成套控制柜安装工艺标准.
1.总则1.1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
1.2 编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022.施工准备2.1 技术准备2.1.1设计图纸及其它技术文件齐全，并已进行了图纸会审，并有记录。
2.1.2施工前应进行技术交底。
2.1.3 配备相应的施工质量验收规范。
2.2 材料准备2.2.1设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，规格、型号符合设计要求。
实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
2.2.2设备有铭牌，注明厂家和型号。
2.2.3安装使用材料：(1)型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
(2)镀锌制品表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
(3)配电箱箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm。
(4)导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
2.3 主要机具设备准备2.3.1吊装工具：倒链、麻绳、索具等。
2.3.2安装工具：电钻、电锤、电焊机具、钢锯、板锉、扳手、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、梯子、手锤、錾子、剥线钳、各型螺丝刀、尖嘴钳、毛刷、皮老虎、高凳等。
2.3.3数字万用表、试电笔、绝缘摇表、水平尺、线坠等。
2.4 作业条件2.4.1盘柜屏台所在的房间土建施工完毕，门窗封闭，墙面、屋顶粉刷完毕，地面工程已完。
2.4.2暗装配电箱随土建结构预留好安装位置或已预安装好。
2.4.3明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、及粉刷应全部完工。
3.施工工艺流程3.1 工艺流程3.1.1柜（屏、台、盘）安装基础型钢制作安装→柜（屏、台、盘）安装→柜内配线→绝缘摇测→通电试运行。
3.1.2配电箱安装清理箱体→盘面安装、箱内配线→绝缘摇测→通电试运行→面板安装。
3.2 施工工艺3.2.1基础型钢制作安装(1)型钢预先调直，除锈。
(2)型钢可根据配电柜的尺寸规格大小而定，一般型钢可选用5-10#槽钢或L50×50×5的角钢制作。
(3)基础型钢架可预制或现场焊接。
按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。
用水平尺找平，校正。
安装好的基础型钢应高出地面10cm。
基础型钢安装方法如下：a．随土建施工时在基础上根据型钢固定尺寸，先预埋好地脚螺栓，待基础强度符合要求后再安放型钢。
也可在基础施工时留置方洞，基础型钢与地脚螺栓同时配合土建施工进行安装。
b．随土建施工时预先埋设固定基础型钢的底板，待安装基础型钢时与底板进行焊接。
(4)基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。
焊接长度为接地扁钢的2倍。
(5)基础型钢安装完毕后涂刷防锈漆两道。
(6)基础型钢安装允许偏差见附表1。
3.2.2柜（屏、台、盘）安装(1)柜（屏、台）安装应按施工图纸布置，事先编好设备号、位号，按顺序将柜（屏、台）安放到基础型钢上。
(2)单独柜（屏、台）只找正面板与侧面的垂直度。
成列柜（屏、台）顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜（屏、台）面为准。
找正时采用0.5mm铁片调整，每处垫片最多不超过三片。
(3)按柜底固定螺栓孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12镀锌螺栓固定。
柜（屏、台）安装允许偏差见附表2。
(4)柜（屏、台）就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧板均应用镀锌螺栓连接。
(5)每台柜（屏、台）单独与接地母线连接。
柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。
(6) 柜（屏、台）漆层应完整无损，色泽一致。
固定电器的支架均应刷漆。
3.2.3柜内配线(1)引入柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应用尼龙扎带固定牢固，不得使端子排受力。
(2)铠装电缆进入柜内后，应将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将钢带接地。
接地线规格参见附表3。
3.2.4绝缘摇测所有进出柜内的回路均要进行相间及相间对地、零线对地、相线对零线之间的绝缘摇测。
绝缘摇表选用500V型，摇测的绝缘阻值必须大于0.5兆欧。
两人进行摇测，同时做好电气绝缘电阻测试（表见第7节）记录，做技术资料存档。
3.2.5通电试运行(1) 配电柜在柜内配线完毕后，经绝缘摇测合格后，就可送电空载运行，顺序为先合上总控制开关再分别合上各分路空开进行空载试运行。
(2)在空载运行过程中要注意检查各路空开有无误动作，漏电开关有无误跳等现象。
如有误动、误跳情况应断电检查排除故障。
(3)在空载运行无故障的情况下便可填写空载试运行调试记录。
（表见第7节）3.2.6配电箱安装(1)清理箱体：首先用毛刷将箱体内的杂物清理干净，如箱体内的防锈漆有脱落处应补刷防锈漆。
(2)盘面安装、箱内配线：首先拉出配电箱内的导线，将导线理顺、理直，并分别用尼龙扎带绑扎成束，将多余的导线剪除，导线的预留长度为箱体周长的1/2。
待二层底板找准位置后，将导线端头引至二层底板上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在端子排上。
端子板上压接最多不能超过两根导线，并且两根线间必须加平垫圈。
多股线必须涮锡，不准有断股，不留毛刺。
(3) 绝缘摇测：绝缘摇测同3.2.4条。
(4) 通电试运行：同3.2.5条。
(5) 面板安装：面板安装要求平整，与墙面接触紧密，不歪斜，固定牢固。
3.2.7配电柜（屏、台）及配电箱安装完毕及调试完毕后，在所有的总路空开、漏电空开分路空开均要做标识。
4.质量标准4.1 主控项目4.1.1柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠；装有电器的可开启门，门框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
4.1.2低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱应有可靠的电击保护。
柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接保护导体最小截面积S P不应小于附表3的规定。
4.1.3手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。
动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。
4.1.4柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5兆欧；二次回路必须大于1兆欧。
4.1.5照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：(1)箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。
导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；(2)箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30m安，动作时间不大于0.1秒。
(3)照明箱（盘）内，分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
4.2 一般项目4.2.1基础型钢安装应符合附表1的规定。
合格：经实测合格率80%。
优良：经实测合格率90%。
4.2.2柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5 mm。
合格：经实测合格率80%。
优良：经实测合格率90%。
4.2.3柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：(1)控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；(2)闭锁装置动作准确、可靠；(3)主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；(4)柜、屏、台、箱、盘上标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。
合格：(1)(2)(3)项全部符合要求。
(4)项标识准确，粘贴牢固。
优良：在合格基础上标识标签统一且为彩色打印。
4.2.4低压电器组合应符合下列规定：(1)发热元件安装在散热良好的位置；(2)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；(3)切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；(4)信号回路的信号灯、按钮、光学牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；(5)外壳需接地或接零的，连接可靠；(6)端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
4.2.5柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5 mm2的铜芯绝缘电线或电缆。
二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应防碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
4.2.6连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：(1)采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；(2)线束有外套塑料等加强绝缘保护层；(3)与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；(4)可转动部位的两端用卡子固定。
4.2.7照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：(1)位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；(2)箱（盘）内器件及接线整齐，回路编号齐全，标识正确；(3)箱（盘）内底板上开孔穿线处应加装护套圈；(4)箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰；底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m，标高允许偏差10mm。
合格：箱内干净、配线整齐、导线压接牢固、面板方正。
允许偏差项目合格率80%。
优良：在合格的基础上配线平齐顺直，线转角处为弧角绝缘层无损伤。
允许偏差项目合格率90%。
5.成品保护措施5.1柜箱的成品保护应从施工组织着手。
设备定货应给定准确到货时间，缩短设备进场库存时间。
适当集中安装，减少安装延续时间。
最好在现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。
5.2设备到现场后不能及时就位的要进现场库房保管。
露天存放应及时遮盖，防止风吹日晒雨淋。
5.3设备开箱检验后应立即安装，不能及时安装的应利用原包装重新封存好。
5.4安装、调试、试运行阶段应门窗封闭，专人值守，变配电、控制室不宜用来充当现场临建，避免闲杂人员进入。
5.5送检、更换电器、仪表、零件时应经许可，并记录备查。
5.6临时送断电要按程序由专人执行，防止误操作。
6.安全环保措施6.1设备安装完暂时不能送电运行的变配电室、控制室应门窗封闭，设置保安人员。
注意土建施工影响，防止室内潮湿。
6.2对柜（屏、台）箱（盘）保护接地的电阻值、PE线和PEN线的规格、中性线重复接地应认真核对，要求标识明显，连接可靠。
6.3不间断电源柜试运行时应有噪声监测。
7.应具备的质量记录7.1设备材料进货检验记录；7.2设备材料产品合格证；7.3安装自检记录；7.4电气绝缘电阻测试记录；7.5空载试运行调试记录；7.6检验批质量验收记录。
配电箱安装施工工艺
5.3暗装配电箱应预留洞口，安装后面板应与墙面平;柜、台、箱、 盘应安装牢固，且不应设置在水管正下方。柜、台、箱、盘安装 垂直度偏差不应大于1.5‰，相互接线缝不应大于2mm，成列盘面 偏差不应大于5mm。
5.4照明配电箱（盘）内配线应整齐、无铰接现象；导线连接应紧 密、不伤线芯、不断股；垫圈下螺丝两侧压的导线截面积应相同， 同一电器器件端子上的导线连接不应多于2根，防松垫圈等零件齐 全；箱（盘）内应分别设置中性导体（N）和保护接地导体（PE） 汇流排，汇流排上同一端子不应连接不同回路的N或PE。
5.5柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
5.6柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜 线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松 处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可 靠联结。
5.7柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要 求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母 排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正 确。
6.8模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电 保护和信号动作， 正确无误，灵敏可靠。
6.9拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。 7、送电运行的条件 7.1安装作业应全部完毕，质量检查部门检查全部合格。试验项目 全部合格，并有试验 报告单。
7.2试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、 绝缘胶垫、粉沫灭火 器等应备齐。
1.2安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其 箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内 接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2015）的规定。 1.2.1独立的配电柜、配电箱，成排配电柜的安装，除了按规范要求， 垂直度，水平度，标高符合要求外，柜、箱内的工艺应作如下处 理： 1.2.1.1箱内电管应一管进入一孔排列整齐，用锁母固定，管口处理完善 有护口（金属导管）。 1.2.1.2箱内地线、零线应经母排联接，每个螺栓上不多于两根线，线路 分色符合规范要求。 1.2.1.3电缆要挂牌，标明从哪来，到哪去。
成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装
xx建筑工程建筑电气工程施工作业指导书成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装牵头单位：xx建筑分公司参编单位：xx**公司xx**分公司目录4 电气照明工程 (1)4.1 成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装14.1.1 适用范围 (1)4.1.2 施工准备 (1)4.1.3 技术要求 (1)4.1.4 安装程序与工艺流程 (2)4.1.5 工艺要求和施工方法 (3)4.1.6 质量控制及检验 (5)4.1.7 安全、职业健康和绿色施工要求 (5)4 电气照明工程4.1 成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装4.1.1 适用范围适用于一般工业与民用建筑电气照明工程成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装的施工。
4.1.2施工准备（1）作业面要求1）建筑结构工程必须经过结构验收，墙面、地面、抹灰作业完成，符合设计要求和规范的规定；2）线管、线槽、电箱、电盒安装完毕符合设计要求，且完好无损无污染；3）设备基础和构架应达到允许设备安装的强度，焊接构件的质量应符合要求，基础槽钢应固定可靠；4）预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。
施工图纸及技术齐全；5）施工图纸技术齐全；6）环境湿度应达到设计要求或产品技术文件的规定。
（2）人员准备1）本作业施工人员需要有电气作业操作证，操作证项目和所操作的项目要一致，且在有效期内；2）施工操作人员应接受三级安全教育培训、技术交底、安全技术交底、应急演练等教育培训，考核合格后才能上岗；在施工作业前应认真学习施工组织设计和施工方案，熟悉施工图纸和规范标准，消除有关技术问题；3）施工人员必须按要求佩戴安全防护用品。
（3）机械设备要求1）主要施工机械：电焊机、电动锤、钢卷尺、水平尺、万用表、母线煨弯器、力矩扳手、钢锯等；2）主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺等。
（4）材料要求设备及器材到达现场后，应作下列验收检查:1)包装完整，密封件密封应良好。
建筑电气工程如何施工才规范？标准工艺全面总结！
建筑电气工程如何施工才规范？标准工艺全面总结！来源：建筑工程鲁班联盟如有侵权，请联系删除建筑电气工程是建筑工程中一项非常重要的分部工程，施工质量的好坏直接关系到观感及使用功能，在创优评审中尤为重要。
本文以中建五局三公司项目标准化做法示例，全面总结建筑电气工程的施工工艺，以供大家参考学习。
1成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装(1) 成套配电柜安装工艺说明：地下室明装的电气箱柜，需安装在型钢支架上，以避免墙面凝结水进入箱内。
一般在柜下用10#槽钢立放做基础，基础型钢允许偏差：每米不直度与水平度为1mm，全长为5mm，全长不平行度为5mm。
并在槽钢内侧需焊接地用镀锌六角螺栓M10×25供接地用。
如果有电缆进出线时，还需在柜底预留基坑，以满足电缆的弯曲半径要求。
(2) 配电箱明装工艺说明：地上安装处的墙柱面抹灰没完成时，在箱后先用膨胀螺栓固定角钢支架,再用镀锌螺栓将箱体固定在角钢支架上。
几个明装箱并列时,按最大箱顶标高不超过2.3m、且所有箱体顶平或底平的原则确定箱柜安装高度。
柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
(3) 配电箱暗装工艺说明：确定开孔位置，并开好孔；固定暗装箱体四角，确保暗装箱体的高度符合要求，并与墙面平正；若箱后仅能抹灰时，总包需在箱后挂钢丝网，再抹灰；若进箱的导管为几根并排暗装进箱时，管槽处也应挂钢丝网，再抹灰。
轻质隔墙上安装时，确定开孔位置，并开好孔；在装饰装好轻钢龙骨后，用拉铆钉或自攻螺丝将暗装箱体固定在轻钢龙骨上；暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱(盘)涂层完整。
(4) 空心砌块墙、加气砼砌块墙上安装工艺说明：墙面抹完灰后，用镀锌丝杆将箱体的四角固定在空芯墙上。
(5) 电气导管进箱工艺说明：箱子应用开孔器开孔，一孔一套，管径与盒(箱)敲落孔应吻合。
敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。
成套控制柜安装工艺标准
1.总则1.1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
1.2 编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022.施工准备2.1 技术准备2.1.3 配备相应的施工质量验收规范。
2.2 材料准备(1)型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
(2)镀锌制品表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
(3)配电箱箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm。
(4)导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
2.3 主要机具设备准备2.4 作业条件3.施工工艺流程3.1 工艺流程基础型钢制作安装→柜（屏、台、盘）安装→柜内配线→绝缘摇测→通电试运行。
清理箱体→盘面安装、箱内配线→绝缘摇测→通电试运行→面板安装。
3.2 施工工艺(1)型钢预先调直，除锈。
(2)型钢可根据配电柜的尺寸规格大小而定，一般型钢可选用5-10#槽钢或L50×50×5的角钢制作。
(3)基础型钢架可预制或现场焊接。
按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。
用水平尺找平，校正。
安装好的基础型钢应高出地面10cm。
基础型钢安装方法如下：a．随土建施工时在基础上根据型钢固定尺寸，先预埋好地脚螺栓，待基础强度符合要求后再安放型钢。
也可在基础施工时留置方洞，基础型钢与地脚螺栓同时配合土建施工进行安装。
b．随土建施工时预先埋设固定基础型钢的底板，待安装基础型钢时与底板进行焊接。
(4)基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。
焊接长度为接地扁钢的2倍。
(5)基础型钢安装完毕后涂刷防锈漆两道。
(6)基础型钢安装允许偏差见附表1。
(1)柜（屏、台）安装应按施工图纸布置，事先编好设备号、位号，按顺序将柜（屏、台）安放到基础型钢上。
(2)单独柜（屏、台）只找正面板与侧面的垂直度。
低压成套电气设备装配工艺技术
低压成套电气设备装配工艺技术本文档旨在介绍低压成套电气设备装配的工艺技术。
低压成套电气设备是指额定电压不超过1000V的成套电气装置，包括电动机控制柜、无功补偿柜、开关电源柜等，广泛应用于各个领域的电力系统中。
该工艺技术旨在确保低压成套电气设备的安全可靠运行。
装配工艺步骤1. 设备准备在开始装配之前，需要确保所需的设备和零部件都准备齐全。
检查设备是否满足规格要求，确保不存在任何物理损坏或缺陷。
2. 装配空壳将设备的空壳组装起来。
按照设备的设计要求，严格安装相应的隔板、导轨等零部件，确保其稳固可靠。
3. 安装模块将各个功能模块逐一安装到空壳内部。
注意正确连接电缆、导线等，并确保固定牢固，避免接触不良或短路等问题。
4. 调试测试在安装完成后，对已装配好的设备进行调试测试。
包括检查电路连接是否正确、功能是否正常等。
必要时，可以使用专业测试设备进行测试。
5. 安全标识装配完成后，对设备进行必要的安全标识，包括标注设备名称、额定电压、电流等信息，以便操作人员正确使用。
注意事项- 在整个装配过程中，严格遵守相关的安全操作规程，确保人身和设备安全。
- 注意避免过度拧紧螺栓、松动接线等问题，确保装配的牢固性和电气连接的可靠性。
- 仔细检查装配过程中是否出现异物或杂质，及时清理和处理。
- 装配过程中，注意防止静电、火花等可能引起火灾或爆炸的情况发生。
以上是低压成套电气设备装配工艺技术的简要介绍。
在实际操作中，请严格按照相关规定和标准进行操作，确保装配质量和安全性。
成套配电柜、控制柜(屏、台)安装施工工艺工法
成套配电柜、控制柜（屏、台）安装施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-FJ-0601-2011建筑安装工程有限公司苗国祥1 前言1.1工艺工法概况配电柜实际是配电箱的大型化，可以提供较大功率或者较多通道的电源输出。
控制柜实际是控制箱的大型化，可以提供较大功率或者较多通道的控制输出，也可以实现较复杂的控制。
本标准规定了成套配电柜、控制柜（屏、台）安装的施工要求、方法和质量控制标准。
1.2工艺原理通过修建稳定基础，在基础上进行配电柜的安装就位和调试。
2 工艺工法特点在配电柜的安装过程中，由于房间内的空间不是很大，要求在配电柜搬运过程中要结合现场实际情况安排配电柜的搬运顺序。
3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内10KV及以下成套配电柜的安装工程。
4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171)5 施工方法成套配电柜、控制柜（屏、台）安装工艺大体可分为以下几个步骤：施工前准备、基础槽钢的制作及安装、配电柜二次搬运、配电柜安装及一、二次接线、柜内清扫、调整试验、试运行验收等。
6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程6.2 操作要点6.2.1设备验收检查1 根据设备清单由建设单位、监理单位、施工单位和设备生产厂家共同进行检查验收、并做好记录。
2 检查验收设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。
3 对其所供应的设备附件及设备的规格、型号应符合设计要求；设备清单附件、备品齐全；产品合格证、产品的技术文件齐全。
4 柜体外观检查无损伤、变形，油漆无损坏；柜体内部电气元件、绝缘瓷件齐全，无缺损。
柜、屏、台上的标识器件表明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色，闭锁装置动作准备、可靠。
成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)安装
/
无
抽屉式 活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触
3 柜的推 头的中心线应一致，且触头接触应紧
/
无
拉和动 密，投入时，接地触头应先于主触头
、静触 高 接压 触成 ；套 退配 出电 时柜 ，应 接按 地规 触范 头G应B后50于30主3-触
2015第3.1.5条的规定进行交接试
主 高压成 验，并应合格，且应符合下列规定：
成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)安装
分项工程检验批质量验收记录
苏 DQ4.5.1.1 成套配电柜、
单位（子单 位）工程名称
工程1
分部（子分 部）工程名称
电气照明安装
分项工程名称
控制柜（台、 箱）和配电箱
施工单位 分包单位
江苏广厦建设集团公 司
/ 《建筑电气工程施工
项目负责人
分包单位 项目负责人
/
无
品技术文件要求；整流器的控制调整
控4 项
套配电 1 继电保护元器件、逻辑元件、变送 柜的交 器和控制用计算机等单体校验应合
/
无
目 接试验 格，整组试验动作应正确，整定参数
应符合设计要求；
低压成 2低压新成型套高配压电电柜气交设接备试和验继，电应保符护合装规置
低压成套配电柜交接试验，
5 套配电 范
全数检查 符合规范B50303-2015中第 合格
DGJ32/J16-2014 检查记录
检查结 果
1
、箱金 与保护导体可靠连接；对于装有电器 属框架 的可开启门，门和金属框架的接地端
/
无
2
的接地 配电装 置应有 可靠的 防电击
保护
手车、
柜 子、 间台 应、 选箱 用、 截盘 面等 积配 不电 小装 于置4m应m2有黄可绿靠 的防电击保护；装置内保护接地导体 （PE）排应有裸露的连接外部保护接 地导体的端子，并应可靠连接。当设 计未做要求时，连接导体最小截面积 应 手符 车合 、现 抽行 屉国 式家 成标 套准 配《 电低 柜压推配拉电应设灵计
控制柜接线工艺要求
图22
②螺钉串插式弧形板连接宜采用针形端头或管 形端头，也可采用圆形端头。采用两个针形
或管形端头时，线径或端头大小应相同。（见图 23 所示）
图23图24图25
①螺钉串插式平板连接宜采用圆形和叉形端头（见图 21 所示）。允许两种不同的端头同时
使用，且
允许不同大小线径的冷压接端头接线，此时大线径在下面，小线径在上面。连接时两端头采用背
靠背的形式，相叠或张开相互夹角不小于 30o（见图 22 所示）。
图21
金属压片 电导体
导线
金属压片 电导体
线芯
图 27
j)合理选择不同端子的短接片， 相临短接片之间应用隔片或档板隔开，以保证可靠的电气间隙。
4.9配线要求
1.导线的排列应尽量减少弯曲和弧形，不允许弯成 直角，导线的余量应平均分布在整个走线过
程中，不能留在一端卷成一团；
端头规格 0．5
与端头配合的导线截面积 ㎜ 2 0．5
拉力负荷值，N
预绝缘端头
裸端头
60
75
0．75
90
120
1
100
160
1．0
1．5 2．5
140 190
220 320
4
275
500
6
360
650
g
片形端头和管形端头长度，应根据所接入的端子情况，接触长度应与端子相一致
图 17
4.7 工艺要求
a）端子的接线均应采用冷压接端头，线芯直接接于电器接线端子只有该接线端子适应于这种方
法才能允许。
b）预绝缘端头压接后，绝缘部分不能出现破损或开裂。
成套配电柜控制柜开关柜安装施工工艺及施工方法
成套配电柜控制柜开关柜安装施工工艺及施工方法一、成套配电柜、控制柜、开关柜的安装施工工艺1.施工前准备：(1)确认施工图纸，了解相关设计要求和技术规范；(2)检查设备材料，确保质量合格；(3)准备施工所需的工具和设备。
2.安装基座：(1)根据设备的安装尺寸，在地面或者基座上进行基础的固定和安装；(2)使用水平仪进行调整，确保设备安装平整。
3.安装配电柜、控制柜、开关柜：(1)根据设计图纸和设备要求，对柜体进行组装和拼接，确保结构稳固可靠；(2)将组装好的柜体与基座固定连接。
4.安装电气元器件：(1)根据设计要求和设备列表，选择合适的电气元器件；(2)进行连接线路的接线，确保连接牢固并符合电气原理图。
5.接地连接：(1)检查柜体和电气设备的接地装置，确保其良好接地；(2)进行接地线的连接，并使用万用表检测接地电阻是否符合要求。
6.装配门锁、闭门器：(1)根据设计要求，在柜体门上安装锁具和闭门器，确保柜体门的正常打开和关闭。
7.安装配电柜、控制柜、开关柜的配套设备：(1)根据设备要求，安装配套的仪表、按钮、指示灯等设备；(2)进行连接线路和调试，确保设备的正常运行。
8.安全检查：(1)对已安装的配电柜、控制柜、开关柜进行安全检查，确保各项安全措施符合要求；(2)进行电气设备的绝缘测试，确保设备安全可靠。
二、成套配电柜、控制柜、开关柜的施工方法1.工具准备：(1)手动工具：电钻、螺丝刀、扳手等；(2)电动工具：角磨机、焊接机等；(3)测试工具：万用表、电压表等。
2.操作步骤：(1)根据设计图纸，确定配电柜、控制柜、开关柜的位置和布置；(2)在地面或基座上固定设备基座并调整平整；(3)根据设计要求和技术规范，进行配电柜、控制柜、开关柜的组装和安装；(4)进行电气元器件的接线，确保连接牢固可靠；(5)进行接地装置的连接，并进行接地电阻测试；(6)安装配套设备，并进行连接和调试；(7)安全检查，确保设备安装正确、接地可靠、各项安全措施到位。
配电箱柜安装标准
成套配电板、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装工艺标准一、适用范围本工艺标准适用于电压为10KV以下及一般工业民用建筑、石化装置、工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
二、编制依据1、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）；2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路线施工及验收规范》（GB50171－92）；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150－91）；三、基本规定1、建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）的3.0.1规定餐具，尚应符合下列规定：1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗。
1.2安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时应在有效期内。
2、动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作实验。
3、接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。
4、高压电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150－91）的规定。
5、高低压成套配电柜、蓄电池、不间断电源柜、控制柜（屏、台）用动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：5.1查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认可证制度的产品，有许可证编号的安全认证标志，不间断电源有出厂实验记录。
1.3外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱焊或松动，蓄电池内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
6、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装应按下列程序进行：5.2埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物，检查合格，才能安装柜、屏、台。