择合适的机器调整参数。
3. 合模机使用过程中严禁穿戴宽松衣物，如围裙、宽松袖口，避开被卷入机器内。
同时要戴上头盔、手套、安全镜、安全鞋等安全防护用品。
4. 订立操作规范和安全防范措施，进行操作前的安全交底，并由指定人员进行操作引导。
（二）模具更换1. 在进行模具更换前，必需先切断电源和电气线路，关闭液压系统的泵启动开关，锁定操作口和喷吐口等机器部件。
2. 更换模具前，要先检查是否有残留物，并将其清除干净，并定位模具精度是否合适。
3. 更换模具时，要在规定的机器范围内进行，严禁擅自动手调整模具位置或进行模具如其他改动。
4. 模具更换后，应进行行程调试，确认各项参数是否合适，严防显现卡料、翻背、开裂等相关问题。
（三）生产过程中1. 严禁在运行时对于合模机进行清洁、维护和修理、加油等操作，必需在机器彻底停止或处于停机、调机区阶段进行。
2. 在生产过程中，要保证操作者的身体和身份信息都清楚可见，并且严格依照操作规范进行操作。
3. 对于不同种类的材料和设备，肯定要进行分类，并进行规范的管理和储存。
4. 在生产过程中，随时进行润滑和维护，保证设备的正常使用，同时防止机器在运行过程中显现顺转或逆转等情况，从而造成安全隐患。
（四）操作完成后1. 操作完成后，必需进行全面检查，确认配件是否齐全，机器是否复位等需要重点关注的问题。
2. 若合模机在使用过程中显现故障，操作员应立刻停机，并紧密光全部相关的安全记录，同时调度维护和修理人员进行处理。
合模机安全操作规范(新版)
合模机安全操作规范(新版)Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改合模机安全操作规范(新版)1、机床应安排专人负责，未经培训和授权的人员，请勿操作，使用或维修检查本机器。
2、操作或维修前请详阅说明书，并且确定完成了解所有指示。
3、正确的使用方法尚未宛全明了时，请咨询您的管理者解决。
4、对本机器使用方法尚未明了前，请勿擅自使用机器，以免发生危险。
5、请清楚知道所有紧急停止按健的位置。
6、压力机上任何限位开关/安全保护装置、各压力调节阀及各操作画面参数不可随意调整，否则可能造成人、机重大伤害。
7、每日开机之前应按操作规范要求进行运行并要检查机器是否有异常现象，若发现异常情况应马上停机处理，问题解决后方可开机。
8、开机前，应通知其他同事远离机床危险区域（参照机床说明书）；检查工作台上有无异常物，确定机件完整和故障因素排除。
9、开机后，请检查润滑、液压工作压力是否正常。
10、进行模具翻转时，请检查上磁盘是否安装有偏心盘挡块。
11、模具安装时应尽可能将其放在工作台中间，以免造成设备损坏。
12、翻转工作台所翻重物不可超过机床允许载重量。
13、铁质物品使用时应尽量避免靠近两块电永磁般，以防吸合砸伤手指。
14、每日下班时应尽将升降台开到顶部并将其锁紧，下工作台回到原位。
若有模具时，务必将上下模合为一体，防止上模具意外下落。
合模机合模机合模机安全操作及保养规程
合模机安全操作及保养规程合模机是一种将模具加工成型的设备，广泛应用于机械加工、汽车工业和其他工业领域。
使用合模机需要严格遵守安全操作程序和保养规程，以确保人员和设备的安全性。
本文将介绍合模机的安全操作和保养规程。
安全操作环境要求在使用合模机之前，应保证使用环境符合相关要求。
环境要求包括：1.设备应设置在无震动、无异响和无尘土等污染物影响的地点，工作区域要保持清洁。
2.设备应放置在固定位置，避免在使用时出现移动和颠簸。
操作过程合模机在工作过程中会产生高温、高压和强磁场等危险因素。
在操作合模机时，需要严格遵守以下操作规程：1.操作前，应仔细了解设备的使用方法和操作要求，并根据相关要求设置设备参数。
2.在设备运行时，应严格遵守设备的启动、停止、转速、压力和温度等操作要求。
3.操作人员应该穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括手套、护目镜、防护面罩等。
4.在设备停止时，应将电源和其他电气装置关闭，并在适当的时候进行设备维护与保养。
5.在设备故障时，应迅速停止设备使用并通知专业人员进行维修。
防护措施在操作合模机过程中，需要采取以下安全防护措施：1.合模机禁止开放式操作，应设置相应安全防护装置。
2.在设备寿命结束前，应按照要求更换磨损的零部件。
3.在使用过程中，应定期检查和维护设备，降低故障发生的风险。
应急处理在合模机出现事故或紧急情况时，应立即采取紧急措施：1.立即停止合模机并关闭电源。
2.采取必要的措施，缓解事故现场的压力、温度和漏电等安全问题。
3.在紧急情况发生时，要及时报警和呼救，并确保人员安全。
保养规程合模机的保养对于设备的使用寿命和效率有着重要的影响，应选用原厂备件、及时保养，保障设备的正常运行。
具体保养规程如下：1.每周检查设备的外观是否清洁，机端盖、进油口处散热器是否有毛刺、异物，丝杠效果是否满意等。
2.每月保养，拆除隔离板，检查润滑器油量及是否要更换，润滑脂加注量。
3.每六个月保养，拆卸检修进机铜套、减速器、变频器等。
合模机操作规程
合模机的安全操作规程
表格编号
版本号
NBML-03-MF-05
A1
目的：规范本公司员工在工作中的行为规范，防止员工在操作过程中出错，杜绝安全事故发生，提高设备的使用率，快捷、保质、安全的完成工作任务。
1.打开总电源开关，让PLC控制系统进行自检，进行主画面状态；
2.检查工作面上无杂物，钥匙摸屏将画面切换至连动操作画面；
3.将模具吊入，使其后模朝下贴紧下模板，并使其处于模板中心位置；
4.选择下模板【吸合】键，将模具吸牢固定；
5.打开油泵开关，油泵工作指示灯亮；
6.按【移入】钮，此时模具则可轻松推入机床内；
7.将上模板慢慢压向模具，贴上模具后，按上模板【吸合】钮，将上模吸牢固定，按【设置】设定模具的【停止位置】、【变速位置】；
8.然后触摸【自动开】钮，将上模板打开到极限位置；
9.按【移出】将下模板推出，然后按【翻转】将上模板翻平；
10.对一边模板的分模面涂红丹，然后将上模板、下模板复位，将上下模压合，快接触时改用【慢合】，使两模板合紧，同时注意分模面的接触情况，以防磁伤；
11.触模所需的合模压力，压力选择由小到大，然后按【加压】钮，直到压力表压力值升至设定要求；
12.触摸【慢开】钮打开一小段距离，然后再合模—3.先后将下模板，上模板打开到前方工作台水平位置，检查其压合分型面的接触情况，并对需修改之处进行修整；
14.最后按照10—13步的动作，如此反复进行，直到达到要求；
15.模具修好后，将上下模具合拢，选择上模板的【退磁】钮，然后按【确认】钮，将上模板退磁才能脱前模；
16.模具推出后，选择下模板的【退磁】钮，接着按【确认】。
制定:审核:批准:
合模机操作规程
合模机操作规程《合模机操作规程》一、操作前准备1. 到岗前应检查合模机相关设备是否完好，如有发现异常应及时报告维修人员；2. 穿戴好工作服和相关防护用品，确保安全；3. 确认合模机所需的原材料、工具和备品是否齐全，并做好记录。
二、开机操作1. 启动合模机前应仔细查阅设备说明书，了解设备操作流程；2. 根据操作要求进行开机操作，确保设备开机正常；3. 在开机前必须确保周围工作环境清洁、整洁，并严格按照操作规程进行操作。
三、生产操作1. 在生产过程中，严格按照设备操作要求进行操作，不得随意变更设备参数；2. 在操作过程中，如发现设备异常或故障，应及时报告，同时停止生产操作；3. 维护合模机设备良好状态，定期进行清洁和保养，确保设备正常运转。
四、停机操作1. 停机前应先将设备设置为停机状态，切断电源；2. 清理设备内外的残留物，并对设备进行例行检查；3. 将停机情况记录到设备运行记录表上。
五、安全操作1. 在操作过程中，要严格遵守安全操作规程，做好自身防护；2. 严禁擅自进行设备维修，如发现设备故障应及时报告维修人员；3. 对于新员工，应进行设备操作培训，确保其了解并熟悉设备操作规程。
六、违规处理1. 如发现有人员违反合模机操作规程，应及时进行提醒和纠正；2. 对于严重违规行为，应及时报告上级主管，进行相应处理。
七、其他要求1. 每位操作人员都必须按照合模机操作规程进行操作，不得擅自更改；2. 凡是与操作规程相违背的情况，应及时上报，以确保设备运行的安全可靠。
在合模机操作中，严格遵守操作规程是保障设备运行安全和生产质量的重要保证。
只有每位操作人员都严格按照规程进行操作，才能确保合模机设备的正常运行和生产效率的提高。
模具合模机安全操作及保养规程
模具合模机安全操作及保养规程前言模具合模机是现代工业生产中必不可少的设备，主要用于制造各种复杂的零部件或产品。
但是，由于使用时不当或维护保养不到位，常常会导致机器的故障，给生产带来严重的影响。
因此，为了确保模具合模机的正常运转，保障生产安全，减少生产事故的发生，制定一套完整的模具合模机安全操作及保养规程是非常必要的。
一、安全操作规程1. 前置条件在操作之前，需要搞清楚模具合模机的组成和各个部位的作用，了解基本的工作原理，熟悉所使用的工具和设备，明确操作步骤，预防不必要的事故。
2. 工作服装在操作过程中，需要穿戴合适的工作服装和防护用品，包括手套、劳保鞋、护目镜等，以便保护自身安全。
3. 操作前检查在操作之前，需要对机器进行全面的检查，检查各个部件的运转情况是否正常，电源线是否接地良好，各种阀门和疏水孔是否正常，以及机器是否有漏电等情况。
4. 操作过程在操作过程中，需要特别注意以下几点：•严禁在机器运转过程中伸手进入机器内部；•特别注意机器的位置，避免磕碰和掉落；•禁止使用破损的工具和设备，防止伤人；•严禁在机器运转时擅自更改参数或开关。
5. 操作结束在操作结束后，需要将机器断电，并进行全面的清洁和维护，及时更换易损部件，并对机器进行保养和维修，以便延长机器的使用寿命。
二、保养规程1. 日常保养在日常使用过程中，需要对机器进行一些简单的保养，主要包括以下几点：•定期加油润滑，保证各个部件的正常运转；•定期清洗机器各个部位，避免堵塞或腐蚀；•定期检查机器的电气线路，确保不漏电或短路。
2. 长期保养长期保养是对机器进行更加全面的保养和维护，以便确保机器的正常运行，延长机器的使用寿命。
主要包括以下几个方面：•做好机器的保险工作，避免电气故障；•定期对机器进行更换配件；•定期对机器进行整体检修和保养。
三、总结模具合模机的安全操作及保养规程，是保障生产安全和机器长期稳定运行的重要保证。
在日常使用和维护过程中，应当严格按照操作规程进行，避免不必要的操作失误或机器故障。
系列合模机安全操作及保养规程
系列合模机安全操作及保养规程随着现代工业的发展，合模机作为重要的生产设备之一，已经被广泛应用。
但是，合模机对于操作人员来说，存在一定的危险性，一些不良操作习惯和不正确的维护保养方式都可能导致生产事故的发生。
因此，本文将从安全操作和保养两个方面为大家介绍系列合模机的安全操作及保养规程。
一、合模机安全操作规程在进行合模机操作之前，操作人员必须要做好相应的准备工作，并遵守相关的安全操作规程。
下面将针对操作的不同环节，分别介绍合模机的安全操作规程。
1.1 上模上模是合模机生产中最关键的一步操作。
为了保障操作人员的安全，上模时需要注意以下事项：1.上模前必须先检查机器的电源开关是否关闭；2.严格按照生产要求和工艺规程操作；3.操作人员必须在确定上模时必须在安全位置；4.确保模具与马达轴孔的配合正确；5.此外，操作人员还要注意钳口固定牢固，确认两侧模块完全吻合，确认线圈与模板间距正确；6.上模过程中要保持专注，切勿随意调整模具位置。
1.2 开按钮开机前，必须确认切断了所有动力电源，严格按照规定操作。
1.先将时间调整到0，检查各处各个部件与线路是安全可靠；2.同时要把手离开开关按钮；3.操作人员要在确认安全的前提下才能按下开始开机按钮，之后需要保持警惕性，不断观察机器的运转状态。
1.3 关按钮1.生产结束后，一定要将时间按钮调整回0，在确认没有残留运动的时候，再关闭开关按钮；2.操作人员应该在关闭机器之前检查所有操作的工具是否全部取下，避免遗漏问题。
二、合模机保养规程合模机保养是保障该机器正常运行、延长其使用寿命及提高生产效率的关键。
以下介绍合模机的保养规程：2.1 定期检查合模机。
定期检查合模机的保养工作是非常必要的。
可以将检查内容分为以下几个方面：1.机器周围环境、通风口是否清潔及灰尘累积情况。
2.机器的电源线缆及电源开关是否齐全和完善。
3.检查合模机的机油、润滑系统、润滑点、进口排气渠道等等。
4.检查电气元件，对是否松动或者发热等问题进行检查。
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合模机安全操作规范
1、机床应安排专人负责，未经培训和授权的人员，请勿操作，使用或维修检查本机器。
2、操作或维修前请详阅说明书，并且确定完成了解所有指示。
3、正确的使用方法尚未宛全明了时，请咨询您的管理者解决。
4、对本机器使用方法尚未明了前，请勿擅自使用机器，以免发生危险。
5、请清楚知道所有紧急停止按健的位置。
6、压力机上任何限位开关/安全保护装置、各压力调节阀及各操作画面参数不可随意调整，否则可能造成人、机重大伤害。
7、每日开机之前应按操作规范要求进行运行并要检查机器是否有异常现象，若发现异常情况应马上停机处理，问题解决后方可开机。
8、开机前，应通知其他同事远离机床危险区域（参照机床说明书）；检查工作台上有无异常物，确定机件完整和故障因素排除。
9、开机后，请检查润滑、液压工作压力是否正常。
10、进行模具翻转时，请检查上磁盘是否安装有偏心盘挡块。
11、模具安装时应尽可能将其放在工作台中间，以免造成设备损坏。
12、翻转工作台所翻重物不可超过机床允许载重量。
13、铁质物品使用时应尽量避免靠近两块电永磁般，以防吸合砸伤手指。
14、每日下班时应尽将升降台开到顶部并将其锁紧，下工作台回到原位。
若有模具时，务必将上下模合为一体，防止上模具意外下落。
15、当需在升降台之下进行维修或安装模具时。
①机床维修时一定要挂维修指示牌，将安全柱置于机床上下磁盘之间，并将开关
钥置“关”并保管好。
②维修完毕试机时，应检查各部分是否正常，并通知同事远离机床，方可开机。
16、当机床需要换液压油时，务必先将移动工作台归位，其表面垫上适宜隔离板，然后升降台降到下极限位。
17、使用不当或超山机器能力，将会损坏机器和危害人员。
18、进行检查或维修机器之前，请关闭主电源，以免触电。
19、一定要按本册维护保养规定对机床进行定期保养。
20、一定要定期检查安全设施是否正常，以免造成人身伤害。
21、此机床只需一人操作，有旁人在时应警告他人远离合模区，方可开机操作，防止意外发生。