仓储部包装员培训资料
仓储货运安全操作培训
仓储货运安全操作培训培训目的本培训旨在全面介绍仓储货运安全操作的相关知识和技能，帮助员工提高安全意识，降低事故风险，保障人员和货物的安全。
培训内容1.仓储货物分类和储存要求–不同类型货物的储存方式和场所–货物储存时的安全注意事项2.货运设备操作技能培训–叉车、升降机等货运设备的操作规范–设备故障排查和应急处理3.货物装卸流程–货物装卸过程中的安全操作步骤–钢丝绳使用和维护要点4.作业人员安全防护–个人防护装备的佩戴和正确使用方法–紧急情况下的逃生和自救技能5.事故案例分析与预防–事故案例分析及借鉴–预防事故发生的重要性和方法培训方式本次培训将采取理论讲解和实际操作相结合的方式进行，包括讲座、实地演练和案例分析等形式。
培训对象所有从事仓储货运工作的员工，特别是新员工和需要加强安全意识的员工。
培训时间和地点• 时间：每周三上午9:00-12:00• 地点：公司培训室及仓储货运场地培训考核培训后将进行考核，合格者发放《仓储货运安全操作培训》结业证书。
培训效果评估培训后将对员工进行一定时期的跟踪观察和评估，以确保培训效果的落实和持续改进。
以上为《仓储货运安全操作培训》的详细培训内容和安排，请各位员工务必参加并严格遵守培训规定。
特殊应用场合及相应条款1.危险品仓储–增加专门危险品仓储区域的指示标识–增设相应的危险品存储设备–要求员工必须有相关危险品操作证书–设立严格的危险品存储和运输管理制度2.冷链仓储–要求冷链仓库必须具备稳定的温度和湿度控制设备–强调货物的冷却和保鲜操作要点–增加对冷库设备的维护和故障排查内容–采取必要的突发情况处理措施3.医药品仓储–强化货物保密性要求，设立专门的医药品仓库访问权限–加强药品类别分类和分区储存–要求有相关医药品操作证书的员工才能从事相关工作–进行医药品库存盘点的特殊要求和步骤4.易燃易爆品仓储–强调相关易燃易爆品的仓库通风要求–增设相应的灭火设备和消防通道–要求员工穿戴防静电服装并接受防爆器具的操作培训–紧急事故处置和报警流程的特殊要求5.大件货物仓储–合适的存储设备和搬运工具–明确大件货物的存放位置和方式–员工需接受特殊的大件货物搬运培训–强调避免货物碰撞和损坏的特殊操作要求培训附件列表及要求1.仓储货运安全操作手册：详细说明仓储货运安全操作的步骤和要求，供员工参考。
《仓库培训资料》课件
环保与节能减排措施
合理规划仓库布局，减少能 源消耗
采用环保材料，如可降解包 装材料
采用节能照明设备，如LED 灯
加强员工环保意识培训，提 高环保意识
培训计划与内容
培训目标：提 高员工技能和 素质，提升工
作效率
培训内容：包 括仓库管理、 货物搬运、安
全操作等
培训方式：理 论与实践相结 合，包括课堂 讲解、实操演
安全意识等
评估结果：包括优秀、良好、 合格、不合格等
培训内容：包括理论知识、 操作技能、安全知识等
反馈与改进：根据评估结果， 对培训内容和方式进行改进，
提高培训效果
仓库管理系统的功能和特点
库存管理：实时监控库存数量，自动生成库存报 表
订单管理：接收和处理客户订单，自动生成发货 单
物流管理：跟踪货物运输情况，实时更新物流信 息
制度内容：仓库安全管理制度包括仓库安全管理组织机构、仓库安全 管理职责、仓库安全管理措施、仓库安全管理检查等
制度执行：仓库安全管理制度需要定期检查、评估和改进，确保制 度的有效性和适用性
消防安全与应急措施
仓库消防安全设施：灭火器、烟雾报警器等 定期进行消防安全检查 员工应掌握消防安全知识 应急疏散预案及演练
全意识等
考核方式：笔 试、实操、面
试等
考核标准：根 据岗位要求设 定，包括合格 标准、优秀标
准等
考核周期：定 期考核，如每 月、每季度等
考核结果应用： 作为员工晋升、 调薪、奖惩等
的依据
培训效果评估
考核方式：包括笔试、实操、 面试等
培训方式：包括课堂培训、 实操培训、在线培训等
评估标准：包括理论知识掌 握程度、操作技能熟练程度、
仓库员工培训资料(ppt 39张)
3）妥善安排货位. 4 ) 做好货位准备；（彻底清洁货位，清除残留物，详细检查照明等设 备，发现损坏及时报修。） 5）准备作业用具：确保能及时使用。 6) 验收准备：根据货物情况和相关制度，确定验收方法。 7）装卸搬运工艺设定：保证作业效率。 8）文件准备：对货物入库所需的各种报表、票签、日记账册等，以备 使用。
储运部流程培训
• 仓储管理概论 • 仓储保管作业过程 • 仓储流程管理 • 仓储的账务与盘点 • 仓储安全管理 • 仓储质量管理
储运部流程培训
第一部分 仓储管理概论
仓储管理概论
仓储的概念：
仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管 理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源，提 供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制、和协 调过程。
装卸与搬运
一、装卸搬运的合理化原则：装卸搬运不仅是繁重的工作，是仓储 中最大劳动投入的项目，而且也是仓储物残损的高发环节。做好装 卸和搬运作业管理，有利于降低仓储成本。装卸搬运合理化表现在 以下各方面：
1）装卸搬运次数最少 2）装卸、搬运移动距离最短 3）装卸搬运作业衔接流畅 4）托盘化等成组作业 5）省力化作业 6）系统化 二、搬运方法: 1）人力搬运 2）叉车搬运
的专业流通仓库，货物保管时间极短） （c）分类固定货物的货位（对 货位进行分区分片，同一区内 只存放同类货
物，但在同一区内的货位则采用不固定使用的方式。有利于货物保管，也较方便 查找货物，仓库利用率可以提高。适合大多数仓储）
2） 选择货位的原则： （a）根据货物的尺寸、数量、特性、保管要求选择货位。 （b）保证先进先出、缓不围急。 （c）出入库频率高使用方便作业的货位。 （d）小票集中、大不围小、重进轻远。 （e）方便操作。 （f）作业分布均匀。
包装培训ppt课件
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15 6. 常见织带、染色、印花、包装不良
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打筒机图片：
3.2各类包装品质控制---打筒机盘带：
打筒机盘带品质控制点： 1.码数不准确 2.盘带折带 3.不良带盘入 4.盘带不平整 5.用错纸皮,管芯管盖 6.漏贴工号 7.机台脏污导致带边脏污 8.管芯松动
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导致入错货的现象。
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13 6. 常见织带、染色、印花、包装不良
6.1织带不良
1 脏污
2 刮伤
3 起毛 4 跳针 5 断纬 6 有印
7 边起泡
8 大小边 9 边不平 10 锯齿边 11 盘头松
12 线紧/松 13 纱粗/细 14 胚宽大小 15 胚宽偏大 17 经纱用错
18 带面多/少纱 19 纬纱用错 20 纬密用错 21 带面多/少纱
精品机图片：
3.3各类包装品质控制---精品机盘带：
精品机盘带品质控制点： • 1.码数不准确 • 2.不良带盘入 • 3.用错纸管 • 4.漏贴工号 • 5.机台脏污导致带边脏污
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3.4各类包装品质控制---过塑机封装：
过塑机封装图片：
过塑机封装品质控制点： • 1.过塑不紧或过紧或破掉. • 2.原包装被损坏 • 3.机台温度控制
字确认后,再批量生产. 4.3贴样过程品质控制: 对于贴样过程中应防止相似色号贴错及色号卡的位置放错位置. 并对于贴样过程中不良带的检出及上报处理. 4.4贴样成品品质控制: 对于贴样的成品一定要经过指定的专业人员全检,并盖章确认,以便追溯. 对于生产自检后的，品管人员应再次进行抽检。 4.5贴样入库前品质控制 对于所有贴样卡做好入库前防护及包装工作 对于贴样入库的应由品管人员签字在入库单上，仓库方可入库。
仓库培训内容
仓库培训内容为了提高仓库员工的工作效率和质量，公司决定对新员工进行仓库培训。
仓库培训内容主要包括以下几个方面：一、仓库管理知识1. 仓库的定义和作用：仓库是指用于存放货物、进行物流配送和管理的场所，通过合理的仓储管理能够提高货物的存储效率和物流运作效果。
2. 仓库布局和设计：合理的仓库布局和设计能够最大程度地提高仓库的存储容量和货物处理效率，包括货架摆放、货物分类和货位管理等。
3. 仓库安全管理：仓库安全是保障员工人身安全和货物安全的重要环节，包括防火、防盗和应急预案等方面的管理。
4. 仓库设备和工具的使用：仓库设备和工具的正确使用能够提高工作效率和安全性，包括叉车、电动托盘车等设备的操作技巧和安全使用方法。
二、仓库货物管理1. 货物入库管理：包括验收、清点、分类和上架等环节，要求员工仔细核对货物信息，确保货物的准确性和完整性。
2. 货物出库管理：包括订单确认、货物拣选和装运等环节，要求员工按照订单要求进行货物拣选和装车，确保货物准确无误地送达客户。
3. 货物盘点和库存管理：定期进行货物盘点和库存管理，确保库存准确无误，并及时反馈给相关部门。
三、仓库操作技巧1. 货物装卸技巧：培训员工正确使用叉车、托盘等设备，熟悉货物装卸的安全操作流程，提高货物装卸效率和减少人为损坏。
2. 货物包装技巧：培训员工掌握适当的货物包装方法，保护货物免受损坏和污染，提高货物的质量和外观。
3. 货物标识和记录：培训员工正确使用货物标识和记录工具，如标签、记录簿等，确保货物信息的准确性和及时性。
四、仓库卫生和环境管理1. 仓库卫生管理：培训员工保持仓库的整洁和卫生，包括垃圾清理、灰尘清扫和通风换气等，提供良好的工作环境。
2. 仓库环境管理：培训员工合理调节仓库的温湿度、光照等环境因素，确保货物的质量和保存期限。
以上就是仓库培训的内容概要，通过培训能够使员工掌握仓库管理的基本知识和操作技巧，提高仓库工作的效率和质量。
同时，培训还能够增强员工对仓库安全和环境的重视，提升整个仓库团队的凝聚力和责任感。
库房包装管理制度
一、总则1、为了规范库房的包装管理工作，保障物资、产品的安全、完好，提高库房工作效率，制定本制度。
2、本制度适用于库房工作人员，必须严格执行。
3、库房工作人员应做到认真执行包装管理制度，保证物资、产品的安全有效。
二、包装管理责任人1、库房管理员是包装管理的主要责任人，负责包装材料的采购，并制定包装的具体方案。
2、负责在库房内设立包装专区，对包装材料进行分类存放。
3、对包装材料的使用进行统一管理和监督，并组织开展包装的使用培训。
三、包装材料采购1、库房管理员应根据库房物资、产品的特点和仓储环境，合理选用包装材料。
2、采购的包装材料必须具有防潮、防震、防晒、防火的功能，确保物资、产品在包装过程中不受损坏。
3、包装材料的采购应从正规渠道购买，不得采用过期或不符合质量标准的材料。
4、包装材料的采购需经过库房管理员审批，确保包装材料的种类和数量符合库房的需要。
四、包装方案制定1、库房管理员应了解物资、产品的特性，结合包装材料的特点，制定合理的包装方案。
2、包装方案应包括包装材料的使用方法、包装方式、封装方式和标识要求等。
3、包装方案制定完成后，需要由库房管理员审核，然后在库房内张贴公告，以便库房工作人员进行操作。
五、包装材料存放1、库房管理员应设立包装专区，对包装材料进行分类存放，并标明名称、规格、数量。
2、包装材料应放置整齐，避免混乱摆放，防止材料受到损坏。
3、包装材料存放区域要保持干燥、通风，避免受潮、曝晒，确保包装材料的质量。
4、包装材料存放区域要定期进行清理，及时清除过期或损坏的包装材料。
1、库房工作人员必须按照包装方案规定使用包装材料，不得擅自更改包装方式。
2、不同材料的包装要依据保质期、保暖期等指标来选择包装方式，确保物资、产品的质量。
3、包装时应注意包装材料的封装性，封闭性和稳固性，杜绝包装不严导致物资的受损。
4、包装结束后，应及时清理包装材料、工作台面等物品，并放回原处。
七、包装使用培训1、库房管理员应定期组织包装使用培训，指导库房工作人员正确使用包装材料。
仓储部仓库管理员职业培训(共40PPT)
仓库管理流程
入库
储存管理
出库
盘点
“三化〞：仓库环境整洁化、货物堆 放标准化、货物发放系统化；
“二符合〞：货帐相符合；
“五防〞：防火、防〔虫〕鼠、 防盗、防霉、防过期变质。
储存管理
• 熟悉业务：仓管员应熟悉了解个 货物的保管要求，“三化、“二 符合”、”五防”
每位成员养成良好的习惯，并遵 守规则做事，培养积极主动的精 神（也称习惯性）。 目的：培养 良好习惯、遵守规则的员工，营 造团队精神。
第十三页，共四十页。
清扫（SEISO）
将工作场所内看得见与看不见的 地方清扫干净，保持工作场所干 净、亮丽的环境。目的：稳定品 质，减少工业伤害。
安全（SECURITY）
客服中
心
潘妮丽
经理
人力资源部
王轶 总监
法务部
唐受瑜
经理
采购 部
陈波经理
财务部
李天强总 监
内审 部
苏华
经理
市场稽 核
丁智刚
经理(兼)
仓 储 部
运 输 部
生 产 部
品 控 部
工 程 部
DOP 部
第六页，共四十页。
第一章 前言
2 部门简介
仓储部职责
•
产品储存管理；在公司中产成品库存具有销售与采购生产之间桥梁功能，它起着连结物流、生产和销售的作用.而产
• 入库的货物应加强管理，减少不必要 的损失。
盘点
• 仓库应该每月盘点至少4次； • 盘点过程中发现挤压物资，需及
时进行处理； • 经常核对物资，做到日清、月盘，
保证货、帐相符； • 做好月报表。
仓储管理与库存控制培训教材(PPT 42页)
仓储的产生(chǎnshēng)和发展
1.仓储的演变和发展 原始社会人类和某些动物一样,为适应自然季节变化而保存
剩余食物以备需用. 古代仓储源于新石器时期,公元前5，000窖藏开始出现。当
时窖穴形式有长方形、椭圆形和不规则形，都是地下挖 坑构筑(gòuzhù) “采集”和“渔猎” 到以“种植”为主，于是人类的生活 资料来源大大增加，储藏方法也日趋进步，烘、焙、腌 方法的发明
卸时间 仓容利用率：多存储效率 破损率 差错率：保管好
第三十六页，共42页。
效益(xiàoyì)原则
经济效益的原则——利润(lìrùn)是其表 现
利润(lìrùn) = 经营收入 — 经营成本 — 税金
最大化 最小化
第三十七页，共42页。
服务(fúwù)原则
仓储(cāngchǔ)活动本身就是向社会提供服务 产品、围绕服务定位 如提供服务、改善服务、 提高服务质量，要在经营成本和服务水平间寻 找平衡。
第二十九页，共42页。
仓储(cāngchǔ)管理目标
仓储管理目标——仓储经营合理化
物流管理目标——最低成本，最高的 服务水平
——物流合理化 运输(yùnshū)管理——运输(yùnshū)
和理化
第三十页，共42页。
仓储(cāngchǔ)经营合理化？
质量(zhìliàng)标志 结构标志 时间标志 数量标志 分布标志 费用标志
第四十页，共42页。
1.4 仓储(cāngchǔ)与现代物流
1.4.1现代物流仓储的必要性 ⑴降低运输和生产成本 ⑵调节供求(gōngqiú) ⑶生产的需要 ⑷营销的需要
第四十一页，共42页。
1.4.2现代物流仓储(cāngchǔ)的作用
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品号+数量
入库时： 正确使用叉车 途中注意看护 上下坡要减速
拐弯时要小心
包装
END
仓储部包装工位培训
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客户第一 质量第一 快速响应 持续改善
培训大纲：
准备内外箱 风淋窗接单 打单员打单
缠胶纸打称作暗标
垫棉
凭单点数过帐
装袋抽真空
装内外箱
打称整理备单
入库三楼
包装
准备内外箱
如何去备当天 所用内外箱
?
1，当天的生产计划 2，书写包装信息 3，折叠备用
包装
接单-打单-凭单点数过帐
包装
装袋
左手分袋
抽真空
注意抽空口在袋子里面 两手稍向两边用力使袋 子封口处平整
包装
打称整理备单
称重 贴重量标签并 签名（统一位置） 摆卡板
（稳定/承重/清点）
抄数备单
（手工抄写品号及数量明 细并签名，打单后备注单 号）
包装
入库三楼
喷码 = 流程卡 =入库单
喷码=流程卡 ？
流程卡=入库单 ？ 确认数量 签名 还单 审单
包装
垫棉
平移 垫棉 错盘 关注短装 防止产品脱位
包装
缠胶纸-打称
右手的食指与 中指稍压胶纸 头，兼掌握平 衡。
包装
作暗标
装袋前堆高极限—
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刀 自上而下 保持直线
两标识二合一 品号 签名 重量