综掘机司机技术操作规程实用版
掘进机司机技术操作规程范本
掘进机司机技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保掘进机司机的安全操作，保护设备设施的完好，提高工作效率，制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于掘进机司机在作业过程中的技术操作，司机必须依据本规程进行操作。
第二章操作准备第一条司机在操作之前，应对机械设备进行全面维护和检查，确保设备状态良好，各项指标符合要求。
第二条司机应熟悉掘进机的结构、工作原理和操作要领，具备一定的机械知识和技能。
第三条司机应提前查看现场环境，确保安全条件满足要求，没有人员隐患和设备障碍。
第四条司机应佩戴个人防护装备，包括头盔、防护鞋、护目镜等，确保个人安全。
第五条司机应检查并妥善安装好工作设备，如刀具、润滑油等。
第三章操作流程第一条开机前检查1. 检查电气系统是否正常工作，如有异常应及时排除。
2. 检查设备的液压系统、润滑系统和冷却系统是否正常运行。
3. 检查空气压缩机和气动系统的工作状态，确保正常供气。
4. 检查车体和履带的运动系统，确保运动灵活。
5. 检查灯光、喇叭等电器设备，确保正常使用。
第二条开机操作1. 接通掘进机的电源开关，保持电源供应稳定。
2. 启动液压油泵，确保液压系统正常工作。
3. 开启冷风机，确保冷却系统正常运行。
4. 开始对掘进机进行预热操作，提前准备掘进工作。
5. 检查行走机构和旋转机构的运动状态，确保运行平稳。
第三条掘进操作1. 控制台上的按钮和操纵杆必须处于正常状态，可以灵活操纵。
2. 在掘进过程中，操作人员必须注意观察前方状况，并在发现问题时及时停机处理。
3. 操作过程中应密切关注液压油压力和油温指标，确保在正常工作范围内。
4. 遇到困难或问题时，及时与相关人员进行沟通，寻求帮助或解决方案。
5. 在掘进结束后，停机操作必须谨慎，确保设备停机安全可靠。
第四条关机操作1. 在关机前，应先将所有操作控制杆回到初始位置，关闭所有配电开关。
2. 关闭液压油泵和冷风机，确保设备处于停机状态。
3. 对设备进行妥善清理和维护，确保设备的正常使用寿命。
综掘机司机操作规程
综掘机司机操作规程1.安全意识1.1综掘机司机应经过专业培训和持证上岗方可操作综掘机。
1.2操作前应认真检查综掘机是否处于良好的工作状态，及时报告并解决发现的异常。
1.3在工作过程中，司机应时刻保持警惕，注意周围环境和活动人员，随时准备应对突发情况。
1.4不得在疲劳、生病或酒后驾驶综掘机。
2.操作准则2.1操作前，综掘机司机应仔细阅读并熟悉综掘机的操作手册和相关设备说明。
2.2在操作综掘机之前，先进行设备的全面检查，确保综掘机的各项功能正常。
2.3在正式操作之前，司机应熟悉综掘机的操作控制系统，能够熟练地操作各个控制杆和按钮。
2.4操作过程中，司机应注意综掘机的工作状态，随时调整操作，确保作业的平稳进行。
2.5在操作过程中，司机应掌握综掘机的最大作业能力和稳定性，合理安排作业计划，避免超负荷或不稳定的操作。
2.6遇到问题或异常情况时，及时停机检查，不得强行操作，以免造成进一步的损坏或危险。
2.7综掘机操作过程中，应按照作业区域的要求，合理规划移动路线，并确保不发生意外碰撞或伤害。
3.安全措施3.1在操作综掘机前，应佩戴符合规定的安全防护装备，包括防护服、安全帽、安全鞋等。
3.2综掘机司机应经常检查及保养综掘机的润滑油、液压油等，确保综掘机的各项液体和油品处于正常状态。
3.3综掘机操作过程中应保持车窗清洁，确保良好的视野，减少操作风险。
3.4综掘机不得超越设计工作范围，不得在陡坡、软地、不稳定的地面上操作。
3.5在综掘机作业现场周围设置明显的警示标志，并保持作业区域的整洁和干燥，以防滑倒或绊倒。
3.6综掘机操作现场禁止饮食、吸烟和使用手机。
3.7在综掘机作业现场应与周围人员和设备保持良好的沟通，确保作业的安全。
以上为综掘机司机操作规程的一份示例，具体操作规程应根据实际情况进行制定，并根据综掘机的特点和工作环境进行相应的调整。
综掘机司机应严格遵守这些规程，确保操作的安全性和高效性。
综掘机司机操作规程
综掘机司机操作规程为了保证综掘机的正常运行，适合我矿生产的需要，特别定以下规程措施：一、操作过程：1、司机必须专职，经培训合格后持证作业，无关人员不得擅自开机。
2、开机前先进行巡视和开机的检查工作。
3、将操作箱上的急停按钮拨出。
4、用专用工具将操作箱的电源打到“通”的位置。
5、将电气箱旁的故障检测开关打到“正常”位置。
6、按警铃后，启动油泵电机，然后启动截割电机（只有当操作箱上的支护开关转到“运行”位置时截割截割机才能启动），开机过程完成。
7、停止运行可以通过转动相应电机操作开关到停止位置，即停止电机运行。
当急停时，通过按下操作箱上的急停按钮或按下电气箱旁的急停按钮或按下掘进机非司机侧的急停按钮来实现。
8、当操作者离开司机位置时，必须将操作箱上的急停按钮推进去。
并用专用工具将电源开关打到“断”的位置。
二、机器的使用事项：启动油泵电机后，在切割头接触到煤岩时，开动切割机电机然后再启动振动马达，在振动正常后方可进行切割，须必须不许开振动马达；切割电机不允许带载启动。
1、为了减少掘进机的载荷，增加生产能力，一般先切割煤岩壁的下部，当巷道断面的煤岩较均匀时，采用左、右循环向上切割的方法。
2、当掘进机的断面既有煤、又有岩时，应先破煤，后再破岩。
3、当断面的岩石硬度不同时，应先破碎软的岩，当遇到非常硬的岩石时，不应勉强切割，对有部分露头硬岩时，应先割其周围部分，使其坠落。
4、机器切割时，履带必须可靠地随着在底板上，不准在用铲板及原支撑使履带脱离底板的状态下进行切割。
三、安全注意事项：1、切割头不许带载启动，当切割头在煤岩壁里时，不允许启动切割电机，须先退出煤岩壁后，才能再起来。
2、切割头工作时，必须开启喷雾降尘冷却系统。
3、机器前进或后退时，必须抬起铲板，收起后支撑。
4、对大块掉煤岩，须采用恰当方法破碎后再进行装载，当大块煤岩卡住龙门时，须进行人工破碎，不能使用刮板机强拉。
5、机器在工作之中若有异常的响音应立即停机，查明原因排除故障后方可允许开机。
综掘机司机技术操作规程(三篇)
综掘机司机技术操作规程第一章总则第一条为了规范综掘机司机的技术操作行为，确保工作安全、提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事综掘机操作的司机。
第三条综掘机司机应具备相应的资质证书，并经过岗前培训和考核合格后方可上岗。
第四条综掘机司机应遵守所有相关的法律法规和安全生产规定。
第五条综掘机司机在工作中应保持良好的职业操守，维护公司形象，不得从事违法违规行为。
第六条综掘机司机应熟悉综掘机的结构、性能及操作方法，具备综掘机的日常维护和保养能力。
第七条综掘机司机应随时关注工作环境和周围的安全情况，确保作业安全。
第二章技术操作要求第八条综掘机司机应熟练掌握综掘机的启动、停止、转向、提升、倾斜、回转等基本操作技巧。
第九条综掘机司机应根据作业要求，合理选择工作模式，正确操作综掘机。
第十条综掘机司机应按照规定的作业流程和工作程序进行操作，不得擅自修改或调整。
第十一条综掘机司机应根据作业情况进行合理的挖掘、堆载、地平等作业，确保作业效率和质量。
第十二条综掘机司机应根据作业现场的具体情况，合理选择和调整综掘机的工作参数和设置。
第十三条综掘机司机应随时监控综掘机的工作状态和仪表显示，及时发现和解决故障问题。
第十四条综掘机司机在操作过程中应注意周围环境的安全，防范各类事故和危险情况。
第三章安全操作措施第十五条综掘机司机上岗前应检查综掘机的工作状态和设备的完好情况，确保安全使用。
第十六条综掘机司机应按照操作手册和安全标准，正确佩戴和使用安全防护装备。
第十七条综掘机司机应严格按照操作规程进行操作，不得超负荷、超速、超高进行作业。
第十八条综掘机司机应保持良好的仪表盘和视线清晰，确保操作的准确性和安全性。
第十九条综掘机司机在作业过程中应保持专注，不受其他因素干扰，确保作业安全。
第二十条综掘机司机应注意排查工作区域的隐患，并及时采取相应的安全措施，确保作业安全。
第四章突发事件应急处理第二十一条综掘机司机在发生突发事件时，应立即停止作业，切断电源，并向上级汇报。
综掘机司机技术操作规程（3篇）
综掘机司机技术操作规程一、安全操作1. 在操作综掘机之前，司机必须保证自己具备良好的身体素质和健康状况，不得饮酒或处于疲劳状态下进行操作。
同时，要检查综掘机的维护情况，确保其各项功能正常。
2. 操作综掘机时应穿戴好符合安全标准的工作服和安全帽，并系好安全带。
确保自己的工作环境安全无隐患。
3. 在操作间隙或维修综掘机时，必须拔掉点火开关和断开电源，以防止综掘机误启动造成事故。
二、开机前的准备工作1. 开机前检查润滑油、燃油和水的容量是否足够，并确保其质量符合要求。
同时，要检查机器的油水分离器、空气滤清器和油滤器是否清洁无堵塞。
2. 检查机器的结构和管道是否完好，防止漏油、漏水情况的发生。
3. 检查并调整机器的刀片和铲斗等工作装置，确保其调整角度及位置准确，便于工作时的操作。
三、操作注意事项1. 根据工作需要，选择适合的工作装置，调整刀片和铲斗的位置和角度，保持良好的工作状态。
2. 操作综掘机时要稳定车身，尽量避免发生倾覆等事故。
在坡道上工作时，要特别注意保持平衡，避免侧滑或倒滑。
3. 操作综掘机时要注重观察周围环境，注意行人和其他车辆的存在。
必要时，要及时采取避让措施，确保安全通行。
4. 在操作过程中，综掘机司机要根据工作场景的要求，合理调整速度和转向，避免过快或过慢的操作导致事故的发生。
5. 综掘机司机要注意操作刀片和铲斗时的力度和速度，避免损坏工作装置或造成其他不必要的损失。
6. 在操作综掘机时，要控制好刀片和铲斗的深度，避免过度挖掘或深度不足的情况发生。
同时，要注意控制好铲斗的角度和方向，保证挖掘的效果和质量。
四、关机后的操作1. 关机前，要将刀片和铲斗放置在安全位置，并关闭相应的控制阀。
2. 清理工作完成后，要及时停机，并执行好相应的关机程序。
关闭液压系统、电气系统和动力系统，确保机器安全停机。
3. 关机后检查机器的状态和工作装置，及时清理、检修和保养，确保机器在下次工作前处于良好的工作状态。
综掘机司机技术操作规程
综掘机司机技术操作规程一、机具操作规程1. 在操作综掘机之前，必须先熟悉机具的结构、性能和技术规范，了解各个控制台的功能和操作方法。
2. 操作前要检查综掘机各项技术指标是否正常，如发动机、液压系统、电气系统等，确保机具处于良好的工作状态。
3. 按照操作手册规定的程序进行机具的开机操作，并在开机前检查机具的各个部位是否有异常情况，如发动机冷却水、润滑油等是否齐全。
4. 在操作综掘机时，要确保底盘稳定，防止机具倾覆，同时要注意操作时的平衡和动态平稳。
5. 在操作过程中要时刻注意机具的各项指标，如油温、水温、电压等，发现异常情况要及时报告并进行处理。
6. 在进行工作装置的操作时，要先调整好工作装置的位置和姿态角度，确保其在工作过程中的稳定性和安全性。
7. 在操作过程中要注意各个控制系统的灵敏性，保持机具的灵活性和准确性，避免过大的冲击和振动。
8. 在操作过程中要随时关注周围环境，确保机具和人员的安全，如地面情况、障碍物等，必要时要及时采取安全措施。
9. 在机具停止工作时，要按照规定的程序进行停机操作，并进行相应的检查和维护，确保机具处于良好的状态，准备下一次的作业。
二、安全操作规程1. 在操作综掘机之前，必须穿戴好相应的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，确保自身的安全。
2. 在操作过程中要时刻注意周围的安全情况，如有人员或车辆靠近机具工作范围时，要立即停机并进行警示，确保周围人员的安全。
3. 在进行工作装置操作时，要保持工作装置的稳定性，避免因操作不当造成的伤害事故。
4. 在行驶过程中要严格遵守交通规则，如减速慢行、礼让行人等，确保自身和他人的安全。
5. 在操作过程中要避免疲劳驾驶，如出现疲劳或不适时，要立即停机休息，保证操作的准确性和安全性。
6. 在操作过程中要注意机具的周围环境，如有雨雪等恶劣天气时，要相应地减缓机具的速度和注意行驶的安全。
7. 在作业现场要设置明显的警示标志，如封锁区域、禁止入内等，确保综掘机作业区域的安全。
综掘机司机操作规程
综掘机司机操作规程第一条司机必须专职专责，必须经过培训，考试合格，取得操作证，在老司机指导下学习一个月，在熟悉本设备性能和操作技能熟练基础上，方可上岗操作。
第二条司机应熟悉综掘机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及喷雾泵的用途。
第三条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志表，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
第四条司机操作中精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作人员指挥，前进、后退时将铲板抬起，发现有冒顶预兆或危及人身安全时，应立即撤离。
第五条开机前的准备工作1.检查油箱、油位是否处于油位计最高警戒位和最低警戒位之间，不足时应及时补充（补油时油箱内必须要有一定量的油，保证油泵吸油时不吸空，否则不仅不能补油，而且易损坏油泵）。
2.严禁混用不同牌号的液压油替代综掘机专用液压油。
3.各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
4.电气、机械、液压系统安全保护装置应正常可靠，零部件完整无缺。
5.液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏、防护装置应齐全可靠。
6.切割头、截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损，不能使用时必须断开综掘机电气控制回路开关，将隔离开关打至零位并闭锁，在馈电开关操作手柄上挂停电牌后，再进行更换。
7.喷雾装置系统、冷却装置、照明应完好，水质、水压、流量应符合规定。
喷水管路、喷嘴应顺畅并喷出呈雾状。
8.开动掘进机前，必须发出警报。
只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
第六条操作规定1.检查电源、电压是否正常。
2.合上馈电开关。
3.开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按规定操作顺序启动，启动顺序是：液压泵→桥式转载机→刮板输送机→截割部。
空载试运转3-5分钟，禁止带负荷启动。
4.截割时必须配备正、副司机，正司机负责开机，副司机负责监护，司机严禁擅自离开岗位。
5.截割头必须在旋转状态下才能贴靠工作面。
6.岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进，断面为半煤岩，应在岩煤结合处的煤层开始掘进，司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项：①一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切掏槽。
综掘机司机技术操作规程
综掘机司机技术操作规程前言综合采掘机（简称综掘机）是矿山生产中常用的一种设备，也是一项重要的工具。
为改善矿山作业环境和提高工作效率，对综掘机司机的技术操作规程的制定和实施至关重要。
本文档就综掘机司机的技术操作规程进行详细说明。
技术操作规程一、所需工具和设备•综掘机•打眼机•喷泥机•简易排水泵•安全带•防护眼镜•硬帽•小工具箱•动力煤•油品二、综掘机开机前的检查1.进行空载测试，检查各项指标是否符合要求；2.检查油液及动力煤是否充足，是否符合规定；3.检查液压油、润滑油是否在规定范围之内；4.检查车体及轮胎磨损程度；5.检查通风设备是否正常；6.检查安全装置是否齐全。
三、安全操作规程1.司机必须系好安全带，并戴好防护眼镜和硬帽；2.在操作前，确保双手都清洁干燥，不能带戒指、手表等有杂物的物品；3.操作过程中切勿强行改变综掘机的速度、方向和状态，严禁超出工作范围；4.当综掘机发生异常情况时，应立即停机排查，并按规定进行处理，待故障解决后再进行操作；5.严禁在非专业人员的指导下进行操作；6.遇到异常情况和突发事件，应迅速向上级报告并请示处理措施；7.操作结束后，必须将综掘机停放在规定的地点，关闭所有设备，并恢复现场秩序；8.操作结束后必须对设备进行正常的维护保养；四、操作流程1.打眼–将综掘机开至开采部位，确定好打眼位置，进行喷洒泥浆；–按机器要求操作，进行眼孔打掘并进硐室；–将打掘的土石通过输送带运输；–安装木桩，做好合理支护，并进行清理工作；2.开采煤炭–将开采部位的肯特水煤炭进行喷洒泥浆作业；–按机器要求操作，进入到煤巷中；–施工过程中要确保人员不得靠近左右两侧的巷壁；–当遇到底煤时，要进行合理支护，避免煤巷坍方发生；3.喷泥–将喷泥工具接入综掘机；–进行喷泥作业，过程中需要注意的是泥浆必须匀称，并且喷洒的面积不能过大，以免造成煤巷坍方的发生；4.收尾工作–在结束工作前进行煤巷的清理和检查；–对综掘机进行正常的维护保养；–将安全带、防护眼镜和头盔等安全设备妥善保管。
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YF-ED-J9169
可按资料类型定义编号
综掘机司机技术操作规程
实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
综掘机司机技术操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、一般规定
1、司机必须经专门培训，考试合格后，方可持证上岗，无关人员不得擅自开机。
2、司机必须熟悉本掘进机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护，保养掘进机，懂得掘进机基本知识和本工作面作业规程。
3、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统、喷雾系统各部的压力。
4、机器必须配备正副三个司机，正司机负责操作，副司机负责监护和上、下帮指挥，司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
5、电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源进行处理。
6、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并将电气平台的馈电、隔离打至零位并闭锁，检修时还应在该馈电开关上挂停电牌。
7、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚，发现问题应及时向班长和有关人员汇报，并妥善处理。
二、综掘机的使用方法
（一）：开机操作前的检查工作。
1.作业环境
a.作面的支护是否符合作业规程规定及掘进机周围的安全情况。
b.工作面的环境温度，有害气体等是否符合规定。
c.工作面有无障碍。
d供水供电是否正常（包括安全保护装置）。
2.综掘机。
a.各操作手把和按钮的位置是否正确，灵敏可靠。
b.切割头截齿，齿座应完好、合格。
c.各电气结合面螺丝及机械固定部分的零
部件是否齐全、紧固、可靠。
d.各减速器、液压缸及油管有无漏油，缺油现象及油质是否清洁，并按规定注油。
e.刮板链，履带链松紧程度是否适宜。
f.电缆、水管、喷雾灭尘装置液压系统是否正常。
（二）：综掘机的操作顺序。
a.操作远方馈电开关（既电气平台上的馈电开关），接通综掘机供电电源。
b.将各急停按钮置于解锁位置。
c.用专用手柄将电磁开关箱上的操作开关（隔离开关）打到“接通位置”此时电源指示灯亮，照明灯亮。
d.操作有关按钮或阀组，启动掘进机，启动掘进机的顺序是：
S100B型掘进机。
按“信号”按钮发出警报鸣响启动油泵电机胶带转载机小溜子启动耙爪按切割报警”按钮鸣响警报开启内、外喷雾及冷却水开动截割电机，至此启动工作全部完毕可以进行切割工作。
三：掘进机的切割工作。
为了缩短单位切割时间，提高掘进效率，应根据不同的煤层地质条件，煤层软硬程度，选择合理的切割方式与工序，并严格遵守切割注意事项。
1.合理截割的一般原则：
（1）.有利于顶板的控制和维护。
（2）.以较小的切割阻力钻进和开切。
（3）.在不影响掘进机截齿和伸缩情况
下，尽量增加钻进深度。
减少切割头的空行程。
（4）.少割大块煤，以利于装载和运输。
2.正确的切割顺序。
（1）.一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。
（2）.切割平煤岩时，应先截割岩石，既按先软后硬的程序，先掏槽后割底，在煤岩分界线的煤侧钻进开切，沿线掏槽。
（3）.对于较均匀的中硬煤层，应先割柱窝，掏底槽，由下向上横向切割。
（4）.对于硬煤，采取由上而下的截割顺序。
（5）.对于破碎顶板，应采取留顶板煤，先割两帮，中间留煤垛的截割方法。
（6）.切割全煤时，应先四面刷帮，再破碎中间部分。
四、截割中的注意事项。
1.截割头工作时，必须打开防尘系统。
2.液压系统和防尘系统的压力不准随意调高，若需要调整时，须有专职人员进行。
3.当发现液压系统压力有严重波动，溢流阀经常开启，系统产生噪音和严重发热时，应立即停车检查。
4.经常检查油箱油位，油量不足时须及时加油，不得将不同牌号的油混用。
5.机器使用一段时间以后，应将油箱底部的放水孔螺堵打开，将积水放掉。
6.经常检查液压系统各环节有无漏油，U形卡是否牢固，油管是否损坏等现象，如有应及
时处理。
7.必须按要求定期对机器的各部位进行润滑。
8.经常检查转载皮带机的完好情况。
9.岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机切
10.割，必须打眼放震动炮处理，此时，机器应后退到安全距离，并对照明灯等易损坏部位进行遮挡。
11.根据煤岩的软硬程度掌握机器推进速度，避免切割电机过截和压刮极输送机等现象，切割时应放下铲板，如落煤量大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出进行处理，严禁频繁点动处理，以防烧毁电动机或损坏液压马达。
12.切割头必须在旋转状态下，才能截割煤
岩，钻出时不得停止旋转而外拉，不得带负荷启动，禁止超负荷运转，保持机器在满载、高效、最佳状态下工作。
13.切割前必须先喷雾后切割，停机时，先停机后听泵（喷雾）工作中停水不得切割。
14.切割头降到最低工作位置，禁止将铲板抬起，截割部与铲板间不得小于300mm严禁截割头与铲板相碰，截割上部煤岩时，应防止截齿触顶网。
15.切割中应随时注意各部位声音和温度，遇有异样情况，必须停机检查处理，（当油温度升到70以上时，应停掘进机，检查液压系统和冷却系统，当冷却水温度升为40以上时，应停止掘进机检查温升原因。
16.截割中应随时注意各部位减速器和电机
声响以及个系统压力变化情况，压力表的指示出现异常时应立即停机检查。
17.切割速度不可过快，应与装载能力相适应，遇有煤岩块度超过350mm时，必须先破碎后方可装运。
18 .操作液压手柄时，应缓慢平稳，不可用力过猛以造成液压冲击损坏机件。
19.液压油缸行程至极限位置后，应迅速扳回或放开操作手柄，以免溢流阀溢流造成系统过热。
20. S100B掘进机截割头不能同时向左又向右又向下，向右又向下等，而必须单一操作。
21.截割电机长期工作后，不能立即关闭冷却水，而应等电机冷却数分钟后再关闭冷却水。
22.掘进机前进扫底时，必须放下铲板，提起后支撑座，将浮煤（岩）装尽。
23.使用切割臂上棚梁时，必须将掘进机隔离开关断电，不得用切割臂吊装任何物体。
24.掘进机工作时，禁止任何人员在掘进机及后运设备进行检修工作。
25.掘进机过程中，要保持巷道中线的正确，不得超割或欠割。
26.掘进中如发现故障隐患或不安全征兆时，应按动急停开关，立即停机，同时查明原因，并排除故障后放可继续开机。
27.当有人在工作面迎头时，掘进机必须处于闭锁状态，既隔离开关手把打在“零”位。
28.司机和机组人员（副司机）工作时，应精力集中，利用手势进行联系时，应能正确领
会意图，配合默契。
29.副司机应随时注意电源电缆和水管，不得不偿失拉、伸、压、埋。
30.严禁点动开机处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达
31.遇到下述情况不得开机：
a.巷道断水、喷雾、冷却系统不能工作时。
b.油箱油位低于油标指示范围时。
c.截齿损坏5把以上时。
d.截割电机与减速箱联接等重要紧固螺栓松动时。
e.电气闭锁和防爆性能遭到破坏时。
五、停机工作
1．临时停机。
（1）.停止运行可以通过转动相应电机操作开关到停止位置即可。
（2）.急停时，可按下操作箱上的急停按钮，或者按下电气箱上的急停按钮或按下掘进机两帮司机侧急停按钮来实现。
2. 停机顺序。
（1）.把工作面及两帮浮煤，浮矸清完。
（2）.把机器、刮板输送机与转载胶带机的煤、矸输送干净。
（3）.操作顺序。
停止切割电机运转停内外喷雾停止耙爪停止刮输送机停止转载机切割臂落地起动油缸落地停油泵电机切断电磁开关箱电源取下电源开关手柄停上一级电气的馈电开关。
注：上一级馈电开关在小班掘进中不需要停，
只有单班掘进工作完成后，准备交接班时必须停电，现场交接班除外。
六、收尾工作。
（1）.按规定操作顺序停机后，应将掘进机退出安全地点，并将铲板落下，截割头缩回并下落至最低位置，关闭水门，吊挂好电缆和水管。
（2）.清除掘进机上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。
（3）.在淋水大的工作面，应将掘进机用塑料或帆布遮挡，在有角度的上下山工作面停机时，应采取防滑措施。
（4）.将所有操作阀按钮置于零位，闭锁急停开关切断电源关好供水开关。
（5）.全面检查掘进机各部件和各系统及安全保护装置，有问题时应做好交接班记录。