氧化风机安全操作规程
风机安全操作规程正式版
风机安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保障风机的正常运行，保障人身安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于风机的操作人员，以及与风机操作相关的其他人员。
第三条风机操作人员必须具备相关的专业知识和操作技能，且经过相应的培训合格后方可上岗操作。
第二章风机的安全操作要求第四条风机操作人员必须遵守以下基本安全操作要求：1.在操作风机之前，必须仔细阅读风机的操作手册，并了解其工作原理和安全注意事项。
2.操作人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，且必须保持整洁。
3.在操作风机之前，必须检查风机的各项安全设施是否完好，如防护网、防护罩等，若有损坏或缺失必须及时报修。
4.在操作风机之前，必须检查风机的电气设备是否正常，如电源插头、电动机等，若有故障必须及时维修。
5.在操作风机时，必须确保周围没有其他人员靠近，且必须遵守相应的操作指令和安全规定，严禁擅自操作。
6.在操作风机时，必须时刻注意风机的运行情况，若发现异常情况（如噪音过大、震动等）必须及时停机检查。
7.在操作风机时，禁止将手或其他物品伸入风机的旋转部件中，以免造成伤害。
8.操作人员必须经常清洁风机的滤网和管道，保持其畅通，避免积尘引发火灾等事故。
9.操作人员必须对风机进行定期检查和维护，如清洁油污、添加润滑油等，确保风机的正常运行。
10.在操作风机时，禁止饮酒、吸烟或进行其他不安全行为，以免影响判断和操作。
第三章风机的紧急情况处理第五条在风机发生紧急情况时，操作人员必须采取以下措施：1.若发现风机发生故障或危险，必须立即停机，并切断电源。
2.在紧急情况发生后，必须迅速通知相关人员，并寻求专业技术人员的帮助。
3.在紧急情况发生后，必须做好现场防护工作，确保周围人员的安全。
4.在紧急情况得到解决后，必须及时清理现场，消除安全隐患。
第四章违规行为处理第六条对于违反本操作规程的行为1.对于首次违规行为，将给予口头警告和相应的安全教育。
风机安全操作规程及注意事项模版
风机安全操作规程及注意事项模版第一章总则1.为保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
2.本规程适用于风机的安全操作和维护，适用于所有工作人员。
第二章安全操作规程1.前期准备1.1 风机设备应经过检修合格方可投入使用。
1.2 风机设备应有明确的操作和维护流程，并在设备附近设置明显的操作指示牌。
1.3 工作人员应熟悉设备的工作原理、操作流程和应急措施。
2.操作准则2.1 操作前，工作人员应佩戴相关的劳动保护用品，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
2.2 在操作风机时，严禁戴长发、戴松散的服装和饰品。
2.3 操作时应保持机器周围的清洁，防止杂物掉入或卡入设备。
2.4 在启动风机前，应先检查设备的电源和电气元件是否正常。
2.5 启动风机时，应保持周围人员的安全距离，以免发生意外。
3.维护保养3.1 定期对风机设备进行维护保养，保持设备的良好状态。
3.2 检查设备运转过程中的异常声音和振动，及时进行处理。
3.3 定期检查设备的电气线路，保证连接正常，没有松动或短路现象。
3.4 维护人员应按照设备的要求进行润滑，保持设备的良好润滑状态。
4.应急措施4.1 发现设备异常情况时，应立即停止运行，并通知相关人员进行处理。
4.2 当设备发生故障无法自行处理时，应立即停止运行，并报告主管人员。
4.3 在发生火灾等紧急情况时，应按照应急预案进行相应的处理，并通知相关人员。
第三章注意事项1.操作时要集中注意力，不得在操作过程中与他人交谈或分散注意力。
2.禁止在设备运行时随意触摸设备或将手放入设备内部。
3.禁止在设备附近吸烟、使用明火或进行其他危险行为。
4.在进行设备维护和检修时，应切断电源并采取相应的安全措施。
5.设备停机后，应及时清理设备周围的杂物和积尘，保持设备的清洁。
6.工作人员应定期参加相关的安全培训，提高安全意识和操作技能。
第四章其他1.不得将本规程外借、复制或用于其他商业用途。
2.本规程由企业安全管理部门负责解释，如有疑问或建议，请及时反馈。
氧化风机系统控制逻辑及操作注意事项
氧化风机系统控制逻辑及操作注意事项3.1、氧化风机启动条件：1）无电气报警信号；2）首先启动风机供油系统，电机、风机回油正常后，才能开启风机。
3）油站至少有一台油泵运行，供油压力>0.3MPa；4）进口调节阀开度在5%~20%之间；放空阀门必须打开。
5）开启氧化风机出口阀门，特别注意氧化风机进1-A塔和1-B塔分别有一个手动阀门，根据情况哪个脱硫塔投运，开启对应的阀门。
4）振动测点显示正常。
3.2、氧化风机启动：1）检查3.1条件，具备开车条件，开启风机，可以通过现场和DCS开启。
2）电机电流稳定后，在逐步开风机进口阀门，在阀门开关度25%-50%是风机喘振区，从25%要快速开到50%以上，一般进口阀门开50%，能保证风机满负荷需要。
3）风机正常后在逐步关放空阀。
3.3、氧化风机报警信号（调试人员必须按设备的随机资料及热控专业设计对一下数值进行修改、增减、核实）：1）电机定子A相温度1高（>120℃）；2）电机定子A相温度2高（>120℃）；3）电机定子B相温度1高（>120℃）；4）电机定子B相温度2高（>120℃）；5）电机定子C相温度1高（>120℃）；6）电机定子C相温度2高（>120℃）；7）风机轴承温度1高（>75℃）；8）风机轴承温度2高（>75℃）；9）风机止推轴承温度高（>75℃）；10）风机电机轴承温度1高（>75℃）；11）风机电机轴承温度2高（>75℃）；12）风机轴承箱振动大（>6.3mm/S）；13）供油压力低（<0.08MPa）；14）油站过滤器差压高（>0.15MPa）；15）油站油箱温度高（>55℃）。
16）油站液位低（＜0.45m）3.4风机连锁保护（调试人员必须按设备的随机资料及热控专业设计对一下数值进行修改、增减、核实）：1）电机定子A相温度1高（>125℃）；电机定子B相温度1高（>125℃）；电机定子C相温度1高（>125℃）；三测点取二保护；2）电机定子A相温度2高（>125℃）；电机定子B相温度2高（>125℃）；电机定子C相温度2高（>125℃）；三测点取二保护；3）风机轴承温度1高（>80℃）；4）风机轴承温度2高（>80℃）；5）风机止推轴承温度高（>80℃）；6）风机电机轴承温度1高（>80℃）；7）风机电机轴承温度2高（>80℃）；8）风机轴承箱振动大（>7.1mm/S）；9）供油压力低低（<0.06MPa）。
风机操作工安全操作规程
风机操作工安全操作规程一、安全原则1.风机操作工在进行工作前应认真检查设备的安全保护装置是否完好，并按照规定使用个人防护用品。
2.在使用风机时，应严格按照操作规程操作，绝不得超负荷、超限工作，不得随意拆卸与调整设备，防止因操作不当而对人员和设施造成伤害。
3.在操作时，应保持设备周围环境整洁无杂物，严防火灾、电击等安全事故的发生。
4.当设备出现故障时，应及时停机、断电，并按程序报告，并协助维修工作。
二、作业前的准备1.在操作设备前，应检查设备及周围环境是否安全。
2.核对风机及设备动力传输部件的紧固情况，保持风机结构的稳定性。
3.检查并调节设备的所有安全限位、安全保护装置，确保在风机运行时无误报、漏报等情况。
4.检查并调节设备电气控制系统的所有传感器、联锁开关等，确保操作系统的正确性。
三、设备的操作1.风机操作工在操作设备时不得随意改动设备的任何部分，如需对设备进行改动，必须事先向主管领导报告，并经过相关安全评估。
2.在操作风机前先对周围环境进行检查，确保环境中无可燃易爆物质，如若有，应禁止操作设备。
3.在开启设备前，应确保设备启动前的所有准备工作已完成。
4.在操作设备时，应先将设备运行至正常工作转速，再进行相关操作。
5.在对设备进行维护和保养时，必须先停止设备的运作，先断电，才能进行相应的操作，防止对设备和人员造成不必要的损伤。
四、设备的维护保养1.风机操作工应定期对设备进行完整检测，发现问题及时整改，避免因设备老化、磨损而导致故障的发生。
2.定期对设备进行润滑维护，清洗维护设备周围环境，保持周围环境的整洁。
3.对设备进行更换部件的工作时，应先停机、断电，进行相应的部件更换工作，并在完成更换后仔细检查每一个设备。
部件更换后，必须进行试运转，确保更换后的部件正常运行。
五、操作意外处置1.当设备发生故障或意外事件时，风机操作工应立即紧急停机，按照安全程序处理。
2.如有人员受伤，应立即向上级领导汇报，做好抢救和医治工作。
风机操作工安全操作规程
风机操作工安全操作规程风机是现代工业生产中常见的设备之一，在风机操作中存在一定的安全风险，因此必须遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全。
下面将介绍风机操作工的安全操作规程。
一、工作前的准备1.1 确认风机的工作状态：在操作之前，要先确认风机处于停止状态，确保无人员在风机旁边工作。
1.2 检查设备状态：仔细检查风机和配套设备的各个部位是否安装稳固，无松动、磨损及异常。
1.3 确保无法操作设备：在操作前，应先关闭设备的电源，并锁上开关箱，确保设备无法操作。
1.4 穿戴合适的工作服：风机操作工应穿戴合适的工作服，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
二、操作中的注意事项2.1 严禁酒后操作：风机操作工严禁在酒后或疲惫的状态下操作设备，以免因操作失误导致事故发生。
2.2 注意操作位置：在操作过程中，应站在设计好的操作位置上，远离风机的旋转部位。
2.3 严禁强行启停设备：在设备运行中或停机状态下，严禁强行启动或停止设备，必须按照操作程序进行操作。
2.4 注意观察设备运行情况：在设备启动后，要仔细观察设备运行情况，如有异常应及时报修。
2.5 禁止随意接近设备：在设备运行过程中，操作人员不得随意接近设备，以免发生伤害。
三、应急处理及意外情况处理3.1 发生意外时应立即报警：一旦发生意外，操作人员应立即停止设备运行，并及时报警求助。
3.2 对受伤人员进行急救处理：对于受伤的人员，应立即进行急救处理，并及时送往医疗机构进行进一步治疗。
3.3 停机检查及设备修理：在处理完意外情况后，操作人员应及时对设备进行停机检查，并进行必要的维修和修理。
四、定期维护和检查4.1 定期维护保养：定期对风机进行维护保养，检查设备各部位是否正常，是否有松动、磨损等问题。
4.2 定期检查设备安全性能：定期检查设备的安全性能，包括安全装置是否完好、控制系统是否正常等。
4.3 维护记录的保存：维护过程中要及时记录设备的维护情况，并保存相关文件，以备查阅。
电厂氧化风机操作方法
电厂氧化风机操作方法电厂氧化风机操作方法1. 氧化风机的概述氧化风机是电厂中的重要设备之一，主要用于供应燃烧所需的氧气。
合理的氧化风机操作方法可以确保电厂的燃烧工艺顺利进行，提高燃烧效率和运行稳定性。
2. 氧化风机的启动在启动氧化风机之前，首先需要检查风机的设备和管路是否处于良好的工作状态。
确保风机的控制电源和调速装置正常运行。
同时，检查氧化风机的进气口、出气口和滤网是否清洁，以避免灰尘和杂质进入风机内部。
在启动过程中，需要逐步增加氧化风机的转速。
在每个转速增加阶段，需要注意监测风机的振动和噪音，确保风机的运行平稳。
3. 氧化风机的运行在氧化风机正常运行过程中，需要定期检查风机的工作状态，如振动、噪音、温度等。
如果发现异常情况，应及时采取相应的措施进行处理。
此外，需要定期检查并更换风机的滤网，保持进气口干净。
还需要注意定期润滑风机轴承和齿轮齿面，确保风机的运行平稳。
同时，如果发现风机出现漏油现象，需要及时检修。
4. 氧化风机的停机在停机之前，需要先减速至较低的转速，确保氧化风机在停机过程中能够平稳停下。
同时，需要切断风机的电源。
停机后，应将风机的内外部进行清洁，并检查设备和管路是否存在故障。
如果发现任何问题，需要及时修复或更换部件。
5. 安全注意事项在操作氧化风机时，需要遵循以下安全事项：- 注意佩戴个人防护装备，如安全帽、眼镜和耳塞等。
- 严禁将手指和其他物体伸入运行中的风机内部。
- 在操作中切勿将石头、硬物或其他异物丢入风机。
- 当风机发生故障或异常时，应立即切断电源，并采取相应的安全措施。
总结：氧化风机在电厂中起到了重要的作用，保证了燃烧工艺的正常运行。
了解氧化风机的操作方法能够帮助操作员正确使用和维护风机，确保其正常运行和使用寿命。
同时，遵循安全操作规程，可以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
风机操作工安全操作规程
风机操作工安全操作规程
一、操作前准备
1.配备符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、耳塞、防护眼镜等；
2.检查风机的工作状态，确保没有故障或者异常情况；
3.检查风机周围的安全情况，确保没有杂物或者堆积物；
4.了解操作手册中的操作规程和操作步骤，熟悉运行监测系统，明确风机开启、关闭、调整、维修等各项工作的具体要求。
二、操作规范
1.在操作前，必须检查风机是否安装在稳定的基础上，且安装
牢固；
2.操作人员必须严格遵守操作手册中的各项规定，确保在良好
的工作条件下进行操作；
3.开启风机时，必须确保所有操作人员已远离风机，同时保证
风机可以顺利启动；
4.风机开启后，必须对其运行状态进行监测，发现异常情况及
时停机进行检查、排除故障；
5.在维护和清洁风机时，必须停机并断电，操作人员必须戴好
个人安全防护装备，以确保人员安全。
三、事故处理
1.如果发现有任何故障或者异常情况，操作人员必须立即停机，并通报相关的领导和专业技术人员进行检查排除故障；
2.如果发现有人员受伤或者事故发生，要立即切断电源，并进行紧急处理，及时报告相关部门，做好现场保护，并请专业人员进行救援处理。
四、维护保养
1.定期进行风机的维修保养，以确保风机的正常运转；
2.及时更换风机的易损部件，避免因老化或者磨损产生故障；
3.检查风机的电气元件，保证其正常运行。
五、总结
1.操作人员必须严格遵守操作手册中的各项规定，不得违反操作规范；
2.操作人员必须经过专业的培训和考核，持有相关操作证书，方可进行风机操作；
3.领导和管理人员必须对操作人员的安全操作进行监督，确保操作规范的贯彻执行。
氧化风机操作规程---6个
氧化风机操作规程一、上岗条件第一条氧化风机操作工必须持有特种设备作业人员证（二级锅炉司炉）才能上岗操作，无证不得上岗工作。
第二条氧化风机操作工必须熟悉氧化风机的构造、性能、工作原理，能熟练、准确地掌握氧化风机的操作方法，并懂得一般性维护保养及故障处理知识。
认真填写好各种记录。
二、检查准备第三条启动前通知电气值班员检查电气线路、仪表等正常.第四条检查各部分的地脚螺丝紧固性，不得松动。
第五条联轴器及胶垫是否松动；安全罩必须安装牢固。
第六条氧化风机进气孔的空滤是否清理。
第七条动盘车观察是否灵活，注意倾听各部分有无不正常的杂声和撞击声。
检查鼓风机油箱油位是否在正常范围，检查油的质量是否合格。
第八条在检修后、运行前必须试运行10～15分钟，应保证旋转方向正确，无磨擦振动，轴承及电动机温升正常，电动机电流不得超过正常值。
第九条三、正常操作及注意事项第十条第十一条运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油度不高于65℃。
第十二条正常运行的罗茨鼓风机，要经常检查润滑油飞溅情况，油位及油质情况，要求每半小时检查一次。
第十三条在用的罗茨风机运行满6个月更换机油一次，并做好记录，日常检查油位低时要及时补加润滑油。
新上或大修后的罗茨鼓风机开用8小时，更换全部润滑油。
第十四条在用机一年一次大修，更换轴承及易损件，并清洗校正所有部件。
第十五条备用风机每周必须试车一次第十六条运行中要保证各轴承内有适量的润滑油，轴承温度正常（60～70℃），不得有不正常的响声振动等，如有异常情况应及时通知有关人员进行处理。
四、停机操作第十七条按下氧化风机停止按钮，停止电机运行第十八条观察氧化风机电流、电压、风压等参数变化是否正常。
如有异常，待风机完全停止运行后，立即组织有关人员进行检修。
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氧化风机安全操作规程
一、一般安全要求
第1条、必须经过专业的安全和技术培训，考试合格后方可上岗操作。
第2条、必须熟悉氧化风机机的结构、性能和工作原理及正确的操作方法，了解一些常见事故发生的原因及预防措施。
第3条、熟悉本岗位设备的开停程序及与相关岗位的联系。
第4条、上岗时，按规定佩戴防护用品。
第5条、严格执行其他相关安全生产规章制度。
二、安全操作规定
第6条、开车前运行人员检查冷却水是否畅通、阀门开关位置是否正确，轴承箱油位是否符合要求等，确认正常后方可开车。
第7条、开车前必须确保卸载阀全开，待氧化风机启动正常后再分段关闭卸载阀，每段稳定20s后进行下一个关度，直到卸载阀全关。
第8条、设备启动后，须时刻注意观察风机电流、出口压力、出口氧化风温度的变化。
第9条、运行人员要定期检查风机轴承温度是否偏高、冷却水是否通畅、风机是否振动或有异常噪声等情况，如有异常须立即汇报中控室。
第10条、氧化风机停车前须全开卸载阀，阀门开到位后再停止氧化风机，最后关闭冷却水。
三、运行中常见问题及分析判断
第11条、运行中不正常噪音，可能原因是：
1) 旋转活塞脏污；
2) 旋转活塞之间或旋转活塞与气缸之间有摩擦；
3) 齿轮有杂质；
4) 轴偏心；
5) 轴承损坏；
第12条、氧化风机过热，可能原因是：
1) 进口滤网脏污；
2) 周围环境温度过高；
3) 润滑油油位或油的黏性过高；
第13条、空气中带油，可能原因是：油室油位过高
第14条、皮带断裂或烧坏，可能原因是：未对中或皮带质量差。