电气控制柜的安装环境与布置图设计
电气控制柜设计、安装调试及维修的优化对策
电气控制柜设计、安装调试及维修的优化对策摘要：伴随着现代化社会的发展，制造行业、电力行业也不断创新自身设备生产技术，能够更好的满足社会生产与人们生活的使用需求，电力设备自动化控制是电力行业现代化发展的主要表现，通过电力控制柜能够有效保证电气设备的安全运行，减少设备在使用过程中的安全隐患，从而能够有效提高用户的使用体验，所以电气控制柜的使用具有较强的现实意义。
本文通过阐述电气控制柜的设计、安装调试以及维修工作的要点，有助于充分发挥电气控制柜的使用功能，提高电气控制柜对电气设备进行自动化控制的稳定性，并提出了加强复合型专业技术人才队伍建设、充分发挥信息化技术的作用、完善电气控制柜运行的监管体系等优化措施，以此来提高电气控制柜的应用效率，充分提高制造业生产加工质量，从而实现制造行业与电力行业的协调发展。
关键词：电气控制柜；设计；安装调试；维修1 引言电气设备的使用有利于提高人们的生活水平，并满足社会生产及人类生活的用电需求，具有较强的应用价值，而电气控制柜可通过加强对多个电气设备的控制来保障用户的使用安全性，有利于促进电力行业的健康发展。
而电气控制柜的设计、安装调试以及维修工作中，仍存在一定的运行问题，难以延长电气控制柜的生命周期，也给电气控制柜的安全运行造成了一定的阻碍。
本文旨在研究电气控制柜设计、安装调试以及维修工作的要点，并针对其中存在的问题给出相应的解决措施，以此提高电气控制柜运行质量，从而推动电力行业与制造行业的共同发展。
2 电气控制柜设计、安装调试及维修要点2.1 电气控制柜的设计工艺在电气控制柜的设计工作中，设计人员应当充分了解电气控制柜的运行逻辑与控制原理，并结合安装区域的分布特点来设计相应的电气控制柜。
由于电气控制柜内部管道数量较多，为确保安装的精确度，设计人员需要加强与安装人员的联系，测量各个孔位的安装区域，从而能够保障电气控制柜的正常运行[[1]]。
设计过程中，应当将电气控制柜的主电路垂直于电源电路，这样才能保证控制电路能够在两层电源之间垂直画出，实现电路的顺利运行，能够更加高效安全地加强对电气设备的控制与管理。
空调电气控制柜
KLC29－1T1KLC40－1T1空调电气控制柜（简统柜）一、概述客车空调电气控制柜是客车空调系统的控制中心，它按设定的程序准确地控制着空调系统的正常工作，完成通风、制暖、制冷的手动或自动运行，整个电路可完成空调系统的供电、控制及保护作用，柜门上的指示灯显示出各种工况或故障现象等。
为了提高整个控制柜的可靠性，主要电器件采用进口产品，大多数器件也都采用国内引进生产线生产的优质产品。
该控制柜是在多种电路形式的基础上，综合分析，并根据实际需要，广泛征求用户意见．部局领导的联合设计小组统一设计的方案。
各生产厂均按统一图纸生产，给用户的使用维修带来极大的方便。
控制柜为落地式结构。
外形尺寸为1 300 mm×700 mm×250 mm（1T1型）。
柜体的后壁有6个安装孔，以便将控制柜安装在车壁上。
柜体前面为2扇对开的柜门，其开度大于90°，开门后有固定装置将门固定，以防止检修时柜门摆动。
门上装有显示各种工况的指示灯及铭牌等。
右门有暗式把手，左门内装有2个插销。
柜门的内侧贴有电气原理图及布线图，以便在使用维修时查阅。
所有电气件（指示灯除外）大部分安装在柜内的1块大安装板上，器件多采用轨道安装方式，以方便更换。
配线用行线槽，各线端用印有线号的热缩管套紧，柜内整齐美观。
温控仪、转换开关及计时器等安装在1块可翻动的小安装板上，检修非常方便。
KLC4O 1T1型空调电气控制柜控制1台KLC40型平底侧出风空调机组工作，供硬卧至餐车或软座车应用。
KLC29 1T1型控制柜控制1台KLC20型空调机组，供软卧车使用。
KLC291T1型与KLC40 1T1型控制柜的电路基本相同，所不同的主要是KLC29型空调机组中只有1台冷凝风机（没有5M），因此两者一起介绍如下。
二、主要技术参数1．型号：KLC40－1T1型（KLC29－1T1型）；2．配套空调机组：KLC40 型（KLC29型）；3．形式：对开门柜式；4．使用环境温度：－20～＋40℃；5．使用环境湿度：≤85％；6．电源：控制回路，单相交流220v、50 Hz；主回路，三相交流380v、50 Hz；7．海拔：≤1500m；8．外型尺寸：1 300 mm×700 mm×250 mm；9．质量：72 kg。
电气控制柜体及电气设备安装操作规程
电气控制柜体及电气设备安装操作规程第一章总则第一条为规范电气控制柜体及电气设备的安装操作，保证安装质量和安全，制定本规程。
第二条本规程适用于电气控制柜体及电气设备的安装操作。
第三条安装操作人员应具备相关电气知识和安装经验，并持有电工资格证。
第四条安装前应检查电气控制柜体及电气设备的完整性和配件的完备性，确保安装工作的顺利进行。
第五条电气控制柜体及电气设备的安装应符合国家有关安全规定及相关标准，并遵守现场安全管理制度。
第二章安装要求第六条电气设备安装要与电气控制柜体的定位、布置和通风要求相符。
第七条电气设备的绝缘距离应符合设计要求，并与周围的电气设备和金属结构物保持安全距离。
第八条电气设备的布线应整齐、合理，并采用合适的电缆托架。
电缆应按照规定的颜色和标识进行接线。
第九条电气控制柜体的底座和支撑架应稳固可靠，安装过程中要注意防止振动和震动。
第十条电气设备的接地应符合相关规范的要求，接地电阻应达到规定值。
第十一条安装过程中应采取防静电措施，确保设备的安全和正常运行。
第三章安装流程第十二条安装前应进行周围环境的清理，保证安装过程中的无尘、无水和干燥。
第十三条检查电气控制柜体的外观和内部结构，确保无损伤和杂物。
第十四条根据设计图纸和安装说明书，确定电气设备的安装位置和布线方案。
第十五条安装过程中应按照正确的顺序进行，先安装固定柜体，然后安装电气设备。
第十六条安装电气设备时，首先按照标记将导线与设备进行连接，然后在设备的外面进行端子接线。
第十七条安装过程中应注意保护设备的表面和绝缘部分，防止损坏和污染。
第十八条安装完成后，应进行接地测试和绝缘测试，确保设备的安全可靠。
第十九条安装完成后，对设备和电气控制柜体进行清理，清除安装过程中产生的垃圾和杂物。
第四章安全措施第二十条安装过程中必须要进行电气设备的断电操作，并采取有效的防止误操作的措施。
第二十一条安装过程中不能私自改变电气设备和柜体的设计结构和安装方式。
电控柜技术规范
低压配电控制柜技术规范一、概述（一）引用标准1、GB7251.1-97《低压成套开关设备》；2、IEC439《低压成套设备和开关设备》；3、GB/T4941.2-93《低压电器外壳防护等级》。
（二）设备运行环境1、周围空气温度，上限+40°C，下限-15°C。
2、海拔高度，不大于1500m。
3、环境相对湿度：日平均不大于60%，月平均不大于90%。
（20℃时）4、地震烈度：不超过8度。
（中国12级度标准）5、耐受地震能力：（承受三相正弦波，水平面和垂直加速度同时作用）水平：0.25g；垂直：0.125g；正弦波持续时间：5周波；安全系数：动态 1.67；静态：3.5；（三）电气性能1、额定工作电压：400V；2、额定电流：1000A；3、额定短路开断电流：15kA；4、额定短时耐受电流（1S）：15kA；5、额定峰值耐受电流：30kA。
（四）结构性能1、外形尺寸（1）柜高尺寸系列：2200mm；（2）柜宽尺寸系列：1000mm（3）柜深尺寸系列：600mm。
2、防护等级正常使用环境：IP54；3、涂装（1）涂装采用环氧树脂粉末静电喷涂。
（2）颜色：浅灰色RAL7035。
4、结构设计（1）开关柜柜体结构是采用通用柜的形式，选用优质冷轧钢板制造。
构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成，由构架零件及型钢配装。
（2）通用柜的零部件按模块原理设计，并有20模的安装孔。
（3）柜体充分考虑运行中的散热问题。
在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔。
（4）柜体采用黄金分割比的原理设计柜体外型。
（5）柜门用转轴式活动铰链与构架相连，装卸方便。
门的折边处嵌有山型橡塑条，具有一定的压缩行程，能防止门与柜体直接碰撞，提高门的防护等级。
（6）装有电器元器件的仪表门用多股软铜线与构架相连，柜内的安装件与构架间用滚花螺钉连接，整柜构成完整的接地保护电路。
（7）柜顶的四角装有吊环，用于起吊和装运。
（8）导电部件和绝缘导线。
电控柜设计规范及标准
一、电气柜现场布局规范
1、电气柜的分类及用途
2）按结构特征和用途分类：
C：抽屉式开关柜。这类开关柜采用钢板制成封闭外壳，进出线回 路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务 的功能单元。功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制 成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。
11、 设计控制柜体时应注意EMC的区域原则，把不同的设备规划在 不同的区域中，每个区域对噪声的发射和抗干扰度有不同的要求，区域 在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离，并且考虑发热量， 进风风扇和出风风扇的安装，一般发热量大的设备安装在靠近出风口处， 进风风扇一般安装在下部，出风风扇安装在柜体上部。
二、电气柜柜内元器件布局规范
8、电机电缆应独立于其他电缆走线，其最小间距500mm，同时应 避免电机电缆与其他电缆长距离平行走线。
9、为有效的抑制电磁波辐射和传导，变频器的电机电缆应采用屏蔽 电缆，屏蔽层的电导至少为每相导线芯的电导的1/10；
10、不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设 备旁边，例如电源电缆、接触器、继电器、变压器等，因为它们会产生 很强的磁场，从而影响显示器的正常工作。
一、电气柜现场布局规范
一、电气柜现场布局规范
一、电气柜现场布局规范
2、电气柜在现场各种通道最小宽度（mm）
1）在高压配电室布局
开关柜布置方式 柜后维护通道
单排布置 双排面对面布置 双排背对背布置
800 800 1000
柜前操作通道
固定式 1500 2000 1500
手车式 单车长度+1200 双车长度+1200 单车长度+1200
5、为确保传导柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R-C抑制器，直 流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中，压敏电阻抑制器也可起到很好的效 果。
电气控制柜设计制作-机柜设计-机柜结构的机械设计-用柜体做防护的结构设计要求
用柜体做防护的结构设计要求1．外部异物侵入的防护机柜应有足够的能力防止外界固体和液体的侵入，并要考虑到机械运行时的外界影响（即位置和实际环境条件），且应充分防止粉尘、冷却液和切屑侵入。
2．电击的防护设计带电部件应安装在符合有关技术要求的外壳内，直接接触的最低防护等级为IP2X或IPXXB。
应采取保护措施防止意外地触及电压超过50V的带电部件。
电气设备应具备保护人们免受电击的能力。
当按照有关规定将控制设备安装在一个系统中时，下述要求可保证所需要的防护措施。
考虑到控制设备的特殊要求，那些对于控制设备尤为重要的防护措施详细讲述如下。
1）直接接触的防护（1）概述。
电气设备的每个电路或部件，无论是否采取规定的措施，都应遵守下面的规定：可利用控制设备本身适宜的结构措施，也可利用在安装过程中采取的附加措施来获得对直接接触的防护。
可以要求制造商给出资料。
例如，安装了无进一步防护设施的开启式控制设备的场地，只有经过批准的人才允许进入。
例外：在这些防护措施不适用的场合，可以采用遮栏或外护物，将设备置于伸臂范围以外，使用阻挡物，使用结构或安装防护通道技术等来进行防护。
当电气设备安装在任何人（包括残疾人和儿童）都能打开的地方，其直接接触的防护等级应采用至少IP4X或IPXXD。
可以选择下述一种或几种防护设施，并考虑下述条款中提出的要求。
防护设施的选择应依从制造商和用户之间的协议。
制造商的产品目录中给出的资料准许作为协议书。
（2）利用挡板或外壳进行防护。
利用挡板或外壳进行防护应遵守下述要求。
①带电部件应安装在符合有关技术要求的外壳内，所有外壳的直接接触防护等级至少应为IP2X或IPXXB，金属外壳与被保护的带电部件之间的距离不得小于设计规范所规定的电气间隙和爬电距离，如果外壳是绝缘材料制成的则例外。
②如果壳体上部表面是容易接近的，所有外壳的直接接触的最低防护等级应为IP4X或IPXXD。
③所有挡板和外壳均应安全地固定在其位置上。
电气设备控制系统的安装与调试
电气设备控制系统的安装与调试电气设备控制系统的安装与调试是一个非常重要的环节，其质量直接影响设备的使用效果和使用寿命。
本文将从设备安装前的准备工作、现场布线、安装电气控制柜、设备调试等方面进行分析和说明。
一、设备安装前的准备工作1. 检查设备现场布置情况，确定电气控制柜的安装位置和控制线路的布置方案，确保现场布置符合设备要求。
2. 查看电源电压，确定设备电气控制柜的额定电源电压。
3. 检查现场环境，确保安装环境干燥、通风，并且环境温度符合设备要求。
4. 确定设备的接地方案，确保设备接地可靠。
二、现场布线1. 根据设备控制线路图确定现场布线方案。
2. 安装控制电缆及电缆桥架，注意保持线缆的整齐、美观，避免弯曲或挤压。
3. 接线端子应紧固有序，避免存在松动、跨线等现象。
三、安装电气控制柜1. 按电气控制柜布局图进行布线、安装及地线接地，确保控制柜内部布线整洁、接线可靠。
2. 接线前应先检查控制柜内部电气元件安装位置，如断路器、接触器、继电器等，确保安装正确无误。
3. 接线时应确保电气控制柜内无电，避免发生电击等意外事故。
4. 接线完成后，应进行外观检查，确保电气控制柜外表美观、工整，无杂物无尘土，缺陷或损坏情况。
四、设备调试设备调试是非常重要的一步，需要严格按照操作步骤进行，以减少设备运行过程中出现问题的概率。
1. 设备启动前，应先进行线路检查，以确保控制柜内部所有配电线路都已经接地、紧固，避免存在短路或者安全隐患。
2. 根据设备的运行程序进行设备运行测试，以确保设备能够按照程序正常运行。
3. 设备启动后，要注意观察设备运行情况，如有异常情况应及时进行处理。
4. 设备模块调试时，要先进行模块的导线连通和模块接口的接线，确保每个模块之间连接正确可靠。
5. 调试过程中不要让任何人进入设备操作区，以确保安全。
6. 每次调试结束后应清理现场，注意存储各种电线电缆，避免乱放乱堆。
总之，电气设备控制系统的安装和调试非常重要，需要按照操作规程严格进行操作，以确保设备运行稳定、安全可靠。
08.电气控制柜使用说明书
电气控制柜(JHDQ003-67)使用说明书今创集团有限公司一．概况：本电气控制柜用于控制车箱内照明、烟火报警,轴温报警,油箱显示器,水位显示器综合控制柜，电路设有过载的短路保护，能妥善保护电源控制柜的安全。
本电源控制箱具有外形美观，内部结构合理，使用性能可靠，维修方便等特点。
二、使用环境：1、环境温度-40℃—+45℃。
2、环境温度25℃时，相对湿度不大于90%。
3、海拔高度不超过2500米。
4、列车正常运行中所产生的振动和冲击。
三、主要技术参数：1、型式：柜式2、电源：控制回路：直流110V3、外形尺寸：800×750×300mm（长×高×宽）四、安装方式：柜体所板设有6个10×30安装孔，通过6个M8×30螺钉固定。
五、使用方法当L110,N110有电时，合上空气开关Q7,Q8,通过转换2SA2的切换,供充电机与电热用电,合上空开Q9,Q10,Q11,分别供伴热,交流插座,排风机用电。
当L与-300有48V电时,合上空开QF20,批示灯HL21亮,合上空开Q21,Q22,Q23,Q24,Q25,Q26,供电扇,照明1,照明2,地灯,终夜灯,半夜灯用电,合上空开Q31,Q32,Q27,Q28,Q29,Q30,Q40供I位侧灯,II位侧灯,一位端门灯,二位端门灯,水位显示器,油箱液位显示位,呼唤器用电,熔断器FU12,FU13分别控制逆变电源与轴温报警器的工作,空开Q41控制烟火报警器主机的工作。
电路中的电压表与电流表分另检测48V电路的电压与电流值。
48V电路中设有直流漏电报警器装置，在电源箱工作中，当用电负载绝缘漏电电流大于设定值时，检测装置报警，切断供电回路。
六、检查与维修1、控制柜检查按下表方法检查：七、运输与安装1、运输时必须小心谨慎，不得跌、撞、碰、砸。
2、包装箱应防潮、防雨，不得露天存放。
3、安装时箱体应牢固地固定在车壁上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电气控制柜的安装环境与布置图设计
电气柜、操纵台（包括分线盒、走线槽、电缆夹等加工件）的设计以机械图为主，其总体
设计要求与应贯彻的有关标准与其他电气控制系统基本相同。
此外，在设计电气柜、操纵
台时，应根据PLC对安装环境的要求进行，并重点注意以下事项。
(1)密封与隔离
当系统中使用高压设备、强干扰设备（如大功率晶闸管、高频感应加热器、高频焊接设备等）时，PLC原则上不应与以上设备安装在同一电气柜内。
实在无法避免时，应通过高压防护、电磁屏蔽等措施，在电气柜内部进行隔离。
电气控制柜、操纵台原则上应进行密封，并需要同时考虑到密封后的散热空间要求。
电气
控制柜、操纵台的内部空间，不仅要保证电器元件的安装需要，同时还需要保证有足够的
散热面积，在工作环境较恶劣的场合，最好安装空调或热交换器，以帮助散热。
(2)安装空间
电气控制柜、操纵台的安装高度、操纵高度、内部电器元件的绝缘间距、电气防护措施等
必须执行国际、国家以及行业的有关标准，并且符合人机工程学原理。
电气控制柜、操纵台设计首先应保证内部有足够的安装与维修空间，确保PLC与其他电器间的空间距离，保证安装部位通风良好。
(3)安装位置
PLC电气柜的安装，要尽量避免振动，对于必须安装在设备上的电气柜、操纵台，应选择远离设备振动源（如大功率电动机、液压站）的位置进行安装。
当无法避免振动时，需采
取减振措施。
电器元件的布置图设计
设备、电气控制柜、操纵台上的各电器元件的布置、安装位置以及安装方法，应在电器元
件的布置图上予以明确，其总体设计要求与应贯彻的有关标准与其他电气控制系统基本相同。
在设计布置、安装电器元件时，应参照PLC对安装环境的要求进行。
电器元件的布置图应标明所有电器元件的具体安装位置、安装尺寸与安装要求，应能完整、清晰地反映系
统中全部电器元件的实际安装情况。
图纸可以指导、规范现场生产与施工，并为今后系统
的安装、调试、维修提供帮助。
电气连接图设计
在设计电气接线图时，应参照PLC对电气连接的要求进行，并重点注意以下事项：
(1)接线图的要求
电气接线图要逐一标明设备上每一走线管、走线槽内的连接线（包括备用线）的数量、规格、长度，所采用的外部的防护措施（如采用金属软管型号、规格、长度等），需要的标
准件（如软管接头、管夹的数量、型号、规格等），连接件（如采用插头的型号、规格）等，以便指导施工。
电气接线图应能准确、完整、清晰地反映系统中全部电器元件相互间的连接关系，应能正
确指导、规范现场生产与施工，为系统的安装、调试、维修提供帮助。
电气接线图不仅要与原理图相符，而且出各电器元件的实际连接位置与连接要求，如线号、线径、导线的颜色等。
(2)外部连接要求
变频电机、伺服电机的电枢连接线应采用屏蔽电缆进行连接，以减小其对其他设备的干扰。
控制系统的电柜与设备间的连线应有良好的防护措施，应用接地良好的金属软管、屏蔽电缆、金属走线槽等进行外部防护，使之既有机械强度、损伤防护措施又有良好屏蔽作用。
电柜与设备间的连接电缆、走线管、走线槽等必须使用安装螺钉、软管接头、管夹等部件
进行良好的固定。
系统电柜与设备间的连接应考虑到运输、拆卸等的需要，对于设备中的独立附件，应通过
安装插接件、分线盒等措施，保证这些独立附件与主机间分离的需要。
(3)内部连接要求
PLC连接线的布置必须合理、规范，以减少、消除线路中的干扰，提高可靠性。
连接线、电缆原则上应根据电压等级与信号的类型，采用“分层敷设”等方法进行隔离，通过金属屏
蔽密封。
当输入／输出连线无法与动力线“分层敷设”时，应尽可能采用屏蔽电缆，并在将
屏蔽层接地；同时，输入信号与输出信号不宣布置在同一电缆内，应采用单独的连接电缆。
不同电压、不同类型的信号线，或动力线与信号线，应尽量避免在同一接线端子排、同一
插接件上连接；在无法避免时，应通过备用端子、备用引脚将其隔离，以防止连接线间的
短路并减小线路间的相互干扰。
用于系统模拟量输入／输出、脉冲输入／输出的连接线必须采用“双绞”屏蔽线，在有条件
的场合，最好使用“双绞双屏蔽”的电缆进行连接。
系统的接地系统必须完整、规范、合理，连接线应有足够的线径，设备的各控制部分应采
用独立的接地方式，不能使用公共地线。
PLC控制系统使用的屏蔽线，应通过标准“电缆夹”等器件，将屏蔽层进行良好的接地。
采用隔离变压器时，隔离变压器到PLC电源之间的连线尽可能短，以减小线路中的干扰。
PLC的电源连接线应有足够的线径，以减小线路的压降；PLC的电源进线应进行“绞接”处理，防止高频干扰。
PLC扩展单元的电缆是容易受到干扰的部位，应保证它与动力线的距离在30～50mm。