聚丙烯聚合工艺 ppt课件
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Polypropylene(PP)简介PPT课件
授课：XXX
混炼改性
5
PP 原材料的特性(一般性质)
优点
▪ 价格低 ▪ 比重小 (0.90) ▪ 表面光洁度极好 ▪ 耐热性好 ▪ 抗腐蚀性强 ▪ 刚性好 ▪ 接枝性能好 ▪ 不存在环境应力开裂问题 ▪ 绝缘性好 ▪ 有优良的抗吸湿性 ▪ 容易回收
缺点
▪ 低温冲击性能差 - 改善方法 : ① 与EP共聚 ② 与橡胶共混
▪ 需改善耐热性和耐候性 - 改善方法 : ① 可通过热稳定剂及光稳定剂予以克
服。 ▪ 印刷, 电镀性能差
- 改善方法 : ① 使用极性材料 ② 表面处理
2021/3/9
授课：XXX
6
PP 原材料的特性(密度)
与其他原材料相比，PP具有密度低的特性，所以在减轻 产品自身重量这方面有优势。
2021/3/9
3
PP 原材料的生产方法(复合PP)
高性能的强化剂
♣ 尺寸的优化 ♣ 粒度分布均匀 ♣ 表面处理及PP改性
复合PP的高性能化
♣ 提高刚性和冲击性及韧性 ♣ 提高耐热性, 除臭味 ♣ 改善收缩率
2021/3/9
授课：XXX
4
PP 原材料的生产方法(工艺)
丙烷
脱氢反应
丙烯
单体
聚丙烯
聚合
复合PP
2021/3/9
kg/cm² 22,500
授课：XXX
HIPP 161 110 16,000
9
刚才的发言，如 有不当之处请多指
正。谢谢大家！
2021/3/9
10
授课：XXX
7
PP 原材料的特性(种类)
区分 均聚物 嵌段共聚物
无规共聚物
分子模型
-●-●-●-●-●-●由丙烯单体聚合而成的聚合物
聚丙烯的合成工艺ppt课件
3
气相本体聚合工艺流程图
压缩 泵
Knipol-Shell法聚丙烯流化床生产工艺流程图
冷凝器
分离器
压缩泵
丙烯 （+乙烯）
H2
仓
流化床
单体回收
分离器
催化剂
单体回收 冷凝器
流化床 分离器
吹扫器
贮
4
气相本体聚合的工艺参数
原料： 丙烯（+乙烯）、氢气、催化剂
反应条件： 反应温度： <88oC 反应压力： <4MPa
工业生产的聚丙烯样品
2
聚丙烯的合成方法
•
工业上，聚丙烯的合成方法主要
有淤浆法聚合工艺、液相本体法聚合
工艺、液相气相组合式连续本体聚合
工艺、气相本体法聚合工艺等。而气
相本体法聚合工艺在聚丙烯的合成方
法中拥有举足轻重的地位。
• 气相本体法聚合工艺
在气相本体法聚合工艺中气态的丙 烯与悬浮在聚丙烯干粉中的催化剂直接 接触而聚合。工业生产方法根据聚合热 移去的形式以及聚合反应器的不同，而 分为流化床工艺和机械搅拌床工艺，而 后者又分为直立式搅拌床和卧式搅拌床 两种。
6
5
气相本体聚合的优缺点
• 优点最早是 建立在不脱灰、不脱无规物基础上的，
•
采用高效催化剂的气相聚合工艺，具
有一般高效本体法工艺的特点，不需
要脱除催化剂残渣，也不需要脱除无
规物。由于是气相本体聚合，生产过
程中也不需闪蒸分离或离心干燥。
虽然气相本体聚合工艺优点多， 但气相本体聚合反应器内容易形成 局部热点导致聚合物结块，从而导 致装臵停车，连续运行周期比不上 环管装臵，这也是气相本体聚合工 艺回避不了的问题。
聚丙烯装置工艺及产品简介ppt课件
IPP分子中每个含甲基〔—CH3〕的碳原子都有一样的 构型，即假设把主链
拉伸〔实践呈线团状〕，使主链的碳原子陈列在主平面 内，那么一切的甲基
〔—CH3〕都陈列在主平面的同一侧。
聚丙烯消费工艺简介
无规聚丙烯：英文缩写为APP。从立体化学来看，APP主链上所连甲基 〔—CH3〕在主平面上下两方呈无规那么陈列。
9.特殊规格，未含盖在前项类的都可归入此类，例如：高熔融强度原料 (HMS、High Melt Strength)可用在发泡材内改善外表气密性提高发泡效 果，也可减少板材成型的坠料景象。
聚丙烯消费工艺简介
聚丙烯的用途： 薄膜制品：PP薄膜占PP用量的10%左右，聚丙烯薄膜制品透 明而有光
泽，对水蒸汽和空气的浸透性小，它分为吹膜薄膜、流延薄膜 〔CPP〕、双
聚丙烯消费工艺简介
6.合金级，不同的塑料原料高比例的混合皆可谓合金级，例如PP添加 LDPE可改善柔软性及冲击强度，在加工上也可减少颈缩及添加平整性，在 成型也可减低坠料景象。PP加EPR加HDPE可维系刚性，减少高EPR含量呵斥 的白化景象，改善冲击强度。
7.复合资料，不同资料混合谓之复合资料，譬如添加玻璃纤维、各类 无机物矿粉、有机物木粉、纸屑或谷物微片，在PP资料内以改善各种物 性。矿粉又包括：滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母、碳黑、碳纤维及溴化 物等。
8.橡胶，TPR(热可塑性橡胶)与TPE(热可塑性弹性体)，有时很难界分， 而各种界定说法都有，大部份的橡胶都可与PP相混合，除EPR系列外，也很 难界定混合是定位在合金或复合资料项内。普通常与PP混合的橡胶有EPR及 EPDM，适宜与PP直接混料的产牌有CATALLOY、LASTOMER、ENGAGE、AFMER 、KRATON及SANTOPLENE等。
拉伸〔实践呈线团状〕，使主链的碳原子陈列在主平面 内，那么一切的甲基
〔—CH3〕都陈列在主平面的同一侧。
聚丙烯消费工艺简介
无规聚丙烯：英文缩写为APP。从立体化学来看，APP主链上所连甲基 〔—CH3〕在主平面上下两方呈无规那么陈列。
9.特殊规格，未含盖在前项类的都可归入此类，例如：高熔融强度原料 (HMS、High Melt Strength)可用在发泡材内改善外表气密性提高发泡效 果，也可减少板材成型的坠料景象。
聚丙烯消费工艺简介
聚丙烯的用途： 薄膜制品：PP薄膜占PP用量的10%左右，聚丙烯薄膜制品透 明而有光
泽，对水蒸汽和空气的浸透性小，它分为吹膜薄膜、流延薄膜 〔CPP〕、双
聚丙烯消费工艺简介
6.合金级，不同的塑料原料高比例的混合皆可谓合金级，例如PP添加 LDPE可改善柔软性及冲击强度，在加工上也可减少颈缩及添加平整性，在 成型也可减低坠料景象。PP加EPR加HDPE可维系刚性，减少高EPR含量呵斥 的白化景象，改善冲击强度。
7.复合资料，不同资料混合谓之复合资料，譬如添加玻璃纤维、各类 无机物矿粉、有机物木粉、纸屑或谷物微片，在PP资料内以改善各种物 性。矿粉又包括：滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母、碳黑、碳纤维及溴化 物等。
8.橡胶，TPR(热可塑性橡胶)与TPE(热可塑性弹性体)，有时很难界分， 而各种界定说法都有，大部份的橡胶都可与PP相混合，除EPR系列外，也很 难界定混合是定位在合金或复合资料项内。普通常与PP混合的橡胶有EPR及 EPDM，适宜与PP直接混料的产牌有CATALLOY、LASTOMER、ENGAGE、AFMER 、KRATON及SANTOPLENE等。
聚丙烯生产技术 聚丙烯聚合原理
(3)Cl
Ti
移位 (4)Cl
(4)Cl
(1)
Cl (6)
(5)
Cl (2) Ti Cl (6) CH2
kp
CH3 CH R
或间规PP。
链增长
聚丙烯生产技术
8
高聚物生产技术
3、链终止
①向单体转移
H Ti CH2 C R
CH3 CH2 CH
CH3
Ti CH2 CH2 CH3
+
CH2 C CH2 CH R
CH3 配位 CH2 CH
加成 插入
δ- CδH+ 3
H2C CH
(3)Cl
Cl (2)
δ+
Ti
δ-
(4)Cl
R (1)
Cl (6)
随后空位与增长链交换位 置，下一个单体又在空位 上继续插入。如此反复进 行，丙烯分子上的甲基就 依次照一定方向在主链上 有规则地排列，形成等规
CH3
(3)Cl
H2C
CH R Cl (2)
高聚物生产技术
项目五 聚丙烯生产技术
任务二：聚丙烯工艺路线探究
第3讲：聚丙烯聚合原理
聚丙烯生产技术
1
高聚物生产技术
一、聚丙烯合成
1、聚合反应
丙烯热力学有聚合倾向，但是很 长时间无法聚合得到聚丙烯。
1954年，意大利人G. NattaTiCl3 －Al(C2H5)3，作引发剂，将丙烯聚合成 等规聚丙烯，熔点175℃。
第三组分 (给电子体)
Lewis 碱 含、P、O
聚丙烯生产技术
6
高聚物生产技术
二、聚合机理
1、活性中心形成
(3)Cl (4)Cl
气相法聚丙烯工艺操作PPT课件
6
D-201
E-206
G-201
催化剂泵 氢气
R-201 C-201
粒料去掺和、包装 造粒机系统
M
M
F-412 P-401
沉降器
E-256 新鲜丙烯
乙烯
D-251
气锁器 R-251
G-251
氢气 N2/O2产率控制系统
M-301 P-301
M-304
c-251
P-304
C-303
工艺流程简图
7
装置单元组成与工艺流程
首先发现反应速率与丙烯单体摩尔浓度的一次方成正 比，即
ro=kp*[C3=]*M 其中：ro 初始聚合反应速率g/hr-gCat
[C3=] 催化剂表面的丙烯摩尔浓度，mol/l kp 扩散速率常数，l/hr-gCat M 丙烯的摩尔质量,g/mol
12
催化剂组分
气相法聚丙烯工艺采用的Amoco CD高效催化剂（HAC） 体系由下述组分组成：
4
该技术具有可在较宽范围内调节产品品种，产品质量易于 控制，安全性好、流程短、投资少、能耗低等优点，能够 生产注塑、纤维及薄膜类等类型产品。
5
催化剂 进料系统
工艺流程示意图
改助
主
性催
催
剂化
化
剂
剂
第一聚合
反应单元
PP粉料反应器粉料 输送单元
PP粉料 第二聚合 反应单元
氢乙丙 气烯烯
氢乙丙 气烯烯
原料精制单元
（3）链增长：丙烯分子在活性中心依次插入，聚合链从 催化剂颗粒表面向外增长；
（4）链终止Βιβλιοθήκη 一个氢分子在中心自行插入，在链的末端 形成一个甲基，使链终止。
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D-201
E-206
G-201
催化剂泵 氢气
R-201 C-201
粒料去掺和、包装 造粒机系统
M
M
F-412 P-401
沉降器
E-256 新鲜丙烯
乙烯
D-251
气锁器 R-251
G-251
氢气 N2/O2产率控制系统
M-301 P-301
M-304
c-251
P-304
C-303
工艺流程简图
7
装置单元组成与工艺流程
首先发现反应速率与丙烯单体摩尔浓度的一次方成正 比，即
ro=kp*[C3=]*M 其中：ro 初始聚合反应速率g/hr-gCat
[C3=] 催化剂表面的丙烯摩尔浓度，mol/l kp 扩散速率常数，l/hr-gCat M 丙烯的摩尔质量,g/mol
12
催化剂组分
气相法聚丙烯工艺采用的Amoco CD高效催化剂（HAC） 体系由下述组分组成：
4
该技术具有可在较宽范围内调节产品品种，产品质量易于 控制，安全性好、流程短、投资少、能耗低等优点，能够 生产注塑、纤维及薄膜类等类型产品。
5
催化剂 进料系统
工艺流程示意图
改助
主
性催
催
剂化
化
剂
剂
第一聚合
反应单元
PP粉料反应器粉料 输送单元
PP粉料 第二聚合 反应单元
氢乙丙 气烯烯
氢乙丙 气烯烯
原料精制单元
（3）链增长：丙烯分子在活性中心依次插入，聚合链从 催化剂颗粒表面向外增长；
（4）链终止Βιβλιοθήκη 一个氢分子在中心自行插入，在链的末端 形成一个甲基，使链终止。
11
聚丙烯ppt
在聚丙烯改性塑料中，由于各种改性剂的加入都不同程度的破坏了聚丙烯原有的结 晶度，从而改变了聚丙烯原有的成型收缩率。
-
PP改性
1.橡胶对聚丙烯收缩率的影响。随橡胶含量的增大，成型收缩率呈下降趋 势。这主要是由于橡胶的加入破坏了聚丙烯自身的结晶度，从而导致成型 收缩率的下降。 2.矿物填充对聚丙烯改性料成型收缩率的影响。聚丙烯用的矿物填加剂主 要有碳酸钙、滑石粉、云母粉等。矿物填加剂对PP改性料成型收缩率的影 响比较明显。矿物填加剂对聚丙烯改性料成型收缩率的影响主要有三个方 面：一是矿物填加剂本身不收缩，它的加入从整体比例上降低了聚丙烯改 性料的收缩率；二是矿物填加剂的加入必然影响聚丙烯的结晶度，从而影 响收缩率；三是微细的矿物剂加入后，起到一种成核剂的作用，改变了聚 丙烯的结构状态，也影响聚丙烯的成型收缩率。
聚丙烯（PP）
-
聚丙烯
聚丙烯概况 物理性能 化学稳定性 常见级别 PP改性
结论 中石化PP型号 中石油PP型号
-
聚丙烯概况
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，化学式 （c3h6）n。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间 规聚丙烯三种。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约 为95%，其余为无规或间规聚丙烯。
-
PP改性
3.玻璃纤维对聚丙烯改性料成型收缩率影响。玻璃纤维对聚丙烯改性料 成型收缩率的影响最大。当玻璃纤维的含量达到30%时以上时，其聚丙 烯改性料的成型收缩率从1.8下降至0.5，而且表面处理过的玻纤对成型 收缩率影响大于未进行处理的玻纤。玻纤的加入破坏了聚丙烯的结晶度， 影响收缩率，更重要的是玻璃纤维限制了聚丙烯的结晶收缩。 4.聚乙烯加入对聚丙烯成型收缩率的影响。聚乙烯的加入也影响聚丙烯 改性料的成型收缩率。虽然聚乙烯也是一种高结晶度的塑料，成型收缩 率也很大，但在加入聚丙烯中后相互都不同程度地破坏了各自的结晶度， 使整体成型收缩率下降。
-
PP改性
1.橡胶对聚丙烯收缩率的影响。随橡胶含量的增大，成型收缩率呈下降趋 势。这主要是由于橡胶的加入破坏了聚丙烯自身的结晶度，从而导致成型 收缩率的下降。 2.矿物填充对聚丙烯改性料成型收缩率的影响。聚丙烯用的矿物填加剂主 要有碳酸钙、滑石粉、云母粉等。矿物填加剂对PP改性料成型收缩率的影 响比较明显。矿物填加剂对聚丙烯改性料成型收缩率的影响主要有三个方 面：一是矿物填加剂本身不收缩，它的加入从整体比例上降低了聚丙烯改 性料的收缩率；二是矿物填加剂的加入必然影响聚丙烯的结晶度，从而影 响收缩率；三是微细的矿物剂加入后，起到一种成核剂的作用，改变了聚 丙烯的结构状态，也影响聚丙烯的成型收缩率。
聚丙烯（PP）
-
聚丙烯
聚丙烯概况 物理性能 化学稳定性 常见级别 PP改性
结论 中石化PP型号 中石油PP型号
-
聚丙烯概况
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，化学式 （c3h6）n。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间 规聚丙烯三种。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约 为95%，其余为无规或间规聚丙烯。
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PP改性
3.玻璃纤维对聚丙烯改性料成型收缩率影响。玻璃纤维对聚丙烯改性料 成型收缩率的影响最大。当玻璃纤维的含量达到30%时以上时，其聚丙 烯改性料的成型收缩率从1.8下降至0.5，而且表面处理过的玻纤对成型 收缩率影响大于未进行处理的玻纤。玻纤的加入破坏了聚丙烯的结晶度， 影响收缩率，更重要的是玻璃纤维限制了聚丙烯的结晶收缩。 4.聚乙烯加入对聚丙烯成型收缩率的影响。聚乙烯的加入也影响聚丙烯 改性料的成型收缩率。虽然聚乙烯也是一种高结晶度的塑料，成型收缩 率也很大，但在加入聚丙烯中后相互都不同程度地破坏了各自的结晶度， 使整体成型收缩率下降。
聚丙烯介绍及学习ppt课件
聚丙烯的丝及纤维制品主要包括单丝、扁丝和 纤维三类。
单丝的密度小、韧性好、耐磨性好，适于生产 绳索和渔网等。
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
扁丝拉伸强度高，适于生产编织袋，可用于包装 化肥、水泥、粮食及化工原料等。还可用于生产 编织布，防雨布。
工业化PP的等规指数约为90％～95％。
1
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
等规指数大小影响着PP的一系列性能。 等规指数愈大，聚合物的结晶度愈高，熔融温
度和耐热性也增高，弹性模量、硬度、拉伸、 弯曲、压缩等强度皆提高， 韧性则下降。
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
2. 发展简史
1953年联邦德国齐格勒发明聚乙烯以后，即试图用 AlR3－TiCl4为催化剂制备聚丙烯，但仅制得无工业价值 的低等规度聚丙烯。
意大利纳塔继齐格勒后，对丙烯聚合作了深入的研究，
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
间规聚丙烯可像乙丙橡胶那样硫化，得到的弹性 体的，力学性能超过普通橡胶；
因价格高，目前间规聚丙烯的应用面不广，但很 有发展前途，为聚丙烯树脂的新增长点。
丙烯－乙烯无规共聚物－PPR
（分子链变刚会使聚合物玻璃化温度与熔融温度提高， 规整性降低又会使玻璃化温度及熔融温度下降）
单丝的密度小、韧性好、耐磨性好，适于生产 绳索和渔网等。
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
扁丝拉伸强度高，适于生产编织袋，可用于包装 化肥、水泥、粮食及化工原料等。还可用于生产 编织布，防雨布。
工业化PP的等规指数约为90％～95％。
1
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
等规指数大小影响着PP的一系列性能。 等规指数愈大，聚合物的结晶度愈高，熔融温
度和耐热性也增高，弹性模量、硬度、拉伸、 弯曲、压缩等强度皆提高， 韧性则下降。
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
2. 发展简史
1953年联邦德国齐格勒发明聚乙烯以后，即试图用 AlR3－TiCl4为催化剂制备聚丙烯，但仅制得无工业价值 的低等规度聚丙烯。
意大利纳塔继齐格勒后，对丙烯聚合作了深入的研究，
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
间规聚丙烯可像乙丙橡胶那样硫化，得到的弹性 体的，力学性能超过普通橡胶；
因价格高，目前间规聚丙烯的应用面不广，但很 有发展前途，为聚丙烯树脂的新增长点。
丙烯－乙烯无规共聚物－PPR
（分子链变刚会使聚合物玻璃化温度与熔融温度提高， 规整性降低又会使玻璃化温度及熔融温度下降）
聚丙烯介绍ppt课件
固速度快，易产生内应力，同时成型收缩率比较大
（1%～2.5％），并且具有各向异性。
•聚丙烯的熔融流动性能好。
4
聚丙烯的化学性质
聚丙烯有优异的化学稳定性，它的化学稳定性随结 晶度增加而增大。
•热稳定性较好，分解温度可达300℃以上，与氧接触 的 情况下，树脂在260℃左右开始变黄。
•无机酸、碱或盐的溶液，除具有强氧化性能外在100℃ 温度下，对PP几乎无破坏作用。
分子简式：-PP-PE-EP-… 13
二.PP的生产工艺分类
14
按聚合类型可分三类
1、浆液法（溶剂法） 2、溶液法 3、本体法
液相本体 气相本体法
15
1、浆液法(溶剂法)
最早的生产工艺.已经停止发展.但仍有 装置在生产特定的牌号.催化剂在惰性溶剂 中同丙烯聚合，流程长，产品要脱无规和 灰份.溶剂是己烷或庚烷.(反应温度60~80)
19
三、聚丙烯工艺介绍
20
液相本体法
21
SPHERIPOL工艺
22
• SPHERIPOL环管工艺是在80~81年第四代 催化剂开发出来后发展起来的.第一套于82 年在意大利投产，6万吨/年.
• 带抗冲反应器的SPHERIPOL工艺于85年在 北美投产.
• 1995年推出了第二代环管技术，就是大庆 炼化现在引进的.
16
2、溶液法 也是最早的生产工艺之一.反应温度在 140度，生成的PP溶解在烯烃中，形成溶 液.由于反应器温度高，可以副产蒸汽.
17
3、本体法
液相本体法 ：间歇式和连续式 间歇法:我国开发的小本体聚合工艺. 连续法:以BASELL的SPHREIPOL工艺为
代表.还开发出液相本体-气相法. 气相本体法:开始于60年代，是发展较快的
（1%～2.5％），并且具有各向异性。
•聚丙烯的熔融流动性能好。
4
聚丙烯的化学性质
聚丙烯有优异的化学稳定性，它的化学稳定性随结 晶度增加而增大。
•热稳定性较好，分解温度可达300℃以上，与氧接触 的 情况下，树脂在260℃左右开始变黄。
•无机酸、碱或盐的溶液，除具有强氧化性能外在100℃ 温度下，对PP几乎无破坏作用。
分子简式：-PP-PE-EP-… 13
二.PP的生产工艺分类
14
按聚合类型可分三类
1、浆液法（溶剂法） 2、溶液法 3、本体法
液相本体 气相本体法
15
1、浆液法(溶剂法)
最早的生产工艺.已经停止发展.但仍有 装置在生产特定的牌号.催化剂在惰性溶剂 中同丙烯聚合，流程长，产品要脱无规和 灰份.溶剂是己烷或庚烷.(反应温度60~80)
19
三、聚丙烯工艺介绍
20
液相本体法
21
SPHERIPOL工艺
22
• SPHERIPOL环管工艺是在80~81年第四代 催化剂开发出来后发展起来的.第一套于82 年在意大利投产，6万吨/年.
• 带抗冲反应器的SPHERIPOL工艺于85年在 北美投产.
• 1995年推出了第二代环管技术，就是大庆 炼化现在引进的.
16
2、溶液法 也是最早的生产工艺之一.反应温度在 140度，生成的PP溶解在烯烃中，形成溶 液.由于反应器温度高，可以副产蒸汽.
17
3、本体法
液相本体法 ：间歇式和连续式 间歇法:我国开发的小本体聚合工艺. 连续法:以BASELL的SPHREIPOL工艺为
代表.还开发出液相本体-气相法. 气相本体法:开始于60年代，是发展较快的
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
聚丙烯工艺介绍
2020/10/15
1
• 聚丙烯
（简称PP）是由丙烯聚合而成的
一种热塑性塑料
2020/10/15
2
精品资料
• 丙烯聚合反应分为四个基本反应步骤：活 化反应形成活性中心、链引发、链增长及 链终止。
• 分类：
根据甲基（-CH3）排列位置的不同可 分为等规、间规和无规聚丙烯三种。
CH3 HC C H
2020/10/15
16
• 分类：按采用的聚合反应器的不同，分釜 式聚合工艺和管式聚合工艺。
2020/10/15
15
• 气相聚合工艺：该工艺是1969年由BASF公 司首先工业化的。
• 按采用的反应器类型的不同可分为气相搅 拌工艺（立式搅拌床、卧式搅拌床）和气 相流化床工艺。
• 气相搅拌工艺分类 ：Novolen气相工艺 、 Innovene气相工艺 、窒素的气相工艺
2020/10/15
13
• 2、高效催化剂浆液法 ：代表性工艺是三井 油化的高效淤浆法工艺技术。
• 聚合条件：采用超高活性的高效催化剂 。
• 特点：省去了常规催化剂浆液法中的脱灰 、稀释剂、和甲醇的回收等工序，无规物 也大大减少，流程大大简化。
2020/10/15
14
• 本体聚合工艺
• 特点：丙烯既是聚合单体，又是反应物稀 释溶剂，在50-80℃、2.5～3.5MPaG条件 下进行聚合反应。
H
H
H
HC C
CH3 H
2020/10/15
5
• 聚丙烯颗粒形状及包装形式
2020/10/15
6
• 基本概念：熔融指数、等规度 • 分子量：平均20～30万。 • 分子量与熔融指数的关系。 • 牌号命名的依据。 • 比重：0.9～0.91，是常见树脂中最轻的。
• 应用：聚丙烯主要用于生产编制制品、薄膜制品、 注塑制品、纺织制品等，是人们生活当中应用最广 泛的一种塑料原料。
H
CH3 HC C
H
H
CH3 HC C H
H
CH3 HC C
H
H
CH3 HC C H
H
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全同立构
4
CH3 HC C H
H
H
HC C
CH3 H
CH3
H
HC
HC
C H
C CH3
H
H
间同立构
CH3 HC C H
H
CH3 HC C H
H
H
HC C
CH3 H
CH3 HC C H
H
无规立构
CH3 HC C
2020/10/15
7
• 薄膜制品
2020/10/15
8
• 注塑制品
2020/10/15
9ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 管材制品
2020/10/15
10
• 聚丙烯鼻祖： Ziegler、 Natta教授
• 1953年，Ziegler发现了乙烯低压聚合引发
剂
• 1954年Natta发现了丙烯聚合引发剂
巴塞尔
世界三大聚丙烯巨头
2020/10/15
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• 浆液法
• 1、常规催化剂浆液法 ：代表性工艺是意大 利Montecatini浆液法工艺技术，它也是 1957年聚丙烯首次工业化采用的技术。
• 聚合条件：用溶剂作催化剂，将丙烯和催 化剂加入到几个串联的反应器中。在50～ 80℃、1～2MPaG下进行聚合。
• 特点：产品需脱催化剂残渣、无规物。
埃克森美孚
BP
2020/10/15
11
溶液法 浆液法 聚丙烯生产工艺大体上可分为 本体聚合法 气相聚合法 本体和气相组合法 • 溶剂法：代表性工艺是Eastman公司的高温溶液工 艺技术 • 聚合条件：160~170℃、2.8～7.0MPaG • 特点：1、分子量、分子量分布容易控制 2、无规物高达20％～30％，产品需脱催化剂 残渣和脱无规物
2020/10/15
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• 聚丙烯
（简称PP）是由丙烯聚合而成的
一种热塑性塑料
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精品资料
• 丙烯聚合反应分为四个基本反应步骤：活 化反应形成活性中心、链引发、链增长及 链终止。
• 分类：
根据甲基（-CH3）排列位置的不同可 分为等规、间规和无规聚丙烯三种。
CH3 HC C H
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• 分类：按采用的聚合反应器的不同，分釜 式聚合工艺和管式聚合工艺。
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• 气相聚合工艺：该工艺是1969年由BASF公 司首先工业化的。
• 按采用的反应器类型的不同可分为气相搅 拌工艺（立式搅拌床、卧式搅拌床）和气 相流化床工艺。
• 气相搅拌工艺分类 ：Novolen气相工艺 、 Innovene气相工艺 、窒素的气相工艺
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• 2、高效催化剂浆液法 ：代表性工艺是三井 油化的高效淤浆法工艺技术。
• 聚合条件：采用超高活性的高效催化剂 。
• 特点：省去了常规催化剂浆液法中的脱灰 、稀释剂、和甲醇的回收等工序，无规物 也大大减少，流程大大简化。
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• 本体聚合工艺
• 特点：丙烯既是聚合单体，又是反应物稀 释溶剂，在50-80℃、2.5～3.5MPaG条件 下进行聚合反应。
H
H
H
HC C
CH3 H
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• 聚丙烯颗粒形状及包装形式
2020/10/15
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• 基本概念：熔融指数、等规度 • 分子量：平均20～30万。 • 分子量与熔融指数的关系。 • 牌号命名的依据。 • 比重：0.9～0.91，是常见树脂中最轻的。
• 应用：聚丙烯主要用于生产编制制品、薄膜制品、 注塑制品、纺织制品等，是人们生活当中应用最广 泛的一种塑料原料。
H
CH3 HC C
H
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CH3 HC C H
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CH3 HC C
H
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CH3 HC C H
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全同立构
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CH3 HC C H
H
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HC C
CH3 H
CH3
H
HC
HC
C H
C CH3
H
H
间同立构
CH3 HC C H
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CH3 HC C H
H
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HC C
CH3 H
CH3 HC C H
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无规立构
CH3 HC C
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• 薄膜制品
2020/10/15
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• 注塑制品
2020/10/15
9ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 管材制品
2020/10/15
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• 聚丙烯鼻祖： Ziegler、 Natta教授
• 1953年，Ziegler发现了乙烯低压聚合引发
剂
• 1954年Natta发现了丙烯聚合引发剂
巴塞尔
世界三大聚丙烯巨头
2020/10/15
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• 浆液法
• 1、常规催化剂浆液法 ：代表性工艺是意大 利Montecatini浆液法工艺技术，它也是 1957年聚丙烯首次工业化采用的技术。
• 聚合条件：用溶剂作催化剂，将丙烯和催 化剂加入到几个串联的反应器中。在50～ 80℃、1～2MPaG下进行聚合。
• 特点：产品需脱催化剂残渣、无规物。
埃克森美孚
BP
2020/10/15
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溶液法 浆液法 聚丙烯生产工艺大体上可分为 本体聚合法 气相聚合法 本体和气相组合法 • 溶剂法：代表性工艺是Eastman公司的高温溶液工 艺技术 • 聚合条件：160~170℃、2.8～7.0MPaG • 特点：1、分子量、分子量分布容易控制 2、无规物高达20％～30％，产品需脱催化剂 残渣和脱无规物