冲孔桩机安全技术交底(最新版)
冲击钻打桩机安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保冲击钻打桩机施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于冲击钻打桩机在施工现场的安装、调试、施工、拆除等各个阶段。
三、施工前准备1. 施工人员必须熟悉冲击钻打桩机的操作规程、安全注意事项及本安全技术交底内容。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 施工现场应设置警示标志，明确危险区域，并采取相应的安全措施。
四、施工操作注意事项1. 进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的防护用品。
2. 冲击钻打桩机操作人员应经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
3. 施工前，应检查冲击钻打桩机的各项性能指标，确保设备完好。
4. 施工过程中，应保持施工区域整洁，严禁在施工现场吸烟、使用明火。
5. 操作冲击钻打桩机时，应保持操作平稳，严禁超载作业。
6. 钻孔过程中，应密切观察钻头及钻杆的运行状态，发现异常情况立即停止作业。
7. 施工现场应设置专职安全员，负责现场安全监督和事故处理。
五、施工过程中安全措施1. 钻孔前，应对钻孔区域进行清理，确保场地平整、坚实。
2. 钻孔过程中，应确保钻杆垂直，避免偏斜。
3. 钻孔过程中，应定期检查钻头磨损情况，及时更换。
4. 钻孔过程中，应密切关注泥浆池液位，防止泥浆溢出。
5. 钻孔过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续施工。
六、施工结束后注意事项1. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
2. 对冲击钻打桩机进行清洁、保养，并做好设备维护记录。
3. 对施工过程中发现的问题进行总结，为今后类似工程提供借鉴。
七、应急处理1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援。
2. 对受伤人员及时进行救治，并报告相关部门。
3. 对事故原因进行调查，查明责任，采取相应措施。
4. 对事故处理结果进行总结，完善安全管理制度。
冲击桩机安全技术交底模板
一、交底目的为确保冲击桩机作业安全，防止事故发生，现将冲击桩机操作过程中的安全技术要求进行交底，请全体作业人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。
（2）作业人员应熟悉冲击桩机的性能、操作规程和安全注意事项。
（3）作业人员应严格遵守劳动纪律，服从指挥，不得擅自离岗。
2. 设备要求（1）冲击桩机应定期检查、保养，确保设备处于良好状态。
（2）设备各部件应齐全，不得存在松动、损坏等情况。
（3）设备操作手柄、按钮等应完好，不得有磨损、变形等现象。
3. 操作规程（1）启动冲击桩机前，应检查电源是否正常，设备各部件是否完好。
（2）启动设备时，应缓慢加压，避免突然启动造成机械损坏。
（3）操作过程中，应保持设备运行平稳，严禁超负荷作业。
（4）操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常情况应立即停机检查。
4. 安全注意事项（1）作业区内严禁非作业人员进入，确保作业安全。
（2）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）作业过程中，操作人员应保持安全距离，不得靠近危险区域。
（4）冲击桩机作业时，严禁站在桩头、桩侧或桩身附近。
（5）吊装作业时，应确保吊具完好，吊点牢固，吊装过程中不得超载。
（6）桩机行走时，应保持道路平整，严禁在斜坡、陡坡等危险地段行走。
（7）作业结束后，应将冲击桩机停放在安全位置，切断电源，锁好设备。
5. 应急措施（1）发现设备故障或异常情况，应立即停机检查，排除故障。
（2）遇有突发事件，如设备失控、火灾等，应立即采取应急措施，确保人员安全。
（3）作业过程中，如发现他人遇险，应立即呼救，并采取相应救援措施。
三、交底要求1. 作业人员应认真学习本交底内容，确保掌握冲击桩机操作安全技能。
2. 作业过程中，严格遵守操作规程和安全注意事项，确保自身和他人的安全。
3. 定期对作业人员进行安全技术培训，提高安全意识。
4. 施工单位应加强对冲击桩机的安全管理，定期检查设备状况，确保设备安全可靠。
冲孔灌注桩机安全技术交底模板
一、交底目的为确保冲孔灌注桩机施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与冲孔灌注桩机施工的施工人员、管理人员、监理人员等。
三、交底内容1. 施工现场安全制度（1）严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保施工现场安全。
（2）施工人员必须持证上岗，未经培训不得上岗操作。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
2. 冲孔灌注桩机操作安全（1）操作人员应熟悉冲孔灌注桩机的性能、构造和操作规程。
（2）开机前，必须检查设备是否完好，确认安全装置齐全有效。
（3）操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（4）严禁操作人员擅自拆装设备，如需拆装，必须由专业人员负责。
3. 施工现场用电安全（1）施工现场用电必须符合国家相关标准，严禁私拉乱接。
（2）电气设备必须安装漏电保护器，确保设备接地良好。
（3）操作人员应掌握基本电工知识，不得随意触摸带电设备。
4. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）高处作业平台必须牢固可靠，严禁超载。
（3）作业过程中，必须遵守高处作业安全操作规程。
5. 防火、防爆安全（1）施工现场严禁使用明火，如需焊接、切割等作业，必须采取防火措施。
（2）易燃、易爆物品必须妥善存放，严禁与火源接触。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好有效。
6. 防暑、防寒、防中毒（1）高温作业期间，合理安排作业时间，确保施工人员休息充分。
（2）低温作业期间，注意保暖，防止冻伤。
（3）施工现场严禁施工人员吸烟，防止中毒。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
3. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
4. 发生安全事故时，立即采取应急措施，并及时上报相关部门。
桩工机械操作安全技术交底（三篇）
桩工机械操作安全技术交底1．打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应按照相应装置的安全技术交底要求操作。
2．打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。
打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。
3．施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。
在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。
4．打桩机作业区内应无高压线路。
作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
5．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
6．水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。
当打桩船或排架的偏斜度超过3’时，应停止作业。
7．安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。
吊桩时，应在桩上拴好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。
8．严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。
打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。
9．插桩后，应及时校正桩的垂直度。
桩人土3m以上时，严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。
10．拔送桩时，不得超过桩机起重能力；起拔载荷应符合以下规定：(1)打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不得超过电动机满载电流；(2)打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机明显降速，应立即停止起拔；(3)每米送桩深度的起拔载荷可按40kN计算。
11．卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。
钢丝绳的使用及报废参见起重吊装机械安全交底相关规定；作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。
检修时不得悬吊桩锤。
12．遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。
当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。
立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。
冲击钻孔桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保冲击钻孔桩施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行冲击钻孔桩安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有冲击钻孔桩施工项目。
三、施工准备1. 技术准备（1）根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，明确冲击钻设备型号与数量需求，明确施工方法。
（2）制定桩基施工方案，确定合理的钻孔方式。
（3）编制作业指导书，组织技术人员和现场施工人员认真学习。
（4）对施工作业人员进行施工技术交底，进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2. 材料机具准备（1）吊车、冲击钻、空压机、泥浆泵、泥浆管、钢丝绳等。
（2）施工用临时设施。
3. 作业条件准备（1）施工前清理场地，换除场地内软土，平整压实。
（2）施工用临时设施准备就绪。
（3）机械设备检查、维修、调试运转，保证施工期间设备完好性。
（4）场地夯实或碾压。
（5）夜间施工时，安装照明设施，设置明显标志。
（6）进行详细的现场施工调查，摸清施工范围内埋设的光电缆、水管路等走向、位置。
四、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
2. 严格按照施工方案进行施工，不得擅自改变施工方法。
3. 冲击钻操作人员必须熟悉设备性能，确保设备正常运行。
4. 施工现场设置警戒区域，非施工人员不得进入。
5. 钻孔过程中，发现异常情况立即停止施工，查明原因后方可继续施工。
6. 钻孔过程中，加强泥浆管理，确保泥浆循环畅通。
7. 钻孔过程中，密切关注钻头位置，防止钻头卡住。
8. 钻孔过程中，加强通风，确保施工现场空气质量。
9. 钻孔过程中，防止钻孔液外溢，对周围环境造成污染。
10. 钻孔过程中，注意周边建筑物、地下管线等，防止施工对周边环境造成影响。
五、应急预案1. 发现设备故障，立即停止施工，联系维修人员进行维修。
2. 发现安全事故，立即停止施工，启动应急预案，进行现场救援。
3. 发生环境污染事故，立即停止施工，启动应急预案，进行现场清理。
冲孔桩机安全技术交底
八、制动皮带不得受潮，传动皮带的防护罩应齐全完好。
九、检修或加润滑油时，必须切断电源停止运转后进行，在架顶高处作业时，必须先系好安全带。
十、桩机整体跑架移动，纵移（前进或退后）应通过桩机上2号钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成，
横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成，走管本身横移靠千斤顶协助完成。不准悬吊着锤跑架。
钢丝绳连接（包括转向器）有否松动，发现问题，及时报告施工员处理。
十六、做好台班记录和交接班记录。
十七、作业中，遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，必须切断电源停止作业，如有台风警报，还必须对桩
加设缆风绳拉固，必要时采取放下桩架等措施。暴风雨后，必须进行一次全面检查。
十八、成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土。
冲孔桩机安全技术交底
GDAQ330106
施工单位：
工程名称
分部分项
工 程
工种
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、现场平整压实，并铺30cm×30cm长4m的大方木供行走机架。
三、电源电线必须架空拉设，移动机架不准碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作
十一、进行孔深测量，泥浆取样或循环排碴时，必须停机，并将桩锤悬吊挂好保险钩。
十二、护筒中心应对准桩位中心，顶面高出地面40cm，溢浆口应朝向浆沟。
十三、开孔时，应低锤轻击，冲程不大于1m，在黏土层冲孔，可加少量清水。
十四、冲孔时，要用泥浆护壁，泥浆比重1.2～1.5为好。
十五、每冲四小时，必须停机将桩锤提出孔外清洗一次，并检查桩锤有无断齿或掉齿，有无出现大蒜头状，
十九、作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱。
冲孔灌注桩安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________5. 施工项目经理：__________________二、安全技术交底1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须经过安全技术培训，掌握本工种的安全操作规程和安全生产知识。
（2）新工人上岗前，必须进行三级安全教育，包括公司、项目部和班组三级，合格后方可上岗。
（3）定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确警示内容，确保施工安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应设置消防器材，并定期检查、维护，确保消防器材完好。
（4）施工现场应设立专职安全员，负责现场安全管理工作。
3. 施工工艺及操作要点（1）冲孔灌注桩施工前，应进行现场勘察，了解地质情况，制定合理的施工方案。
（2）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（3）冲孔过程中，应注意以下事项：a. 冲孔速度不宜过快，以免造成孔壁坍塌。
b. 冲孔过程中，发现异常情况，应立即停止施工，查明原因后，方可继续施工。
c. 冲孔过程中，应加强泥浆循环，确保孔壁稳定。
（4）灌注混凝土过程中，应注意以下事项：a. 混凝土配合比应按照设计要求进行，确保混凝土强度。
b. 灌注过程中，应控制混凝土的坍落度，防止离析。
c. 灌注过程中，应确保导管埋深，防止导管上浮。
4. 防止坍孔措施（1）加强地质勘察，了解地质情况，制定合理的施工方案。
（2）冲孔过程中，注意孔壁稳定，防止坍孔。
（3）加强泥浆循环，确保孔壁稳定。
（4）发现坍孔情况，应立即停止施工，查明原因后，方可继续施工。
5. 防止钢筋笼上浮措施（1）在钢筋笼上设置足够的重量，确保钢筋笼稳定。
冲孔灌注桩施工技术交底
冲孔灌注桩施工技术交底一、工程概述本工程采用冲孔灌注桩基础，桩径范围为_____mm 至_____mm，桩长根据地质情况而定，设计承载力要求较高。
冲孔灌注桩施工具有适应性强、施工操作简单、设备投入不大等优点，但在施工过程中也存在一定的难度和风险，如桩孔坍塌、冲孔偏斜、钢筋笼上浮等问题，需要严格按照施工技术要求进行操作，以确保工程质量和施工安全。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径、桩身混凝土强度等级等设计要求。
（2）编制施工组织设计和专项施工方案，并经审批通过。
（3）进行技术交底，使施工人员掌握施工工艺、技术要求和质量标准。
2、场地准备（1）平整施工场地，清除杂物和障碍物，确保施工机械能正常行走和作业。
（2）修筑临时道路和排水设施，保证施工期间场地排水畅通。
3、材料准备（1）钢筋：根据设计要求，准备好钢筋笼所需的各种规格钢筋，钢筋应具有质量证明书，并经检验合格。
（2）混凝土：采用商品混凝土，提前与搅拌站联系，确定混凝土的配合比和供应时间。
4、机械设备准备（1）冲孔桩机：根据桩径和桩长选择合适型号的冲孔桩机，并进行调试和保养。
（2）泥浆泵、电焊机、吊车等其他配套设备也应进行调试和检查，确保性能良好。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和控制点，采用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线，确定桩位中心，并设置护桩。
2、埋设护筒（1）护筒采用钢板制作，内径比桩径大 200 400mm，长度根据地质情况而定，一般为 15 30m。
（2）护筒埋设时，应先挖好护筒坑，然后将护筒放入坑内，调整护筒的位置和垂直度，使其中心与桩位中心重合，偏差不得大于 50mm。
护筒四周用粘土分层回填夯实，确保护筒稳定。
3、桩机就位（1）将冲孔桩机移动到桩位处，调整桩机的水平和垂直度，使冲锤中心与桩位中心重合。
（2）在桩机就位前，应对桩机的性能进行检查，确保桩机运行正常。
4、冲孔（1）开机前应检查桩机的各项性能，确保正常后再启动。
冲击桩机安全技术交底模板
一、交底目的为确保冲击桩机施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与冲击桩机施工的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 机械设备及人员要求（1）冲击桩机应选用符合国家相关标准的设备，并定期进行保养和检查。
（2）操作人员应经过专业培训，持有相关操作资格证书。
（3）管理人员应具备一定的安全生产知识，能够对施工现场进行有效管理。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，防止发生意外事故。
（3）施工现场应设置消防器材，并定期检查其有效性。
3. 作业前安全检查（1）检查冲击桩机各部件是否完好，是否存在松动、损坏等情况。
（2）检查电源线路、电缆、插座等是否存在安全隐患。
（3）检查桩机基础是否稳固，防止发生倾斜、倒塌等情况。
4. 作业过程安全措施（1）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作方式。
（2）作业过程中，应密切关注桩机运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（3）桩机运行时，非操作人员不得靠近桩机，确保安全距离。
（4）桩机运行过程中，禁止在桩机下方站立、行走。
（5）桩机吊装作业时，吊钩应牢固可靠，吊装速度应均匀。
5. 事故应急处理（1）发生事故时，立即停止作业，启动应急预案。
（2）根据事故情况，采取相应措施，确保人员安全。
（3）事故发生后，立即上报相关部门，协助处理。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
3. 作业过程中，应密切关注天气变化，避免恶劣天气影响施工。
4. 严禁酒后、疲劳、带病上岗。
五、交底时间本交底自发布之日起实施，有效期一年。
六、交底人（签名）七、接受交底人（签名）八、附则本交底如有未尽事宜，可由相关部门进行补充和修订。
冲击钻孔桩基安全技术交底模板
一、交底目的为确保冲击钻孔桩基施工安全，提高施工质量，降低事故发生率，现将冲击钻孔桩基施工过程中的安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工准备（1）施工人员必须经过专业培训，了解冲击钻孔桩基施工的相关知识，熟悉施工图纸和施工方案。
（2）施工前，应对施工现场进行详细勘察，了解地质条件、地下管线、构筑物等情况，制定针对性的施工方案。
（3）施工所需设备、材料必须符合国家相关标准和规范要求，并进行检验和验收。
2. 施工工艺（1）根据设计要求，进行测量放样，确定桩位和桩基直径。
（2）在桩位处开挖护筒，护筒直径应大于桩基直径，深度应满足施工要求。
（3）冲击钻孔：使用冲击钻机进行钻孔，钻孔过程中应密切关注钻头位置、钻速、钻孔深度等参数。
（4）清孔：钻孔完成后，使用清孔设备清除孔底沉渣，确保孔底清洁。
（5）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求，制作钢筋笼，并按照规范进行吊装。
（6）混凝土浇筑：使用混凝土输送泵将混凝土输送至孔内，按照规范进行浇筑。
3. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工现场应设置警示标志，并配备消防设施。
（3）钻孔过程中，应密切关注钻头位置、钻速、钻孔深度等参数，发现异常情况立即停止施工。
（4）冲击钻孔时，应注意控制钻头与孔壁的距离，防止发生坍孔、卡钻等事故。
（5）钢筋笼吊装过程中，应确保吊装设备完好，吊装人员应佩戴安全带，防止发生高空坠落事故。
（6）混凝土浇筑过程中，应注意控制浇筑速度，防止发生溢出、冲刷孔壁等事故。
（7）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
三、应急措施1. 坍孔事故：发现坍孔现象，立即停止施工，迅速采取措施进行孔壁加固，防止坍孔扩大。
2. 卡钻事故：发现卡钻现象，立即停止施工，检查钻具，采取相应的解卡措施。
3. 高空坠落事故：发现高空坠落风险，立即停止施工，采取安全防护措施，防止事故发生。
四、交底时间年月日五、交底人（签名）六、接受交底人（签名）七、备注1. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向上级汇报，并采取相应的措施。
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期：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
年Байду номын сангаас日
冲孔桩机安全技术交底
施工单 位：
工程名称
安全
分部分项 工程
GXA3.3.1.6 001 工种
1．进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2．现场平整填实，并铺30cm×30cm长4m的大方木供行走机架。 3．电源电线必须架空拉设，移动机架不准碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施 工作业。 4．机架上电箱电器完好，电动机接地不少于两处，接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏。 5．作业前，应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固，有无松动或磨损、变形，离合器、刹车是否灵 敏，钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。 6．不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。 7．无论是3t或5t走管式冲孔桩机，在起吊桩锤、护筒等重物时，在重物的下方和扒杆的下风处，严禁 停留站立和通行。 8．制动皮带不得受潮，传动皮带的防护罩应齐全完好。 9．检修或加润油时，必须切断电源停止运转后进行，在架顶高处作业时，必须先系好安全带。 10．桩机整体跑架移动，纵移（前进或退后）应通过桩机上2#钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来 完成，横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成，走管本身横移靠千斤顶协助完成 。不准悬吊着锤跑架。 11．进行孔深测量，泥浆取样或循环排碴时，必须停机，并将桩锤悬吊挂好保险钩。 12．护筒中心应对准桩位中心，顶面高出地面40cm，溢浆口应朝向浆沟。 13．开孔时，应低锤轻击，冲程不大于1m，在粘土层中孔，可加少量清水。 14．冲孔时，要用泥浆护壁，泥浆比重1.2～1.5为好。 15．每冲四小时，必须停机将桩锤提出孔外清洗一次，并检查桩锤有无断齿或掉齿，有无出现大蒜头 状，钢丝绳连接（包括转向器）有否松动，发现问题，及时报告施工员处理。 16．做好台班记录和交接班记录。 17．作业中，遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，必须切断电源停止作业，如有台风警报，还必须 对桩加设缆风绳拉固，必要时采取放下桩架等措施。暴风雨后，必须进行一次全面检查。 18．成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土。 19．作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱。 20．泥浆池要防止过满，应按当地规定，及时运走，不得污染道路，不准将泥浆直接排入下水道。 21．泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求，接地接保护零线牢固可靠，触电 保护器动作灵敏，并有防雨、防水、防尘措施。 22．现场补充交底内容：