对工业化生产无水乙醇的探讨_张成虎
工业酒精制取无水乙醇的方法
工业酒精制取无水乙醇的方法工业酒精，即无水乙醇，是一种广泛应用于工业领域的有机溶剂。
它具有良好的溶解性能，能够溶解多种有机和无机物质，广泛应用于制药、化妆品、化工、电子、汽车等领域。
下面将介绍工业酒精制取无水乙醇的方法。
1.深度干燥法深度干燥法是一种常用的制备无水乙醇的方法。
首先将工业酒精与一定量的脱水剂（如活性石墨、无水氯化钙等）混合，在常温下进行搅拌，使脱水剂与酒精充分接触。
然后使用高真空设备，将混合物进行脱水，蒸发酒精中的水分。
最后，得到无水乙醇。
2.气相蒸馏法气相蒸馏法也是一种制备无水乙醇的常用方法。
首先将工业酒精加热至沸腾，并通过冷凝器冷却。
在冷却过程中，水分和低沸点杂质被冷凝器收集，而无水乙醇则继续蒸发。
通过这种方法，可以分离得到较为纯净的无水乙醇。
3.压力吸附法压力吸附法是一种利用吸附剂吸附酒精中的水分的方法。
首先将工业酒精与经过烘干处理的吸附剂（如活性炭、沸石等）混合，然后通过压力吸附装置，将水分吸附剂吸附出来。
最后，通过再经过蒸馏等处理，可以得到较为纯净的无水乙醇。
4.膜分离法膜分离法是一种使用特殊的膜材料分离酒精中的水分的方法。
常用的膜材料包括聚醚醚酮（PEEK）和聚四氟乙烯（PTFE）等。
在膜分离装置中，通过高压作用下，将工业酒精通过膜材料的微孔，而水分则被截留在膜表面。
通过这种方法，可以实现对酒精中水分的有效分离。
5.蒸汽提馏法蒸汽提馏法是一种利用水蒸汽作为提取剂来分离酒精和水的方法。
首先将工业酒精与一定量的水混合，然后将混合物加热至沸腾。
在沸腾过程中，水蒸汽与酒精混合物蒸发。
然后通过冷凝器将混合物冷凝，得到无水乙醇。
总之，工业酒精制取无水乙醇可以通过深度干燥法、气相蒸馏法、压力吸附法、膜分离法和蒸汽提馏法等多种方法实现。
根据具体需求和条件不同，可以选择适合的方法进行制备。
化工热力学大作业---乙醇与水物性分析
化工热力学大作业学院：化学化工学院班级：学号：姓名：指导老师：1. 计算101.3kPa 下，乙醇（1）-水（2）体系汽液平衡数据1）泡点温度和组成的计算已知：平衡压力P ，液相组成x1，x2 ···xNVi si S i i i i P P x y ϕϕγˆ= ∑=i i i y y y / 泡点温度T ，汽相组成y 1，y 2 ···y n 采用以下流程计算：可得到泡点温度和组成2）露点温度和组成的计算已知P, 气相组成y1,y2…….yN ，s i S i i Vii i P Py x ϕγϕˆ=∑=ii i i x x x / 露点温度T ，液相组成x 1，x 2 ···x n 采用以下流程计算：可得到露点温度和组成3)计算过程运用化工软件Aspen计算①选择模板为General with Metric Units；Run Type为物性分析（Property Analysis）②组分为乙醇（C2H5OH,ETHANOL）和水（H2O）物性方法为NRTL③乙醇及水的流率均设为50kmol/h初输入温度为25℃，压力为101.325KPa。
④设定可调变量为乙醇的摩尔分数，变化范围0—1，增量为0.05，则可取20个点。
⑤选择物性参数露点温度（TDEW）及泡点温度（TBUB），温度均为℃。
最后以乙醇摩尔分数为X坐标，露点温度（TDEW）及泡点温度（TBUB）为Y坐标，得到下表及下图。
NRTL活度系数模型乙醇取不同摩尔分率时对应的不同泡点温度及露点温度表（NRTL）露点温度及泡点温度图(NRTL)⑥组分为乙醇（C2H5OH, ETHANOL）和水（H2O）物性方法改为WILSON。
WILSON活度系数模型乙醇取不同摩尔分率时对应的不同泡点温度及露点温度表(WILSON)露点温度及泡点温度图(WILSON)由图可得，在X=0.9时泡点线与露点线相交，表明有共沸点。
共沸点的组成为乙醇摩尔分率0.9，水的摩尔分率0.1，共沸温度为78.15℃。
无水乙醇制备的研究进展
无水乙醇制备的研究进展无水乙醇是一种重要的有机溶剂和燃料添加剂，具有广泛的工业应用前景。
随着科学技术的发展和工业生产的需要，对无水乙醇的制备方法和技术的研究日益受到。
本文将围绕无水乙醇制备的研究进展展开，分为以下几个部分：无水乙醇制备的研究现状、无水乙醇制备的研究进展、无水乙醇制备研究的挑战和解决方案以及结论和无水乙醇是一种重要的有机溶剂和燃料添加剂，其在化工、医药、农业等领域有着广泛的应用。
随着科学技术的发展和无水乙醇应用领域的拓展，无水乙醇的制备方法成为了研究热点。
本文将综述无水乙醇制备方法的研究背景和现状，以及各种制备方法的优缺点和未来研究的前景。
化学反应法化学反应法是无水乙醇制备的主要方法之一。
该方法主要是通过某些化学反应将含有水分子的物质转化为无水乙醇。
其中，最常见的方法是通过乙烯和水的高温高压反应生成乙醇，再通过精馏等方法提纯得到无水乙醇。
化学反应法的优点是工艺成熟、产量高，但缺点是反应条件苛刻、设备投资大。
蒸馏法是一种物理分离方法，其原理是将混合物中的不同成分在不同温度下以气态、液态或固态的形式分离出来。
在无水乙醇制备中，蒸馏法常用于提纯含有乙醇的混合物。
通过多次蒸馏，可以逐步去除其中的水分和其他杂质，最终得到高纯度的无水乙醇。
蒸馏法的优点是工艺简单、操作方便，但缺点是能耗较高。
吸附法是一种常用的干燥方法，其原理是利用吸附剂的吸附作用将混合物中的水分和其他杂质去除。
在无水乙醇制备中，吸附法常使用硅胶、活性炭等吸附剂去除乙醇中的水分。
吸附法的优点是能耗较低、操作简便，但缺点是吸附剂的再生和更换成本较高。
生物降解法是一种环保型制备方法，其原理是利用微生物降解含水的有机物产生乙醇。
该方法利用某些微生物将葡萄糖等含水的有机物分解为乙醇和二氧化碳。
生物降解法的优点是环保、能耗低，但缺点是发酵时间较长，需要经过多次提纯才能得到高纯度的无水乙醇。
近年来，随着科学技术的发展和绿色化学理念的兴起，无水乙醇的制备方法也不断得到改进和创新。
工业酒精制取无水乙醇的方法
工业酒精制取无水乙醇的方法工业酒精是直接用于工业领域的一种酒精产品，它的主要成分是含有高浓度的无水乙醇。
无水乙醇是一种非常重要的有机化工原料，在化工、制药、食品加工等领域有广泛的应用。
下面将详细介绍工业酒精制取无水乙醇的方法。
1.工业酒精的制备工业酒精的制备有两种常用的方法，一种是由粮食（如小麦、玉米等）发酵得到的，另一种是由石油等石油化工原料经过合成得到的。
无论是哪种方法，制备出来的酒精都不是无水乙醇，需要后续的精制过程来去除其中的水分。
2.精制工业酒精工业酒精中的水分含量通常很高，需要进行精制才能得到无水乙醇。
常用的精制方法有以下几种：-蒸馏法：通过蒸馏的方式，根据乙醇和水的沸点差异来将酒精中的水分蒸发掉。
一般采用多级蒸馏的方式，以提高蒸馏的效果。
-分子筛吸附法：利用分子筛吸附剂对酒精中的水分进行吸附，然后再用适当的方法去除吸附剂中的水分。
-膜分离法：利用特殊的膜片分离酒精和水，使水分通过膜片而流失，得到较为纯净的酒精。
3.无水乙醇的制备精制过的工业酒精中的水分含量在0.1%以下，但仍然不足以满足一些特殊需求的工业应用。
因此，还需要进一步处理才能得到无水乙醇。
-脱水法：使用一种或多种脱水剂（如正丁醇、石油醚等）与工业酒精混合，通过蒸馏的方式除去其中的水分。
脱水剂将水分与酒精形成共沸物，通过蒸馏可以得到无水乙醇。
-活性炭吸附法：利用活性炭对酒精中的水分进行吸附，然后再用适当的方法去除吸附剂中的水分。
-分子筛吸附法：与精制过程中的分子筛吸附法类似，但需要使用更强吸附剂来去除工业酒精中的水分。
无水乙醇的制备方法有很多种，以上仅仅是其中的一些常用方法。
选择适合的方法，需要根据具体的生产要求和设备条件来决定。
无论采用哪种方法，都需要仔细控制操作参数，以获得高质量的无水乙醇产品。
无水酒精化工厂设计方案
无水酒精化工厂设计方案无水酒精是一种用途广泛的化工产品，广泛应用于消毒、清洁、卫生、医药等行业。
为了生产高质量的无水酒精产品，需要设计一套高效、可靠、环保的无水酒精化工厂。
下面是一份关于无水酒精化工厂设计方案的详细说明：1. 工厂布局设计无水酒精化工厂应按照合理的工艺流程进行布局设计，以提高生产效率和工作流畅度。
工厂应包括原料仓库、生产车间、化验室、包装车间、贮罐区、设备维修区、办公区等功能区域。
各个区域之间应设置合适的通道，以便于原料和成品的运输。
2. 原料储存和供应系统无水酒精的生产所需的主要原料为酒精和水，因此需要设计一套原料储存和供应系统。
原料应存放在密封的储罐中，并设置液位计和温度控制系统，以确保原料的质量和稳定性。
原料的供应可以通过管道输送或者使用输送车辆进行。
3. 生产工艺流程无水酒精的生产工艺流程一般包括酒精蒸馏、干燥、粉碎、精炼等环节。
在设计无水酒精化工厂时，应考虑到每个环节的设备和工艺参数，并制定相应的操作规程。
同时，还应设置一套自动控制系统，对各个环节的温度、压力、流量等参数进行监控和调控，以确保产品的质量和生产的稳定性。
4. 设备选型和布置在无水酒精化工厂设计中，设备选型和布置是非常重要的一环。
应根据生产规模和工艺流程的要求，选择适当的设备，并合理布置在生产车间中。
设备的选型应考虑设备的性能、质量、可靠性等因素。
同时，应采用先进的设备和技术，以提高生产效率和降低能耗。
5. 环保措施环保是无水酒精化工厂设计中的重要考虑因素。
应采用先进的废气处理设备，对生产过程中产生的废气进行净化处理，以达到排放标准。
同时，在设计工厂布局时，应合理配置废水处理设备，对废水进行处理和回用，以减少对环境的影响。
6. 安全防护措施在无水酒精化工厂设计中，安全防护措施是至关重要的。
应对工厂进行合理的布局，设立安全标志和警告标识，设置防火墙和应急出口，确保工厂的安全性。
此外，还需要建立完善的安全管理制度，进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
无水乙醇的生产方法[发明专利]
![无水乙醇的生产方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/9005852f5fbfc77da369b1d1.png)
专利名称：无水乙醇的生产方法
专利类型：发明专利
发明人：张敏华,吕惠生,董秀芹,刘成,刘宗章,李永辉申请号：CN200510013319.9
申请日：20050413
公开号：CN1686986A
公开日：
20051026
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明是涉及无水乙醇的生产方法。
采用无水乙醇液相进料生产新方法，解决了远离乙醇精馏脱水装置的无水乙醇分子筛吸附吸附脱水生产装置，需单独设置淡酒回收系统的难题，使得非酒精生产企业可以低投资和低成本实现无水乙醇的生产。
本发明采用的主要设备是乙醇回收塔、吸附器、冷凝器、再沸器和淡酒预热器等，将酒精浓度为90～99％体积比的高浓度酒精的原料液、酒精浓度为1％～90％体积比的低浓度的酒精原料液和分子筛再生过程产生的淡酒送入乙醇回收塔。
流程先进合理，设备功能多，热量利用合理，实现了无水乙醇液相进料分子筛吸附脱水生产工艺与气相进料工艺相近的蒸汽消耗量。
降低了无水乙醇产品的生产、运输和储存成本。
申请人：天津大学
地址：300072 天津市南开区卫津路92号天津大学
国籍：CN
代理机构：天津市北洋有限责任专利代理事务所
代理人：王丽
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制备无水乙醇的操作过程中应注意什么
制备无水乙醇的操作过程中应注意什么在制备无水乙醇的过程中，需要注意以下几点：1.选择合适的原料：乙醇溶液的浓度越高，蒸馏后的乙醇含量就越高。
因此，应选择浓度较高的乙醇溶液进行蒸馏。
一般而言，化学试剂级乙醇的浓度可达到99.5%以上。
2.避免引入水分：无水乙醇的制备过程中不能有水分，因此，在操作前需要确保所有设备和器具都是干燥的。
例如，可以使用干燥剂（如生石灰）来干燥设备和器具。
3.选用合适的蒸馏装置：蒸馏无水乙醇需要使用精密的蒸馏装置，包括精密温度计、蒸馏烧瓶、冷凝器、接收器等。
在蒸馏过程中，需要控制好温度和压力，以确保蒸馏效果。
4.进行空白实验：在进行无水乙醇的制备之前，需要进行空白实验，即在不加入任何原料的情况下进行蒸馏，以确保所有设备和器具都是干净和无污染的。
5.注意安全：无水乙醇是一种易燃、易爆的物质，因此在制备过程中需要特别注意安全。
例如，应避免在有火源的环境中进行蒸馏，并确保所有设备和器具都是安全的。
6.遵循操作规程：制备无水乙醇需要遵循一定的操作规程，以确保制备过程的安全和准确性。
例如，需要按照一定的操作顺序加入原料、控制好加热速度、避免过度加热等。
总之，在制备无水乙醇的过程中，需要注意选择合适的原料和设备、避免引入水分、选用合适的蒸馏装置、进行空白实验、注意安全并遵循操作规程。
只有这样，才能制备出高纯度的无水乙醇。
工业制无水乙醇原理
工业制无水乙醇原理工业制无水乙醇是一项重要的化学工艺，涉及到去除乙醇中的水分，使其纯度达到99.9%以上。
无水乙醇常用于制造药品、溶剂、饮料、香水等领域，并且在医疗、科研、工业等领域有广泛的应用。
下面将详细介绍工业制无水乙醇的原理和制备方法。
首先，我们先了解一下乙醇和水的特性。
乙醇是一种有机化合物，分子式为C2H5OH，是无色、具有特殊气味的液体。
水是一种无色、无味的液体，分子式为H2O。
乙醇和水在一定条件下可以混合形成溶液。
然而，在高浓度的乙醇溶液中，水分对于某些应用而言是不可接受的，因此需要去除。
工业制无水乙醇的原理是利用分子之间的相互作用力差异，实现醇类分子与水分子的分离。
在常温下，乙醇和水的溶解度存在差异。
根据Raoult定律，当两种液体形成溶液时，溶剂中各种组分的蒸气压与其摩尔分数成正比。
乙醇的蒸气压较高，水的蒸气压较低，因此在一定温度下，乙醇蒸气的含水量较低。
基于这个原理，工业制无水乙醇通常采用蒸馏方法。
蒸馏是一种利用液体之间的沸点差异来实现分离的方法。
具体过程如下：首先，将原始乙醇溶液加热至沸腾温度，乙醇开始汽化产生蒸汽；然后，将乙醇蒸汽通过冷凝器冷却，使其转变为液体；接着，将液体蒸汽进一步加热，使其蒸发，再次通过冷凝器冷却，重复以上步骤直到得到所需纯度的乙醇。
除了蒸馏法外，还有其他方法可以制备无水乙醇，如吸附法、分子筛法等。
吸附法是指将乙醇溶液通过吸附剂，如活性炭、分子筛等，吸附住其中的水分，达到去除水分的目的。
分子筛法是利用分子筛材料对乙醇和水之间分子尺寸差异的选择性吸附，从而实现分离。
在工业制无水乙醇过程中，需要注意一些指导意义的因素。
首先，应选择合适的制备方法，并根据具体情况调整操作条件，如温度、压力、物料流量等。
此外，对于废水的处理也是一个重要的环节，需要采用适当的处理方法，避免对环境造成污染。
同时，工业制无水乙醇过程中要保证操作安全，注意防火、防爆等措施，保护生产人员和设备的安全。
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酿酒科技
2001年第2期(总第104期)No .22001Tol .104
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Li q uor -makin g Science ＆Technolo gy
对工业化生产无水乙醇的探讨
张成虎,秦艳飞
(安徽省安发酿造有限公司,安徽
宿州
234000)
摘要:工业生产中常用苯、环己烷、正戊烷等作夹带剂进行恒沸精馏生产无水乙醇。
夹带剂与酒精溶液中的乙
醇、水形成新的三元恒沸物,可获得纯度很高的乙醇。
以环己烷作夹带剂生产无水乙醇,工艺中可增加2块塔板数,直接采用蒸汽加热,利用回收塔余馏水加热原料,节能降耗。
(孙悟)关键词:无水乙醇;夹带剂;恒沸精馏中图分类号:TS262.2;TQ028.31文献标识码:B
文章编号:1001-9286(2001)02-0045-02
Investi g ation on Industrial Production of Anh y drous Alcohol
ZH ANG Cheng -hu and QIN Yan -fei
(An fa Brewin g Co .Ltd .,Suzh ou ,Anh ui 234000,Ch in a )
A bstract :Benzene ,c y clohexane and norm al p entane etc .are fre q uentl y used as entrainers in industrial p roduction of anh y drous alcohol throu g h
constant boilin g and fine distillation .The new ternar y constant boilin g material formed b y entrainer and the eth y l alcohol and a q ua in alcoholic so -lut ion m ight develop alcohol w ith high purity .We could add two tow er plates technologically ,adopt steam heating technology directly ,and ut ilize the residual d ist illed water from the re g enerat ion tow er as the heat in g source which ma y save ener gy and decrease th e p roduction consum p tion when w e use cyclohexane as entrainer in the production of anhydrous alcohol .(Tran by YUE Yang )Ke y words :anhydrous alcohol ;entrainer ;constant boiling and fine distillation
收稿日期:2000-12-12作者简介:张成虎(1969-),男,安徽泗县人,大专,工程师,酒精分厂厂长,发表论文数篇。
工业上多采用苯、环己烷、正戊烷等作夹带剂进行恒沸精馏,来生产无水乙醇。
我厂采用的夹带剂是环己烷。
为了增强我厂产品市场竞争力,开拓市场,本着节能降耗的原则,在原来从法国进口设备基础上,结合多年的生产实践经验,与广州华达生化装备有限公司合作开发了能年产10000吨无水乙醇的设备,并在1995年5月一次性投产成功。
1
恒沸精馏生产无水乙醇的原理
[1]
在常压下,由于在97.2%(体积分数)酒精溶液中,酒精和水的相对挥发度极小,具有均相恒沸物特点,此时沸点最低,这表明在常压下,当酒精—水混合液中的酒精浓度达到97.2%时,它所蒸发的蒸汽中的酒精分量也是97.2%,用普通的精馏方法是不能精馏出超过97.2%的酒精。
这时,如向其加入夹带剂进行精馏,此时夹带剂与酒精溶液中的乙醇、水形成新的三元恒沸物,这时三元恒沸物与纯组分酒精或水之间的沸点差较大,从而较容易地通过精馏获得纯度很高的乙醇。
1.1夹带剂(以环己烷为例)
环己烷、乙醇、水三元恒沸物,其沸点是64.6℃,乙醇78.3℃,乙醇—水的恒沸点是78.15℃。
三元恒沸物的组成(摩尔比):环己烷0.554、乙醇0.230、水0.226,其中水对乙醇的摩尔比为0.98,比乙醇—水恒沸物中水对乙醇的摩尔比0.12要大得多,故只要有足量的环己烷,在精馏时水将全部集中于三元恒沸物中从塔顶馏出,而塔底产品为无水乙醇。
作为夹带剂的环己烷在系统中循环,补充损失的环己烷量在正常情况下低于无水乙醇产量的0.1%。
1.2酒精—环己烷—水的恒沸物(见表1)
冷却后的混合物分为轻重两相,上层为轻相,组分为酒精
13.3%,环己烷85.1%,水1.6%。
下层为重相,组分为酒精49.7%,环己烷9.1%,水41.2%(以W /%计算)。
1.3在恒沸精馏中对夹带剂的选择要求[2]
1.3.1与被分离组分形成恒沸物,其沸点与另一被分离组分要有足够的差别,一般要求大于10℃。
1.3.2希望能与料液中含量少的组分形成恒沸物,而且夹带的量要求尽可能高,以使夹带剂用量少,热量消耗低。
1.3.3保证恒沸物冷凝后能分为轻重两相,以使夹带剂易于回收,为此夹带剂与被夹带组分的相互溶解度要小。
1.3.4夹带剂易购到,价格低廉等。
2
工艺流程与操作方法
2.1无水乙醇工艺流程(图1)2.2工艺流程说明2.2.1该工艺流程较原工艺流程有所改变,脱水塔D570(65块)较原脱水塔D570多2块。
2.2.2回收塔D580采用直接蒸汽加热,去掉换热器,便于操作,启动快。
DOI :10.13746/j .njkj .2001.02.017
46
2001年第2期(总第104期)
酿酒科技
No .22001Tol .104
L i q uor -mak in g Science ＆Technolo gy
1.脱水塔
2.回收塔
3.分离器
4.再沸器
5.冷凝器
6.成品冷却器
7.热交换器CW —冷却水
图1
无水乙醇工艺流程图
2.2.3利用回收塔的余馏水加热原料酒精,节能,降耗,原料酒精温度一般可加热到75℃以上。
2.3影响无水乙醇产品质量的因素2.
3.1设备本身的能力。
2.3.2原料酒精的质量,不同原料酒精对产品有直接影响。
一般来说,优级原料酒精能生产出优级、分析纯;普级原料酒精能生产出分析纯、化学纯。
2.3.3本工艺流程仅限于脱水和排除部分甲醇,对酒精中其他成分无法改变。
2.3.4原料酒精酒度对脱水也有影响,一般要求其酒度大于95%(体积比)。
3
生产无水乙醇工艺控制参数
前面已述及生产无水乙醇的原理,在生产中要保持三元恒沸物摩尔比达到或接近环己烷∶乙醇∶水=0.554∶0.230∶0.226,夹带剂过多或过少都不行。
在生产中,采用通过控制几块塔板温度来达到控制目的,结果见表2、表3。
控制塔温在所要求的范围。
温度高于所要求的范围,表明系统内夹带剂少;小于所要求的范围,表明系统内夹带剂过多。
4
发酵法无水乙醇检测结果
发酵法无水乙醇检测结果见表4。
5
无水乙醇工业的展望
无水乙醇有很多用途。
5.1无水乙醇与汽油混合形成稳定的混合物,即汽油醇,可作内燃机的燃料,适合环保要求。
5.2可作医药、农药以及油脂等方面的溶剂。
5.3可作化学试剂,供实验室用。
5.4在油漆颜料、化妆品和香料等行业也要用到无水乙醇。
5.5
在国防工业、电子工业、航天工业等也要应用无水乙醇。
无水乙醇作为食用酒精、工业酒精的深加工产品,具有广阔
的发展前景。
参考文献:
[1]谢林,吕西军.玉米酒精生产新技术[M ].北京:中国轻工业出版社,2000.
[2]
谭天恩,麦本熙,丁惠华.化工原理(下册)[M ].北京:化学工业出版社,1990.
第三届中国学术期刊检索与评价数据规范化学术研讨会
暨首届《中国学术期刊(光盘版)检索与评价数据规范》
评优表彰大会在京召开
本刊讯:第三届中国学术期刊检索与评价数据规范化学术研讨会暨首届《中国学术期刊(光盘版)检索与评价数据规范》评优表彰大会于2000年12月21日至24日在京隆重举行。
来自全国各期刊社的代表500余人参加了会议,有关部门领导也出席了会议。
大会收到论文110多篇,一等奖22篇,二等奖45篇,本刊主编黄平等撰写的“学术期刊规范化的作用”论文荣获二等奖。
会上,代表们对执行“规范”必要性及其积极作用给予了充分肯定,并在会上进行了交流和热烈讨论。
许多编辑部对执行“规范”从被动到主动,认识不断提高,积极性不断增强,现入编光盘版的5000多种期刊已有一半左右部分或全部执行了“规范”。
在首届执行“规范”评优活动中,有1950种期刊参评,其中有793种期刊获得优秀奖,本刊在首届执行“规范”评优活动中获得优秀奖。
国家新闻出版署、中宣部出版局、清华大学、国家新闻出版署音像与电子出版物管理司、报刊司、国家科技部条财司、国家教育部、中国科技期刊编辑学会等单位的领导出席了颁奖大会。
清华大学常务副校长于永湛同志致词,规范评优委员会主任、中国学术期刊(光盘版)电子杂志社副总编向大会做了评优活动的说明,本次评优获奖期刊占入编期刊总数的16%,占执行规范期刊的33%,占参评期
刊数的40%。
(单雨)
本刊获奖证书。