混凝土灌浆技术规程
混凝土灌浆技术规程

混凝土灌浆技术规程一、前言混凝土灌浆技术是一种重要的地基加固方法,常用于加固地基、填补空洞、防水、加固桥梁墩、隧道衬砌等工程中。
为了保证工程质量和安全,特编写本技术规程,旨在规范混凝土灌浆施工流程,确保施工质量和安全。
二、工艺流程(一)准备工作1. 按照设计要求,制定施工方案和施工图纸,明确灌浆位置、深度和灌浆料的种类、配比和用量。
2. 按照施工要求,选用适当的灌浆设备和工具,如灌浆泵、灌浆管、测量工具等。
3. 对施工现场进行安全检查,确保施工条件符合要求,如地基稳定、周边环境安全等。
4. 安排好施工人员和工作班组,明确各个人员的职责和任务。
(二)灌浆前处理1. 在灌浆前,清理灌浆部位的杂物和灰尘,确保灌浆面干净。
2. 对于较大的空洞或裂缝,需要进行预处理,如用砂浆填塞或钢筋加固等。
3. 在灌浆前,对待灌浆部位进行测量,记录下灌浆深度和灌浆料的用量。
(三)混凝土灌浆1. 将混凝土灌浆料按照设计要求配制好,确保配合比准确无误。
2. 安装好灌浆泵和灌浆管,将混凝土灌浆料泵入到灌浆管内。
3. 从灌浆管的下端开始灌浆,灌浆时要保证灌浆管处于静止状态,避免灌浆料中的颗粒被挤压变形。
4. 灌浆时,按照设计要求控制灌浆速度和灌浆量,避免灌浆料出现空鼓或漏洞。
5. 灌浆完成后,用振动器进行震实处理,使灌浆料与灌浆部位紧密结合,提高灌浆效果。
(四)施工质量控制1. 在灌浆过程中,要对灌浆压力、灌浆深度和灌浆量进行实时监测和记录。
2. 灌浆完成后,对灌浆部位进行检查,观察是否有空鼓、漏洞、裂缝等缺陷。
3. 对检查出的缺陷进行修补处理,确保灌浆效果符合设计要求。
4. 每天结束施工后,要对设备和工具进行清洗、维护和保养,确保设备和工具的正常使用。
三、注意事项1. 在灌浆过程中,要注意保持灌浆料的流动性和均匀性,避免灌浆料出现凝结、分层或杂质等问题。
2. 灌浆时,要根据灌浆部位的形状和大小选择合适的灌浆管和灌浆泵,确保灌浆效果。
SL 62-94水工建筑物水泥灌浆施工技术规范

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL 62-94主编单位:水利部水工程技术咨询中心批准部门:中华人民共和国水利部、电力工业部1 总则2 灌浆材料、制浆和灌浆设备3 坝基岩石灌浆4 水工隧洞灌浆5 混凝土坝接缝灌浆6 竣工资料和工程验收附录A 灌浆工程压水试验附加说明中华人民共和国水利部、电力工业部关于颁发《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94的通知水建[1994」246号为推动水利水电工程水泥灌浆技术的进步,提高水泥灌浆施工质量,水利部委托原水工程咨询中心,对原水利电力部部标准《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SDJ210-83进行了修订。
该规范修订送审稿已通过审查,现批准为行业标准,编号为SL62-94,合一九九四年十月一日起执行,原规范同时废止。
本规范由水利部、电力部负责解释,水利电力出版社负责出版发行。
一九九四年五月二十一日1 总则1.0.1 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(以下简称本规范)是水利水电工程水泥灌浆施工的技术准则。
1.0.2 本规范适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。
Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用。
1.0.3 下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验:(1)Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩帷幕灌浆;(2)地质条件复杂地区或有特殊要求的Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆。
1.0.4 施工前,设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。
1. 0. 4. 1 基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列内容:(1)工程设计图和设计说明书;(2)灌浆地区工程地质和水文地质资料;(3)灌浆试验报告及有关资料;(4)灌浆施工技术要求;(5)灌浆质量检查方法和质量标准;(6)初步设计阶段的灌浆施工组织设计。
1. 0. 4. 2 混凝土坝接缝灌浆工程设计文件应包括下列内容:(1)坝体结构和灌浆设计说明书;(2)接缝灌浆分区和灌浆系统设计图;(3)坝块混凝土应达到的温度值和测定温度的方法,混凝土坝接缝设计张开度、增开度限值;(4)灌浆施工技术要求;(5)灌浆质量检查方法和质量标准;(6)初步设计阶段的灌浆施工组织设计。
水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DLT5148-2012)

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DLT5148-2012)ICS 27.140P 15备案号:J1383-2012中华人民共和国电力行业标准P DL/T 5148—2012代替DL/T 5148-2001━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━水工建筑物水泥灌浆施工技术规范Technical specification for cement groutingconstruction of hydraulic structures2012-01-04 发布2012-03-01 实施————————————————————————————————国家能源局发布前言本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于印发2008年行业标准计划的通知》(发改办工业[2008]1242号文)的要求,对DL/T 5148-2001《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》进行修订形成的。
在修订编制过程中,参编人员进行了广泛的调查研究和收集资料,征求了全国水电水利工程施工、设计、科研和管理单位的意见,总结了DL/T 5148-2001标准的执行情况,针对近10年来开发应用的新技术、新方法,以及出现的问题,对原标准进行了必要的修改、充实、完善。
本标准的主要技术内容包括灌浆材料、设备和制浆,现场灌浆试验,帷幕灌浆,坝基固结灌浆,隧洞灌浆,混凝土坝接缝灌浆,岸坡接触灌浆,施工记录和竣工资料等。
本标准对DL/T 5148-2001《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》进行修订的主要内容有:——增加了“现场灌浆试验”一章和资料性附录“浆液主要性能现场试验方法”,将原“坝基岩体灌浆”分列为“帷幕灌浆”和“坝基固结灌浆”两章,并充实了内容;——补充了若干新技术,如搭接帷幕灌浆、接缝灌浆重复灌浆系统、稳定性浆液等;——对若干重要的施工工序,如钻孔、钻孔冲洗和压水试验、灌浆、灌浆结束条件等工艺参数做了适当调整;——对接缝灌浆、岸坡接触灌浆的实施条件、质量检查方法等重新进行了规定;——将帷幕灌浆孔不同深度的偏斜度、灌浆质量压水试验检查的坝高范围等进行了拓展;——对部分灌浆施工记录及灌浆工程成果表进行了修订、补充。
混凝土浇筑作业安全技术操作规程

混凝土浇筑作业安全技术操作规程第1条:车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
第2条:用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
第3条:浇灌混凝土用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
第4条:用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
第5条:浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
第6条:浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
第7条:不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
第8条:使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
第9条:预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
第10条:铺设车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑,2m以上的高空架道,必须装有防护栏杆。
第11条:车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防行车受阻、人仰车翻。
第12条:用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。
第13条:车道板单车行走不小于1.4m宽,双车来回不小于2.8m 宽。
第14条:在运料时,前后应保持一定的车距,不准奔走、抢道或超车。
第15条:到终点卸料时,双手应扶牢车把卸料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。
第16条:离地面2米以上浇灌过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。
第17条:使用振动机前应先检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好。
第18条:电源线不得有接头,机械运转应正常。
振动机移动时不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。
混凝土灌浆技术规程

混凝土灌浆技术规程一、前言混凝土灌浆技术是一种常用的加固和修补混凝土结构的方法。
该技术可以通过填充缺口、修补裂缝和提高混凝土结构的强度和稳定性,延长混凝土结构的使用寿命。
本文旨在提供一份全面的混凝土灌浆技术规程,以帮助工程师和技术人员正确使用该技术。
二、材料准备1.混凝土灌浆材料混凝土灌浆材料应符合以下要求:(1)水泥:应符合GB175-2007《普通硅酸盐水泥》或《耐火材料用硅酸盐水泥》标准。
(2)细砂:应符合GB/T14684-2011《建筑用砂》标准。
(3)水:应为清洁的自来水或符合GB5749-2006《饮用水卫生标准》标准的水。
(4)外加剂:应符合GB8076-2008《混凝土外加剂》标准。
2.混凝土灌浆设备混凝土灌浆设备应符合以下要求:(1)搅拌机:应具有充分的搅拌能力和混凝土灌浆材料的配制能力。
(2)输送泵:应具有充分的输送能力和稳定的压力输出。
(3)喷淋枪:应具有可靠的喷淋能力和灌浆深度控制能力。
三、工艺流程1.表面处理在进行混凝土灌浆前,需要对混凝土结构表面进行处理,以确保灌浆材料能够充分附着在表面上。
表面处理的具体方法包括:(1)清洁:清除表面的灰尘、油脂、腐蚀物等杂质。
(2)打磨:对表面进行打磨,以去除表面的坑洼和不平整。
(3)浸润:在灌浆前,可以对表面进行浸润处理,以提高灌浆材料的附着力。
2.配制混凝土灌浆材料将预先准备好的水泥、细砂和水按照一定比例加入搅拌机中,搅拌均匀后加入外加剂,继续搅拌至混凝土灌浆材料达到所需的流动性和均匀性。
3.混凝土灌浆将配制好的混凝土灌浆材料倒入输送泵中,通过输送泵将混凝土灌浆材料输送到喷淋枪处。
根据具体需要,可以选择手动或自动控制喷淋枪进行灌浆。
为了提高灌浆效果,可以采用多次灌浆的方法,每次灌浆间隔时间应根据混凝土灌浆材料的特性和工作环境的具体情况而定。
4.养护完成混凝土灌浆后,需要进行养护,以保证灌浆材料的强度和稳定性。
具体养护方法包括:(1)覆盖:在灌浆后,应立即用塑料薄膜或湿布覆盖灌浆表面,防止灌浆材料过早干燥。
水工建筑物水泥灌浆施工技术规范

⽔⼯建筑物⽔泥灌浆施⼯技术规范1 总则1.0.1 为规范⽔⼯建筑物⽔泥灌浆⼯程的施⼯技术要求和质量检查评定⽅法,满⾜⼯程安全和经济合理的要求,制定本标准。
1.0.2 本标准适⽤于下列灌浆⼯程:1 ⽔⼯建筑物地基灌浆、⽔⼯隧洞灌浆、混凝⼟坝接缝和接触灌浆。
2 ⽔泥类、黏⼟类或其他颗粒型浆液的灌浆。
3 1级、2级、3级⽔⼯建筑物,4级、5级⽔⼯建筑物可参照使⽤。
1.0.3 灌浆⼯程施⼯前应具备下列设计⽂件或相应的资料:1 岩⽯地基、覆盖层地基灌浆应包括下列内容:——施⼯详图和设计说明书。
——灌浆区域的⼯程地质和⽔⽂地质资料。
——主要灌浆材料来源及料场资料。
——灌浆试验报告。
——灌浆施⼯组织设计。
——灌浆施⼯技术要求、灌浆质量标准和检查⽅法。
2 混凝⼟坝接缝灌浆和接触灌浆应包括下列内容:——坝体结构和接缝灌浆设计说明书。
——接缝灌浆、接触灌浆分区和灌浆系统设计图。
——坝块混凝⼟应达到的温度和测定温度的⽅法,接缝设计张开度、增开度。
——接缝灌浆、接触灌浆施⼯组织设计。
——接缝灌浆、接触灌浆施⼯技术要求、灌浆质量标准和检查⽅法。
1.0.4 灌浆⼯程所⽤的风、⽔、电、⽔泥浆、泥浆等供给应可靠,宜设置专⽤管路和线路。
⽔源和电源应有备⽤。
⼤型灌浆⼯程应设置⽔泥浆液和膨润⼟(黏⼟)浆液的集中拌制站,以及必要的现场实验室。
1.0.5 灌浆⼯程施⼯应制定妥善的环境保护和职业健康安全措施。
灌浆廊道和井洞的适当部位宜设有灌浆机房、污⽔沉淀池等;各种管路、电线应架设整齐有序。
作业场所应有良好的照明和通风条件;钻渣、污⽔和废浆应集中处理后排放,应避免对环境产⽣不良影响。
1.0.6 已完成灌浆或正在灌浆的部位,其附近30m以内不应进⾏爆破作业,确需爆破时应采取减振和防振措施,并征得设计或监理单位的同意。
1.0.7 灌浆⼯程中的各个钻孔应与设计图纸相对应,统⼀分类和编号。
1.0.8 各项施⼯记录应有专⼈在现场随着施⼯作业的进⾏使⽤墨⽔笔逐项填写,做到及时、准确、真实、齐全、整洁,符合归档要求。
灌浆工作业安全操作规程范文

灌浆工作业安全操作规程范文一、总则灌浆工作是建筑施工中的一项重要工序,为了保障工人的生命安全和身体健康,提高工作效率和质量,制定本《灌浆工作业安全操作规程》。
本规程适用于灌浆工作过程中的各个环节,具体包括前期准备、施工过程和工作结束后的整理等。
二、前期准备1. 确保施工现场所有工作人员都接受过相关培训,并持有相应的证书。
2. 检查灌浆设备和工具的完好性,并确保其使用符合相关技术标准和规范。
3. 确保施工现场周边区域的安全,清理杂物和垃圾,设置明显的禁止通行标志。
4. 针对具体工程的情况,制定详细的施工方案和应急预案,并向相关人员进行培训和演练。
三、施工过程1. 确保施工现场的通风良好,必要时使用防尘设备和防护服。
2. 在进行灌浆前,先进行深孔检测和测量,确保孔洞完整和位置准确。
3. 使用合适的工具和设备进行灌浆,严禁使用损坏或过期的材料。
4. 在灌浆过程中,严禁站在灌浆孔旁观察,应保持安全距离并观察孔洞的周围情况。
5. 灌浆完成后,及时清理现场,包括清理混凝土溢出物和清洗设备。
四、安全防护措施1. 所有工作人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋,并做好防护服的穿戴。
2. 若施工现场存在噪音、粉尘等危害,在不影响正常施工的情况下,应采取相应的防护措施,如佩戴防噪音耳塞和口罩等。
3. 施工现场应设置醒目的安全警示标志,标明禁止通行的区域和安全通道的位置。
4. 定期检查和维护灌浆设备和工具,确保其正常运行和安全使用。
5. 严禁将未经安全检查和维护的设备和工具投入使用。
五、应急处理1. 在施工过程中,如发生意外事故,工作人员应立即按照应急预案进行处置,并及时报告上级主管部门。
2. 必要时应提供必要的急救措施和设备,保证伤者的及时救治。
3. 施工现场应保留完整的安全事故记录,并及时进行整理和归档。
六、责任和处罚1. 严重违反安全操作规程的人员,将依法进行处理,并追究相关责任。
2. 对于因不按规程操作导致的损失,由责任人员负全部或部分赔偿责任。
灌浆施工技术要求

灌浆施工技术要求灌浆施工是指在混凝土构件的结构缺陷、裂缝或空洞等部位注入浆液,以修补、加固或改善混凝土性能的一种方法。
灌浆施工技术要求如下:1.施工前准备:-准备充足的浆液:浆液的配合比应符合设计要求,必要时可进行试块试验以确定浆液的流动性、强度等性能。
-清理施工面:施工面上的杂物、尘土、油污等应清理干净,确保充分粘接。
-安装灌浆设备:确保灌浆设备的完好性,以确保浆液按要求注入缺陷或裂缝中。
2.灌浆剂的选择:-根据混凝土缺陷的性质和要求选择合适的灌浆剂,常见的灌浆剂包括水泥浆、聚合物浆液、环氧树脂等。
-灌浆剂应具有良好的流动性、易浸润缺陷或裂缝以及较高的粘结强度。
-在选择灌浆剂时,还需考虑其与混凝土的相容性,以避免因化学反应引起副作用。
3.施工操作:-施工过程中,应掌握浆液的配管压力、流量、速度等参数,确保浆液能够充分填充缺陷或裂缝,并提高固化强度。
-灌浆管或注射针应插入混凝土中心,确保浆液在缺陷或裂缝中流动,避免产生较大的压力,导致混凝土破裂。
-在一次灌浆过程中,应先从低压、低浓度开始,渐进地增加压力和浆液浓度,以减少混凝土内部应力的集中。
-在灌浆施工过程中,应及时清除浆液泄漏处的浆液,以提高施工质量。
4.灌浆施工检验:-施工完成后,进行灌浆区域的质量检验,主要包括浆液流动性、灌浆完整性、灌浆层的粘结性、固化强度等方面的检测。
-通过检测,评估灌浆施工的效果,确保灌浆区域的性能满足设计要求。
5.灌浆施工安全:-施工人员应穿着符合要求的安全防护装备,并接受相关安全培训。
-灌浆设备应符合安全要求,操作人员应熟悉设备的操作规程,并做好安全防护措施。
-在施工现场应设置明显的安全警示标志,并保持清洁整洁,防止滑倒、摔伤等事故的发生。
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混凝土灌浆技术规程
一、前言
混凝土灌浆技术是一种常见的修补、加固和加强混凝土结构的方法。
本技术规程旨在提供一份详细的混凝土灌浆技术规范,以确保施工的
质量和安全。
二、材料与设备
2.1 灌浆材料
灌浆材料应符合国家相关标准,包括水泥、砂浆、高性能混凝土、聚
合物、聚氨酯等。
2.2 灌浆设备
灌浆设备应选用专业的灌浆机或注浆泵,并应进行充分的检查和维护,确保其正常工作。
三、施工准备
3.1 现场准备
灌浆现场应进行充分的清理和处理,除去阻碍灌浆的杂物和污垢,以
确保灌浆材料的正常流动。
3.2 灌浆孔准备
灌浆孔应按照设计要求进行开挖,并进行充分的清理和处理,确保灌
浆材料的充分填充。
灌浆孔的深度和直径应符合设计要求。
3.3 灌浆槽准备
在灌浆槽处,应进行充分的清理和处理,以确保灌浆材料的正常流动。
灌浆槽的深度和宽度应符合设计要求。
四、施工方法
4.1 灌浆孔灌浆
将灌浆机或注浆泵连接到灌浆孔,将灌浆材料从灌浆孔中注入。
灌浆
材料应逐渐填充灌浆孔,并应保证灌浆材料的充实度和密实度。
4.2 灌浆槽灌浆
将灌浆机或注浆泵连接到灌浆槽,将灌浆材料从灌浆槽中注入。
灌浆
材料应逐渐填充灌浆槽,并应保证灌浆材料的充实度和密实度。
4.3 混凝土结构灌浆
将灌浆材料从混凝土结构的空隙中注入,以实现修补、加固和加强的
效果。
灌浆材料应逐渐填充混凝土结构的空隙,并应保证灌浆材料的
充实度和密实度。
五、施工注意事项
5.1 灌浆材料的搅拌
灌浆材料应充分搅拌,以确保材料的均匀性和流动性。
5.2 灌浆孔的密封
在灌浆孔灌浆时,应使用合适的密封材料,以防止灌浆材料从灌浆孔
中泄漏。
5.3 灌浆孔和灌浆槽的清理
在灌浆孔和灌浆槽灌浆前,应进行充分的清理和处理,以确保灌浆材料的正常流动。
5.4 灌浆孔和灌浆槽的充实度
在灌浆孔和灌浆槽灌浆时,应保证灌浆材料的充实度和密实度,以确保灌浆效果。
5.5 灌浆孔和灌浆槽的充填速度
在灌浆孔和灌浆槽灌浆时,应控制灌浆材料的充填速度,以防止灌浆材料的流动速度过快或过慢。
5.6 灌浆孔和灌浆槽的灌浆压力
在灌浆孔和灌浆槽灌浆时,应控制灌浆材料的灌浆压力,以防止灌浆材料的流动速度过快或过慢。
六、验收标准
6.1 灌浆材料的质量应符合国家相关标准。
6.2 灌浆孔和灌浆槽的充实度和密实度应符合设计要求。
6.3 灌浆孔和灌浆槽的灌浆压力和充填速度应符合设计要求。
6.4 灌浆后的混凝土结构应达到设计要求的强度和稳定性。
七、安全注意事项
7.1 施工时应严格遵守国家相关安全规定,穿戴好安全防护装备。
7.2 灌浆机或注浆泵的操作人员应经过专业培训,并应具有相关证书。
7.3 灌浆现场应设置明显的安全标志,以确保工人的安全。
八、施工质量控制
8.1 施工前应进行充分的准备工作,包括现场清理、灌浆孔准备、灌浆槽准备等。
8.2 施工过程中应控制灌浆材料的充填速度和灌浆压力,以确保灌浆材料的充实度和密实度。
8.3 施工结束后应进行验收,并对工程质量进行评估和总结,以提高施工质量。
九、总结
混凝土灌浆技术是一种常见的修补、加固和加强混凝土结构的方法。
本技术规程提供了一份详细的混凝土灌浆技术规范,以确保施工的质量和安全。
在施工过程中应注意灌浆材料的搅拌、灌浆孔和灌浆槽的清理、充实度和密实度、灌浆压力和充填速度等问题,以保证施工质量。
同时,应严格遵守国家相关安全规定,确保工人的安全。