220kV配电装置安装方案
220kv配电装置安装方案
220KV屋外配电装置施工技术措施1.工程项目（220kv）概况:X自备电厂工程项目（220kv）220kV配电装置采用双母线一个半断路器接线，三列式布置，I、H母线为©250/230铝合金管型架空母线，跨线采用双分裂LGKK-600m2m和LGJQT-1400mrm型导线；主变压器至升压站架构引线采用四分裂LGJ-300/40型导线,SF6开关为HPL550P理开关，ABB产品；CT 为SAS550型、PT为TYD3-500型，西安电容器厂产品；隔离开关为GW1和GW1型，平顶山高压开关厂产品；电抗器型号为BKDJ-50000/500型和中性点电抗器XKD-1386/110型，西安变压器厂产品；2.作业环境及施工准备:1）场地平整，土建施工完毕，基础架构经验收合格；电源布置充分、合理；2）设备到货齐全；3）绝缘子串及支柱绝缘子试验合格；4）施工图纸及相关资料齐全；5）施工作业指导书审批完毕，安全及技术交底双签字完毕；6）施工所用工器具准备齐全，计量器具经检验合格；3.软母线安装:3.1 绝缘子串组装:1）绝缘子串在安装前, 要进行检查, 耐压试验合格, 瓷件完整无裂纹, 胶合处填料完整, 结合牢固；2)绝缘子的安装应符合下列要求:⑴悬式绝缘子串应与地面垂直，V 型绝缘子串每串所受张力应均匀；⑵绝缘子串组合时,连接金具的螺栓、销钉及锁紧销应完整，其穿向应一致，耐张绝缘子串的碗口应朝上；⑶弹簧销应有足够的弹性，开口销必须分开，开口角度为60〜90度，严禁用线材及铅丝代替；⑷均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置正确，绝缘子串吊装前应清理干净；⑸绝缘子串第10、20、30 片为兰色，其余为白色；⑹搬运绝缘子时应轻拿轻放，不得损坏；3.2. 软母线架设：1)软母线不得有扭结、松股、断股和其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷，扩径导线不得有明显凹陷或变形；2)采用的金具除应有质量合格证件外，还应进行下列检查；⑴规格相符，零件配套齐全，组装顺畅；⑵表面光滑、无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷；镀锌层不应有剥落和锈蚀等现象；⑶线夹船型压板与导线接触面应光滑平整；悬垂线夹的转动部分应灵活；⑷金具表面必须光洁，无毛刺和凹凸不平之处；3)软母线与金具的规格及间隙必须匹配, 并应符合现行国家标准；4）软母线与线夹连接应采用液压压接；5）放线过程前应铺好彩条布，导线不得与地面磨擦；并对导线严格检查, 当有下列情况之一者不得使用:⑴导线有扭结、断股和明显松股者；⑵同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5%6）切断导线可用手锯或无齿锯, 端头应整齐并加以绑扎, 应无毛刺并与线股轴线垂直；压接导线前需要切割铝线时应用手锯，并严禁伤及钢芯（当锯到铝线直径的2/3 时，应用手将其掰断）；导线下线一次成功；7）软母线压接时, 导线的端头深入线夹的长度应达到规定的长度,设备线夹的压接方向应由铝管终端向导线引出的方向进行；耐张线夹由铝管口向钢销拉环方向压接；8）软母线和各种连接线夹连接时, 均符合下列规定:⑴导线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应小于连接长度的1.2 倍, 导电接触面涂以电力复合脂；⑵软导线线夹与电器接线端子连接时，连接孔直径距离按硬母线连接规定，连接螺栓配套使用，并露出2-3 扣；9）液压压接前,应先进行试压,合格后方可进行施工压接,试件应符合下列规定：⑴耐张线夹每种导线取试件两件；⑵设备线夹、T 型线夹、跳线线夹每种取试件一件；⑶压接结果应符合规定；10）液压压接导线时应符合下列规定：⑴压接用的钢模必须与被压管配套, 液压钳应与钢模匹配；⑵扩径导线与线夹压接时，应用相应的材料即芯棒将扩径导线中心的空隙填满；⑶压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm；⑷外露钢管的表面及压接管口应涂以防锈漆；⑸压接后六角形对边尺寸应为0.866D, 当任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mm时,应及时更换钢模或加衬垫处理；（D为接续管外径）⑹压接后随即检查外观质量，并要求处理飞边、毛刺，应锂平并用砂布磨光，压接后弯曲度不应大于2%，超过后允许校直，但不得使压接管口附近导线发生隆起或松股，压接管不得有裂纹或严重锤痕；导线的压接工作应由经过培训合格得人员担任11）连接螺栓应用力矩扳手紧固；12）母线双分裂间隔棒配置原则：各跨距中心线和跳线约6m设一个，连接到设备的引下线和设备之间的连接线约2m设一个，在耐张线夹，T型线夹及设备线夹附近的适当位置（约0.5m处）设一个；13）母线弛度应符合设计要求, 其允许误差为+5%--2.5%,同一挡距内三相导线的弛度应一致, 相同布置的分支线宜有同样的弯度和弛度；14）扩径导线的弯曲度, 不应小于外径的30倍；15）线夹螺栓必须均匀拧紧, 螺栓长度除可调金具外, 宜露出螺母2-3 扣；16）母线跳线和引下线安装后, 应呈似悬链状自然下垂, 其与架构的最小距离应大于 3.8 米17）软母线与电器接线端子连接时不应使电器接线端子超过允许的外加应力；18）具有可调金具的母线,将可调金具放于中间位置, 在母线安装完毕之后，必须将可调金具的调节螺母拧紧；3.3 管母线安装：1）绝缘子串的组装与软导线的相同，v 型绝缘子串每串所受张力应均匀；2）管母线的联结⑴管母补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央，衬管与管母的间隙应小于0.5mm；⑵管母的端头应打坡口，坡口角度65°〜75°，对口间隙3〜5mm⑶施焊前，焊工必须经过考试合格；3）焊接后的检验标准⑴母线对接焊缝上部应有2〜4mn的加强高度；⑵焊缝表面光洁，应无肉眼可见的凹陷，裂纹，气孔夹渣等缺陷；⑶焊缝咬边深度不得超过母线壁厚的10％，长度不超过焊缝长度的20％；4）管母线架设⑴检查连接金具全部连接正确，牢固，开口销齐全，并已开口；⑵金具表面应光滑，无伤痕，无裂纹，无砂眼，锈蚀，滑扣等缺陷，锌层不应剥落；⑶管母应采用多点吊装，不得伤及母线；⑷母线终端的防晕装置焊接牢固，表面应光滑，无毛刺，无凹凸不平；⑸同相管段应在同一轴线上，三相母线管段轴线应平行；4. 电抗器安装1)设备安装前，土建应具备的条件；⑴砼基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；⑵预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固；⑶具有足够的施工用场地，道路通畅，场地清理干净；2)安装前的检查⑴油箱及所有附件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好；⑵油箱箱盖联结螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；⑶充油套管的油位正常，无渗漏，瓷体无损伤；3)器身检查⑴器身检查应符合下列规定①周围空气温度不低于0C,器身温度不低于周围空气温度；②当空气湿度小于75％时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h；③空气相对湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施；时间计算规定：带油运输的电抗器，由开始放油时算起，不带油运输的电抗器，由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，到开始抽真空或注油位为止；④器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施，雨雪天或雾天不应进行；⑵主要项目和要求①运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输时用的防护装置及临时支撑应予拆除，并经过清点作好记录以备查；②所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺检应无损坏，防松绑扎完好；③铁芯检查铁芯无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯无多点接地；铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好；4) 绕组检查⑴绕组绝缘层应完整，无缺损，变位现象；⑵各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；⑶绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧；⑷引出线绝缘包扎牢固，无破损，拧结现象；5) 本体就位及附件安装⑴本体就位①电抗器基础轨道应水平；②气体继电器气流方向有1 %〜5%的升高坡度；⑵冷却器的安装①冷却器在安装前应按出厂规定压力值做油压密封试验；持续30min 应无渗漏；②安装前应用合格的绝缘油冲洗干净，并将残油排尽；③安装完毕后应注满油；④管路中的阀门应操作灵活，开关位置正确，蝶阀及法兰处应密封良好；⑶储油柜的安装①储油柜安装前应清洗干净；②胶囊完整，无破损；③油位指示器与油柜真实油位相符，不得出现假油位；⑷套管安装①瓷套表面应无裂纹，伤痕，②套管法兰颈部内壁应清擦干净；③套管应经试验合格；④套管无渗油现象，油位指示正常，并面向外侧；⑤套管顶部结构密封应安装正确，密封良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣；⑥套管末层必须接地；⑸其他附件安装①安装前其内壁应清擦干净，安装位置正确，防潮玻璃划出十字线；②吸湿器与储油柜的连接管密封良好；6) 注油⑴绝缘油必须经试验合格；⑵注油前，必须进行真空处理，真空值0.02mPa时间不少于24h;抽真空过程中，监视并记录油箱变形；⑶注油必须采用真空注油，即当箱内达到规定真空值时开始注油，注油全过程保持真空，油温应高于器身温度，油速不宜大于100L/min ；另外，真空注油不得在雨天或雾天进行；⑷注油应从下部油阀进油；⑸油管道应可靠接地；7）电抗器试运行⑴电抗器第一次投入时可全电压冲击合闸；⑵电抗器应进行 5 次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；⑶第一次受电后，持续时间不应小于10mi n，励磁涌流不应引起保护动作；⑷带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象；5. SF 6 开关安装1）安装前的准备工作: ⑴施工人员要熟悉产品安装使用说明书, 严格按要求进行施工⑵认真核对安装图尺寸, 将土建的施工误差在安装前解决好；2）安装:开关安装待资料到现场后补充；3）安装后的泄漏试验断路器安装完毕并充好SF6气体后,断路器和管路上的气体连接点必须进行泄漏试验, 可用泄漏计或肥皂水进行4）测SF6气体微水含量和空气含量投运前必须检查SF6气体微水含量和空气含量，应符合厂家规定；5)试操作为避免误操作损坏断路器，在断路器充入SF6气体以前不要给操作系统施加压力；安装结束后, 应在标称压力下进行手动慢分、慢合试验，确认无异常情况后再进行快分快合；6.隔离开关安装：1)概述：升压站内隔离开关共有3种型号，分别为：GW17-50C双柱式，GW17-50C三柱式(共静触头)；GW1 —500单柱式；母线端侧接地开关型号为: JW5--500(W)2)安装前的检查⑴接线端子应清洁,且接触良好, 触头镀银层无脱落. ；⑵绝缘子表面应清洁, 无裂纹, 破损, 瓷铁粘合牢固；⑶隔离开关底座转动部分应灵活；3)隔离开关组装：⑴支柱绝缘子应垂直于底座平面, 且连接牢固, 同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上.⑵隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固；⑶均压环和屏蔽环应安装牢固、平正；4)操动机构安装⑴操动机构应安装牢固，同一轴线上的操动机构安装位置应一致⑵电动操作前，应先进行手动分合闸，机构动作应正常；⑶电动机的转向应正确，机构的分合闸指示应与设备的实际分合闸位置相符；⑷机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况；⑸限位装置应准确可靠，至V达规定极限分合闸位置时，应可靠地切除电源；5）隔离开关的调整：要严格按厂家标准调整，使各项技术参数达至要求；7.互感器安装：1）互感器整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，不得利用瓷裙起吊，且不得碰伤瓷套；2）外观检查：⑴互感器外观应完整，附件应齐全，无锈蚀和机械损伤；⑵油浸式互感器油位应正常，密封良好，无渗油现象；3）互感器安装：⑴油浸式互感器安装面应水平，同一组互感器的方向应一致；⑵电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换，各组件连接处的接触面应除去氧化层，并涂以电力复合脂；⑶具有均压环的互感器，均压环应安装牢固、水平，且方向正确；⑷互感器的外壳应良好接地；⑸运输中附加的防爆膜临时保护应予以拆除；8 避雷器安装：1）避雷器不得任意拆开，破坏密封和损坏元件；2）避雷器的防爆片无损坏和裂纹；3）组合单元应经实验合格，底座的绝缘应良好；4）避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的编号；5）避雷器各连接处的金属接触面应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂；6）并列安装的避雷器三相中心线应在同一直线上，避雷器应安装垂直；7）均压环应安装水平，不得歪斜；8）放电计数器应密封良好，动作可靠；9 支柱绝缘子安装：1）绝缘子安装前应进行检查，瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固；2）安装在同一平面上的支柱绝缘子应位于同一平面上；3）支柱绝缘子叠装时中心线应一致，固定应牢固，紧固件应齐全；10 安全措施：1）高空作业时一定要将安全带系在牢固可靠的架构上方可作业；2）高空作业使用的工具应栓好安全绳，配好工具袋，严禁坠物；3）传递工具时应使用小绳或工具袋，传递时严禁抛掷，以免碰伤设备和面工作的人员；4）脚手架应搭设牢固可靠，脚手板绑扎牢固、平整，不得有探头板，工作面上应有防护栏；脚手架经验收合格后方可使用；5）母线架设前应检查金属附件是否符合要求，架构横梁是否牢固；6）放线应统一指挥，线盘应架设平稳，导线应由盘的下方引出；推转线盘的人员不得站在线盘的前面，在放导线盘上的最后几圈时，应缓慢放线以防止导线突然蹦出；7）在挂线时，导线下方不得有人站立或行走；8）紧线应缓慢，并检查导线是否有挂住的地方，防止导线受力后突然弹起，严禁跨越正在收紧的导线；9）绝缘瓷瓶及母线不得作为承重的支持点；10）调整开关、隔离开关及按装引线时，严禁攀登套管绝缘子；11）对SF6 开关断路器充气时，其容器及管道必须干燥，工作人员必须带手套和口罩；12）在调整开关设备及传动装置时，必须有防止开关意外脱扣伤人的可靠措施，工作人员必须避开开关可动部分的动作空间；13）使用电动工具应配置漏电保护器，且其外壳应良好接地；14）使用台钻时严禁戴手套；用无齿锯切割物体时，不要站在锯片旋转的正方向，以免锯片崩出伤人；15）施工区域拉设安全隔离绳，挂警示牌；。
220KV配电装置施工方案
220KV配电装置施工方案随着社会经济的不断发展，电力行业作为国家基础设施建设的重要组成部分，其发展水平直接关系到国民经济发展和人民生活质量。
其中，220KV配电装置作为电力系统中的重要设备，其施工方案的科学性和合理性对于电力系统的稳定运行具有重要意义。
本文将重点探讨220KV配电装置施工方案的制定和实施。
一、引言220KV配电装置是电力系统中的关键设备，其施工方案的科学性和合理性对于电力系统的稳定运行至关重要。
在制定220KV配电装置施工方案时，应充分考虑工程特点、设备选型、施工工艺、安全环保等多方面因素，确保施工方案的可行性和可靠性。
二、工程特点分析在制定220KV配电装置施工方案时，首先要对工程特点进行深入分析。
包括工程规模、地理位置、地形地貌、气候条件等。
通过对工程特点的全面了解，为施工方案的制定提供有力支持。
三、设备选型与配置在220KV配电装置施工方案中，设备选型与配置是关键环节。
应根据工程特点和实际需求，选择性能优良、技术先进的设备，确保设备的可靠性和稳定性。
同时，要对设备进行合理配置，优化系统结构，提高系统运行效率。
四、施工工艺与技术措施在220KV配电装置施工过程中，科学合理的施工工艺和技术措施是保证工程质量的关键。
应根据工程特点和设备选型，制定相应的施工工艺和技术措施，确保施工过程的规范化和标准化。
同时，要加强对施工人员的技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。
五、安全环保与健康管理在220KV配电装置施工过程中，安全环保与健康管理是重要环节。
应严格执行国家有关安全环保的法律法规，采取有效措施降低施工过程中的噪声、尘土等污染，保护生态环境。
同时，要加强对施工人员的健康管理和劳动保护，确保施工人员的身体健康和生命安全。
六、总结总之，220KV配电装置施工方案的制定与实施对于电力系统的稳定运行具有重要意义。
在制定施工方案时，应充分考虑工程特点、设备选型、施工工艺、安全环保等多方面因素，确保施工方案的科学性和合理性。
220v配电装置安装方案
220KV屋外配电装置施工技术措施第一章总体概况第一节编制说明1.编制依据1).施工合同规定及业主单位其他要求。
2).施工图纸、设计说明及施工场地图。
3).中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程施工的有关规程、规范及验评标准。
4).建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。
5).河北省建设厅印发的《河北省建筑施工文明工地检查评分办法》。
6).我公司的企业标准及颁发的《质量手册》、《程序文件》。
7).现场和周边的实际勘查情况。
8).国家的法律、法规。
2.编制范围本工程包括11栋住宅楼及相应的地下车库； 12号楼为地上7层，地下1层，16号楼为地上7层，地下2层，18、19、20、22、号楼为地上10层（9层），地下2层， 21号楼为地上10层（7层），地下2层，26、27号楼为地上16层，地下2层。
秀水名苑住宅小区12、16、18、19、20、21、22、23、25、26、27号住宅楼、地下车库的建筑施工总承包，不包括基础处理、基槽土方(但包括地基清槽、集水坑挖方、地基钎探)，建筑施工从基础垫层开始，交房标准为毛坯交房标准，包含公共区域的装修，施工内容为除发包方分包工程以外的施工图全部工程内容，以上工程内容均包括全部施工工序。
3.编制原则根据双方签订的合同文件、施工设计图纸、文件资料要求，以及此工程中的工序技术特点和有关的工程量。
采用先进科学的施工方法、施工工艺和施工手段，工程质量确保合格，实现安全施工，创建省安全文明标准工地。
充分准备，合理安排，理顺进度与质量、进度与安全之间的关系，使三者协调统一，在保证质量、安全目标的前提下，确保项目总目标的实现。
精心编制施工组织设计，严格按照质量评定验收标准及施工规范组织施工，保证工程质量，以优良的工程质量和优质的服务满足该项目创优规划的实现。
第二节工程概况1、工程简况工程名称：秀水名苑住宅小区（12.16.18.19.20.21.22.23.25.26.27号楼、地下车库）工程施工建设单位：河北三泰建荣房地产开发有限公司监理单位：中科宏泰工程项目管理有限公司设计单位：四川洲宇华洲建筑设计有限公司工程地点：承德市双滦区西地满族乡冯营子村西地新村南侧B地块2、建筑概况12#楼地下一层，地上7层；16#楼地下二层，地上7层；18#-23#楼地下二层，地上10层；25#楼地下二层，地上10层；26#、27#楼地下二层，地上16层；地下车库1层。
220kv配电装置安装方案
220KV屋外配电装置施工技术措施1. 工程项目（220kv）概况：X自备电厂工程项目（220kv）220kV配电装置采用双母线一个半断路器接线，三列式布置，Ⅰ、Ⅱ母线为φ250/230铝合金管型架空母线,跨线采用双分裂LGKK-600mm2和LGJQT-1400 mm2型导线；主变压器至升压站架构引线采用四分裂LGJ-300/40型导线,SF6开关为HPL550P2型开关，ABB产品；CT 为SAS550 型、PT为TYD3-500型,西安电容器厂产品；隔离开关为GW16和GW17型，平顶山高压开关厂产品；电抗器型号为BKDJ-50000/500型和中性点电抗器XKD-1386/110型，西安变压器厂产品；2.作业环境及施工准备：1）场地平整，土建施工完毕，基础架构经验收合格；电源布置充分、合理；2）设备到货齐全；3）绝缘子串及支柱绝缘子试验合格；4）施工图纸及相关资料齐全；5）施工作业指导书审批完毕，安全及技术交底双签字完毕；6）施工所用工器具准备齐全，计量器具经检验合格；3.软母线安装：3.1绝缘子串组装:1)绝缘子串在安装前,要进行检查,耐压试验合格,瓷件完整无裂纹,胶合处填料完整,结合牢固；2)绝缘子的安装应符合下列要求:⑴悬式绝缘子串应与地面垂直，V型绝缘子串每串所受张力应均匀；⑵绝缘子串组合时,连接金具的螺栓、销钉及锁紧销应完整，其穿向应一致，耐张绝缘子串的碗口应朝上；⑶弹簧销应有足够的弹性，开口销必须分开，开口角度为60～90度，严禁用线材及铅丝代替；⑷均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置正确，绝缘子串吊装前应清理干净；⑸绝缘子串第10、20、30片为兰色，其余为白色；⑹搬运绝缘子时应轻拿轻放，不得损坏；3.2.软母线架设：1)软母线不得有扭结、松股、断股和其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷，扩径导线不得有明显凹陷或变形；2)采用的金具除应有质量合格证件外，还应进行下列检查；⑴规格相符，零件配套齐全，组装顺畅；⑵表面光滑、无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷；镀锌层不应有剥落和锈蚀等现象；⑶线夹船型压板与导线接触面应光滑平整；悬垂线夹的转动部分应灵活；⑷金具表面必须光洁，无毛刺和凹凸不平之处；3)软母线与金具的规格及间隙必须匹配,并应符合现行国家标准；4)软母线与线夹连接应采用液压压接；5)放线过程前应铺好彩条布，导线不得与地面磨擦；并对导线严格检查,当有下列情况之一者不得使用:⑴导线有扭结、断股和明显松股者；⑵同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5%6)切断导线可用手锯或无齿锯,端头应整齐并加以绑扎, 应无毛刺并与线股轴线垂直；压接导线前需要切割铝线时应用手锯，并严禁伤及钢芯（当锯到铝线直径的2/3时，应用手将其掰断）；导线下线一次成功；7)软母线压接时,导线的端头深入线夹的长度应达到规定的长度,设备线夹的压接方向应由铝管终端向导线引出的方向进行；耐张线夹由铝管口向钢销拉环方向压接；8)软母线和各种连接线夹连接时,均符合下列规定:⑴导线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应小于连接长度的1.2倍,导电接触面涂以电力复合脂；⑵软导线线夹与电器接线端子连接时，连接孔直径距离按硬母线连接规定，连接螺栓配套使用，并露出2-3扣；9)液压压接前,应先进行试压,合格后方可进行施工压接,试件应符合下列规定：⑴耐张线夹每种导线取试件两件；⑵设备线夹、T型线夹、跳线线夹每种取试件一件；⑶压接结果应符合规定；10)液压压接导线时应符合下列规定：⑴压接用的钢模必须与被压管配套,液压钳应与钢模匹配；⑵扩径导线与线夹压接时，应用相应的材料即芯棒将扩径导线中心的空隙填满；⑶压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm；⑷外露钢管的表面及压接管口应涂以防锈漆；⑸压接后六角形对边尺寸应为0.866D,当任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mm时,应及时更换钢模或加衬垫处理；（D为接续管外径）⑹压接后随即检查外观质量，并要求处理飞边、毛刺，应锉平并用砂布磨光，压接后弯曲度不应大于2%，超过后允许校直，但不得使压接管口附近导线发生隆起或松股，压接管不得有裂纹或严重锤痕；导线的压接工作应由经过培训合格得人员担任11)连接螺栓应用力矩扳手紧固；12) 母线双分裂间隔棒配置原则：各跨距中心线和跳线约6m设一个，连接到设备的引下线和设备之间的连接线约2m设一个，在耐张线夹，T型线夹及设备线夹附近的适当位置（约0.5m处）设一个；13)母线弛度应符合设计要求,其允许误差为+5%--2.5%,同一挡距内三相导线的弛度应一致,相同布置的分支线宜有同样的弯度和弛度；14)扩径导线的弯曲度,不应小于外径的30倍；15)线夹螺栓必须均匀拧紧,螺栓长度除可调金具外,宜露出螺母2-3扣；16)母线跳线和引下线安装后,应呈似悬链状自然下垂,其与架构的最小距离应大于3.8米17)软母线与电器接线端子连接时不应使电器接线端子超过允许的外加应力；18)具有可调金具的母线,将可调金具放于中间位置,在母线安装完毕之后，必须将可调金具的调节螺母拧紧；3.3管母线安装：1）绝缘子串的组装与软导线的相同，v型绝缘子串每串所受张力应均匀；2）管母线的联结⑴管母补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央，衬管与管母的间隙应小于0.5mm；⑵管母的端头应打坡口，坡口角度65°～75°，对口间隙3～5mm；⑶施焊前，焊工必须经过考试合格；3)焊接后的检验标准⑴母线对接焊缝上部应有2～4mm的加强高度；⑵焊缝表面光洁，应无肉眼可见的凹陷，裂纹，气孔夹渣等缺陷；⑶焊缝咬边深度不得超过母线壁厚的10％，长度不超过焊缝长度的20％；4)管母线架设⑴检查连接金具全部连接正确，牢固，开口销齐全，并已开口；⑵金具表面应光滑，无伤痕，无裂纹，无砂眼，锈蚀，滑扣等缺陷，锌层不应剥落；⑶管母应采用多点吊装，不得伤及母线；⑷母线终端的防晕装置焊接牢固，表面应光滑，无毛刺，无凹凸不平；⑸同相管段应在同一轴线上，三相母线管段轴线应平行；4.电抗器安装1)设备安装前，土建应具备的条件；⑴砼基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；⑵预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固；⑶具有足够的施工用场地，道路通畅，场地清理干净；2)安装前的检查⑴油箱及所有附件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好；⑵油箱箱盖联结螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；⑶充油套管的油位正常，无渗漏，瓷体无损伤；3)器身检查⑴器身检查应符合下列规定①周围空气温度不低于0℃,器身温度不低于周围空气温度；②当空气湿度小于75％时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h；③空气相对湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施；时间计算规定：带油运输的电抗器，由开始放油时算起，不带油运输的电抗器，由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，到开始抽真空或注油位为止；④器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施，雨雪天或雾天不应进行；⑵主要项目和要求①运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输时用的防护装置及临时支撑应予拆除，并经过清点作好记录以备查；②所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺检应无损坏，防松绑扎完好；③铁芯检查铁芯无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯无多点接地；铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好；4)绕组检查⑴绕组绝缘层应完整，无缺损，变位现象；⑵各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；⑶绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧；⑷引出线绝缘包扎牢固，无破损，拧结现象；5)本体就位及附件安装⑴本体就位①电抗器基础轨道应水平；②气体继电器气流方向有1％～5％的升高坡度；⑵冷却器的安装①冷却器在安装前应按出厂规定压力值做油压密封试验；持续30min应无渗漏；②安装前应用合格的绝缘油冲洗干净，并将残油排尽；③安装完毕后应注满油；④管路中的阀门应操作灵活，开关位置正确，蝶阀及法兰处应密封良好；⑶储油柜的安装①储油柜安装前应清洗干净；②胶囊完整，无破损；③油位指示器与油柜真实油位相符，不得出现假油位；⑷套管安装①瓷套表面应无裂纹，伤痕，②套管法兰颈部内壁应清擦干净；③套管应经试验合格；④套管无渗油现象，油位指示正常，并面向外侧；⑤套管顶部结构密封应安装正确，密封良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣；⑥套管末层必须接地；⑸其他附件安装①安装前其内壁应清擦干净，安装位置正确，防潮玻璃划出十字线；②吸湿器与储油柜的连接管密封良好；6)注油⑴绝缘油必须经试验合格；⑵注油前，必须进行真空处理，真空值0.02mPa，时间不少于24h；抽真空过程中，监视并记录油箱变形；⑶注油必须采用真空注油，即当箱内达到规定真空值时开始注油，注油全过程保持真空，油温应高于器身温度，油速不宜大于100L/min；另外，真空注油不得在雨天或雾天进行；⑷注油应从下部油阀进油；⑸油管道应可靠接地；7)电抗器试运行⑴电抗器第一次投入时可全电压冲击合闸；⑵电抗器应进行5次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；⑶第一次受电后，持续时间不应小于10min，励磁涌流不应引起保护动作；⑷带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象；5. SF6开关安装1) 安装前的准备工作:⑴施工人员要熟悉产品安装使用说明书,严格按要求进行施工⑵认真核对安装图尺寸,将土建的施工误差在安装前解决好；2）安装:开关安装待资料到现场后补充；3）安装后的泄漏试验断路器安装完毕并充好SF6气体后,断路器和管路上的气体连接点必须进行泄漏试验,可用泄漏计或肥皂水进行4）测SF6气体微水含量和空气含量投运前必须检查SF6气体微水含量和空气含量，应符合厂家规定；5）试操作为避免误操作损坏断路器,在断路器充入SF6气体以前不要给操作系统施加压力；安装结束后,应在标称压力下进行手动慢分、慢合试验，确认无异常情况后再进行快分快合；6.隔离开关安装：1)概述：升压站内隔离开关共有3种型号，分别为：GW17-500双柱式，GW17-500三柱式（共静触头）； GW16—500单柱式；母线端侧接地开关型号为: JW5--500(W)2)安装前的检查⑴接线端子应清洁,且接触良好,触头镀银层无脱落.；⑵绝缘子表面应清洁,无裂纹,破损,瓷铁粘合牢固；⑶隔离开关底座转动部分应灵活；3)隔离开关组装：⑴支柱绝缘子应垂直于底座平面,且连接牢固,同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上.⑵隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固；⑶均压环和屏蔽环应安装牢固、平正；4)操动机构安装⑴操动机构应安装牢固，同一轴线上的操动机构安装位置应一致；⑵电动操作前，应先进行手动分合闸，机构动作应正常；⑶电动机的转向应正确，机构的分合闸指示应与设备的实际分合闸位置相符；⑷机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况；⑸限位装置应准确可靠，到达规定极限分合闸位置时，应可靠地切除电源；5）隔离开关的调整：要严格按厂家标准调整，使各项技术参数达到要求；7.互感器安装：1）互感器整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，不得利用瓷裙起吊，且不得碰伤瓷套；2）外观检查：⑴互感器外观应完整，附件应齐全，无锈蚀和机械损伤；⑵油浸式互感器油位应正常，密封良好，无渗油现象；3)互感器安装：⑴油浸式互感器安装面应水平，同一组互感器的方向应一致；⑵电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换，各组件连接处的接触面应除去氧化层，并涂以电力复合脂；⑶具有均压环的互感器，均压环应安装牢固、水平，且方向正确；⑷互感器的外壳应良好接地；⑸运输中附加的防爆膜临时保护应予以拆除；8避雷器安装：1）避雷器不得任意拆开，破坏密封和损坏元件；2）避雷器的防爆片无损坏和裂纹；3）组合单元应经实验合格，底座的绝缘应良好；4）避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的编号；5）避雷器各连接处的金属接触面应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂；6）并列安装的避雷器三相中心线应在同一直线上，避雷器应安装垂直；7）均压环应安装水平，不得歪斜；8）放电计数器应密封良好，动作可靠；9支柱绝缘子安装：1）绝缘子安装前应进行检查，瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固；2）安装在同一平面上的支柱绝缘子应位于同一平面上；3）支柱绝缘子叠装时中心线应一致，固定应牢固，紧固件应齐全；10安全措施：1）高空作业时一定要将安全带系在牢固可靠的架构上方可作业；2）高空作业使用的工具应栓好安全绳，配好工具袋，严禁坠物；3）传递工具时应使用小绳或工具袋，传递时严禁抛掷，以免碰伤设备和下面工作的人员；4）脚手架应搭设牢固可靠，脚手板绑扎牢固、平整，不得有探头板，工作面上应有防护栏；脚手架经验收合格后方可使用；5）母线架设前应检查金属附件是否符合要求，架构横梁是否牢固；6）放线应统一指挥，线盘应架设平稳，导线应由盘的下方引出；推转线盘的人员不得站在线盘的前面，在放导线盘上的最后几圈时，应缓慢放线以防止导线突然蹦出；7）在挂线时，导线下方不得有人站立或行走；8）紧线应缓慢，并检查导线是否有挂住的地方，防止导线受力后突然弹起，严禁跨越正在收紧的导线；9）绝缘瓷瓶及母线不得作为承重的支持点；10）调整开关、隔离开关及按装引线时，严禁攀登套管绝缘子；11）对SF6开关断路器充气时，其容器及管道必须干燥，工作人员必须带手套和口罩；12）在调整开关设备及传动装置时，必须有防止开关意外脱扣伤人的可靠措施，工作人员必须避开开关可动部分的动作空间；13）使用电动工具应配置漏电保护器，且其外壳应良好接地；14）使用台钻时严禁戴手套；用无齿锯切割物体时，不要站在锯片旋转的正方向，以免锯片崩出伤人；15）施工区域拉设安全隔离绳，挂警示牌；。
220kv管母吊装
绿洲220kV变电站220kV管形母线安装方案1.主要工程量1.1工程概况绿洲220kV变电站220kV户外配电装臵主母线采用悬吊式管母，北方向为出线，南侧为主变进线，采用双母线单分段联接方式。
220kV配电装臵纵向长度为228米，共17个间隔，本期17个间隔管母全部安装，每间隔间距为13米，相间距离3米。
管母用V型绝缘子悬挂吊于构架钢梁上。
单根管母长度为13m，两根管母焊接后共26米用于两个设备间隔，每26米装设一个伸缩金具，26m单根管母共采用3串双V型瓷瓶悬挂。
因设计管母设计余量有限，在焊接前需认真研究图纸，弄清管母如何排列、焊接。
管形母线规格为LDRE-Φ130，分为双母线单分段方式，按两母三相母线计，管母实际总长为1450m1.2 金具及母线（设计用量）：1.2主要工器具2．管母的开箱检查运抵现场的管母必须符合设计要求，并有产品合格证，管母表面平直光滑，不得有裂纹、损伤，壁厚应均匀，长度符合设计订货要求，最大弯曲度不应大于4mm/m。
管母到货后应进行检查，如超标应尽量校直，经校正后还无法使用，应退货返厂处理管母的材质必须符合设计要求，并有产品合格证，必要时应提供检验报告。
3．管母的焊接3.1焊接前的准备工作由于管母较长，为安装方便，焊接场地应尽量靠近管母悬吊的钢梁构架，减少二次搬运的工作量焊接的工作台应尽量平整，便于放臵、移动管母。
需在场地搭一防风小棚，在棚内进行焊接，避免风吹氩气影响焊接效果。
管母焊接采用钨极氩弧焊（TIG），由专门培训考试合格，持该特殊工种工作证的焊工施焊。
根据管母材质选用相应的焊丝,施工前应将焊接试样经表面及断口检验、拉力、X光探伤、焊接电流电阻试验合格后方可全面施工。
3.2焊口及焊接条件管母接头须用坡口机进行处理，处理后在管母焊接处加装衬管，然后进行对接拼装，对接处应避开静触头的安装.拼装时要注意衬管与管母不可大于0.5毫米，拼装后的管母臵于滚珠万向胶轮上，必须保证管母拼接平直。
T103-02 220kV屋外配电装置场地构架安装示意图
220kv配电装置工程主要施工方法
220kv配电装置工程主要施工方法支架制安除锈刷油→加工下料→安装→接地。
（1）除锈刷油：平直型钢，采用手持钢丝刷或磨光机对钢材进行除锈，用干净的破布或毛刷扫净锈渣；然后刷两道樟丹漆，干后，再刷一道灰调和漆，刷漆要求均匀。
（2）加工下料：按照设计图纸及设备的尺寸要求下料、钻孔，需要组焊的用电焊焊接成支架，然后打割焊渣，用破布擦干净后补刷油漆。
（3）支架安装：有预埋件的则垫平找正后直接焊上，无预埋件的则定位划孔眼，用电锤打孔，埋膨胀螺栓，放上支架垫平整，调垂直后紧固，其垂直度和水平度要符合规范小于1.5%的要求，安装完毕后，补刷樟丹漆和灰调合漆。
（4）接地：安装完毕后，按照设计及规范焊接接地线，接地线的表面涂以用15～100mm 宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。
支柱绝缘子安装支柱绝缘子有+19.75m、+17.5m、+11.5m 三处。
+17.5m 绝缘子用于安装管形母线,采用垂直安装。
+11.5m 绝缘子用于固定引下线，采用水平安装。
水平安装的还有+19.75m 管形母线两端的支柱绝缘子。
工艺流程：安装前准备→吊装→安装→防护（1）安装前准备：绝缘子安装前应进行外表检查，瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固，并按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格。
用仪器测量出设备基础标高、中心线。
（2）吊装：+19.75m 管型母线终端绝缘子安装，在绝缘子安装上方钢梁上挂一个1t 滑子用麻绳将绝缘子牵子引至安装位置，安装工人利用挂笼或用脚手架搭建安装平台进行安装。
+17.5m 绝缘子起吊方法与19.75m 平面相同。
并安装找正，绝缘子较高，防止中心偏移翻倒，绝缘子顶部用绳子将牵引绳与绝缘子捆成一体。
+11.5m 绝缘子安装，利用隔离开关支架作为支撑点，并在引线孔两边加两根I10 工字钢立柱，顶上横放两根相扣槽钢作为吊装横梁，其安装方法与19.5m 平面相同。
（3）安装：支柱绝缘子底座槽钢与绝缘子连接统一找正（平），要求同一平面或垂直面上的支柱绝缘子，应位于同一平面上；其中心线位置应符合设计要求，母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同一直线上。
kV屋外配电装置安装
220kV屋外配电装置安装一、编制依据1.1中南电力设计院设计图纸D0202册《220千伏屋外配电装置施工图》1.2 DL/T 5161.2-2002《电气装置安装工程高压电器施工质量检验》1.3 DL/T 5161.4-2002《母线装置施工质量检验》1.4 GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》1.5 GBJ149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》1.6 设备厂家资料及安装使用说明书1.7国家电网公司《电力安全工作规程》1.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分-2006 版；1.9 《职业安全卫生与环境管理规程》。
二、作业任务2.1 工程概况黄石西塞山电厂二期2×600MW级机组安装工程220kV屋外配电装置系由老厂接入，供新厂启动/备用电源用。
本期工程的#02启动/备用变由一期220KV配电装置的备用间隔（10号备用间隔）引进。
2.2 220KV屋外配电装置施工范围包括：老厂220kV配电装置内增加#02起动/备用变间隔一个；新厂#02起动/备用变高压侧电气设备。
主要设备、材料包括：2.2.1 1组隔离开关、1组隔离开关带接地刀的安装包括：GW10-252W不接地型隔离开关1组，GW10-252DW单接地型隔离开关1组，以上隔离开关均由西安西电高压开关有限责任公司生产。
2.2.2 1组六氟化硫断路器的安装型号为：LW25A-252，西安西电高压开关有限责任公司生产。
2.2.3 1组LVBT-220W3型电流互感器，由江苏思源赫兹互感器有限公司生产2.2.4 1组电压互感器，型号及厂家详见设计院设计变更单2.2.5 1组Y10W5-216/562型氧化锌避雷器的安装，由西安西电避雷器有限公司生产。
2.2.6 4只ZSW-252/12型支柱绝缘子的安装2.2.7 软母线及设备引下线的安装软导线为LGJ-500/35，导线共320m。
三、作业准备及作业环境条件3.1 施工人员配置及要求3.1.1 人员组织：项目负责人宋海兵安全员熊运海作业组长周振技术员肖淼高压电气安装工付建杰李勇李铭焊工周振刘泉起重工邓亚明辅助工6人3.1.2 施工人员必须具备技术等级合格证方可上岗，辅助工在上岗前需进行针对性的技术安全培训。
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XXXXXXXXXXXXXXX工程220kV配电装置安装工程施工方案编制：审核：批准：XXXXXXXXX公司日期：XXXX年XX月XX日一、工程概况及主要工程量1.1工程概况：本方案适用于XXXXXX工程220kV配电装置安装工程。
本工程由XXXXXXX设计院设计，XXXXXXXX公司负责安装。
1.2、主要工程量六氟化硫断路器3组单柱垂直开启式隔离开关4组三柱水平开启式隔离开关3组钢芯铝绞线704米电容式电压互感器3台电流互感器9台氧化锌避雷器9台支柱绝缘子15个绝缘子串21串二、编制依据：1、设计院图纸《220kV屋外配电装置安装》22-F394S-D02012、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-903、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-904、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-17-20025、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-216、《职业安全健康与环境管理程序文件》7、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002三、施工及材料准备：3.1施工准备施工前技术人员向施工班组作技术交底，组织学习施工图，施工验收规范和质量标准，介绍施工程序、施工方法和安全技术措施，使施工班组在施工前掌握施工要求，保证施工顺利正常进行。
3.2材料准备（机械、仪器、仪表、量具、主要器具数量、标准）3.3劳动力组织施工责任人2名，技术负责人2名，施工人员15名。
四、施工程序及质量技术措施：（一）、施工程序方法：1、基础测量及修正1.1核查软母线门型结构及出线构架中心线及标高。
1.2核查全部设备基础或支架中心线及标高。
1.3检查土建地脚螺栓尺寸是否与设备孔一致，如发现有问题时，及时与土建专业联系进行处理。
1.4对偏离中心的地脚要有专人制定的措施。
2、软导线安装2.1核对所有金具与设计是否相符，并且数量满足安装要求，固定金具与钢芯铝绞线连接用液压钳压接固定。
所使用的液压机必须有足够的与所用钢模相匹配的出力，导线部分应平整完好。
2.2耐张线夹，需做拉力试验，取得合格证。
拉力不得小于连接导线计算抗断力的95%。
2.2.1测量尺寸及防线下料：测量两挂线的实际距离，按照规定计算下料，必须保证三相垂度应一致。
2.2.2穿耐张线夹：压接前找好耐张线夹引下线的正确位置，选定合适的压模压接。
2.2.3组合:根据实际挂线位置,把实验合格的绝缘子组装成串,与导线连在一起。
将一端绝缘子串及导线整体用吊车吊起，另一端用吊车吊起距离构架合适位置后停止加设斤不落紧线挂装，然后松开斤不落，导线自然下垂。
三相导线挂线弛度必须一致。
3、设备开箱、检查、吊装3.1设备开箱、检查、试验3.1.1设备已经运输到现场，并且开箱清点交接签证完毕。
3.1.2设备安装的地脚螺栓预先检查完毕。
3.1.3准备好施工用材料、工器具、特别工器具制作完毕。
3.1.4各种试验完毕，仪表检验完毕。
3.2断路器吊装和安装3.2.1用吊车将断路器底架垂直吊起，然后调节底架与地脚螺栓垂直和中心连接牢固。
3.2.2将机构箱安装在调整完毕的底架上。
3.2.3卸掉机构箱上部及绝缘子支柱底部的临时包装板，将绝缘子支柱安装在机构箱上。
3.2.4支柱内部的传动杆与机构箱内的液压部分相连。
折掉六连通底端的包装板把密封面擦净，然后把工作缸与六连通座连在一起，如果高度尺寸不一致时，可通过调整机构中双向螺杆实现。
工作缸与六连通座连接完之后把固定件拧紧。
3.2.5灭弧室及支柱腔内SF6气体充注（此工作配合厂家安装）。
气体有合格证，并已试验合格。
3.2.6接地引下线符合设计。
3.2.7配合厂家对油系统和SF6气体，各种压力动作试验符合厂家规定。
3.2.8配合厂家消除漏油、漏气现象。
3.2.9配合甲方完成设备标志的安装。
3.3隔离开关吊装3.3.1安装瓷柱，注意其垂直度。
3.3.2吊起传动机构，组合传动机构和两组支持瓷柱。
3.3.3吊起组合好的元件，组合底座和操作机构。
3.3.4将已组合好的操作瓷柱装入操作机构上。
3.3.5整体吊装就位由底座对基础间找正调垂直度和中心位置。
3.3.6整体吊装时对带有接地刀的开关，要使主刀与接地刀的机械闭锁良好，即在主刀处于合位时，接地刀不能合闸，接地刀处于合位时，主刀不能合闸。
确定好连锁圆板的位置后，用电焊焊死。
3.3.7操作机构安装：此隔离开关配有CJTKA型电动操作机构，安装时按设计图纸进行，严格保证操作机构主轴与开关转动轴位于同一中心线上，避免操作时产生附加力矩，损坏设备。
3.3.8操作连杆安装：操作机构装在B相，A、C相通过自制拉杆来操动联动板实现分合闸，拉杆由安装人员根据实际情况配制，机构与开关操作间连杆要与连接器及接套焊牢。
接地刀闸连杆配制同主刀连杆配制。
3.3.9静触头安装：根据设计院图纸及开关和母线的高度确定静触头安装高度，使动静触头在要求的正常接触范围内接触。
3.3.10隔离开关调整：手动改变拉杆长度，利用手动微调及调节反向拉杆调整三相同期性。
松开接地刀端头的拔锥调整接地刀杆的长度。
改变拖板的位置纠正其运行轨迹调整触头的接触。
在电动操作前将开关处于中间位置，然后接电源，观察正反转，若反转，则改变接线。
之后进行电动操作，检查远方、近方按钮是否能正常使用。
3.3.11安装调整完毕后，检查所有传动机构是否具有相对部位，是否润滑。
检查所有锁紧螺帽是否紧固可靠。
触头部位涂电力复合脂，可挠部位无折损，连接可靠、紧固。
检查电磁锁及主刀接地刀的连锁是否可靠。
3.3.12防误操作措施符合规程要求。
3.3.13接地引线符合设计。
3.3.14配合甲方安装设备标志。
3.4电压互感器、电流互感器、避雷器、支柱绝缘子吊装使用尼龙吊带等软质吊带进行整体吊装。
3.5硬母线焊接及安装3.5.1母线焊接：本工程铝管需采用氩弧焊接，焊接前铝管应逐根校直，然后按设计要求将所有焊缝补强，焊点应平滑，不得带毛刺。
各间隔最低点出钻φ6的滴水孔（避开隔离开关静触头和焊点）。
管与管之间焊接内部要加衬管。
3.5.2母线吊装：母线吊装采用三点吊装方式进行吊装，既保证吊装完毕后的设备安全，又不使母线变形。
3.5.3在固定金具滑动支撑部位及固定金具固定支撑部位严格按设计进行安装固定金具支撑，母线与金具的接触面要除去氧化膜，并涂以电力复合脂。
3.5.4母线两端封端球采用螺栓与母线连接，连接要紧固。
3.5.5母线伸缩装置：为避免因温度变化带来的过大应力，各连续段应把最接近中部的支持点设置为紧固支持点，连续段之间设有母线伸缩装置，其伸缩量不得小于正负500mm。
3.5.6引下线及安装设备连线：引下线安装时定好长度，除掉内应力形状一致，压接好两端线夹后安装，连接后导线呈自然下垂，设备连接时不应使设备端子受到额外应力。
3.5.7配合甲方安装设备标志。
五、安全措施，文明施工措施：（一）、安全措施危险源：1、触电 2、高处坠落 3、物体打击 4、电、火焊烫伤 5、火灾、爆炸 6、碰伤、挤伤、砸伤、扎伤 7、机械伤害1、防触电措施1.1施工中电源，应明确电压等级，回路正确接引，电源箱接地正确，使用漏电保护器。
1.2使用电焊、电动工具应先检查设备、电缆绝缘及接地是否良好，使用时应穿绝缘鞋戴绝缘手套，施工中相互监护，防止触电。
1.3需要在带电设备间隔施工时，需有合格的负责人和需开工作票，向施工人员交待安全措施，设置围栏，并设专职监护人后方可施工。
2. 防高处坠落措施2.1施工所用临时梯架、跳板应架设牢固，绑扎结实，有人监护。
2.2登高作业，应扎好安全带，系在上方牢固处；高处行走，应注意构架的牢固性。
2.3在人字梯上施工时，人字梯应架设牢固地面有专人监护，防止滑倒。
2.4登高作业时，所需工具应有防坠绳，防止工器具坠落伤人。
2.5登高人员穿胶鞋。
3.防物体打击措施3.1有交叉作业时应尽量避免与其他施工人员重叠交叉作业，不可避免时应注意高空坠物的可能性，应设专人注意观察，防止坠落物体打击。
3.2起重人员进行设备吊装时，施工人员远离吊装范围，带设备停稳后再进行安装。
4.防电、火焊烫伤措施4.1使用电火焊时，应配备相应的防护眼镜、手套、口罩。
4.2使用时，领口、袖口应扎紧，防止焊渣飞溅烫伤。
5.防火灾、爆炸措施5.1使用电火焊时注意观察施工区域附近、下方是否有可燃物体，应及时清理，保证火花不接触到，以免引起火灾。
5.2使用氧、乙炔时，检查氧、乙炔瓶阀门，表计是否正常、无漏泄。
保证氧气瓶与乙炔气瓶之间5米、氧气、乙炔气瓶与割炬之间10米的安全距离，防止爆炸引起火灾。
5.3搬运六氟化硫气瓶首先检查有无渗漏现象，轻抬轻放，远离热源。
6. 防碰伤、挤伤、砸伤、扎伤措施6.1搬运设备、材料时，注意相互间的配合，一人指挥，防止碰伤、挤伤手脚。
6.2吊装设备时，施工人员要听从起重专业人员指挥，不胡乱指挥吊车。
6.3现场拆下的包装物不随意乱放，要及时清理，防止扎伤手脚。
7.防机械伤害措施使用各种工器具时，严格按照操作规程操作，严禁盲目施工及野蛮施工。
做好各种工器具的检查工作，并做好记录，不合格的禁止使用。
（二）、文明施工措施1.进入现场的材料、设备应有计划地加以控制并摆放整齐。
2.施工人员应注意清理施工区域内的废料，以保证现场的清洁。
3.每日施工结束，应清理现场，做到工完料净场地清。
（三）、职业与环境健康措施1.废料处理控制措施1.1现场施工发生的固体废弃物在施工中进行分类放置，工作结束后将不可回收利用的放置在现场垃圾箱中。
1.2现场施工发生的可回收利用的固体废弃物回收至工地专门库房存放，由厂公安处回收，卖到环保证件合格的回收单位。
1.3现场施工发生的不可利用的液体废弃物不能乱倒，必须按照项目部及电厂要求运到指定地点排放。
2.噪声排放控制措施使用砂轮据、角向磨光机切割、打磨铁件时，戴好耳塞。
3.电弧辐射控制措施电焊施工人员穿好防护服，戴好防护镜、防护手套，焊接时，检查焊帽镜片是否合格，不晃眼、漏光方可使用。
4.电力消耗控制措施5.1使用电动工具，控制好使用时间，不用时拉断电源。
5.2现场施工照明合理布局，不使用超规格灯具，工作结束后拉断电源，做到人走灯灭。
（四）、成品保护措施1.对现场所有设备要做防护措施，以免由于人为原因使设备损坏。
2.对安装完的电气设备，用彩条布苫好，防止雨水及粉尘损害设备。
3.经常对安装完的电气设备进行检查，发现有损害设备的危险因素及时排查处理。
附页：交底记录。