35kV屋内配电装置安装施工方案.
35KV变压器安装方案
35KV变压器安装方案
一、变压器选址
1.选址应遵循安全、经济、便利原则，尽量避免高温、潮湿、易受损等环境。
2.需要与主变压器、配电线路等设备保持一定的安全距离，保证运行安全。
二、基础建设
1.根据变压器型号和负荷需求，设计适当的基础尺寸和荷载能力。
2.基础建设应符合相关国家和行业标准，采用混凝土浇筑，并设置防腐措施。
三、运输和安装
1.运输过程中，需要对变压器进行固定和包装，保证设备不受损并确保人员和环境安全。
2.安装时，应根据供、需电缆位置，采取吊装或自行车运输等方式将变压器放置在基础上。
3.变压器与基础之间应设置中和垫片，以减小震动和噪音。
四、接线与调试
1.根据变压器接线图，进行接线操作，保证接线正确、牢固。
2.进行初次调试时，应按照要求检查各项电气参数，确保变压器在设计范围内正常运行。
3.同时，需要进行耐压试验和绝缘测试，确保设备的安全性和可靠性。
五、安全与保护措施
1.变压器安装过程中，要严格遵守相关安全操作规程，提供充足的安
全防护措施。
2.在正式投入运行前，需要进行试运行和保护装置的调试，确保设备
正常运行并能及时对异常情况进行保护。
3.定期进行设备巡检和维护保养，及时发现和处理设备故障，确保设
备长期运行。
综上所述，35KV变压器安装方案需要综合考虑选址、基础建设、运
输和安装、接线与调试等各方面因素，严格遵守相关规程和标准，确保设
备的安全、经济、可靠运行。
35KV变电所加装高压配电柜安全技术措施.doc
35KV变电所加装高压配电柜技术安全技术措施一、工程概况根据我矿工作安排，在6KV高压室1#电源进线柜（6109）东侧新增一台高压配电柜，其中需要将消弧谐柜一回路（6111）东移一台开关柜的位置，新增开关柜安装在1#电源进线柜（6109）与消弧谐柜一回路（6111）之间。
为保证设备安装安全顺利进行，特制订此安全技术措施。
二、施工时间2012年3月8日8点班三、施工人员施工负责人：张红灿葛天保施工人员：丁东振杨建雨朱时杰张青杰韩自豪李炎四、施工流程将新柜移至6KV变电所高压室东侧门→检查新柜、部件的完好性、配齐施工工具→请示调度室准备工作已完成→接到调度室允许施工命令后开始施工→开始停电(分联络)→验电（放电）、母线接地→拆除消弧谐柜→移至最东侧→安装新柜并接线→安装消弧谐柜并接线→请示送电→试送电，试检修→正式全面送电→施工完成五、施工前准备1、设备运抵35KV变电所后，机电车间负责人对设备进行清点检查，以厂提供的装箱单和图纸为依据，核实设备的名称、型号和规格，所附的零部件，检查设备的出厂合格证和其它技术资料及说明书是否齐全。
2、施工前，参加人员必须进行培训，参加人员必须熟悉施工的每个步骤。
并做好记录。
组织施工人员学习高压配电柜相关技术要求及标准。
学习时要结合实际反复推敲，认真领会。
3、施工过程中，需停6KV一回路电，受影响有：东风井1回路供电、下井1回路供电、平地压风机1回路供电、小吕沟供电、西风井1回路供电、杨南供电。
施工停电前进行通知。
并把地面6KV变电所1#变压器倒到2#变压器上运行,确保地面正常供电.4、施工前一天，机电车间写好停电联系票，工作票，操作票。
并进行审批。
5、施工前对工具进行检查，特别是验电器，要求变电所值班人员将验电器在有电的设备上验电，验明验电器完好，符合使用条件后方可使用。
确保工具的安全可靠。
6、要对设备各接触点逐个复查，确保接触点接触良好。
严禁电流回路短路，确保人身和设备的安全。
35kv输变电工程施工组织设计
35kV输变电工程施工组织设计一、工程概况本工程为35kV输变电工程，包括输电线路和变电站两部分。
输电线路全长约15公里，采用架空方式，线路电压等级为35kV。
变电站位于输电线路终点，主要包括主变压器、配电装置、控制室等设施。
工程规模较小，但施工过程需严格控制质量，确保安全可靠。
二、施工特点及难点1. 施工地点分散：输电线路施工地点沿线路走向分布，变电站施工地点位于线路终点。
施工管理人员需对各施工地点进行有效监督和管理。
2. 施工环境复杂：输电线路施工需穿越农田、村庄、道路等不同地形地貌，协调难度大；变电站施工受场地限制，施工空间狭窄。
3. 施工技术要求高：本工程输电线路采用架空方式，施工过程中需确保铁塔组立、导线架设等环节的质量；变电站施工涉及多种电气设备的安装和调试，对施工技术要求较高。
4. 安全管理重点：输电线路施工过程中，高空作业、电力设施安装等环节存在安全风险；变电站施工过程中，电气设备安装、调试等环节安全风险较高。
三、施工组织设计1. 施工人员组织根据工程特点，组建专业的施工团队，包括输电线路施工队和变电站施工队。
输电线路施工队负责输电线路的施工，包括铁塔组立、导线架设等；变电站施工队负责变电站的施工，包括设备安装、调试等。
施工队伍需具备丰富的施工经验，严格遵循施工工艺标准。
2. 施工材料及设备根据施工需求，提前准备充足的施工材料和设备，包括铁塔、导线、绝缘子、电缆等。
确保材料和设备质量符合国家标准，提前检查验收，确保施工顺利进行。
3. 施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确各施工阶段的完成时间。
输电线路施工进度计划包括铁塔组立、导线架设、接地工程等；变电站施工进度计划包括主变压器安装、配电装置安装、控制室设备安装等。
施工过程中，加强对施工进度的监控，确保工程按计划完成。
4. 施工质量控制建立健全施工质量控制体系，严格按照施工工艺标准进行施工。
输电线路施工过程中，加强对铁塔组立、导线架设等环节的检查；变电站施工过程中，加强对设备安装、调试等环节的检查。
35kV变电站配电施工图纸
(完整版)三措一案
Xxxxxxx项目35kV电力接入系统送出线路工程110kVXXX电站进站电气安装施工“三措一案”方案XXXX公司二〇二〇年六月批准人：审核人：编制人：方案内容一、工程概况：主要施工内容：1.设备安装：35kV配电室内的35kV I母3522国光I线间隔、35kV II母3524国光II线间隔内电缆进线；包括不限于高压柜、设备基础槽钢、防雷、接地、桥架、电缆沟支架制作安装、零序电流互感器更换（原互感器型号：LXK-φ120 100/5A 10P级西电陕西陕开电器集团有限公司生产，更换为：LXK-φ180 150/5A 10P 级西安西特电器有限公司生产）、电缆沟盖板、电缆、封闭母线槽、金属防火桥架、电缆终端头制作及耐压试验，配电室内供电验收所必备的备品备件等为完成本工程所需的所有工作。
2.土建：包括电气总平面中管沟开挖回填、图纸范围内电力排管敷设、过路套管安装、所有工井、井盖、动力箱基础砌筑等属于变配电总体工程之内的土建工作。
施工目标：保证质量、保证工期、控制成本、安全文明施工、按时送电。
计划工期：2020年06月12日至2020年06月25日。
二、组织措施：成立施工项目部：项目经理：XX (负责本工程的全部领导工作，为本工程的第一安全责任人)；项目总工：XX （负责技术、质量工作）；安全员：XXX（协助项目经理做好现场安全管理与监督工作）技术员：XXX (全面落实本工程的技术管理工作)；材料员：XXXX (材料管理与分发)；质检员： XXXX （负责本工程的施工质量工作，保证工程质量达到合格标准)；资料员：XXX (负责现场各类资料的收集和管理工作)；施工人员安排：土建14人，电气5人。
土建施工负责人：XXX电话：XXXX电气施工负责人：XXXX电话：XXXXX工作班成员：XXXXXX现场施工负责人：XXXX职责：1、正确安全的组织工作。
2、负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和工作许可人所做的安全措施是否符合现场的实际条件，必要时予以补充。
35kV变电站施工组织方案
35kV变电站施工组织方案随着电力需求的增长，35kV变电站的建设成为了满足电力系统稳定运行和高效供电的关键环节。
为了确保35kV变电站的施工过程安全、质量优良、进度合理，本文将阐述一套完整的35kV变电站施工组织方案。
建立项目管理小组，明确项目经理负责制，统筹项目各项管理工作。
设立安全、质量、进度及成本管理部门，负责相关管理工作。
施工准备：包括技术准备、现场准备、人员准备等。
设备安装：包括变压器、断路器、隔离开关等设备的安装。
调试与试验：对设备进行调试和试验，确保设备正常运行。
验收与试运行：对工程进行验收，并进行试运行，确认工程满足设计要求。
制定安全管理制度，加强安全教育，提高员工安全意识。
对施工现场进行定期安全检查，及时发现并消除安全隐患。
建立完善的质量管理体系，明确质量目标，落实质量责任。
加强原材料的质量控制，确保原材料符合设计及规范要求。
对关键工序进行严格的质量控制，确保施工质量。
对完成的工程进行质量检查和验收，确保工程质量符合要求。
制定详细的施工计划，明确各阶段的任务和时间节点。
加强施工进度的监控和调整，确保施工进度按计划进行。
对延误工期的因素进行分析和处理，采取措施防止再次发生。
对施工成本进行动态管理，及时发现并解决成本超支问题。
对施工成本进行事后分析，总结经验教训，优化成本控制措施环境保护与文明施工加强环境保护工作按照国家和地方的相关环保法规制定相应的管理制度和措施在施工过程中严格控制环境污染保护生态环境随着电力行业的快速发展，智能变电站已成为电力系统的重要组成部分。
本文主要介绍220kV智能变电站设计方案及应用，包括设计思路、应用方案、成果及优势等方面的内容。
通过与传统变电站的对比，分析智能变电站在提高效率、降低成本、增强安全性等方面的优势。
关键词：智能变电站、设计方案、应用效果、优势、发展趋势智能变电站是电力行业发展的重要趋势，它可以实现电力系统的自动化、智能化和高效化。
与传统的变电站相比，智能变电站在信息采集、传输、处理和交互等方面具有更加高效和灵活的优势。
供配电工程施工方案
供配电工程施工方案一、前期准备在进行供配电工程施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘察和测量，确保施工所需的设备和材料能够顺利进场，并保证施工的顺利进行。
此外，要对施工人员进行培训和安全教育，确保他们具备必要的工程知识和技能。
二、施工方案1. 进场准备在施工现场到位后，首先要进行进场准备工作。
包括对施工设备和材料进行现场核对，并安排好施工人员的工作任务和责任，确保施工进度和质量。
2. 施工过程控制在施工过程中，需要严格控制施工进度和质量。
要做好进度计划的制定和调整，确保施工按时完成。
同时，要对工程质量进行全程监控，及时发现和解决问题，确保施工质量符合相关标准要求。
3. 安全管理供配电工程施工存在一定的安全风险，因此必须加强安全管理工作。
要对施工现场进行安全检查，规范作业流程，加强安全防护措施并制定应急预案，确保施工过程安全稳定。
4. 现场协调在施工现场，施工过程中涉及到多个工种和部门，需要进行有效的沟通协调。
要建立健全的施工管理组织，明确各方责任，加强协作，解决施工中可能出现的问题，确保施工进度顺利进行。
三、施工完成1. 质量验收在供配电工程施工完成后，需要进行质量验收工作。
要按照相关规范和标准进行验收，对施工质量进行检查，确保达到工程设计要求和质量标准。
2. 资料整理完工后，要及时整理相关施工资料和文件。
包括完成施工报告、设备清单、验收记录等，供后续参考和管理。
3. 客户交付最后，将施工工程交付给客户。
要对客户进行工程交付说明，指导客户正确使用供配电设备，并解答客户可能遇到的问题，确保客户满意收工。
35kv高压电缆安装施工方案
35kv高压电缆安装施工方案1．项目概况：华能德州电厂三期工程04#起/备变至35kv配电装置采用电缆连接，由于距离较远，需做一组中间接头，电缆敷设路径复杂。
35kv单芯电缆型号为ZRC-YJV32 26/35KV，电缆规格为1×630mm2。
敷设7根电缆，总长为3644米，4个电缆中间头制作和6个电缆终端头制作。
2．目的：2．1．使35kv高压电缆安装满足图纸规范要求。
2．2．使施工人员明确工作范围，指导施工人员按规定的程序施工。
2．3．满足业主要求，确保35kv高压电缆安装工作安全，优质完成。
3．要求具备的条件：3．1．施工作业环境。
3．1．1．35kv电缆通道大部分是架空桥架，并有电缆沟穿越厂区道路，敷设电缆时，要封堵道路，以确保安全。
3．1．2．电缆终端头和电缆中间头制做时要搭设临时工棚，以控制环境温度和湿度，并防止尘埃、杂物影响电缆头制作。
3．1．3．电缆相序要确定好。
3．2．相关工序：3．2．1．电缆敷设前，架空桥架的钢结构基础工作（钢结构基础焊接、钢结构基础土建固定、钢结构基础的电缆敷设走台）及电缆沟道土建工作应结束，现场清理干净，交接工作完毕。
3．2．2．电缆敷设及电缆终端头、中间头制作前电缆厂家技术人员需到施工现场进行指导。
3．3．3．电缆及电缆中间头、终端头材料和图纸资料到位。
3．3．4．施工人员组成：质检员一人，安全员一人，高级工3人，中级工4人，初级工2人，起重工2人。
敷设电缆时需另外增加人员。
3．3．机械设备：汽车吊50吨1台板车20吨1辆导链3吨4只逆变电焊机ZX7-400S 2台立式钻床ZJ5032 1台4．施工方案的确定：4．1．35kv电缆共有6轴（长度分别为：601m、619m、614m、624m、577m、265m+344m），单轴最重11吨，利用50吨汽车吊和20吨板车将3轴长度为624米、619米、614米的电缆运到04#起/备变旁。
将剩余的3轴电缆运到35kV配电装置侧，敷设时分别从04#起备变侧和35kV配电装置侧向电缆中间头处敷设电缆。
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施工方案报审表工程名称：中电投新干七琴城上风电场工程编号：HN3J-DQAZ-011目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (4)四、施工步骤及工艺要求 (6)五、强制性条文 (6)五、安全文明施工 (11)六、附录……………………………………………………………………… 11No table of contents entries found.一、编制依据1.1 中国电建集团江西省电力设计院《电气设备安装图》(36-NA00721S-D0119)1.2 DL/T 5161.2-2002《电气装置安装工程高压电器施工质量检验》1.3 DL/T 5161.4-2002《母线装置施工质量检验》1.4 DL/T 5161.1—5161.17—2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》。
1.5 DL/T 5352-2006《高压配电装置设计技术规范》1.6 GB50171-2012《盘，柜及二次回路接线》1.7 GBJ147-2010《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》1.8 GBJ149-2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》1.9 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1.10 设备厂家资料及安装使用说明书1.11 国家电网公司《电力安全工作规程》1.12《工程建设标准强制性条文》电力工程部分-2011版；1.13 《职业安全卫生与环境管理规程》。
二、工程概况中电投七琴城上风电场升压站工程35kV站用配电装置的安装主要包括：1、城上区域：1台35kV主变进线柜、1台35kV站用接地变馈线柜、1台35kV母设柜、2台35kVSVG装置成套柜安装、4台35kV集电线路馈线柜。
2、七琴区域：1台35kV主变进线柜、1台35kV站用接地变馈线柜、1台35kV母设柜、2台35kVSVG装置成套柜安装、4台35kV集电线路馈线柜。
三、施工准备（一）作业环境条件1、施工图纸已会审，作业指导书已编制，开工手续已办。
2、土建基础施工全部结束，并办理土建交付安装中间验收交接表。
电缆沟道、排水沟道等基础设施的施工已结束。
3、地下主接地网安装结束。
4、室内场地平整工作结束，安装通道形成。
5、所有土建预埋件均已施工完毕，并满足设计要求。
6、一次设备以及配件等材料已到现场，规格数量应符合设计要求。
7、施工作业票在施工前办理，运行人员进行操作并做好安全措施。
（二）施工组织及劳动力计划施工负责人 1人技术负责人 1人安全员 1人质量员 1人作业组长 1人高压电气安装工 3人焊工 1人起重工 1人辅助工 3人（三）主要施工工具和工器具：四、施工步骤及工艺要求 （一）主要工艺流程（二）设备就位、安装 1、 成套柜吊装1）办理电气施工作业票。
2）将16T 汽车吊停在靠近35kV 开关室门口的合适吊点，吊装时用红绳设置警戒线，并设专人监护。
3) 在设备吊装前应尽量使用设备匹配的吊装架吊装，以免设备变形；若设备无此设计，可利用柜顶吊装环吊装。
4) 开关柜运至现场后，按安装顺序吊运至配电室；5) 开关小车与开关柜一体来货时将小车移出，放至不妨碍施工的位置； 6) 用专用拖车或滚杠将开关柜体运移到安装位置； 2、 开关柜就位、安装1）开关柜吊至地面并拆除包装箱后，用液压搬运车或滚杠将开关柜体运移到安装位置。
在运输过程中应避免柜变形、元件受损，对重心较高的柜应采取防倾倒措施。
2）复测35kV 共箱母线桥的中心线，并以此为基准确定5#和6#柜的位置。
在6#柜就位后，再以6#柜为基准，依次拼装7#、8#、9#柜；然后就位5#柜，再以5#柜为基准，依次拼装5#、4#、3#、2#、1#柜。
3）35kV 开关柜成列安装时，其垂直度、水平度及柜面不平度的允许偏差如下表：4）调整柜体垂直度、水平度及柜面不平度时允许柜于基础型钢间垫入调整用垫片，最多不超过三片，垫片与垫片间、垫片于型钢间应用电焊固定。
5）高压成套柜与基础的固定可用螺栓连接或电焊焊接，柜间应采用螺栓连接。
柜在基础型钢上螺接前，应先实际画印，按规定开孔，绞丝口在固定。
厂家有特殊要求时还应按厂家要求进行。
6）安装使用的紧固件应采用镀锌标准件，或厂家提供的准用拼柜紧固件。
7）成套柜的安装应符合下列要求：a）手车推拉应轻便、灵活，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。
b）动触头与静触头的中心线应一列，触头接触应紧密，手车推入工作位置后，动触头部与静触头部的间隙应符合产品技术要求。
c）调整辅助开关、切换开关、限位开关，使其接点动作可靠，接触良好。
d）防止电气误操作的“五防”装置应齐全，动作灵活可靠。
e）柜内照明应齐全。
f）安全隔离板应开启灵活。
g）手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时顺序相反。
3、 SVG装置就位、安装1）设备拆除包装箱后，用液压搬运车或滚杠将柜体运移到安装位置。
在运输过程中应避免柜变形、元件受损，对重心较高的柜应采取防倾倒措施。
2）复测SVG进线柜的离墙距离，并以此为基准确定柜体的位置。
在进线柜就位后，再以其为基准，依次拼装电抗器柜、各功率柜、控制柜。
3）柜成列安装时，其垂直度、水平度及柜面不平度的允许偏差如下表：4）调整柜体垂直度、水平度及柜面不平度时允许柜于基础型钢间垫入调整用垫片，最多不超过三片，垫片与垫片间、垫片于型钢间应用电焊固定。
5）柜与基础的固定可用螺栓连接或电焊焊接，柜间应采用螺栓连接。
柜在基础型钢上螺接前，应先实际画印，按规定开孔，绞丝口在固定。
厂家有特殊要求时还应按厂家要求进行。
6）安装使用的紧固件应采用厂家提供的准用拼柜紧固件。
7）在厂家的指导下安装各功率柜的模块，及连接线。
4、主母线及进、出线安装1）主母线及进出线的安装应按有关硬母线、电力电缆安装工序标准进行，成列的进出线母排弯制方法宜统一。
每个母线的连接螺栓必须按要求紧固。
2）主母线安装还应符合下列规定：a）与各柜内引下线的搭接应妥帖紧密，不得使柜内引线及电器设备端子受到扭力。
b）主母线及柜与柜间连接线安装时，应满足最小安全净距的要求，同时不应影响柜内电气设备的拆卸；塑封母线的最小安全净距要符合厂家提供的技术参数。
c）主母线的相位应与设计及户内、户外电气设备相位相符。
d）主母线与主母线桥搭接时，应按设计要求加工、安装母线桥钢支架，在与成套柜框架连接时，宜用螺栓连接，如用焊接，应有防止框架变形及柜内设备受损的措施。
e）电力电缆进入柜内，电缆终端应有单独固定支架，电缆与设备连接时，不得使设备承受拉力。
5、二次线、光缆、控制电缆安装1）二次线、光缆、控制电缆安装应符合有关安装工序标准。
2）二次线、光缆及控制电缆的安装还应符合下列规定：a）使用于连接可动部位的导线应用多股软导线，敷设时不宜太紧，应有适当的余度，可动部分应有加强绝缘层，并用卡子将两端固定。
b）柜内控制电缆位置不应妨碍手车的进出，并应固定牢固，电器闭锁装置切换应可靠，动作正确。
c）监控一体成套柜内的软光缆应有护套保护并与控制电缆分开固定。
（三）设备调试1）柜上各电气设备之间的相互配合及根据设备要求进行增改或改装的设备和元件应符合下列要求：a）各电器元件应能单独拆装更换，不得影响其它电气设备的固定。
b）发热元件与导线及其它元件应有一定的距离，发热元件散热不得影响其它元件的使用和运行。
c）电流试验端子及切换压板装置应接触良好，相邻压板间应有足够的距离，切换时不应碰及相邻压板，对于一端带电的切换压板，应使其在压板断开的情况下，活动端不带电。
d）继电器、信号灯、光字牌等设备的安装应牢固，并有防震措施，在柜内电气设备操作时不应误动或失灵。
2）柜内电气设备的高压试验应按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准（2006）》的标准进行。
3）柜内电气设备的高压试验还应符合下列要求：a）高压试验前应围好红白遮拦并挂设“止步，高压危险”的警告标示牌。
并设专人监护，防止人员入试验区域。
b）被试设备与其它设备应无任何的电气连接；对带绕组的设备（如变压器、互感器等）进行试验时，所有端子均应视为有电，禁止触摸。
c）试验时高压引线应可能短且牢固，被试品一次侧与其他设备及地要有足够距离，被试品底座和试验仪器都必须可靠接地，高压引线同地、工作人员、试验工作台有足够安全距离，接地线应用截面不小于4平方毫米的多股软裸铜线。
d）绝缘电阻和直流泄漏电流测量时，应注意试验结束后必须充分放电后方可进行接换线操作。
e）试验结束后应及时恢复设备一二次接线，严禁将CT二次侧开路，严禁将PT二次侧短路。
4）柜内就地保护测控装置的继电保护试验应按《新编保护继电器检验规范》等验收规范进行。
5）柜内就地保护测控装置的继电保护试验还应符合下列要求：a）工作人员在二次回路上工作，必须带图纸，并核对无误后再开始工作，严防凭证记忆工作。
b）绝缘试验时不得有其他人在二次回路上工作，防止人身伤害。
c）元件调试时应防止电源送出保护屏外。
d）传动时防止电源短路、接地及交、直流电源串接。
e）带负荷试验时，防止CT二次回路开路，PT二次回路短接地。
带负荷试验过程中，若有“解线”、“短路”、“投退压板”等工作，必须做好记录，待工作结束后记录内容及时恢复。
五、安全文明施工全面推行职业安全卫生管理，各施工作业点、每道作业施工工序进行危险识别，对已识别的危险点进行危险评估，采取相对应的措施。
整个施工过程做到施工过程随手清，详见《危险速查表》。
5.1 进入施工现场人员必须佩带安全帽，帽带要系紧。
5.2施工现场必须场地平整，道路畅通，周围设安全警戒围栏。
工作区内不允许无关人员滞留。
5.3安装前应对吊车、起吊设备、安全设施进行必要的维护检查，如果发现问题应立即报告现场负责人，并进行处理。
5.4吊装过程中，必须由专人统一指挥，统一信号，作业人员必须分工明确、各司其职，做到忙而不乱，仔细认真，指挥人员应站在操作人员能看清指挥信号的位置。
5.5在起重设备工作期间，吊臂下和起吊物上、下不得有人站立或经过。
5.6讲究文明施工，严禁野蛮作业，设备材料严禁野蛮装卸和混乱堆放。
六、附录附录1：危险因素/环境因素清单危险因素/环境因素清单项目/单位/ 部门：河南三建建设集团公司年份：201635KV宜化新建线路工程1111。