机械过滤器技术介绍

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双介质过滤器说明书

双介质过滤器说明书
7
c.反洗
双介质机械过滤器使用说明书
开启反洗泵,打开反洗阀,水流将脱Байду номын сангаас的污物冲洗掉。至排水浊度
<3 度,停运反洗泵,关闭反洗阀、上排阀。反洗流速控制在 30m/h 左
右,以无烟煤正常颗粒不被冲出为宜。
d.静置
反洗后让无烟煤及石英砂沉降下来。
e.正洗
打开进水阀、下排阀,工作流量与制水工况相同,正洗至排水浊度
本说明叙述的为该设备的常规操作,其在水站系统工作中的操作程 序请以“运行说明”为准。 6.1 正洗
打开进水阀、下排阀,开启生水泵和预处理加药系统,进入正洗阶 段,滤速控制在 6-10m/h,当出水水质达到要求后,打开出水阀,关闭 下排阀,进入制水工况。 6.2 制水
流速控制在 6-10m/h,此时既能产生接触凝聚也能产生凝聚澄清, 工作到一定时间后或达到规定的周期制水量或由于悬浮物的截留致使过 滤器压差≥0.05MPa 时,必须进行反洗。 6.3 反洗 a.排水
各个压力表点压力值正 常
3. 日常运行检查:
有泄露须停车,卸压后拧紧 泄漏处紧固件 根据运行说明要求检查后, 为确保设定值将阀门开度锁 定
压力异常,采取处理措施
进入正常生产后, 操作人员每小时要巡回检查设备现场,并记录。
检查周期 2-4 小时
4、滤料补充
检查项目
检查有否漏 水
检查方法或检查点
设备的各密封部位 及附属阀门等各处
九、过滤器流程示意及控制步骤程序表
状态
阀门 进水阀 AA101 出水阀 AA 102 反洗阀 AA 103 反排阀 AA 104 正排阀 AA 105 进气阀 AA 106 排气阀 AA 107 进水泵 AP101 反洗泵 AP102 罗茨风机 AP103

机械过滤器的性能指标分析说明

机械过滤器的性能指标分析说明

机械过滤器的性能指标分析说明机械过滤器是常用的过滤设备,小编带大家了解下机械过滤器的性能指标:1.过滤精度机械过滤器的过滤精度是指过滤器对不同尺寸颗粒污染物的滤除能力,常用绝对过滤精度,过滤比和过滤效率等指标来评定,过滤精度分为粗(d≥0.1mm)、普通(d≥0.01mm)、精(d≥0.005mm)、和特精(d≥0.001mm)四个等级。

(1)绝对过滤精度是指能够通过过滤器的最大坚硬污染颗粒的尺寸,以微米表示。

它可用试验方法测定。

(2)过滤比(β值) 是指过滤器上游油液中单位容积中大于某给定尺寸x的污染物颗粒数Nu与下游油液中单位容积中大于同一尺寸的污染物颗粒数Nd之比值,即对某一尺寸x的污染颗粒而言,其过滤比βx的表达式为βx=Nu/Ndβx=75时 ,则绝大部分尺寸大于x的污染颗粒被滤除,因此x值可认为是该过滤器的绝对过滤精度。

过滤比已被国际标准化组织采纳作为评定过滤器过滤精度的性能指标。

(3)过滤效率Ec 反映过滤器滤除油液中污染颗粒的能力,可用下式表示Ec=(Nu-Nd)/ Nu=1-(1/β)2.压降特性液压回路中的过滤器对油液来说是一种液阻,因而油液经过时必然要产生压降。

一般来说,在滤芯尺寸和油液流量一定的情况下,滤芯的过滤精度越高,则其压降越大,在流量一定的情况下,滤芯的有效过滤面积越大,或油液的粘度越小,则压降越小。

滤芯所允许的最大压降,应以使滤芯不致发生结构性破坏为原则。

通常,航空、舰艇用过滤器的初始压降不应超过0.25MPa;机械用过滤器的压降不大于0.08 MPa~0.15MPa。

3.纳垢容量过滤器在压力降大于其规定限值之前截留的污染物的问题称为纳污容量,以重量(g)表示。

过滤器的纳垢容量越大,则其寿命越长,所以它是反映过滤器寿命的重要指标。

过滤器的有效过滤面积越大,则纳垢容量也就越大。

过滤器的设计过滤面积为 A = qη/(Δpα)式中,q为过滤器的额定流量(L/min);η为油液的动力粘度(Pa·s);Δp为压力降(MPa);α为滤芯单位面积的通油能力(L/cm2),由实验确定。

机械过滤器主要技术参数解析

机械过滤器主要技术参数解析

机械过滤器主要技术参数解析工作压力:0.05MPa~0.6MPa工作温度:5℃~40℃(特殊温度可定做)单机流量:0.5m3/h~80m3/h操作方式:手动或自动控制过滤速度:5m3/h~12m3/h,最大15m3/h产品规格:Φ223~Φ3000筒体材质:304、316L、Q235衬胶或玻涂环氧。

简介机械过滤器也称为压力式过滤器.是纯水制备前期预处理、水净化系统的重要组成部分.材质有钢制衬胶或不锈钢,根据过滤介质的不同分为天然石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器、锰砂过滤器等,根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器,根据实际情况可联合使用也可以单独使用。

分类及特点单流式机械过滤器的管道简单,运行平稳。

过滤流速一般为4—50m/n,运行周期一般为8小时。

双流式机械过滤器上下两端设有进水装置,中部设有出水装置。

其优点是过滤水量较大,除污能力较高,运行周期长,一般为20小时,缺点是管道系统较为复杂,运行不太稳定,冲洗换料较为困难。

工作原理机械过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下,使原液通过该介质,去除杂质,从而达到过滤的目的。

其内装的填料一般为:石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等,用户可根据实际情况选择使用。

机械过滤器主要是利用填料来降低水中浊度,截留除去水中悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯嗅味及部分重金属离子,使给水得到净化的水处理传统方法之一。

应用范围工作原理:机械过滤器(又名多介质过滤器、石英砂滤器)。

是一种压力式过滤器,利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料,当进水自上而下流经滤层时,水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除,从而使水的浊度降低。

性能:主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水等方面。

可有效地去除水中的悬浮物,有机物、胶体、泥沙等。

适应范围:可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。

石英砂过滤器

石英砂过滤器
一、工艺原理:
石英砂机械过滤器为水处理系统的预处理设备,适用于浊度在1-10NTU的进水;目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体,降低进水的浊度和SDI值,满足除盐装置后续设备的进水要求;设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。
二、技术参数:
1.进水浊度:< 10 NTU
2.出水浊度:< 1 NTU
3.工作压力: < 0.6MPa
100
2
4~8
100
4
16~32
100
三、结构形式:
设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水装置为上进水、挡板布水,集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构;设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口,便于用户现场安装和实现装置正常运行。
4.工作温度: 5-50℃
5.处理量: 40m3/h
6.水反洗强度: 20-30m/h
7.气擦洗Байду номын сангаас度: 15L/m2.s
8.石英砂规格:0.4~0.65mm(不均匀系数<2)
9.承托层:(如设备要求)
层次
(自下向上)
尺寸
(mm)
厚度
(mm)
层次
(自下向上)
尺寸
(mm)
厚度
(mm)
1
2~4
100
3
8~16

过滤机工作原理

过滤机工作原理

过滤机工作原理过滤机是一种常见的工业设备,用于对流体或气体中的杂质进行过滤和分离。

它在许多行业中广泛应用,如石油化工、食品加工、制药等。

下面将详细介绍过滤机的工作原理,包括其结构组成、过滤方式和工作过程。

一、结构组成过滤机主要由以下几个部分组成:1. 过滤介质:过滤介质是过滤机的核心组成部分,用于捕捉和分离流体中的杂质。

常见的过滤介质包括滤网、滤芯、滤板等,其材料可以根据不同的工作环境选择,如不锈钢、聚丙烯等。

2. 进出口管道:过滤机的进出口管道用于流体或气体的进出,通常由金属材料制成,以确保其耐压和密封性能。

3. 滤渣收集器:滤渣收集器用于收集被过滤掉的杂质,以方便后续处理和清理。

4. 控制系统:过滤机通常配备有控制系统,用于控制过滤过程中的参数,如流量、压力等。

控制系统可以手动操作或自动化控制。

二、过滤方式过滤机根据过滤介质和工作原理的不同,可以采用不同的过滤方式,常见的过滤方式包括:1. 表面过滤:表面过滤是指流体通过过滤介质表面的微孔或细纹进行过滤。

当流体通过过滤介质时,较大的杂质会被截留在表面,而较小的颗粒则可以通过。

这种过滤方式适用于粗过滤和精细过滤。

2. 深层过滤:深层过滤是指流体通过过滤介质的厚度进行过滤。

在过滤介质的孔隙中,流体会发生多次碰撞和扩散,从而使杂质被捕捉和分离。

这种过滤方式适用于高粘度的流体和微小颗粒的过滤。

3. 精密过滤:精密过滤是指使用高精度的过滤介质进行过滤,以捕捉微小颗粒和有害物质。

常见的精密过滤介质包括纳滤膜、超滤膜等,其孔径通常在纳米级别。

三、工作过程过滤机的工作过程通常包括以下几个步骤:1. 准备工作:将过滤介质安装在过滤机中,并确保进出口管道的连接牢固。

同时,检查控制系统的工作状态,确保其正常运行。

2. 进料:将待过滤的流体或气体通过进口管道引入过滤机。

进料流量和压力可以根据实际需要进行调节。

3. 过滤:在流体通过过滤介质时,杂质会被过滤介质捕捉和分离,而清洁的流体则通过出口管道排出。

双层滤料机械过滤器工作原理以及反洗操作

双层滤料机械过滤器工作原理以及反洗操作

双层滤料机械过滤器工作原理以及反洗操作双层滤料机械过滤器工作原理以及反洗步骤一、过滤原理双层滤料过滤器的过滤原理包括机械筛分和接触混凝两种作用。

1.机械筛分过滤器滤料间孔眼往往很小,尤其在滤层上表面,水流经过的时候该类孔眼将截留部分悬浮物,同时截留下来的悬浮物重叠架桥,从而形成孔眼更小的滤网,以除去更小的悬浮物。

2.接触混凝过滤器内滤料排列比较紧密,悬浮物胶体在流经滤料间弯弯曲曲的孔道时,极易与滤料颗粒撞击,由于胶体悬浮物具有较强的表面活性,便吸附在滤料颗粒上被除去。

二、双层滤料机械过滤器的手动反洗1.反洗前检查1.1机械过滤器反洗泵、清水泵完好备用且已送电,进水门全开;压力表完好且表门开启。

1.2反洗水箱液位足够高且出水门开启。

1.3罗茨风机完好备用且已送电。

1.4双滤料过滤器所有阀门呈关闭状态,与其它过滤器已隔离。

2.反洗操作(以规格:Φ3400,出力:74m3/h ,流速:8m/h,石英沙800㎜;无烟煤400㎜双过为例,具体反洗流量根据情况而定)2.1放水:开启过滤器排气气动门、正排气动门、反排气动门、放水至滤料上100mm,后关正排门。

2.2反洗:打开双过反洗进水气动门,启动机械过滤器反洗水泵,缓慢开启出水门,逐渐增加反洗流量(防止水量过大冲击石英砂垫层,造成垫层乱层),控制反洗流量250-299T/h(排水中应无滤料带出),反洗至出水澄清,停双过反洗泵关反进气动门。

2.3放水:开正排气动门、放水至滤料上100mm,关正排气动门。

2.4空气擦洗:启动罗茨风机,开启进气气动门,气压维持在0.052Mpa左右,擦洗5-8min,关进气气动门停罗茨风机。

2.5反洗:开反洗进水气动门,启动双过反洗水泵,控制反洗流量250-288T/h(在排水中无滤料的情况下可尽量增大反洗流量),反洗至出水澄清,停反洗泵、关反进气动门、排气气动门、反排气动门。

3.正洗3.1启动清水泵、开启进水气动门、排气气动门,待排气气动门溢水后开启正排气动门、关排气气动门、调整流量不大于35-45T/h,进行正洗。

机械过滤器工作原理及应用范围详解

机械过滤器工作原理及应用范围详解

机械过滤器工作原理及应用范围详解
工作原理:
机械过滤器也称为压力式过滤器,是纯水制备前期预处理、水净化系统的重要组成部份。

材质有钢制衬胶或不锈钢,根据过滤介质的不同分为天然石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器、锰砂过滤滤器等,根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器,根据实际情况可联合使用也可单独使用,设备主要材质为碳钢防腐或不锈钢、玻璃钢等。

机械过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下,使原液通过该介质,去除杂质,从而达到过滤的目的。

其内装的填料为:石英砂、活性炭、多孔陶瓷、锰砂等,用户可根据实际情况选择使用。

机械过滤器主要是利用填料来降低水中浊度,截留除去水中悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物及部分重金属离子,使给水得到净化的水处理传统方法之一。

应用范围:
机械过滤广泛用于水处理过程中,主要用于给水处理除浊、反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级处理,也可用于地表水、地下水除泥沙。

机械过滤器的大小根据水量而定,根据用途不同可选择A3钢材质或玻璃钢、不锈钢,还要根据给水水质情况和出水水质的要求,可选择单层滤料、双层滤料或多层滤料。

机械过滤器

机械过滤器
过滤器的结构原理及运行操作
汽机分场:王振海


机械过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下,使原液通 过该介质,去除杂质,从而达到过滤的目的。
对于水处理来说,机械过滤器目的是去除水中的杂质。
首先,我们对水有一定的了解。
1 .什么是水
水(化学式:H₂O)是由氢、氧两种元素组成的无机物,在常温 常压下为无色无味的透明液体。水,包括天然水(河流、湖泊、大气 水、海水、地下水等),人工制水(通过化学反应使氢氧原子结合得 到水)。水是地球上最常见的物质之一,是包括人类在内所有生命生 存的重要资源,也是生物体最重要的组成部分。
去除天然水中杂质的工艺
(1 )混凝:在原水中投入药剂(净水剂),使药剂与原水经过充分 的混合与反应(即混凝过程在反应池进行),这样水中的悬浮物和胶 体杂质形成易于沉淀的大颗粒絮凝体 (2 )沉淀 通过混凝过程的原水夹带大颗粒絮凝体以一定的水流速度 流进沉淀池,通过沉淀池进行重力分离,将水中比重大的杂质颗粒下 沉至沉淀池底部排出。 (3)过滤 原水通过混凝、沉淀工艺后,水的浑浊度大为降低,但通 过集水槽流入水池中的沉淀水仍然残留一些细小的杂质,通过滤池中 的粒状滤料(如石英砂、无烟煤等)截留水中细小杂质,使水的浑浊 度进一步降低
述概
机械过滤器,将原水送入装有各级匹配的石英砂的机械过滤器,利用 石英砂的截污能力,可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等, 使出水的浊度小于1mg/l,以保证后续处理的正常运行。
原水在管道内加入絮凝剂,絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程, 水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附,使粒子表面 电荷和扩散厚度同时降低,因而粒子间相互排斥能降低,相互接近而 凝聚,水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后,在粒子间产生架 桥联接,逐步形成较大的絮凝体,经过机械过滤器时,为砂滤料载留。
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机械过滤器技术介绍
机械过滤器
机械过滤器也称压力过滤器,如只装一种石英砂滤料,则称为砂滤器,内部装有两种或以上(石英砂和无烟煤等)过滤介质,也称多介质过滤器。

其主要作用是去除粒度大于20μm的机械杂质,经过混凝的小分子有机物和部分胶体,使出水浊度小于0.5NTU,CODMn 小于1.5mg/L,含铁量小于0.05mg/L,SDI≤5。

机械过滤器根据需要滤料可以分为单层、双层和多层三种
单层滤料
在承托层上放置滤料,通常分为两种,一种是均匀滤料,由粒径0.5-0.53mm的石英砂组成,层厚700mm;另一种是不均匀滤料,粒径为0.3-0.63mm的石英砂,厚度600-700mm。

由于目前大部分机械过滤器采用滤头布水,承托层可用2-4mm粗砂铺垫100mm即可,先粗后细分层放入。

单层滤料的正常滤速为8-10m/h。

双层滤料
滤料分两层,上层为直径0.65-0.77mm的无烟煤,厚度460mm,下层为直径0.45-0.6mm 的石英砂,厚度为230mm。

多层滤料比一般单层、双层滤料具有更大的截污能力和适应性,过滤效果较好。

较常用的为三层滤料,最多的有五层滤料,总高度为1200mm。

从上至下为:
硬压胶粒,d=5mm(相对密度1.25,容重0.91g/cm3);
无烟煤,d=2-3mm(相对密度1.75,容重0.95g/cm3);
石英砂,d=0.5-1mm(相对密度2.66,容重1.75/cm3);
石榴石,d=0.3-0.5mm,2-3mm(相对密度4.5,容重2.95g/cm3);
砾石(承托层),d=10mm(相对密度2.6,容重1.85g/cm3);
常见机械过滤器直径为φ300-3200mm组成,处理水量为1-100m3/h不等。

一般以1000mm 作为分界,φ1000mm以下为小型,φ1000mm以上为大型。

小型压力机械过滤器一般由两种材料制成:一种是钢(内涂防腐材料)或不锈钢制成的容器,工作压力≤0.6Mpa,令一种是由硬质工程塑料或玻璃钢制成容器,工作压力≤0.25Mpa。

大型压力机械过滤器一般采用钢制,内涂防腐材料。

小型反冲洗可只用水,大型的反冲洗可选用水或气水反冲洗,气水反冲洗可大大节约反冲洗量。

单独水反冲洗强度为10-15L/(m2·s),膨胀率50%,冲洗历时10min。

气水冲洗是先将过滤器内的水放到滤层上缘,送入压缩空气,强度为18-25L/(m2·s),吹洗3min后,继续供气并同时送入反冲水,其反冲洗强度使滤层膨胀10%-15%即可,2-3min后停止送入空气,用水反洗1-1.5min,此时反洗强度为5-8L/(m2·s),膨胀率15%-25%。

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