配电、控制柜工程施工组织设计方案
控制柜施工方案
控制柜施工方案1. 引言本文档旨在介绍控制柜施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项、施工完成后的验收和调试步骤等内容。
通过本文档的参考，可以有效指导控制柜施工过程中的各项工作。
2. 施工前的准备工作在正式施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工工作的顺利进行。
以下是施工前的准备工作内容：2.1 设计方案的审查在施工之前，需要对设计方案进行审查，确保方案的合理性和实施性。
审查内容包括电气原理图、布局图、材料清单等，以便为施工工作的顺利进行提供参考。
2.2 所需材料和设备的准备根据设计方案的要求，准备好所需的材料和设备。
包括控制柜的主体、配电开关、控制电器、接线端子、导线等。
同时还需要准备好相应的施工工具，如螺丝刀、扳手、剪线器等。
2.3 施工人员的培训和安全防护施工人员需要熟悉控制柜的施工流程和操作方法，确保能够正确进行施工工作。
此外，需要提供必要的安全防护装备，如安全帽、劳保鞋、防护手套等，以确保施工人员的安全。
2.4 施工现场的准备在施工现场，需要确保有足够的空间和通风条件，以便施工工作的进行。
同时，还需要提供稳定的电源供应和必要的照明设备。
3. 施工过程中的注意事项3.1 安全注意事项施工过程中，需要注意以下安全事项： - 施工人员需要穿戴好安全防护装备，防止意外伤害。
- 施工现场要保持整洁，尽量避免杂物堆放，防止绊倒和滑倒。
- 电源必须在工程师或专业人员的指导下才能操作。
- 严禁在高压电线附近操作，以免触电。
3.2 施工步骤下面是控制柜施工的基本步骤： 1. 将控制柜主体固定在预留位置上，确保牢固稳定。
2. 根据设计方案连接配电开关、控制电器和接线端子，确保接线正确无误。
3. 将电器设备固定在控制柜内，使用螺丝等固定件进行固定。
4. 根据设计方案进行接线，连接导线和电器设备，确保接线正确可靠。
5. 完成接线后，对控制柜内部进行清理，确保无余留物。
6. 检查施工过程中的连接和固定工作，确保无松动和疏漏。
控制柜施工方案
控制柜施工方案控制柜是指用来集中存放自动化系统名称电气、仪表设备和接线端子的设备，其功能是对电气设备进行控制和监测。
控制柜施工方案是指控制柜的安装和调试过程中所需遵循的步骤和注意事项。
以下是控制柜施工方案的一个简要说明：一、施工前准备1. 确定控制柜的位置和安装空间，根据实际需要选择合适的尺寸和型号。
2. 准备所需的材料和工具，包括控制柜、电缆、接线端子、工具箱等。
二、控制柜的安装1. 根据施工图纸，确定控制柜和配电箱的安装位置，并进行标注。
2. 使用固定夹具将控制柜和配电箱安装在墙面或支架上，并确保其稳固和垂直。
3. 连接控制柜和配电箱之间的电缆，注意正确接线并进行绝缘处理。
4. 根据需要，安装控制柜的其他附件，如供电插座、过滤器等。
三、设备的安装和接线1. 将各种电气设备按照布置图纸的要求安装在控制柜内，并使用固定夹具进行牢固固定。
2. 根据设备之间的连接要求进行接线，注意接线端子的正确安装和连接。
3. 确保所有的接线都符合相关的标准和规范，避免接线错误和短路等问题。
四、控制柜的配电和调试1. 根据电气设备的功率和电流需求，设计合理的配电方案，并进行装置的选择和设置。
2. 进行电气设备的调试工作，确保其正常运行和安全可靠。
3. 清理控制柜内部的灰尘和杂物，并进行绝缘测试和防火处理。
五、施工验收1. 检查控制柜的安装质量和接线连接是否正确。
2. 进行设备的功能和性能测试，确保其符合需求和标准。
3. 书写施工报告，记录控制柜的施工过程和测试结果。
六、安全措施1. 在施工过程中，应戴好安全帽，穿着防护服，并严格遵守相关的劳动安全规定。
2. 施工现场应保持整洁，没有杂物和明火等危险物品。
3. 施工人员应严格按照施工方案进行操作，防止疏忽和错误引起的事故。
通过以上施工方案的实施，可以确保控制柜的安装和调试工作的顺利进行，并达到预期的效果。
同时，也能够保证设备的安全运行和可靠性。
配电柜安装施工方案范文
配电柜安装施工方案范文.docx项目施工方案编制：审核：批准：公司**年**月**日一、工程概况：该项目的主要施工内容是采购并安装单井节能控制箱和台变压器低压侧控制柜。
不含税合同金额为元，工期为天。
二、施工力量组织管理1、施工组织管理机构：总负责：采购主管：安装主管：安全管理、质量管理、材料员、施工管理。
2、施工力量的安排：根据该工程实际情况，电气安装暂定为天时间。
我公司决定投入1个电工班共6人作为主要施工力量。
一旦工程需要，我公司将投入其他人员，以确保该工程项目的顺利完成。
3、施工计划统筹技术管理：根据项目进度要求，总体采购安装时间只有天。
为控制施工进度，我们决定利用施工计划统筹对工程施工进度进行监督管理，以便能及时组织施工力量进行补救，保证采购及工程施工的顺利进行。
三、采购方案1、交货地点、交货时间、交货方式、运输条件及安装时间：1.1交货地点：**1.2交货时间：合同签订后15日内交货。
1.3交货方式：设备到达指定的场所后经用户检验合格方可交货。
1.4运输条件：专车汽运，运费由我方承担。
2、投标货物的质量标准及验收方式说明：2.1产品到达用户指定地点后，由用户组织对设备进行验收。
2.2验收标准：2.2.1质量验收方式：按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收。
2.2.2数量验收方式：按合同要求及装箱清单、产品配置清单与产品组件三者一致并且随附产品说明书、产品出厂合格证，使用手册等全套技术资料。
3、备品备件情况：3.1设备中包含的易损、易坏的原件，备品备件由厂家在装箱清单中列出，交货时与设备一同交付。
若设备中的原件是由于非正常操作仪器而损坏，公司根据实际情况保修，提供相应的备品备件，公司备有足够的易损件给用户，为用户仪器运行提供支持。
4、质量保证期内发生问题的处理期限：4.1产品使用过程中遇到问题时，我方保证在2小时内给予答复。
如需要技术人员到现场解决问题时，我方将立即安排技术人员随公司自备车24小时内到达现场。
配电、控制柜工程施工组织设计方案
配电、控制柜施工方案1.1. 施工程序设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电、控制柜体就位→配电、控制柜接线→试验调整→送电试运行。
1.2 设备开箱检查1.2.1 设备和器材到达现场后。
安装和建设单位应在规定期限，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。
型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。
1.2.2 配电、控制柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。
配电、控制柜部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。
1.3 配电、控制柜二次搬运配电、控制柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。
吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。
在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。
1.4 基础型钢制作安装1.4.1 配电、控制柜在室的位置原则上是按图施工，如图纸无明确规定时，应按下列位置施工：低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0.8米，低压配电屏靠墙安装时距墙体不应小于0.05米；巡视通道宽不应小于1.5米。
配电、控制柜需要安装在基础型钢上，型钢选用10号槽钢。
1.4.2 基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定。
1.4.3 安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。
基础型钢安装的不平直度及水平度，每米长度应小于1mm，全长时应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不平型度在全长时，均应小于5mm。
基础型钢顶部宜高出室摸平地面10 mm。
1.5 基础型钢接地埋设的配电、控制柜的基础型钢应做良好的接地。
一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。
1.6 配电、控制柜安装1.6.1 配电、控制柜组立配电、控制柜与基础型钢采取螺栓固定。
配电、控制柜单独安装时，应找好配电、控制柜正面和侧面的垂直度。
成列配电、控制柜安装时，可先把每个配电、控制柜调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面配电、控制柜，再以第一面配电、控制柜的柜盘面为标准逐台进行调整。
10KV配电室工程施工组织设计方案
10KV配电室工程施工组织设计方案一、施工目标和原则1.施工目标：保证工程质量，确保工期，保障安全。
2.施工原则：科学安排施工进度，合理调配施工人员，严格遵守施工规范，完善安全管理措施，并及时解决施工过程中的问题。
二、施工组织机构1.项目部：负责整个工程的组织协调、监督检查、材料供应，与业主、监理等进行沟通协调。
2.管理人员：包括项目经理、施工员、材料员等，具体负责现场的施工安排、进度控制、质量检查、材料调配等工作。
3.施工队伍：根据工程需要，配备工程技术人员、电工师傅、焊工、机械操作人员等。
4.安全管理人员：负责安全管理，包括施工现场的安全检查、安全培训、危险源控制等。
三、施工进度安排1.施工前期准备：包括现场勘察、图纸编制、材料采购等准备工作，确保施工能够顺利进行。
2.基础工程施工：包括地基处理、基础浇筑等工作，确保设备安装的稳固和安全。
3.配电室主体工程施工：包括墙体、天花板、电力设备安装等工作，确保设备安装准确、接地可靠。
4.强电线路施工：包括电缆敷设、连接接头、电缆头制作等工作，确保电力传输的安全和可靠。
5.系统调试与试运行：测试电力设备的运行情况，确保设备能够正常运行，并进行必要的调整。
6.设备投运和移交：将配电室设备投入使用，并进行移交手续，确保工程顺利结束。
四、质量控制措施1.严格遵守国家有关标准和规范，确保施工符合工程质量要求。
2.对关键工序进行重点检查和把关，如基础浇筑、设备安装等。
3.做好施工记录，及时解决施工过程中出现的问题，确保施工质量的连续性和稳定性。
4.加强与监理单位的沟通协调，确保监理能够及时发现施工质量问题，并及时进行整改。
五、安全管理措施1.制定施工安全管理制度，明确各方责任，落实安全管理措施。
2.加强现场安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3.进行施工现场安全检查，及时消除安全隐患，确保施工现场的安全。
4.加强对施工机械设备的检查和维护，确保施工机械设备的安全性能。
配电箱配电柜专项施工方案
配电箱（柜）安装施工方案第一章编制依据1.《建筑电气施工质量验收规范 GB50303-2002》2.《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》3.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150》4.《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50254-96》5.《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50255-96》6.《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50256-96》7、《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50257-96》8、《05D3 电气电力与照明配电装置标准图集》第二章施工准备1. 材料要求:（1）铁制配电箱（柜）：箱体应有一定的机械强度, 周边平整无损伤, 油漆无脱落, 二层底板厚度不小于 1.5mm, 但不得采用阻燃型塑料板做二层底板, 箱内各种器具应安装牢固, 导线排列整齐, 压接牢固、应为两部定点厂产品, 并有产品合格证。
（2）塑料配电箱（柜）：箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤, 塑料二层底板厚度不应小于5mm, 并有产品合格证。
（3）镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
（4）绝缘导线: 导线的型号规格必须符合设计要求, 并有产品合格证。
（5）其它材料：电器仪表, 熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。
2、主要机具:（1）铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
（2）手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳, 活扳子、套筒扳子, 锡锅、锡勺等。
（3）台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
3.作业条件:（1）随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
（2）预埋铁架或螺栓时, 墙体结构应弹出施工水平线。
控制柜施工方案
控制柜施工方案一、项目概述本文档旨在提供一个详细的控制柜施工方案，以满足设计规范和安全要求，确保控制系统的正常运行。
控制柜是各种电气设备和元件的集合体，用于控制和保护电气系统。
本项目将设计、安装和调试控制柜，以适应特定应用场景的需求。
二、设计原则1.安全可靠：设计和施工必须符合国家标准和相关规范，保证控制柜的安全性和可靠性。
2.灵活可扩展：控制柜的设计应具有良好的可扩展性，使得未来的改进和扩建变得更加容易。
3.可维护性：设计应考虑到控制柜的维护和保养，以便在需要时方便进行维修和检修。
4.美观和实用：控制柜的外观应美观大方，而且布局合理，方便操作和维护。
三、施工流程1.接收设计文件：接收项目相关设计文件，包括布置图、电气图、设备清单等。
2.设计控制柜布局：根据设计文件，确定控制柜的布局，并进行草图设计。
3.选择和采购设备：根据设计要求，选择合适的电气设备和元件，并进行采购。
4.安装设备：按照控制柜布局图，对电气设备和元件进行安装。
5.进行内部布线：根据电气图，对控制柜内部进行布线连接，确保电气信号的正常传输。
6.安装控制柜外壳：安装控制柜的外壳，确保控制柜的整体结构和外观要求。
7.进行接线连接：根据电气图，对控制柜与外部设备进行接线连接。
8.进行测试和调试：对控制柜内外的设备进行测试和调试，确保各个功能正常运行。
9.编写施工报告：对施工过程进行记录，编写施工报告，包含施工细节、检测结果和问题处理等。
10.完成施工备案：将施工报告提交给相关部门，进行施工备案，并确保合规性。
四、施工要求1.安全操作：施工人员必须接受相关培训，熟悉施工规范，使用个人防护装备，并遵循现场安全操作要求。
2.材料选用：采用符合国家标准的电气设备和元件，确保其质量和可靠性。
3.电气连接：电气连接必须符合国家标准和相关规范，走线整齐、接线牢固，确保电气信号传输的准确和可靠。
4.接地保护：控制柜必须进行良好的接地保护，确保人身安全和设备正常运行。
配电、控制箱施工组织设计
配电、控制箱施工组织设计1. 引言本文档旨在设计配电和控制箱的施工组织方案，以确保施工过程安全高效。
该方案适用于配电和控制箱的安装、调试和运行阶段。
2. 施工组织方案2.1 施工准备在施工前，需进行详细的施工准备工作，包括但不限于以下内容：- 提前准备所需的配电和控制箱材料；- 确定施工期限和进度，制定详细的施工计划；- 分配专业技术人员，负责配电和控制箱的施工工作；- 安排人员培训，确保施工人员了解相关安全操作规程；- 按照规范要求进行必要的安全防护措施。
2.2 施工过程2.2.1 配电箱施工- 按照设计规范，确定配电箱的合理布置位置；- 进行配电箱的安装，并确保安装牢固可靠；- 进行线路的连接，注意保持连接的稳固性；- 实施必要的电气接地措施，确保安全运行；- 进行配电箱的调试和功能测试；- 涉及高压线路的施工，需由专业技术人员操作。
2.2.2 控制箱施工- 安装控制箱，并确保固定可靠；- 连接控制设备和电源线路，并进行预防短路和漏电的处理；- 进行控制箱的调试和测试，确保控制设备正常运行；- 设置合适的控制参数，进行功能测试和验证；- 关注控制设备的运行状态，及时处理异常情况。
2.3 施工总结施工完成后，需进行总结评估，以确保工程的质量和安全性。
具体包括以下内容：- 检查配电和控制箱的安装质量，并进行必要的整改；- 检验线路是否连接正确，并进行电流测试；- 检验控制设备是否正常运行；- 针对施工过程中的问题和不足提出改进措施；- 制定后续维护计划，确保设备的可靠运行。
3. 结论本施工组织设计旨在确保配电和控制箱的施工过程安全高效。
通过合理的施工准备、按照规范实施施工工作和细致的总结评估，可以保证配电和控制箱的可靠运行和质量要求的达到。
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配电、控制柜施工方案
1.1. 施工程序
设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电、控制柜体就位→配电、控制柜接线→试验调整→送电试运行。
1.2 设备开箱检查
1.2.1 设备和器材到达现场后。
安装和建设单位应在规定期限，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。
型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。
1.2.2 配电、控制柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。
配电、控制柜部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。
1.3 配电、控制柜二次搬运
配电、控制柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。
吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。
在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。
1.4 基础型钢制作安装
1.4.1 配电、控制柜在室的位置原则上是按图施工，如图纸无明确规定时，应按下列位置施工：
低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0.8米，低压配电屏靠墙安装时距墙体不应小于0.05米；巡视通道宽不应小于1.5米。
配电、控制柜需要安装在基础型钢上，型钢选用10号槽钢。
1.4.2 基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定。
1.4.3 安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。
基础型钢安装的不平直度及水平度，每米长度应小于1mm，全长时应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不
平型度在全长时，均应小于5mm。
基础型钢顶部宜高出室摸平地面10 mm。
1.5 基础型钢接地
埋设的配电、控制柜的基础型钢应做良好的接地。
一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。
1.6 配电、控制柜安装
1.6.1 配电、控制柜组立
配电、控制柜与基础型钢采取螺栓固定。
配电、控制柜单独安装时，应找好配电、控制柜正面和侧面的垂直度。
成列配电、控制柜安装时，可先把每个配电、控制柜调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面配电、控制柜，再以第一面配电、控制柜的柜盘面为标准逐台进行调整。
配电、控制柜组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2 mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5 mm。
1.6.2 配电、控制柜接地
成套柜应装有专用接地铜排，接地铜排与柜体连接成电气通路，接地铜排应用等截面的铜排与配电、控制柜基础接地干线扁钢牢固连接。
接地铜排与零排相互绝缘。
配电、控制柜与基础型钢采用螺栓固定，每台柜宜单独与PE母排做接地连接，用不小于6 mm2铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。
配电、控制柜上装有电器的可开启的柜门、隔离刀闸底座和二次回路接地线应以绝缘铜软线与接地母排可靠连接。
所有负荷端的PE接地线从接地铜排引出，并预留供检修用的接地装置不少于3个。
1.6.3 配电柜设备安装与检验
（1）机械闭锁、电器闭锁应动作准确、可靠；
（2）动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；
（3）二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；
1.7 配电柜母线安装
1、柜母线安装，必须符合设计要求。
2、母线应镀锌，表面应光滑平整，不应有裂纹、变形和扭曲缺陷。
3、金属紧固件及卡件，必须符合设计要求，应是镀锌制品的标准件。
4、绝缘材料及瓷件的型号、规格、电压等级应符合设计要求。
外观质量无损伤及裂纹、绝缘良好。
5、母线采用螺栓连接时，螺栓、平垫、弹簧垫必须匹配齐全，螺栓紧固后丝扣应露出螺母外5-8mm。
6、母线相序排列必须符合规要求。
安装应平整、整齐、美观。
1.8 配电柜二次回路接线
1、按配电柜工作原理图逐台检查柜的全部电气元件是否相符，其额定电压和控制、操作电压必须一致。
2、按照电气原理图检查柜二次回路接线是否正确。
3、控制线校线后要套上线号，将每根芯线煨成圈，用镀锌螺丝、垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。
并应严格控制端子板上的接线数量，每侧一般一端子压一根线，最多不超过两根，必须在两根线间应加垫圈。
多股线应涮锌，严禁产生断股缺陷。
1.9 配电柜馈电电缆安装
1、馈电电缆进入柜要做冷缩电缆头，相线要套热缩相色带，电缆头制作好后，要牢固固定在柜底部电缆支架上。
相线过长要加装绝缘橡胶垫用卡子固定在柜体上。
2、电缆头与设备连接时相序颜色要一致。
3、16mm2以上的导线要用压线鼻子和设备连接。
电缆头的相线要顺直，不要受外力扭曲。
压线鼻子和设备连接要用套筒扳手紧固，力矩要适宜。
1.10 配电柜试验与调整
试验应符合“电气装置安装工程电气设备交接试验标准”（GB50150-91）的有关规定。
1.10.1 一次设备试验调整
（1）试验容：配电柜框架、母线、低压瓷瓶、电流互感器、低压开关等的吸收比和交流耐压试验；
（2）调整容：接触器、中间继电器、时间继电器调整以及机械连锁调整。
1.10.2 二次控制回路试验调整
1、绝缘电阻测试：
（1）小母线在断开所有其它并联支路时，不应小于10兆欧；
（2）二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不小于1兆欧。
2、交流耐压试验：
（1）试验电压为1000V。
当回路绝缘电阻值在10兆欧以上时，可采用2500V 兆欧表代替，试验持续时间为1分钟；
（2）48V及以下回路可不做交流耐压试验；
（3）回路中有电子元件设备的，试验时应将插件拔出或将两端短接。
3、模拟试验
按图纸要求，接通临时控制和操作电源，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，应正确无误灵敏可靠。
5 质量标准
5.1 主控项目：
5.1.1 配电柜的金属框架及基础型钢必须接地(PE)；装有电器的可开启门、门和框架的接地端子间应用裸编制铜线穿绝缘黄蜡带连接，且有标识。
5.1.2 低压配电柜应有可靠的电击保护。
柜保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时柜保护导体最小截面积S，应不小于下表规定。
保护导体的截面积
5.2 一般项目：
5.2.1 基础型钢安装应符合如下表规定:
基础型钢安装允许偏差
检验方法：观察检查和检查安装记录。
5.2.2 配电、控制柜安装应符合以下规定：
位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。
中性线经汇流排（N线端
子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规规定。
5.2.3 导线与器具连接应符合以下规定：
5.2.3.1 连接牢固紧密，不伤线芯。
压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
5.2.3.2 电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，保护接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
5.3 垂直度允许偏差：
配电、控制柜体高50mm以下，允许偏差1.5mm。
配电、控制柜体高50mm以上，允许偏差3mm。
检验方法：吊线、尺量检查。
6 成品保护
6.1 配电、控制柜在现场搬运防止磕碰表面油漆或划伤。
6.2 现场安装好配电、控制柜后，要及时锁住门。
室需要装修，要用防水盖布盖严，不得进入尘土和杂物。
6.3 配电小间的门要由专人看管，不得随便进入，防止器件丢失。
6.4 在没有进行工程验收前，不经允许配电制柜不能用作临时用电。
6.5 在进行通电使用前，安排有操作经验的电工进行操作，并且有专人监护。
6.6 配电、控制柜安装后，应采取塑料布包裹严密，避免碰坏、弄脏电具、仪表。