配电、控制柜施工方案
电缆控制柜安装施工方案

电缆控制柜安装施工方案1. 引言本文档旨在提供电缆控制柜安装施工方案的详细说明。
电缆控制柜是用于控制电力系统中的电缆线路的设备,其准确安装对于电力系统的正常运行至关重要。
2. 安装前准备在进行电缆控制柜的安装前,需要进行以下准备工作:•确定安装位置:根据设计要求和现场情况,确定电缆控制柜的安装位置,并进行标记。
•安装环境准备:清理安装位置周围的杂物和碎片,确保环境整洁。
•安全措施:提供合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等,以确保安装人员的安全。
3. 安装步骤3.1 安装电缆控制柜主体1.将电缆控制柜分解为适当的组件,便于搬运和安装。
2.使用合适的起重设备将电缆控制柜主体搬运至安装位置,并确保其水平放置。
3.依据设计要求使用安装螺栓将电缆控制柜主体固定在地面或墙壁上。
3.2 连接电缆线路1.根据设计要求,选择合适的电缆进行连接。
2.进行电缆剥皮操作,并使用适当的接线端子将电缆连接到电缆控制柜的输入和输出端口上。
3.确保电缆连接牢固,并使用绝缘胶带进行绝缘保护。
3.3 连接控制信号线路1.根据设计要求,选择合适的控制信号线进行连接。
2.使用合适的接线端子将控制信号线连接到电缆控制柜的控制端口上。
3.确保控制信号线连接正确,并使用绝缘胶带进行绝缘保护。
3.4 进行电气连接1.根据设计要求,连接电缆控制柜到电力系统的电源线路。
2.使用合适的接线端子将电源线路连接到电缆控制柜的电源输入端口上。
3.确保电气连接正确,并进行绝缘测试以确保安全。
3.5 安装配件及附件1.安装电缆控制柜所需的配件和附件,如仪表、开关等。
2.根据设计要求,使用合适的工具将配件和附件连接到电缆控制柜上。
3.6 进行测试与调试1.连接电力系统并进行电缆控制柜的测试与调试。
2.确保电缆控制柜的各项功能正常,并进行必要的校准。
4. 安装验收完成电缆控制柜的安装后,需要进行验收工作以确保安装质量符合要求:1.检查电缆控制柜的固定情况,确保其稳固可靠。
控制柜施工方案

控制柜施工方案控制柜是指用来集中存放自动化系统名称电气、仪表设备和接线端子的设备,其功能是对电气设备进行控制和监测。
控制柜施工方案是指控制柜的安装和调试过程中所需遵循的步骤和注意事项。
以下是控制柜施工方案的一个简要说明:一、施工前准备1. 确定控制柜的位置和安装空间,根据实际需要选择合适的尺寸和型号。
2. 准备所需的材料和工具,包括控制柜、电缆、接线端子、工具箱等。
二、控制柜的安装1. 根据施工图纸,确定控制柜和配电箱的安装位置,并进行标注。
2. 使用固定夹具将控制柜和配电箱安装在墙面或支架上,并确保其稳固和垂直。
3. 连接控制柜和配电箱之间的电缆,注意正确接线并进行绝缘处理。
4. 根据需要,安装控制柜的其他附件,如供电插座、过滤器等。
三、设备的安装和接线1. 将各种电气设备按照布置图纸的要求安装在控制柜内,并使用固定夹具进行牢固固定。
2. 根据设备之间的连接要求进行接线,注意接线端子的正确安装和连接。
3. 确保所有的接线都符合相关的标准和规范,避免接线错误和短路等问题。
四、控制柜的配电和调试1. 根据电气设备的功率和电流需求,设计合理的配电方案,并进行装置的选择和设置。
2. 进行电气设备的调试工作,确保其正常运行和安全可靠。
3. 清理控制柜内部的灰尘和杂物,并进行绝缘测试和防火处理。
五、施工验收1. 检查控制柜的安装质量和接线连接是否正确。
2. 进行设备的功能和性能测试,确保其符合需求和标准。
3. 书写施工报告,记录控制柜的施工过程和测试结果。
六、安全措施1. 在施工过程中,应戴好安全帽,穿着防护服,并严格遵守相关的劳动安全规定。
2. 施工现场应保持整洁,没有杂物和明火等危险物品。
3. 施工人员应严格按照施工方案进行操作,防止疏忽和错误引起的事故。
通过以上施工方案的实施,可以确保控制柜的安装和调试工作的顺利进行,并达到预期的效果。
同时,也能够保证设备的安全运行和可靠性。
配电箱配电柜专项施工方案

配电箱(柜)安装施工方案第一章编制依据1.《建筑电气施工质量验收规范 GB50303-2002》2.《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》3.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150》4.《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50254-96》5.《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50255-96》6.《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50256-96》7、《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50257-96》8、《05D3 电气电力与照明配电装置标准图集》第二章施工准备1. 材料要求:(1)铁制配电箱(柜):箱体应有一定的机械强度, 周边平整无损伤, 油漆无脱落, 二层底板厚度不小于 1.5mm, 但不得采用阻燃型塑料板做二层底板, 箱内各种器具应安装牢固, 导线排列整齐, 压接牢固、应为两部定点厂产品, 并有产品合格证。
(2)塑料配电箱(柜):箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤, 塑料二层底板厚度不应小于5mm, 并有产品合格证。
(3)镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
(4)绝缘导线: 导线的型号规格必须符合设计要求, 并有产品合格证。
(5)其它材料:电器仪表, 熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。
2、主要机具:(1)铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
(2)手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳, 活扳子、套筒扳子, 锡锅、锡勺等。
(3)台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
3.作业条件:(1)随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
(2)预埋铁架或螺栓时, 墙体结构应弹出施工水平线。
变频控制柜安装施工方案

变频控制柜安装施工方案一、工程概述:本工程是针对其中一工业生产设备的变频控制柜进行安装施工,旨在实现设备的变频控制功能。
具体工作内容包括柜体安装、设备连接、电气连接、接地处理以及测试调试等工作。
二、工作流程:1.设备安装准备:(1)确定变频控制柜的安装位置,并进行合理布局设计,确保柜体与设备间的连线距离合理。
(2)准备工具和材料,包括吊车、托架、电缆、电线槽、紧固件等。
(3)检查柜体是否完好无损,确认柜体尺寸与设备匹配。
2.柜体安装:(1)借助吊车将变频控制柜安装到预定位置,确保柜体平稳牢固。
(2)使用托架将变频控制柜固定在预定位置,确保不会晃动。
3.设备连接:(1)根据设备的连接要求,确认电缆引入位置,并安装电缆。
(2)根据设备的信号接口要求,使用电缆进行连接。
4.电气连接:(1)对变频控制柜内的电气设备进行连接,包括主电源、照明灯等。
(2)根据电气连接图进行接线,确保连接正确、牢固。
5.接地处理:(1)根据设备的接地要求,对变频控制柜进行接地处理。
(2)使用专用接地线连接变频控制柜的金属外壳与地线,确保接地良好。
6.测试调试:(1)对安装好的变频控制柜进行测试调试,确保其工作正常。
(2)测试调试内容包括电气连接测试、信号测试、运行测试等。
7.安全验收:(1)对安装施工的结果进行全面验收,确保符合相关的安全规范。
(2)确认安装完成后变频控制柜工作正常,各项指标符合要求。
三、施工方案注意事项:1.确保施工人员具备相应的电气安装施工经验,并具备相关证书。
2.在进行柜体安装时,要保证柜体稳定,防止倾倒或晃动。
3.在进行电气连接时,注意接线的正确性和牢固性,避免接触不良或短路现象。
4.施工现场要注意安全,确保工作人员的人身安全。
5.在测试调试阶段,注意观察变频控制柜的工作情况,并及时修复故障。
6.完成施工后,及时清理工作现场,恢复原状。
四、保证施工质量:1.严格按照施工方案进行施工,确保每一项工作的质量。
配电箱安装施工方案

配电箱安装施工方案施工方案:银河城A地块1-2区低层住宅配电箱安装工程概况:本工程为XXX位于沈阳市于洪新城内的住宅项目。
监理单位为XXX,设计单位为XXX。
本工程包括1#、2#、3#、6#、7#、8#、9#、12#、13#、14#、15#、16#、20#、21#、22#、23#、24#、28#、29#、30#、31#、32#、36#、37#、38#低层住宅,使用性质为住宅,结构形式为框架结构,建筑面积为.26平方米,建筑设计使用限为50年,抗震设防烈度为7度,建筑耐火等级为二级。
施工准备:2.1 材料要求2.1.1 铁制配电箱(盘):箱体应具有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5毫米,不得采用阻燃型塑料板做二层底板。
箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,应为两部定点厂产品,并有产品合格证。
2.1.2 塑料配电箱(盘):箱体应具有一定的机械强度,周边平整无损伤,塑料二层底板厚度不应小于8毫米,并有产品合格证。
不得与N线及L线混淆。
同时,在安装过程中应注意保持箱体的水平和垂直度,确保其稳定性和安全性。
3.2.5配电箱(盘)内部的电气元件应按照设计要求正确安装,且应有充足的通风和散热措施。
对于特殊要求的配电箱(盘),如防爆型、防水型等,应按照相应的要求进行安装和使用。
3.2.6在进行配电箱(盘)的组装和安装过程中,应注意保护其表面不受损伤和腐蚀,同时也应注意防止误操作和安全事故的发生。
3.3配电箱(盘)的绝缘摇测:3.3.1在配电箱(盘)安装完成后,应进行绝缘摇测,以确保其绝缘性能符合要求。
绝缘摇测应在配电箱(盘)内部进行,且应按照国家相关标准进行操作。
3.3.2绝缘摇测时,应使用专业的绝缘测试仪器,对配电箱(盘)内部的各个电气元件进行测试,以确定其绝缘电阻值是否符合要求。
测试结果应记录在相应的测试报告中,并及时进行处理和整改。
3.3.3在进行绝缘摇测时,应注意安全操作,避免触电和其他安全事故的发生。
配电工程施工方案工程概况

配电工程施工方案工程概况一、工程概况配电工程是指将电能从供电站输送到各种用电设备的过程。
配电工程包括变压器、开关设备、保护设备、敷设电缆和线路、配电箱、配电柜和控制柜等。
本工程是为了满足某工业园区新建厂房的用电需求而展开的工程。
该厂房用电量大,要求稳定可靠,因此配电工程的设计和施工要求高。
本方案将从工程施工组织、施工流程、质量安全控制、进度管理等方面进行详细介绍。
二、施工组织1、组织架构配电工程施工组织架构如下:总包单位负责整体施工,设立项目经理组、生产指挥部、质量安全监督组、现场施工组等。
其中项目经理组负责决策、协调;生产指挥部负责生产管理;质量安全监督组负责对施工质量和安全进行监督;现场施工组负责具体的施工作业。
2、配电工程施工队伍组织施工队伍设立专业的电气施工队,包括电气工程师、电工、架线工、焊接工等。
其中电气工程师负责设计确认和现场指导;电工、架线工、焊接工负责具体的施工任务。
三、施工流程1、电气布线施工流程电气布线施工流程主要包括施工准备、铺设电缆、铺设线槽、敷设线路等。
具体流程如下:(1)施工准备:确定施工区域,划定布线范围,准备所需材料和工具。
(2)铺设电缆:根据设计要求将电缆进行铺设,注意保持线缆的整齐排列,保持线缆的整洁。
(3)铺设线槽:根据设计要求进行线槽的预埋,要求线槽的安装牢固,保证线槽内部的整洁。
(4)敷设线路:按照设计图纸进行线路的敷设,注意线路的连接和绝缘。
2、配电箱、柜安装流程配电箱、柜安装流程主要包括现场测量、开挖基础、调整安装位置、定位固定等。
具体流程如下:(1)现场测量:根据设计图纸,确定配电箱、柜的具体位置和尺寸,测量周围环境。
(2)开挖基础:根据测量结果进行基础开挖,保证基础的稳固。
(3)调整安装位置:根据测量结果和设计要求进行位置的调整,保证安装位置的准确。
(4)定位固定:将配电箱、柜进行固定,保证安装牢固和稳定。
四、质量安全控制1、施工质量控制配电工程的主要施工质量控制点包括电缆连接质量、线路接头质量、线槽安装质量、配电箱、柜安装质量等。
控制柜施工方案

控制柜施工方案一、项目概述本文档旨在提供一个详细的控制柜施工方案,以满足设计规范和安全要求,确保控制系统的正常运行。
控制柜是各种电气设备和元件的集合体,用于控制和保护电气系统。
本项目将设计、安装和调试控制柜,以适应特定应用场景的需求。
二、设计原则1.安全可靠:设计和施工必须符合国家标准和相关规范,保证控制柜的安全性和可靠性。
2.灵活可扩展:控制柜的设计应具有良好的可扩展性,使得未来的改进和扩建变得更加容易。
3.可维护性:设计应考虑到控制柜的维护和保养,以便在需要时方便进行维修和检修。
4.美观和实用:控制柜的外观应美观大方,而且布局合理,方便操作和维护。
三、施工流程1.接收设计文件:接收项目相关设计文件,包括布置图、电气图、设备清单等。
2.设计控制柜布局:根据设计文件,确定控制柜的布局,并进行草图设计。
3.选择和采购设备:根据设计要求,选择合适的电气设备和元件,并进行采购。
4.安装设备:按照控制柜布局图,对电气设备和元件进行安装。
5.进行内部布线:根据电气图,对控制柜内部进行布线连接,确保电气信号的正常传输。
6.安装控制柜外壳:安装控制柜的外壳,确保控制柜的整体结构和外观要求。
7.进行接线连接:根据电气图,对控制柜与外部设备进行接线连接。
8.进行测试和调试:对控制柜内外的设备进行测试和调试,确保各个功能正常运行。
9.编写施工报告:对施工过程进行记录,编写施工报告,包含施工细节、检测结果和问题处理等。
10.完成施工备案:将施工报告提交给相关部门,进行施工备案,并确保合规性。
四、施工要求1.安全操作:施工人员必须接受相关培训,熟悉施工规范,使用个人防护装备,并遵循现场安全操作要求。
2.材料选用:采用符合国家标准的电气设备和元件,确保其质量和可靠性。
3.电气连接:电气连接必须符合国家标准和相关规范,走线整齐、接线牢固,确保电气信号传输的准确和可靠。
4.接地保护:控制柜必须进行良好的接地保护,确保人身安全和设备正常运行。
控制柜内部改造施工方案

控制柜内部改造施工方案一、项目背景在现有的工业控制柜中,由于工艺变化和设备更新的需要,往往需要对其内部进行改造。
本方案旨在介绍控制柜内部改造的施工方案,包括改造的目标、材料和工艺等。
二、改造目标控制柜内部改造的目标主要包括以下几点: 1. 提升设备的整体性能和稳定性;2. 实现空间的合理利用,提高柜体的通风和散热效果;3. 简化布线和维护;4. 优化控制柜的外观。
三、改造方案根据改造目标,本方案将采取以下措施进行控制柜内部的改造: 1. 更换老旧设备:将老旧设备进行淘汰,采购新型设备以提升整体性能和稳定性。
2. 改善通风散热:优化控制柜的通风系统,增加风扇数量和散热片的面积,以确保设备正常工作的温度。
3. 优化布线:重新规划设备布局,采用模块化布线方式,减少布线长度和复杂度,提高维护效率。
4. 设备固定和支架:更换设备支架和固定器件,确保设备在运行过程中的稳定性。
5. 可视化显示:安装控制柜可视化显示屏,方便操作人员实时监控设备状态和报警信息。
6. 外观整理:对控制柜外观进行清洁和美化处理,定期进行维护和保养。
四、材料和工艺1.设备材料:所有设备材料需符合相关规范和标准,并经过严格的产品质量检测。
2.通风散热:改造过程中,我们将选择高效的风扇和散热片,并合理布置,确保良好的通风效果。
3.布线:优先选择高质量的电缆、接头和配件,合理设计布线路径,确保布线的安全性和可靠性。
4.固定和支架:所有固定和支架材料需符合机械性能要求,安装位置准确无误。
5.可视化显示:选择高清、高亮度的显示屏,安装在易于操作和观察的位置。
6.外观整理:采用专业的清洁剂和清洗工具,对控制柜外壳进行清洗和护理,确保外观整洁。
五、施工流程本改造方案的施工步骤如下: 1. 拆除旧设备:按照设计方案,拆除控制柜中的老旧设备。
2. 清洁和整理:对控制柜内部进行清洁和整理,清除残留物和杂物。
3. 安装新设备:按照设计方案,逐个安装新设备,并按照要求进行固定。
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配电、控制柜施工方案
1.1. 施工程序
设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电、控制柜体就位→配电、控制柜接线→试验调整→送电试运行。
1.2 设备开箱检查
1.2.1 设备和器材到达现场后。
安装和建设单位应在规定期限内,共同进行开箱验收检查;包装及密封应良好,制造厂的技术文件应齐。
型号、规格应符合设计要求,附件备件齐全。
1.2.2 配电、控制柜本体外观应无损伤及变形,油漆完整无损。
配电、控制柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。
1.3 配电、控制柜二次搬运
配电、控制柜吊装时,柜体上有吊环时,吊索应穿过吊环;无吊环时,吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索挂在设备部件上吊装。
吊索的绳长度应一致,以防受力不均,柜体变形或损坏部件。
在搬运过程中要固定牢靠,防止磕碰,避免元件、仪表及油漆的损坏。
1.4 基础型钢制作安装
1.4.1 配电、控制柜在室内的位置原则上是按图施工,如图纸无明确规定时,应按下列位置施工:
低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0.8米,低压配电屏靠墙安装时距墙体不应小于0.05米;巡视通道宽不应小于1.5米。
配电、控制柜需要安装在基础型钢上,型钢选用10号槽钢。
1.4.2 基础型钢制作好后,应按图纸所标位置或有关规定。
1.4.3 安装基础型钢时,应用水平尺找正、找平。
基础型钢安装的不平直度及水平度,每米长度应小于1mm,全长时应小于5mm;基础型钢的位置偏差及不
平型度在全长时,均应小于5mm。
基础型钢顶部宜高出室内摸平地面10 mm。
1.5 基础型钢接地
埋设的配电、控制柜的基础型钢应做良好的接地。
一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接,焊接面为扁钢宽度的2倍。
1.6 配电、控制柜安装
1.6.1 配电、控制柜组立
配电、控制柜与基础型钢采取螺栓固定。
配电、控制柜单独安装时,应找好配电、控制柜正面和侧面的垂直度。
成列配电、控制柜安装时,可先把每个配电、控制柜调整到大致的位置上,就位后再精确地调整第一面配电、控制柜,再以第一面配电、控制柜的柜盘面为标准逐台进行调整。
配电、控制柜组立安装后,盘面每米高的垂直度应小于1.5mm,相邻两盘顶部的水平偏差应小于2 mm;成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5 mm。
1.6.2 配电、控制柜接地
成套柜应装有专用接地铜排,接地铜排与柜体连接成电气通路,接地铜排应用等截面的铜排与配电、控制柜基础接地干线扁钢牢固连接。
接地铜排与零排相互绝缘。
配电、控制柜与基础型钢采用螺栓固定,每台柜宜单独与PE母排做接地连接,用不小于6 mm2铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。
配电、控制柜上装有电器的可开启的柜门、隔离刀闸底座和二次回路接地线应以绝缘铜软线与接地母排可靠连接。
所有负荷端的PE接地线从接地铜排引出,并预留供检修用的接地装置不少于3个。
1.6.3 配电柜内设备安装与检验
(1)机械闭锁、电器闭锁应动作准确、可靠;
(2)动触头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密;
(3)二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠;
1.7 配电柜内母线安装
1、柜内母线安装,必须符合设计要求。
2、母线应镀锌,表面应光滑平整,不应有裂纹、变形和扭曲缺陷。
3、金属紧固件及卡件,必须符合设计要求,应是镀锌制品的标准件。
4、绝缘材料及瓷件的型号、规格、电压等级应符合设计要求。
外观质量无损伤及裂纹、绝缘良好。
5、母线采用螺栓连接时,螺栓、平垫、弹簧垫必须匹配齐全,螺栓紧固后丝扣应露出螺母外5-8mm。
6、母线相序排列必须符合规范要求。
安装应平整、整齐、美观。
1.8 配电柜内二次回路接线
1、按配电柜工作原理图逐台检查柜内的全部电气元件是否相符,其额定电压和控制、操作电压必须一致。
2、按照电气原理图检查柜内二次回路接线是否正确。
3、控制线校线后要套上线号,将每根芯线煨成圈,用镀锌螺丝、垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。
并应严格控制端子板上的接线数量,每侧一般一端子压一根线,最多不超过两根,必须在两根线间应加垫圈。
多股线应涮锌,严禁产生断股缺陷。
1.9 配电柜内馈电电缆安装
1、馈电电缆进入柜内要做冷缩电缆头,相线要套热缩相色带,电缆头制作好后,要牢固固定在柜底部电缆支架上。
相线过长要加装绝缘橡胶垫用卡子固定在柜体上。
2、电缆头与设备连接时相序颜色要一致。
3、16mm2以上的导线要用压线鼻子和设备连接。
电缆头的相线要顺直,不要受外力扭曲。
压线鼻子和设备连接要用套筒扳手紧固,力矩要适宜。
1.10 配电柜试验与调整
试验应符合“电气装置安装工程电气设备交接试验标准”(GB50150-91)的有关规定。
1.10.1 一次设备试验调整
(1)试验内容:配电柜框架、母线、低压瓷瓶、电流互感器、低压开关等的吸收比和交流耐压试验;
(2)调整内容:接触器、中间继电器、时间继电器调整以及机械连锁调整。
1.10.2 二次控制回路试验调整
1、绝缘电阻测试:
(1)小母线在断开所有其它并联支路时,不应小于10兆欧;
(2)二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等,均不小于1兆欧。
2、交流耐压试验:
(1)试验电压为1000V。
当回路绝缘电阻值在10兆欧以上时,可采用2500V 兆欧表代替,试验持续时间为1分钟;
(2)48V及以下回路可不做交流耐压试验;
(3)回路中有电子元件设备的,试验时应将插件拔出或将两端短接。
3、模拟试验
按图纸要求,接通临时控制和操作电源,分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作,应正确无误灵敏可靠。
5 质量标准
5.1 主控项目:
5.1.1 配电柜的金属框架及基础型钢必须接地(PE);装有电器的可开启门、门和框架的接地端子间应用裸编制铜线穿绝缘黄蜡带连接,且有标识。
5.1.2 低压配电柜应有可靠的电击保护。
柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时柜内保护导体最小截面积S ,应不小于下表规定。
保护导体的截面积
5.2 一般项目:
5.2.1
基础型钢安装应符合如下表规定:
基础型钢安装允许偏差
检验方法:观察检查和检查安装记录。
5.2.2 配电、控制柜安装应符合以下规定:
位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。
中性线经汇流排(N 线端
子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关、灵活,回路编号齐全,结线整齐,PE保护地线不串接安装明显牢固,导线截面、线色符合规范规定。
5.2.3 导线与器具连接应符合以下规定:
5.2.3.1 连接牢固紧密,不伤线芯。
压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。
5.2.3.2 电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定:连接紧密、牢固,保护接地线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。
5.3 垂直度允许偏差:
配电、控制柜体高50mm以下,允许偏差1.5mm。
配电、控制柜体高50mm以上,允许偏差3mm。
检验方法:吊线、尺量检查。
6 成品保护
6.1 配电、控制柜在现场搬运防止磕碰表面油漆或划伤。
6.2 现场安装好配电、控制柜后,要及时锁住门。
室内需要装修,要用防水盖布盖严,不得进入尘土和杂物。
6.3 配电小间的门要由专人看管,不得随便进入,防止器件丢失。
6.4 在没有进行工程验收前,不经允许配电制柜不能用作临时用电。
6.5 在进行通电使用前,安排有操作经验的电工进行操作,并且有专人监护。
6.6 配电、控制柜安装后,应采取塑料布包裹严密,避免碰坏、弄脏电具、仪表。