铁路试验集料室操作规程
中铁铁路中心试验室仪器操作规程
中铁铁路中心试验室仪器操作规程(总55页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--作业指导书中铁十七局集团张唐铁路项目经理部第一分部试验室目录一、胶材室1、FYS—150型水泥细度负压筛析仪操作规程2、NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程3、NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程4、ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程5、JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程6、DKZ-6000型电动抗折试验机操作规程7、FBT-5型全自动比表面积测定仪操作规程8、YH—40B型标准恒温养护箱操作规程9、FZ-31型沸煮箱操作规程10、JYE-300A型全自动恒应力压力试验机操作规程11、JF2004型精密电子天平操作规程12、CF-B型恒温水浴锅操作规程13、水泥稠度凝结时间测定仪操作规程14、LD-50 型雷氏夹测定仪操作规程15、Ca-5型水泥游离氧化钙测定仪操作规程二、砼工作室1、SJD-60L型混凝土卧式搅拌机操作规程2、HX-15-30型砂浆搅拌机操作规程3、120型砼贯入阻力仪操作规程4、砂浆分层度仪操作规程5、SC-145型砂浆稠度仪操作规程6、HZJ-A 1000cm×1000cm型混凝土振动台操作规程7、ZH型直读式混凝土含气量测定仪操作规程8、SHM-200型双端面磨石机操作规程9、DQ-3型自动岩石切割机操作规程三、砼耐久室1、TDR-3型混凝土快速冻融试验机操作规程2、HP-40型自动加压混凝土渗透仪操作规程3、SY-3型混凝土压力泌水仪操作规程4、DT-16型动弹模量测定仪操作规程5、PFR-6A型混凝土电通量智能测定仪操作规程6、SP-540型混凝土收缩膨胀仪操作规程四、力学室1、JYE-2000型数显压力试验机操作规程2、WE-1000E型液晶万能材料试验机操作规程3、BJ5-10型电动钢筋标距仪操作规程4、HR-150A型洛氏硬度计操作规程五、土工集料室1、JDM-1型电动相对密度仪操作规程2、LD-III型多功能电动击实仪操作规程3、FG-III型光电液塑限测定仪操作规程4、ZBSX-92A型震击式标准振筛机操作规程操作规程5、BS系列型计重电子秤操作规程6、YP-B50001型电子天平操作规程7、JM型电子天平操作规程8、LD-140型电动脱模器操作规程9、101-3型电热鼓风干燥箱操作规程10、SRJX-4-13A型箱式电阻炉操作规程11、LD127-II型路面材料强度试验仪操作规程12、SD-2型电动砂当量试验仪操作规程13、YJL-III型亚甲蓝试验装置操作规程14、YYW-II型石灰土无侧限压力仪操作规程六、现场检测室1、HZ-20型混凝土钻孔取样机操作规程2、ML-200B型锚杆拉拔仪操作规程3、K-30型平板荷载仪操作规程4、ZC3-A型回弹仪操作规程5、ZC5型砂浆回弹仪操作规程6、TS-10型碳化深度测定仪操作规程七、标养室1、FHBS-100型全自动控温控湿设备操作规程水泥细度负压筛析仪操作规程水泥净浆搅拌机操作规程沸煮箱操作规程精密电子天平操作规程恒温水浴锅操作规程水泥稠度凝结测定仪操作规程雷氏夹测定仪操作规程砼贯入阻力仪操作规程混凝土震动台操作规程直读式混凝土含气量测定仪操作规程自动岩石切割机操作规程自动加压混凝土渗透仪操作规程动弹测定仪操作规程电动钢筋标距仪操作规程多功能电动击实仪操作规程光电液塑限测定仪操作规程震机式标准振筛机操作规程计重电子秤操作规程电动脱模器操作规程路面材料强度仪操作规程锚杆拉拔仪操作规程。
集料室工作制度范文
集料室工作制度范文一、工作时间1.集料室的工作时间为每天上午9点至下午6点，中午12点至下午1点休息两小时。
2.集料室工作人员需要提前15分钟到达工作岗位，进行准备工作。
二、考勤制度1.所有集料室工作人员必须按时到岗，并正确打卡以记录工作时间。
2.迟到早退将会影响考勤记录，三次迟到或早退将被扣除一次严重警告。
三、工作职责1.集料室工作人员需要按照主管的指示，安排和进行集料工作，包括收集、整理、分类、标记和储存物品。
2.维护集料室的日常运行，确保仓库环境整洁有序。
3.配合其他部门进行进货、配送等相关工作，确保物资的流通和供应。
四、工作规范1.集料室工作人员需要穿戴工作服，工作时必须佩戴安全帽，以确保工作过程中的安全。
2.禁止将集料室内的任何物品私自带离工作区域，禁止玩手机、打闹或进行无关工作和交谈。
3.集料室内禁止吃零食、饮酒或吸烟，保持室内环境的卫生和安全。
五、安全措施1.集料室内应配备灭火器、急救箱等基本安全设备，并保持其可用性。
2.集料室工作人员应熟悉并遵守安全操作规程，注意使用集料工具和机械时的个人安全。
六、培训与考核1.新员工进入集料室后，将根据工作内容和要求进行系统培训，确保其了解工作职责和注意事项。
2.定期进行员工培训，提高员工职业技能和工作水平。
3.每季度进行员工绩效考核，评估员工的工作表现，根据绩效考核结果，给予奖励或进行必要的改进指导。
七、纪律管理1.集料室工作人员需遵守公司相关规章制度，积极配合公司各项工作安排。
2.如发现工作人员存在违章或违纪行为，将根据情节轻重，进行相应的纪律处理。
3.有关员工违纪行为的处理，将按照公司制度进行，包括严重警告、解聘等措施。
八、权益保障1.集料室工作人员享有与公司其他同等岗位员工相同的工资待遇和福利。
2.集料室工作人员享有法定假期，包括年假、病假及其他官方假期。
九、变更和修订1.集料室工作制度如有变更和修订，将提前通知所有工作人员，并进行培训和说明。
集料室操作规程,1200字
集料室操作规程集料室操作规程第一章总则第一条为了保证集料室的安全、有效运行，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条集料室是生产中不可或缺的重要部门，其主要职责为配送、管理和储存物料，以供生产线使用。
第三条集料室的操作规程适用于所有集料室工作人员，包括操作人员、管理人员等。
第四条集料室操作规程的内容包括：集料室的职责、操作人员的职责、工作程序、安全管理等。
第二章集料室的职责第五条集料室的主要职责是根据生产计划和物料需求，及时、准确地配送所需物料给生产线。
第六条集料室负责储存、管理物料，确保物料的数量和质量达到要求。
第七条集料室要做好物料的清点、记录和报告工作，确保数据的准确性和及时性。
第三章操作人员的职责第八条集料室操作人员要严格遵守操作规程，保证工作的安全和有效进行。
第九条集料室操作人员要做好工作前的准备，包括检查所需工具和设备的数量和质量，确保工作的顺利进行。
第十条集料室操作人员要严格按照工作流程进行操作，遵循配送和储存的规定，保证物料的数量和质量。
第十一条集料室操作人员要进行物料的清点、记录和报告工作，确保数据的准确性和及时性。
第四章工作程序第十二条集料室操作人员首先要检查仓库的物料数量和质量，确保满足生产线的需求。
第十三条集料室操作人员根据生产计划和物料需求，准备所需物料，包括计算数量、准备工具等。
第十四条集料室操作人员将准备好的物料按照生产线的要求进行配送，确保及时和准确。
第十五条集料室操作人员要做好物料的清点工作，记录物料的数量和质量，确保数据的准确性。
第十六条集料室操作人员要及时报告物料的库存和配送情况，与相关部门保持紧密沟通。
第五章安全管理第十七条集料室操作人员要严格遵守操作规程，保证工作的安全。
第十八条集料室操作人员要正确使用工具和设备，防止意外事故的发生。
第十九条集料室操作人员要确保物料的质量和数量，避免损耗和浪费。
第六章附则第二十条对于违反本操作规程的人员，根据情况给予相应的处罚。
集料室工作制度
自动切石机操作规程一、操作步骤1、接通控制板的外接电源。
2、按主机起动按钮，并立即停止，看其主机旋转与罩壳上箭头指示方向是否相同。
若反之应立即停止调整。
3、装上岩样切割，应选择可靠的夹持点，防止虚压和假压现象。
不规则岩样时，可用顶压法夹持。
4、接通自来水管，冷却水流量应充足。
5、工作时，先起动主机。
在按工进按钮，开始切削时，由于岩石多呈不规则形状，此时进刀速度要慢，待刀片刃部进入岩样后，方可稍慢一点。
进行切割。
6、切割完毕后，要先停工进，按快退，待刀片离开岩样时在停止主机，关闭自来水，打开密封门取出事件。
二、注意事项1、每次工作前必须将后门打开，检查三角带的松紧，不能松动也不能过紧。
传动链条、链轮、蜗轮、长丝杆、各部位导轨都要加机械润滑油。
2、主轴电机三角皮带应经常调紧，皮带松后金钢石切刀线速度下降，不但切不动试件而且还会严重损坏刀片和设备。
3、电源接通后必须先点动主机按钮，看是否转向箭头指示方向旋转，一定要转向正确，否则开动主轴后能将刀片飞出，快进快退行程开关误动作而损坏设备。
4、切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离试件后，方可关闭自来水，然后再打开密封门取出试件。
5、金钢石刀具为贵重品，装夹岩石时尽量避免撞击，以免刀片变型，影响切削质量。
6、在正常切削时，切不可按快进按钮。
否则快速进刀会损坏刀片和机器。
7、切削过程中如发现主机有异常声响，则应立即退刀停机检查。
8、随时注意冷却水的流量是否充足，以防冷却水不够，使刀片磨损加剧或卡死。
JM-Ⅲ型数控加速磨光机操作规程一、操作步骤：1、设置转数，按规范计算，拨码开关应拨在5760处，即57600转。
2、打开电源，显示器亮，如显示数字不为零，请按复零键复零。
3、按启动键，主电机则转动，如转动方向不正确（正确的方向为道路轮逆时针方向），请调换三相电源线的任两相即可。
4、送砂控制，受面板上送砂开关的控制，砂型选择，则通过面板上砂型选择开关控制，其中只能有一只电机转动，不允许两只电机同时转动，每只电机的转动速度都分别由各自的调速旋钮来调节，当调到适当位置后，在下次试验时，即不需再次调节调速旋钮，而只需通过面板上的开关即可控制送砂电机的旋转。
铁路试验室操作规程
18.1 JJ-5型行星式胶砂搅拌机操作规程1、先将量好的水加入搅拌锅内，再加入称好的水泥，同时将砂加入砂斗内。
2、把锅放在固定架上，推起升降柄将其上升至固定位置。
3、接通电源，将切换开关调为自动，按下控制器上启动按纽，搅拌机将完成低速、加砂、暂停、高速等搅拌运转，直至停机。
4、如果采用手动切换开关，则应相应进行低速、加砂、暂停及高速、停机等按纽操作，完成设定的运转程序。
5、在暂停搅拌时，第一个15S内用刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。
6、搅拌结束后，拉下升降柄，将叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。
7、切断电源，清洗叶片及搅拌锅，填写仪器设备使用记录。
18.2 NJ-160水泥净浆搅拌机操作规程1、接通电源，检查搅拌机运转是否正常。
2、先将量好的水加入搅拌锅内，再加入称好的水泥。
3、把锅放在固定架上，推起升降柄将其上升至固定位置。
4、接通电源，将切换开关调为自动，按下控制器上启动按纽，搅拌机将完成低速、暂停及高速搅拌运转。
5、在暂停搅拌时，用刮具将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间。
6、如果采用手动切换开关，则应相应进行低速、暂停及高速、停机等按钮操作，完成设定的运转程序。
7、搅拌结束后，拉下升降柄，将叶片上的水泥浆刮下，取下搅拌锅。
8、切断电源，清洗叶片及搅拌锅，填写仪器设备使用记录。
18.3 ZT-96型胶砂试体成型振实台操作规程1、将空试模和模套固定在振实台上。
2、用勺子从搅拌锅内将胶砂分二层装入试模。
第一层每个模槽内约放300克胶砂，用大播料器垂直架在模套上沿每个模槽来回一次将料播平。
3、接通电源，按下控制器按纽，振实60次停机。
4、装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次停机。
5、移走模套，从振实台上取下试模。
6、切断电源，清洗振实台,填写仪器设备使用记录。
18.4 FZ-31沸煮箱操作规程1、箱体外壳必须接地，以保安全。
沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证试验沸煮时起水封作用。
2、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算），将经过养护的试样由玻璃板上取下平放在蓖板架上（雷氏夹两指针朝上）。
铁路实验室规章制度
铁路实验室规章制度第一章绪论为了加强对铁路实验室工作的管理，确保实验室工作的顺利进行，提高实验室工作效率和质量，特制定本规章制度。
第二章管理体制铁路实验室依托于铁路局的技术质量部门，设有实验室主任、技术人员和实验室职工，主要负责铁路相关技术性实验和检测工作。
第三章实验室工作流程1. 实验项目的选择和确定：实验项目由技术质量部门提出，经实验室主任审核批准后确定。
2. 实验方案的制定：实验项目确定后，实验技术人员制定详细的实验方案，包括实验方法、步骤、装备和材料等。
3. 实验准备：按照实验方案的要求，准备实验所需的设备、材料和文档等。
4. 实验操作：严格按照实验方案的要求进行实验操作，确保实验的准确性和可靠性。
5. 结果分析和报告：对实验结果进行分析和统计，撰写实验报告，同时提出建议和改进建议。
6. 实验记录和档案管理：对实验过程进行详细记录，建立实验档案，并妥善保存。
第四章实验室安全管理1. 实验室人员必须严格遵守实验室的安全规定，如佩戴防护用品、注意实验操作方法、避免危险操作等。
2. 实验室设备必须定期维护保养，确保设备运转正常，避免因设备故障造成安全事故。
3. 实验室材料和试剂必须按规定存放和使用，避免因材料泄漏或试剂挥发造成危险。
4. 实验室定期进行安全检查和演练，提高实验室人员的安全意识和应急能力。
第五章实验室人员管理1. 实验室主任负责对实验室的管理工作，包括实验项目的审核、人员的岗位分配、实验结果的审核和实验档案的管理等。
2. 实验技术人员负责具体的实验操作工作，按照实验方案的要求进行操作，确保实验结果的准确性和可靠性。
3. 实验室职工负责实验室的日常管理工作，包括设备的维护保养、材料的采购和试剂的配制等。
第六章实验室质量管理1. 实验室必须建立健全的质量管理体系，包括实验项目的质量控制、实验操作的质量控制和实验结果的质量控制等。
2. 实验室质量管理人员必须具有相关专业知识和丰富的实验经验，负责实施实验质量管理工作。
集料室作业指导书
集料室作业指导书一、集料温湿度要求二、集料室工作要求1.试验人员每日上班对本室的仪器设备、工具、水、电进行检查，如有异常情况，应立即采取相应措施。
2.试验人员应对所使用的仪器设备性能完全了解，做好使用记录。
3.试验人员在操作前应熟悉试验的操作步骤及注意事项，应尽量避免一边试验，一边查阅操作规程。
4.使用天平称量或进行筛分试验时，应避免吹风，必要时应关门窗及电风扇，以免造成称量不准或细颗粒损失。
5.在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关闭仪器，并查明原因。
6.试验样品做好标识，待检和试毕样品分别放在对应区域。
7.试验完毕，应将所有仪器擦干净，配件放回原处，较精密的仪器应放入柜内或套上防尘罩，试验废料当日清理。
8.离开试验室，关电（工作中的烘箱除外）关灯，打扫清洁。
三、作业流程：1.对样品进行检查2.备料（按照对应检测参数，参照试验规程的取样数量要求进行分料、备料）3.试验（严格按照试验操作规程的要求进行试验，确保试验数据的准确可靠）4.登记仪器使用记录5.试验数据整理，出具试验资料、报告。
四、作业指导：1.粗集料及集料混合料的筛分试验（1）、目的与适用范围测定粗集料（碎石、砾石）的颗粒组成。
对水泥混凝土用粗集料可采用干筛法筛分，对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。
（2）、设备和量具1、鼓风干烘箱：温度控制在(105±5)℃；2、天平或案称：感量不大于试样质量的0.1%。
3、国家新标准方孔试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
4、摇筛机、盘子、料铲、毛刷等（3）试验方法与步骤：1．按下表规定取样，烘干或风干后备用：颗粒级配试验所需试样数量2．取一份试样置105±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥试验的总质量，准确至0.1%。
3. 将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛(附筛底)上，按筛孔大小顺序过筛，当每号筛上筛余层的厚度大于试样的最大粒径时,应将该号筛上的筛余分成两份再次进行筛分,筛至每分钟通过量小于试样总量0．1％为止。
集料室试验操作手册
嘉绍跨江大桥项目集料室试验操作手册中交二航局嘉绍跨江大桥工程项目经理部工地试验室检测项目、技术参数及温湿度要求一览表粗集料筛分测定方法1.仪器设备①烘箱：105±5℃②台秤：天平的称量30Kg，感量1g③方孔筛：孔径依次为2.36mm、4.75mm、9.5mm、16.0 mm、19.0 mm、26.5 mm的方孔筛以及筛的底盘和盖各一只④浅盘、毛刷2.试验步骤：①称取干燥的10-25mm和5-10mm碎石按8：2比例配制试样5kg 一份（精确1g）倒入套筛最上一只，将其置于摇筛机上，摇筛10min,取下套筛，逐个手筛，筛至无明显试样通过，通过试样倒入下一号筛一起过筛，以此类推，筛完为止。
②称取各筛筛余量，精确至1g。
损耗量不得超过筛前试样总质量的0.3%，即15g。
3.结果计算与评定①分计筛余百分率：各筛上的筛余量与试样总量之比，计算精确至0.1％。
a i=m i/M×100式中：a i－－在一个筛上的筛余量，ｇ；m i－－各号筛上的筛余质量，ｇ；M－－试样的总质量, ｇ；②累计筛余百分率：该筛的分计筛余与筛孔大于该筛的各筛的分计筛余之和，精确至０．１％。
A i=a1+a2+…+a i式中：A i－－各号筛的累计筛余百分率，%；a1、a2、…a i－－依次为2.36mm、4.75mm、9.5mm、16.0 mm、19.0 mm、26.5 mm筛的分计筛余百分率，%；根据各筛两次试验累计筛余的平均值，评定该试样的颗粒级配分部情况，精确至1％。
粗集料含泥量测定方法1.仪器设备①烘箱：105±5℃②台秤：天平的称量30Kg，感量1g③方孔筛：孔径为1.18mm和0.075mm的方孔筛各一只④浅盘、毛刷、筒2.试验步骤：①称取干燥的碎石3kg(按公称最大粒径为26.5mm称量；10-25mm和5-10mm碎石按8：2比例掺配)装入筒内，加水浸泡24h,用手淘洗将浑浊液倒入1.18mm和0.075mm的筛上，滤去小于0.075mm 的颗粒。
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9.1电动砂当量试验仪操作规程
9.1.1、为不影响沉淀的过程，试验必须在无抖动的水平台上进行。
随时检查试验的冲洗管口，防止堵塞。
试验过程中，冲洗液的温度应保持20±2℃范围内。
9.1.2、用冲洗管将冲洗液吸入试筒，将干料倒入竖立的试筒中静至10min，用橡胶塞堵住试筒，将试筒水平固定在振荡器上。
9.1.3、打开仪器“总电源”开关，将仪器“振荡时间设置”调节至30秒，按下“启动”键，仪器震荡30秒自动停止。
然后旋转“启动”键振荡器还原，取下试筒。
9.1.4、将插管插入试筒中灌冲洗液直到380mm刻度线为止，静至20min。
9.1.5、测量：用钢板尺在试筒外量测从试筒底部到絮凝物上液面的高度准确至1mm，即h1。
将配重活塞套筒在试筒口放好，直到碰到沉淀物时立即拧紧固定螺丝，将尺子插入套筒的开口处，是零点对准活塞的底面。
从套筒处读取沉淀物的高度，准确至1mm即h2。
上述测量过程应在30秒内完成。
9.2震击式标准振筛机操作规程
9.2.1、开机前检查各部位润滑油是否加足。
9.2.2、装套筛时先当扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，然后右旋固定，把套筛置于筛托盘上，再将扭紧螺栓松开往下压并右旋使之固紧；
9.2.3、接通电源，接下控制器电源开关；
9.2.4、设定时间：根据需要，设定工作时间。
9.2.5、按“ON”键机械开始根据设定的时间工作，中途停机时按“OFF”键，每
停机一次，应重新设置时间。
9.2.6、试验完成后，关机切断电源。
9.2.7、填写仪器使用记录，打扫操作室卫生。
9.3电热鼓风干燥箱操作规程
9.3.1、使用前先检查电器性能，然后按要求接通电源；
9.3.2、放上物品并调好所需温度时才打开电源开关，并可同时打开鼓风开
关；
9.3.3、工作时随时观察温度，并适时调整物品干燥时间；
9.3.4、物品烘干后应先关电源，开箱取物时小心灼伤；
9.3.5、温度太高时，不可突然开启箱门以免玻璃门受急冷而碎裂；
9.3.6、物品取出后应清理箱内散落物，以保持清洁。
9.3.7、填写仪器使用记录，打扫操作室卫生。
9.4亚甲蓝试验操作规程
9.4.1先检查仪器工作状态：接通电源，打开电源开关，此时速度显示窗口
显示“00.00”，计时窗口“0000”。
按“连续”键，调整调速旋钮，叶轮转子旋转；显
示转速；开始计时。
按“停机”键，叶轮转子停止转动。
9.4.2制备标准亚甲蓝溶液：按“定时”键，计时窗口“45.00”，定时45分钟，
准备好洁净水和亚甲蓝药品，使用盛有约600ml洁净水的烧杯。
按“启动”键，
调整调速旋钮速度显示窗口显示400±40r/min，边运行边加入亚甲蓝药品，运
行45分钟后自动停机。
9.4.3试验完成后，关机切断电源。
9.4.4填写仪器使用记录，打扫操作室卫生。
9.5 电子静水天平操作规程
9.5.1、使用前观察静水电子天平水平仪，如水平仪水泡偏移，应调节脚螺栓使水泡位于水平仪中心。
9.5.2、插上电源插座，接通电源。
9.5.3、按静水电子天平“开机/关机”键开启显示器，预热数分钟，等待天平显示零(若天平显示不为零，按“去皮/置零”键，将天平清零)。
9.5.4、吊篮放于玻璃缸内，推至称钩下方，吊篮挂于称钩上(吊篮不得擦碰玻璃缸)。
9.5.5、注水至水面高于水龙头后停止，然后将水龙头打开，等水龙头中无水溢出后，关紧水龙头。
按“去皮/置零”键，将天平清零。
9.5.6、将被测物放入吊篮内然后打开水龙头，等水龙头中无水溢出后，将水龙头关紧，即可测物体水中质量。
9.5.7、称量结束后，将静水电子天平吊篮从称钩上取下，凉干吊篮和玻璃缸。
9.6 鄂式破碎机操作规程
9.6.1、破碎机必须在空载下启动。
9.6.2、启动前，仔细检查破碎机各部件的紧固情况、弹簧的弹性情况、皮带的松紧情况。
9.6.3、每次启动时，要仔细检查破碎机的齿板是否松动，并根据料样粒度，调至适合鄂口；如发现异常情况时，要停止工作，彻底处理并排除故障。
9.6.4、破碎机启动后运转速度达到正常转速后，方可喂料；严格防止钢铁、超硬度物体进入机器，以免损坏机件。
9.6.5、运转时，严禁任何清理工作和安装撤卸皮带；禁止用手或撬杆从装料口内取出被破物体或移动被破物体位置。
9.6.6、停车之前，必须停止供料，待破碎机内的物料全部吐完后，方可停车。
9.6.7、停车后，整理完毕后现场，方可离开。
9.6.8、破碎机应专用，并贴明标识，严禁混用。
9.6.9、破碎机由专人定期保养维护，对各活动部位定期添加润滑油；并建立运行记录。
9.7 全能粉碎制样机操作规程
9.7.1、颚式破碎机起动前的准备工作
1)、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2)、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3)、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
4)、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
9.7.2、颚式破碎机的起动
1)、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
2)、本机只能在无负荷情况下起动。
3)、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
9.7.3、颚式破碎机的维护和使用
1)、破碎机正常运转后，方可投料。
2)、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3)、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过３５℃，最高温度不得超过７
０℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
9.7.4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。
9.7.5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
9.8 洛杉矶磨耗试验机操作规程
9.8.1试验前必须检查线路是否完好，并用手拨动滚筒旋转是否运转正常（按筒旋转箭头方向）。
同时，将计数器调整到零位。
9.8.2将使用的的碎石和钢球装入筒内，密封盖好，拧紧螺钉，开动仪器转动500转后停止，取出试样。
9.8.3用直径2MM圆孔筛式边长2.6MM方孔筛。
筛去试样中的石屑，用水冲洗留在筛上的碎石烘重、恒重，准确称出重量。
9.9 集料碱活性试验箱机操作规程
9.9.1拆开包装检查外壳，电器有无受损，将试验箱放置在水平的地面上将水嘴按上接好地线。
9.9.2箱内加入清洁水，其水位超过隔板7-22厘米，同时考虑放入碱液桶所增加容积，以免溢如碱液桶内，降低建业浓度影响试验质量。
9.9.3接通220V稳定电源，电源中必须具备有效接地否则严禁使用，必须达到国家有关安全用电标准后方可使用。
9.9.4检查出厂温度设定值、时间设定值时间控制仪为9999小时红色字母调到H（小时）。
9.9.5打开电源开关加热管开始工作、水泵开始循环水工作。
放入试件盖好箱盖，由智能温控仪自动控制直到试验结束。