220kV 配电装置施工方案
220KV屋内配电装置安装方案
L编制依据 (2)2.工程概况及工程量 (2)3.项目进度计划 (2)4.施工准备及条件 (2)4.1.施工人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划 (2)4.2.施工环境的要求 (3)5.施工方法及工艺要求 (3)5.1.GIS基础核查和基础划线 (3)5.2.设备开箱验收及附件清点 (3)5.3.GIS安装 (4)5.4.抽真空 (5)5.5.检漏（定性检漏和定量检测漏）要求年漏气量为1%。
(6)5.6.GIS安装检测 (6)6.作业质量标准 (6)7.作业安全措施 (7)7.1.本项作业一般安全措施 (7)7.2.本项作业重大危害（附《风险因素识别、评价记录表》） (7)7.3.本项作业重大危害控制措施（附《不可接受清单》） (7)8.环境管理措施 (8)8.1.一般环境保护措施 (8)8.2.本项作业重大环境因素（附《环境因素辨识、评价记录表》） (8)8.3.作业重大环境因素控制措施（附《重要环境因素清单》） (8)220kV 屋内配电装置安装施工方案1.编制依据泰安泰山高压开关有限公司设备安装说明书江苏思源赫兹互感器有限公司设备安装说明书西安神电电器有限公司设备安装说明书《风力发电场安全规程》《电力建设安全工作规程第3部分：变电站》《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》《电气装置安装工程质量检验及评定规程》《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 工程建设标准强制性条文电力工程部分《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-20122 .工程概况及工程量本工程为XXX 风电项目220kV 屋内配电装置安装工程,升压站220kV 采用单母线接线,1回220kV 出线，主要实物工程量：22OkVGlS 出线间隔1组，220VGIS 主变进线间隔1组，220kVGISPT 间隔1组，避雷器3支，电压互感器1支，GIS 就地汇控柜3面，钢芯铝绞线100米。
220千伏变电站0千伏配电装置综合改造工程设备基础施工方案
220千伏变电站0千伏配电装置综合改造工程设备基础施工方案一、项目概况本工程为220千伏变电站110千伏配电装置的综合改造工程，主要包括设备基础施工及配套工程。
工程施工地点为现有220千伏变电站的配电室，施工内容包括设备基础的浇筑与排水系统的建设。
二、施工准备1.施工前的准备工作：（1）组织施工人员进行安全培训与技术交底，确保施工人员具备相关技能和操作经验；（2）准备施工所需材料、设备和工具，并进行检查和验收；（3）确定工程施工的时间计划和节点，以确保施工进度；（4）制定施工方案和安全预案，并报相关部门审核批准；（5）申请施工所需的各项许可证和施工许可。
三、设备基础施工1.浇筑设备基础：（1）清理施工区域，并进行地面平整处理；（2）根据设计要求，设置标志桩和测量控制点，确保基础施工的准确性；（3）进行基坑掘挖工作，掘挖深度根据设计要求进行；（4）根据设计要求，进行基础内的钢筋布置，并加固连接部位；（5）进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和强度；（6）浇筑完成后，及时浇水养护，保证混凝土的质量。
2.排水系统的建设：（1）根据设备基础的具体情况和周围地形，设计并设置合理的排水系统；（2）设置排水管道和排水口，并确保其与周围环境的连接畅通；（3）进行排水管道的安装和连接，确保排水畅通；（4）养护排水系统，保证其正常运作。
四、安全措施1.施工期间，严格按照施工方案和安全预案进行操作，确保施工过程的安全；2.施工期间，设立警示标志并设专人负责安全警戒，保持施工现场的整洁和清晰；3.严格执行安全操作规范，穿戴个人防护用品，合理使用施工设备和工具；4.设立安全防护措施，如搭设安全网，挡板，扶手等，确保施工人员的安全；5.加强施工现场的巡查，及时发现和处理施工中的安全隐患。
五、质量保证1.严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量；2.进行必要的质量检测和验收，达到相关标准和规范要求；3.在施工过程中，加强与设计单位和监理单位的沟通和协调，及时处理施工中的质量问题。
220kV启备变扩建间隔配电装置安装施工措施
目录一、工程概况 (1)二、主要设备参数 (1)三、编制依据 (1)四、主要工器具及劳力安排 (1)五、工艺流程、技术要求与标准 (2)六、强制性执行条文 (7)七、危害因素分析及防范措施 (7)八、安全注意事项 (9)九、环保措施 (10)一、工程概况k本工程为安徽华电六安电厂2×600MW级扩建工程220kV起备变扩建间隔配电装置安装。
220KV电缆出口避雷器型号：220kV侧 Y10W5－200/520W，避雷器额定电压（有效值）：220KV，避雷器持续运行电压（有效值）：154kV ，最大雷电冲击残压8/20μs：520,标称放电电流（峰值）：10kV。
电流互感器型号：LB9-252W3型，额定电流比：2×300/5A，额定输出：5P20:100VA。
SF6瓷柱式断路器型号GL314F1-50KA,电压252 kV，额定电流4000A，短路开断电流50kA，工频耐压460KV,绝对压力0.75MPa，相对压力0.65MPa。
二、主要设备参数220KV出线避雷器 2组220KV电流互感器 1组220KV SF6瓷柱式断路器 1组220KV出线套管 2组220KV引下线安装 120米220kV支柱瓷瓶安装 6只三、编制依据1、西北电力设计院《220kV启备变扩建间隔配电装置安装》设计施工图60-F6092S-D03042、《电气装置安装工程电缆线路验收规范》GB50168-20063、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20024、工程建设标准强制性条文(电力工程部分) 2011版5、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17-20026、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GB50147-20107、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-20108、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20069、厂家说明书。
220KV配电装置施工方案
220KV配电装置施工方案随着社会经济的不断发展，电力行业作为国家基础设施建设的重要组成部分，其发展水平直接关系到国民经济发展和人民生活质量。
其中，220KV配电装置作为电力系统中的重要设备，其施工方案的科学性和合理性对于电力系统的稳定运行具有重要意义。
本文将重点探讨220KV配电装置施工方案的制定和实施。
一、引言220KV配电装置是电力系统中的关键设备，其施工方案的科学性和合理性对于电力系统的稳定运行至关重要。
在制定220KV配电装置施工方案时，应充分考虑工程特点、设备选型、施工工艺、安全环保等多方面因素，确保施工方案的可行性和可靠性。
二、工程特点分析在制定220KV配电装置施工方案时，首先要对工程特点进行深入分析。
包括工程规模、地理位置、地形地貌、气候条件等。
通过对工程特点的全面了解，为施工方案的制定提供有力支持。
三、设备选型与配置在220KV配电装置施工方案中，设备选型与配置是关键环节。
应根据工程特点和实际需求，选择性能优良、技术先进的设备，确保设备的可靠性和稳定性。
同时，要对设备进行合理配置，优化系统结构，提高系统运行效率。
四、施工工艺与技术措施在220KV配电装置施工过程中，科学合理的施工工艺和技术措施是保证工程质量的关键。
应根据工程特点和设备选型，制定相应的施工工艺和技术措施，确保施工过程的规范化和标准化。
同时，要加强对施工人员的技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。
五、安全环保与健康管理在220KV配电装置施工过程中，安全环保与健康管理是重要环节。
应严格执行国家有关安全环保的法律法规，采取有效措施降低施工过程中的噪声、尘土等污染，保护生态环境。
同时，要加强对施工人员的健康管理和劳动保护，确保施工人员的身体健康和生命安全。
六、总结总之，220KV配电装置施工方案的制定与实施对于电力系统的稳定运行具有重要意义。
在制定施工方案时，应充分考虑工程特点、设备选型、施工工艺、安全环保等多方面因素，确保施工方案的科学性和合理性。
220kv配电装置安装方案
220KV屋外配电装置施工技术措施1. 工程项目（220kv）概况：X自备电厂工程项目（220kv）220kV配电装置采用双母线一个半断路器接线，三列式布置，Ⅰ、Ⅱ母线为φ250/230铝合金管型架空母线,跨线采用双分裂LGKK-600mm2和LGJQT-1400 mm2型导线；主变压器至升压站架构引线采用四分裂LGJ-300/40型导线,SF6开关为HPL550P2型开关，ABB产品；CT 为SAS550 型、PT为TYD3-500型,西安电容器厂产品；隔离开关为GW16和GW17型，平顶山高压开关厂产品；电抗器型号为BKDJ-50000/500型和中性点电抗器XKD-1386/110型，西安变压器厂产品；2.作业环境及施工准备：1）场地平整，土建施工完毕，基础架构经验收合格；电源布置充分、合理；2）设备到货齐全；3）绝缘子串及支柱绝缘子试验合格；4）施工图纸及相关资料齐全；5）施工作业指导书审批完毕，安全及技术交底双签字完毕；6）施工所用工器具准备齐全，计量器具经检验合格；3.软母线安装：3.1绝缘子串组装:1)绝缘子串在安装前,要进行检查,耐压试验合格,瓷件完整无裂纹,胶合处填料完整,结合牢固；2)绝缘子的安装应符合下列要求:⑴悬式绝缘子串应与地面垂直，V型绝缘子串每串所受张力应均匀；⑵绝缘子串组合时,连接金具的螺栓、销钉及锁紧销应完整，其穿向应一致，耐张绝缘子串的碗口应朝上；⑶弹簧销应有足够的弹性，开口销必须分开，开口角度为60～90度，严禁用线材及铅丝代替；⑷均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置正确，绝缘子串吊装前应清理干净；⑸绝缘子串第10、20、30片为兰色，其余为白色；⑹搬运绝缘子时应轻拿轻放，不得损坏；3.2.软母线架设：1)软母线不得有扭结、松股、断股和其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷，扩径导线不得有明显凹陷或变形；2)采用的金具除应有质量合格证件外，还应进行下列检查；⑴规格相符，零件配套齐全，组装顺畅；⑵表面光滑、无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷；镀锌层不应有剥落和锈蚀等现象；⑶线夹船型压板与导线接触面应光滑平整；悬垂线夹的转动部分应灵活；⑷金具表面必须光洁，无毛刺和凹凸不平之处；3)软母线与金具的规格及间隙必须匹配,并应符合现行国家标准；4)软母线与线夹连接应采用液压压接；5)放线过程前应铺好彩条布，导线不得与地面磨擦；并对导线严格检查,当有下列情况之一者不得使用:⑴导线有扭结、断股和明显松股者；⑵同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5%6)切断导线可用手锯或无齿锯,端头应整齐并加以绑扎, 应无毛刺并与线股轴线垂直；压接导线前需要切割铝线时应用手锯，并严禁伤及钢芯（当锯到铝线直径的2/3时，应用手将其掰断）；导线下线一次成功；7)软母线压接时,导线的端头深入线夹的长度应达到规定的长度,设备线夹的压接方向应由铝管终端向导线引出的方向进行；耐张线夹由铝管口向钢销拉环方向压接；8)软母线和各种连接线夹连接时,均符合下列规定:⑴导线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应小于连接长度的1.2倍,导电接触面涂以电力复合脂；⑵软导线线夹与电器接线端子连接时，连接孔直径距离按硬母线连接规定，连接螺栓配套使用，并露出2-3扣；9)液压压接前,应先进行试压,合格后方可进行施工压接,试件应符合下列规定：⑴耐张线夹每种导线取试件两件；⑵设备线夹、T型线夹、跳线线夹每种取试件一件；⑶压接结果应符合规定；10)液压压接导线时应符合下列规定：⑴压接用的钢模必须与被压管配套,液压钳应与钢模匹配；⑵扩径导线与线夹压接时，应用相应的材料即芯棒将扩径导线中心的空隙填满；⑶压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm；⑷外露钢管的表面及压接管口应涂以防锈漆；⑸压接后六角形对边尺寸应为0.866D,当任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mm时,应及时更换钢模或加衬垫处理；（D为接续管外径）⑹压接后随即检查外观质量，并要求处理飞边、毛刺，应锉平并用砂布磨光，压接后弯曲度不应大于2%，超过后允许校直，但不得使压接管口附近导线发生隆起或松股，压接管不得有裂纹或严重锤痕；导线的压接工作应由经过培训合格得人员担任11)连接螺栓应用力矩扳手紧固；12) 母线双分裂间隔棒配置原则：各跨距中心线和跳线约6m设一个，连接到设备的引下线和设备之间的连接线约2m设一个，在耐张线夹，T型线夹及设备线夹附近的适当位置（约0.5m处）设一个；13)母线弛度应符合设计要求,其允许误差为+5%--2.5%,同一挡距内三相导线的弛度应一致,相同布置的分支线宜有同样的弯度和弛度；14)扩径导线的弯曲度,不应小于外径的30倍；15)线夹螺栓必须均匀拧紧,螺栓长度除可调金具外,宜露出螺母2-3扣；16)母线跳线和引下线安装后,应呈似悬链状自然下垂,其与架构的最小距离应大于3.8米17)软母线与电器接线端子连接时不应使电器接线端子超过允许的外加应力；18)具有可调金具的母线,将可调金具放于中间位置,在母线安装完毕之后，必须将可调金具的调节螺母拧紧；3.3管母线安装：1）绝缘子串的组装与软导线的相同，v型绝缘子串每串所受张力应均匀；2）管母线的联结⑴管母补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央，衬管与管母的间隙应小于0.5mm；⑵管母的端头应打坡口，坡口角度65°～75°，对口间隙3～5mm；⑶施焊前，焊工必须经过考试合格；3)焊接后的检验标准⑴母线对接焊缝上部应有2～4mm的加强高度；⑵焊缝表面光洁，应无肉眼可见的凹陷，裂纹，气孔夹渣等缺陷；⑶焊缝咬边深度不得超过母线壁厚的10％，长度不超过焊缝长度的20％；4)管母线架设⑴检查连接金具全部连接正确，牢固，开口销齐全，并已开口；⑵金具表面应光滑，无伤痕，无裂纹，无砂眼，锈蚀，滑扣等缺陷，锌层不应剥落；⑶管母应采用多点吊装，不得伤及母线；⑷母线终端的防晕装置焊接牢固，表面应光滑，无毛刺，无凹凸不平；⑸同相管段应在同一轴线上，三相母线管段轴线应平行；4.电抗器安装1)设备安装前，土建应具备的条件；⑴砼基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；⑵预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固；⑶具有足够的施工用场地，道路通畅，场地清理干净；2)安装前的检查⑴油箱及所有附件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好；⑵油箱箱盖联结螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；⑶充油套管的油位正常，无渗漏，瓷体无损伤；3)器身检查⑴器身检查应符合下列规定①周围空气温度不低于0℃,器身温度不低于周围空气温度；②当空气湿度小于75％时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h；③空气相对湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施；时间计算规定：带油运输的电抗器，由开始放油时算起，不带油运输的电抗器，由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，到开始抽真空或注油位为止；④器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施，雨雪天或雾天不应进行；⑵主要项目和要求①运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输时用的防护装置及临时支撑应予拆除，并经过清点作好记录以备查；②所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺检应无损坏，防松绑扎完好；③铁芯检查铁芯无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯无多点接地；铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好；4)绕组检查⑴绕组绝缘层应完整，无缺损，变位现象；⑵各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；⑶绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧；⑷引出线绝缘包扎牢固，无破损，拧结现象；5)本体就位及附件安装⑴本体就位①电抗器基础轨道应水平；②气体继电器气流方向有1％～5％的升高坡度；⑵冷却器的安装①冷却器在安装前应按出厂规定压力值做油压密封试验；持续30min应无渗漏；②安装前应用合格的绝缘油冲洗干净，并将残油排尽；③安装完毕后应注满油；④管路中的阀门应操作灵活，开关位置正确，蝶阀及法兰处应密封良好；⑶储油柜的安装①储油柜安装前应清洗干净；②胶囊完整，无破损；③油位指示器与油柜真实油位相符，不得出现假油位；⑷套管安装①瓷套表面应无裂纹，伤痕，②套管法兰颈部内壁应清擦干净；③套管应经试验合格；④套管无渗油现象，油位指示正常，并面向外侧；⑤套管顶部结构密封应安装正确，密封良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣；⑥套管末层必须接地；⑸其他附件安装①安装前其内壁应清擦干净，安装位置正确，防潮玻璃划出十字线；②吸湿器与储油柜的连接管密封良好；6)注油⑴绝缘油必须经试验合格；⑵注油前，必须进行真空处理，真空值0.02mPa，时间不少于24h；抽真空过程中，监视并记录油箱变形；⑶注油必须采用真空注油，即当箱内达到规定真空值时开始注油，注油全过程保持真空，油温应高于器身温度，油速不宜大于100L/min；另外，真空注油不得在雨天或雾天进行；⑷注油应从下部油阀进油；⑸油管道应可靠接地；7)电抗器试运行⑴电抗器第一次投入时可全电压冲击合闸；⑵电抗器应进行5次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；⑶第一次受电后，持续时间不应小于10min，励磁涌流不应引起保护动作；⑷带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象；5. SF6开关安装1) 安装前的准备工作:⑴施工人员要熟悉产品安装使用说明书,严格按要求进行施工⑵认真核对安装图尺寸,将土建的施工误差在安装前解决好；2）安装:开关安装待资料到现场后补充；3）安装后的泄漏试验断路器安装完毕并充好SF6气体后,断路器和管路上的气体连接点必须进行泄漏试验,可用泄漏计或肥皂水进行4）测SF6气体微水含量和空气含量投运前必须检查SF6气体微水含量和空气含量，应符合厂家规定；5）试操作为避免误操作损坏断路器,在断路器充入SF6气体以前不要给操作系统施加压力；安装结束后,应在标称压力下进行手动慢分、慢合试验，确认无异常情况后再进行快分快合；6.隔离开关安装：1)概述：升压站内隔离开关共有3种型号，分别为：GW17-500双柱式，GW17-500三柱式（共静触头）； GW16—500单柱式；母线端侧接地开关型号为: JW5--500(W)2)安装前的检查⑴接线端子应清洁,且接触良好,触头镀银层无脱落.；⑵绝缘子表面应清洁,无裂纹,破损,瓷铁粘合牢固；⑶隔离开关底座转动部分应灵活；3)隔离开关组装：⑴支柱绝缘子应垂直于底座平面,且连接牢固,同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上.⑵隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固；⑶均压环和屏蔽环应安装牢固、平正；4)操动机构安装⑴操动机构应安装牢固，同一轴线上的操动机构安装位置应一致；⑵电动操作前，应先进行手动分合闸，机构动作应正常；⑶电动机的转向应正确，机构的分合闸指示应与设备的实际分合闸位置相符；⑷机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况；⑸限位装置应准确可靠，到达规定极限分合闸位置时，应可靠地切除电源；5）隔离开关的调整：要严格按厂家标准调整，使各项技术参数达到要求；7.互感器安装：1）互感器整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，不得利用瓷裙起吊，且不得碰伤瓷套；2）外观检查：⑴互感器外观应完整，附件应齐全，无锈蚀和机械损伤；⑵油浸式互感器油位应正常，密封良好，无渗油现象；3)互感器安装：⑴油浸式互感器安装面应水平，同一组互感器的方向应一致；⑵电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换，各组件连接处的接触面应除去氧化层，并涂以电力复合脂；⑶具有均压环的互感器，均压环应安装牢固、水平，且方向正确；⑷互感器的外壳应良好接地；⑸运输中附加的防爆膜临时保护应予以拆除；8避雷器安装：1）避雷器不得任意拆开，破坏密封和损坏元件；2）避雷器的防爆片无损坏和裂纹；3）组合单元应经实验合格，底座的绝缘应良好；4）避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的编号；5）避雷器各连接处的金属接触面应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂；6）并列安装的避雷器三相中心线应在同一直线上，避雷器应安装垂直；7）均压环应安装水平，不得歪斜；8）放电计数器应密封良好，动作可靠；9支柱绝缘子安装：1）绝缘子安装前应进行检查，瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固；2）安装在同一平面上的支柱绝缘子应位于同一平面上；3）支柱绝缘子叠装时中心线应一致，固定应牢固，紧固件应齐全；10安全措施：1）高空作业时一定要将安全带系在牢固可靠的架构上方可作业；2）高空作业使用的工具应栓好安全绳，配好工具袋，严禁坠物；3）传递工具时应使用小绳或工具袋，传递时严禁抛掷，以免碰伤设备和下面工作的人员；4）脚手架应搭设牢固可靠，脚手板绑扎牢固、平整，不得有探头板，工作面上应有防护栏；脚手架经验收合格后方可使用；5）母线架设前应检查金属附件是否符合要求，架构横梁是否牢固；6）放线应统一指挥，线盘应架设平稳，导线应由盘的下方引出；推转线盘的人员不得站在线盘的前面，在放导线盘上的最后几圈时，应缓慢放线以防止导线突然蹦出；7）在挂线时，导线下方不得有人站立或行走；8）紧线应缓慢，并检查导线是否有挂住的地方，防止导线受力后突然弹起，严禁跨越正在收紧的导线；9）绝缘瓷瓶及母线不得作为承重的支持点；10）调整开关、隔离开关及按装引线时，严禁攀登套管绝缘子；11）对SF6开关断路器充气时，其容器及管道必须干燥，工作人员必须带手套和口罩；12）在调整开关设备及传动装置时，必须有防止开关意外脱扣伤人的可靠措施，工作人员必须避开开关可动部分的动作空间；13）使用电动工具应配置漏电保护器，且其外壳应良好接地；14）使用台钻时严禁戴手套；用无齿锯切割物体时，不要站在锯片旋转的正方向，以免锯片崩出伤人；15）施工区域拉设安全隔离绳，挂警示牌；。
变配电工程施工方案(220V)
变配电工程施工方案(220V)一、概述本施工方案旨在确保该变配电工程在建设过程中安全、高效地完成。
该工程包括户内220V配电线路安装、变配电室设备安装与接线、户外电杆的设立等内容。
户内220V配电线路安装、变配电室设备安装与接线、户外电杆的设立等内容。
二、施工工艺1. 户内配电线路安装1. 根据需求，设计户内配电线路布局图，明确线路走向和所需长度。
2. 铺设配电线路。
首先进行开槽、铺管，然后将电线组装穿过管道敷设，并进行绝缘处理。
3. 进行接线工作。
2. 变配电室设备安装与接线1. 安装主开关箱、配电箱和变压器等设备。
2. 对设备进行接线，注意接线规范和电压等级。
3. 安装自动开关等附属设备。
3. 户外电杆的设立1. 根据布局图，确定电杆位置，并进行打桩、开挖等工作。
2. 进行电杆的安装和固定。
3. 将导线架设于电杆上。
三、安全措施1. 确保施工期间遵守安全规范，避免发生安全事故。
2. 确保施工人员戴好安全帽、安全鞋，并配备必要的防护用品。
3. 对现场进行安全巡检，并及时处理安全隐患。
四、施工人员要求1. 具有电力施工相关工作经验。
2. 具有电工等相应职业资格证书。
3. 具有团队协作精神。
五、验收标准1. 电路正常运行，无火灾、触电等安全隐患。
2. 设备安装牢固，无松动。
3. 线路布局美观、整齐。
六、总结本施工方案符合电力施工相关规范，并注重了安全和实用性。
在施工完成后，相关人员应进行验收，并完成相关档案资料的汇总整理。
220KV变电站供配电工程施工组织设计方案
220KV变电站供配电工程施工组织设计方案1. 前言本文档旨在为220KV变电站供配电工程的施工组织设计方案提供参考和指导。
2. 工程概述本工程项目为新建220KV变电站供配电工程，主要包括变电站厂房建设、设备安装、电缆敷设、通信及控制系统建设等。
3. 施工组织设计3.1 组织架构本工程项目设总承包单位、电力工程监理单位、施工单位，建立工程项目经理办公室及项目现场管理机构。
施工单位按照工程施工管理制度进行日常管理，主要职责为质量控制、进度管理、安全管理和工程财务管理等。
3.2 施工流程本工程项目施工流程包括：- 资料准备：施工单位根据工程计划和设计文件编制施工方案、质量控制手册、安全控制手册、进度计划等施工管理文件。
- 现场准备：施工单位完成项目工程管理机构建设、场地平整、安全防护措施落实等现场准备工作。
- 厂房建设：根据设计文件要求完成厂房建设，包括预制构件的安装、砌体结构的施工、屋面及外墙的建设等。
- 装备安装：根据设计文件要求安装变压器、开关设备及其它设备。
- 电缆敷设：敷设220KV、110KV、35KV、10KV电缆线路。
- 通信及控制系统建设：根据设计要求建设通信和控制系统。
- 联合调试：根据设备安装、线路铺设及控制系统建设的进度先后完成联合调试，确保各设备互相配合，工作正常。
- 投运：按照规程实施电力设备的投运工作，完成试运行、可靠性试验、验收等。
4. 安全管理施工单位应建立健全安全管理体系，制定安全管理制度和方案，明确施工人员安全责任制，加强现场安全检查和监督，严格落实现场施工安全措施。
5. 质量管理施工单位应严格按照施工方案和《电力工程施工及验收质量管理规定》要求，组织实施质量控制和质量保证措施，确保工程质量符合规定标准。
6. 进度管理施工单位应按照工程进度计划，明确施工目标和各项工作任务，科学分配工程量、合理安排工期，做好施工进度控制和调度工作，确保工期安全顺利。
7. 财务管理施工单位应做好工程财务管理工作，制定合理的施工费用估算，加强工程造价和资金管理，确保施工资金使用合理、经济。
220KV屋外配电装置夏津线出线间隔一次设备安装施工方案
220KV屋外配电装置夏津线出线间隔一次设备安装1．项目概况：夏津线间隔为新增项目，要安装SF6断路器3AQ1-EE-252一台，隔离开关4组，电流互感器3台，耦合电容器2台，电容式电压互感器1台，阻波器3只。
由于运行设备的影响，使安装工作有极高的难度和危险性。
2．目的2．1．使夏津线出线间隔设备安装满足图纸规范要求。
2．2．使施工人员明确工作范围，指导施工人员按规定的程序进行施工。
2．3．满足业主要求，确保安装工作安全，优质高速进行。
3．要求具备的条件3．1．施工作业环境3．1．1．工作地点靠运行设备侧设围栏。
3．1．2．夏津线出线侧围墙外的草坪移走。
3．1．3．夏津线出线侧围墙内西侧草坪移走，放东郊线设备。
3．2．相关工序3．2．1．安装工作开始前，设备基础的土建工作应结束，现场清理干净，交接工作完毕。
3．2．2．设备材料均到货。
3．3．机械设备汽车吊TL-250E 1台汽车吊12吨1台载重汽车9吨1台电动液压弯管机1台３吨导链4只３吨滑车4只逆变电焊机ZX7-400S 2台立式钻床ZJ5032 1台四轮拖拉机1辆4．施工方案的确定4．1．夏津线所用设备利用9吨板车、拖拉机从02#起/备变侧门进入。
先运输隔离开关，将隔离开关摆放到各自基础旁。
断路器、电流互感器利用吊车吊放到各自基础旁。
电压互感器耦合电容器用9吨板车运输，从电厂大门进入运到夏津线出线围墙外，利用吊车在墙外吊起设备就位。
03#起/备变间隔设备从网控楼侧北门进入，按各自位置就位摆放，东郊线大件设备先运到夏津线西侧空地，在安装前先进行设备运输摆放，以便到现场开箱检查清点。
4．2．对隔离开关安装要采用搭脚手架，对GW6-220开关静触头安装及Ⅰ、Ⅱ母线及旁路母线引下线安装；要等到各自母线分别停电后再作业。
4．3．对耦合电容器、电压互感器的软母线连接，在作业前要确定夏津线线路不带电后挂好接地线后方可作业。
利用吊车挂吊笼作业。
5．施工过程描述5．1．220KV屋外配电装置所在地为带电运行区域，进入其中施工必须办相关作业票。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中国建筑龙网 SI N OA EC .C O M220kV 配电装置施工方案编制单位：广东省深圳市中海监理公司编 制 人：蒙 丹中国建筑工业出版社筑龙网SI N OA EC .C O M1. 工程概况1.1工程简介山西关铝股份有限公司220kV 配电装置由沈阳铝镁设计研究院设计，为室内结构。
设计为12个配电间隔，采用二回路220kV 电源进线，8个馈线回路，变电站整流作为全厂的动力来源，在整个铝项目中占有很重要的位置，运行的安全性、可靠性对于整个项目具有重要意义。
1.2主要工程量220kV 室内开关站有： 220kV 六氟化硫断路器11台、220kV 隔离开关26台、220kV 电流互感器33台、220kV 电压互感器6台、220kV避雷器30台、220kV 穿墙套管30台、支柱绝缘子管形母线900m 、引下线设备连线用钢芯铝绞线2940m 、接地线1750m 、铁构件46.3t 。
2. 施工部署根据整流变电站的特点，安装以电气专业为主，专业较为单一，为确保工程按期完成，做出以下施工部署：前期安排10人进行配合和准备；主要工作是配合土建进行电缆保护管、工具、材料等准备，此阶段要求土建先把开关站等建好，为下一步安装做准备。
中期安排40人进行构架制安、导线架设、SF 6断路器、隔离开关、互感器、避雷器等安装，同时安排4个调试工对设备进行检查测试，如有问题及时提出，与设计院或厂家协同解决，为下一步送电做准备。
后期主要是安排调试工进行检查调试、送电及工程收尾，最终达到交工验收条件。
中国建筑工业出版社筑龙网S IN O AE C.CO M3. 质量控制点具体内容详见表1。
质量控制点一览表 表1序号 控制点 控制措施 监督检查1 管形母线焊接 焊工持证上岗 质量、技术人员2 导线压接 做拉伸实验 质量、技术人员3 二次接线 正确、整齐美观质量、技术人员 4 调试 按规范及厂家资料质量、技术人员 5 隐蔽工程 甲方、监理签字认可质量、技术人员 6送电前检查调试合格、清理现场、挂好标志牌质量、技术人员4. 施工技术标准及规范4.1 GBJ 147－90～GBJ 149－90、GB 50150－91～GB 50182-93《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》4.2 GB 50254－96～GB 50257－96《电气装置安装工程施工及验收规范》4.3 GB 50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》4.4 YS 5417—95《铝母线焊接施工及验收规范》5. 施工准备施工图纸、资料交付→看图→图纸会审→提出设备、材料预算→施工机具准备→技术交底→材料进场报验6. 施工工序设备支架制安→+17.5m 支柱绝缘子安装→隔离开关安装→+11.5m支柱绝缘子安装→+11.5m 隔离开关安装→±0.00平面SF 6断路安装中国建筑工业出版社筑龙网 SI N OA EC .C O M穿墙套管安装→CT 、PT 、避雷器安装→设备导线连接→管形母线安装→照明、防雷接地安装→调试 。
7. 施工工艺220kV 配电装置为两层楼，一楼配电间隔长27m 、宽12m 、高11.5m ，设备可直接运至每个间隔，二楼设备可通过楼梯间吊装孔运至+11.5m 平面。
本工程220kV 高压电器主要有SF 6断路器、隔离开关、避雷器、互感器，设备运至现场后，应进行开箱检查，检查应符合下列要求：（1）所有部件备件及专用工具应齐全，无锈蚀或机械损伤，瓷铁件应粘合牢固，并且规格应符合设计要求。
（2）绝缘部件不应变形、受潮、裂纹和剥落。
（3）瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损、铸件应无砂眼。
（4）充油运输的部件不应渗油。
（5）出厂证件及技术资料应齐全。
7.1 支架制安除锈刷油→加工下料→安装→接地。
（1）除锈刷油：平直型钢，采用手持钢丝刷或磨光机对钢材进行除锈，用干净的破布或毛刷扫净锈渣；然后刷两道樟丹漆，干后，再刷一道灰调和漆 ，刷漆要求均匀。
（2）加工下料：按照设计图纸及设备的尺寸要求下料、钻孔，需要组焊的用电焊焊接成支架，然后打割焊渣，用破布擦干净后补刷油漆。
（3）支架安装：有预埋件的则垫平找正后直接焊上，无预埋件的则中国建筑工业出版社筑龙网 SI N OA EC .C O M定位划孔眼，用电锤打孔，埋膨胀螺栓，放上支架垫平整，调垂直后紧固，其垂直度和水平度要符合规范小于1.5%的要求，安装完毕后，补刷樟丹漆和灰调合漆。
（4）接地：安装完毕后，按照设计及规范焊接接地线，接地线的表面涂以用15～100mm 宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。
7.2 支柱绝缘子安装支柱绝缘子有+19.75m 、+17.5m 、+11.5m 三处。
+17.5m 绝缘子用于安装管形母线,采用垂直安装。
+11.5m 绝缘子用于固定引下线，采用水平安装。
水平安装的还有+19.75m 管形母线两端的支柱绝缘子。
工艺流程：安装前准备→吊装→安装→防护（1）安装前准备：绝缘子安装前应进行外表检查，瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固，并按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格。
用仪器测量出设备基础标高、中心线。
（2）吊装：+19.75m 管型母线终端绝缘子安装，在绝缘子安装上方钢梁上挂一个1t 滑子用麻绳将绝缘子牵子引至安装位置，安装工人利用挂笼或用脚手架搭建安装平台进行安装。
+17.5m 绝缘子起吊方法与19.75m 平面相同。
并安装找正，绝缘子较高，防止中心偏移翻倒，绝缘子顶部用绳子将牵引绳与绝缘子捆成一体。
+11.5m 绝缘子安装，利用隔离开关支架作为支撑点，并在引线孔两中国建筑工业出版社筑龙网 SI N OA EC .C O M边加两根I10工字钢立柱，顶上横放两根相扣槽钢作为吊装横梁，其安装方法与19.5m 平面相同。
（3）安装：支柱绝缘子底座槽钢与绝缘子连接统一找正（平），要求同一平面或垂直面上的支柱绝缘子，应位于同一平面上；其中心线位置应符合设计要求，母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同一直线上。
满足要求后，与预埋件焊接，同时焊上接地线，焊接时应做好防护工作避免损伤瓷件，防腐采用刷两遍樟丹漆，一遍灰调和漆。
（4）防护：+11.5m 处绝缘子安装后，为避免其他物件砸伤，应用包装箱做好防护措施。
7.3 管形母线安装安装前准备→吊装→焊接→安装（1）安装前准备：母线每根长12 m ，运输中可能变形，先平直矫正母线，按规范加工母线坡口及补强衬管；刷相色漆，为便于焊接，离管口500mm 不刷漆，焊接完后补刷；调试氩弧焊机，进行试焊，合格后方可正式焊接；+17.50m 处位置很窄，为便于焊接及施工安全，在+17.50m处制作一钢平台，尺寸为1500mm ×1000mm 。
（2）吊装：先将母线运至+11.50m 平面，在钢梁上固定两个1t 滑轮，两头用麻绳拴住，同时用力将其牵引至+17.50m ，放稳。
（3）管形母线焊接：焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm 范围内清刷干净，不能有氧化膜、水分和油污，坡口加工面应无毛刺和飞边；对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%；管形母线的补偿补强衬管的纵中国建筑工业出版社筑龙网 SI N OA EC .C O M向轴线应位于焊口中央，对口后钻好眼把铆钉打入眼中，衬管与管母线的间隙应小于0.5mm 。
先每两根焊接，然后连成一体焊接，焊接时一边焊接，一边转动，保证每个焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，母线焊完未冷却前，不得移动或受力，母线对接焊缝的上部应有2～4mm 的加强高度。
（4）管形母线安装：用多点吊装，不得伤及母线，每12m 一个吊点，在每个钢梁上固定一个1t 滑轮，几个吊点同时用力，将其吊至支柱绝缘子上；在支柱绝缘子上的固定死点，应在母线的中点。
7.4 穿墙套管安装安装前检查→安装→接地（1）安装前检查：安装前应进行检查，并应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》试验合格；检测油位是否正常，不够的则应补充合格油。
（2）穿墙套管安装：穿墙套管水平安装法兰应在外，套管周围不应成闭合磁路。
套管长约5.6m ，法兰在外，重心应在法兰处，采用单点起吊形式，在室外8t 汽车吊起，然后慢慢从孔穿进，孔里面、外面要有人扶着套管；到位后，进行找正，要求穿墙套管的顶面应位于同一平面，不得漏油，注油和取样阀位置应装设于巡回监视侧。
（3）接地：安装完毕后，焊接接地线，补刷油漆。
7.5 隔离开关安装中国建筑工业出版社筑龙网SI N OA EC .C O M安装前检查→隔离开关的组装→传动装置的安装与调整→操动机构安装调整。
7.5.1 安装前检查接线端子及截流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落；绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固，转动部分应灵活；操动机构的零部件齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适当的润滑脂。
7.5.2 隔离开关的组装+11.50m 平面的隔离开关安装，可以通过每个间隔中间的钢屋架,在钢架上挂一个1t 手拉葫芦，用手拉葫芦将A 、B 、C 三相V 型支柱绝缘子分别吊至安装位置，V 型绝缘子吊装时，为防止摆动及翻倒，应在V 字中间用横担木块将其捆住，并保证牵引绳通过木块的中心；由于钢梁在B相的位置，所以先吊A 相或C 相，最后吊B 相；吊装到位后，最后进行组装调整，并应符合下列要求：（1）隔离开关的相间隔离的误差不应大于520mm ，相间连杆应在同一水平线上。
（2）同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。
（3）各支柱绝缘子间连接应牢固，触头接触应良好。
（4）均压环和屏蔽环应安装牢固、平正。
7.5.3 传动装置安装与调整（1）拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合国家标准有关规定。
中国建筑工业出版社筑龙网SI NOA EC .C O M（2）拉杆的内径与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm 。
（3）延长轴、轴承、连轴器中间轴承及拐臂等传动部件安装位置应正确，固定牢靠，操作轻便灵活。
（4）操作力矩调整到最小，在垂直连杆上涂以黑色油漆。
7.5.4 操动机构安装调整（1）操动机构应安装牢固，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。
（2）电动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构动作应正常。
（3）电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。
（4）机构动作应平稳、无卡阻、冲击等异常情况。
（5）限位装置动作可靠。
7.6 电流、电压互感器安装安装前检查→安装就位→接地。
7.6.1安装前检查瓷件质量应符合规范规定，互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定；二次接线板应完整，引线端子应连接牢固，绝缘良好，标志清晰；油位应正常，密封要良好，无渗油现象出现。