塑料破碎机安全操作规程
塑料破碎机安全操作规程
塑料破碎机安全操作规程
（一）操作前的准备：
1、仔细检查设备电源线是否有破损破损情况，接地装置是否良好，
防止造成触电事故。
2、打开刀膛和碎料仓内，检查是否有残余塑料及其它异物，若有异
物，应及时清理干净。
3、关闭碎料仓，拧紧固定螺丝。
（二）操作程序及方法：
1、接通电源，启动设备，仔细视听设备运转是否有异响。
2、确认设备运转正常后，再投入需破碎的物料。
3、待刀膛内的物料破碎完全后，再投入新的物料。
4、一旦发生刀片卡死，必须立即关闭设备并切断电源，再进行处理。
5、只有当故障处理完成后，方可再次启动设备。
（三）操作后的工作：
1、物料破碎完成后关闭开关，切断电源。
2、打开刀膛和碎料仓，将碎料仓里剩余的物料清理干净。
3、关闭碎料仓，拧紧固定螺丝。
4、将破碎好的塑料，分类装进编织袋，放置到车间指定位置。
5、清理好设备机台及周围地面卫生。
（四）安全操作规程：
1、严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死，烧坏电机。
2、设备运行时，严禁将手伸入破碎机内进行操作，以免造成伤害。
3、严禁将硬物之类的东西放入破碎机内造成刀片损坏。
4、设备上严禁放置水壶、剪刀、刀片等杂物，以防止异物落进进料口损坏设备。
5、定期对运转部位进行润滑保养。
塑料破碎机安全操作规程
塑料破碎机安全操作规程塑料破碎机是一种专门用于将塑料制品进行碎片化的机械设备，它广泛应用于塑料加工、废旧塑料回收利用等行业。
为了保障塑料破碎机的安全运行，特制定以下安全操作规程：一、操作前的准备工作1. 在进行操作之前，请确保破碎机的设备及周边的环境干燥清洁，并且没有杂物堆积。
2. 对塑料破碎机的全部操作人员，需要进行全面的安全操作培训，了解各个操作步骤的安全要求。
3. 破碎机上倒塞塑料前，需要关闭破碎机的电源开关，并确保破碎室已经清空，不能有任何异物存在。
4. 确保破碎机及电源电路已得到可靠接地，地线超过3mm。
5. 未婴儿、儿童和离装修现场10m以内的人员，不得进入破碎机工作区域。
二、操作过程中的注意事项1. 破碎机不得超过规定功率和工作时间。
2. 操作工作必须由专人进行，严禁无闲人员进入破碎机工作区域。
3. 破碎机的开停必须严格按照规定动作，并且需要有专人进行驻停操作。
4. 在破碎机开动后，操作人员应该站在安全位置上，不得接近破碎机。
5. 用于放置废旧塑料的料斗，需要固定在机器上，不得有松动的情况，以防止发生意外伤害。
6. 对于破碎机中出现留有大块物料的情况时，需要停机清理，如有个体操作，必须有专门指挥人员。
7. 对于破碎机工作过程中有异味、异响、异振时，必须立即停机检查原因并及时整改。
8. 无论何时，都不能用手或工具插入破碎机内部，必须用对应的设备进行操作。
三、操作完毕后的注意事项1. 破碎机工作完成后，需要关闭电源开关。
2. 如果需要清理破碎机的内部，必须等待电机反转后，才能进行清理操作。
3. 对于破碎机的保养和维护工作，必须由专人进行，避免外人侵入。
4. 维修过程中，除了电器维修人员之外，其他人员不得接近或触摸设备。
总之，安全操作是所有工作人员的首要任务，必须建立安全意识。
实施安全操作规程，有助于避免意外事故的发生，提高生产效率和工作效率，保障工人身体健康，是塑料破碎机工作中必不可少的重要环节。
塑料破碎机安全操作规程
塑料破碎机安全操作规程1. 目的为确保塑料破碎机的安全、稳定运行，提高生产效率，降低事故风险，制定本操作规程。
所有操作人员必须严格遵守本规程。
2. 适用范围本规程适用于公司所有塑料破碎机的操作与管理。
3. 操作前的准备1. 检查破碎机各部件是否完好，紧固件是否牢固。
2. 确认破碎机内无异物，确保进料口畅通。
3. 检查电源线及接头是否完好，确保电源电压稳定。
4. 确认冷却系统正常运行，防止设备过热。
5. 检查防护装置是否完好，确保操作安全。
4. 操作步骤1. 启动设备前，请先开启冷却水泵，确保冷却系统正常运行。
2. 缓慢开启破碎机进料口，将物料均匀投入。
3. 观察破碎机运行情况，发现异常声音、振动或温度升高时，立即停机检查。
4. 禁止用手直接触摸运行中的破碎机部件，防止事故发生。
5. 定期检查破碎机磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
6. 设备运行过程中，严禁清理、调整或维修设备，确保操作安全。
5. 操作结束1. 停止进料，待破碎机内物料全部破碎完毕后，关闭设备。
2. 关闭冷却水泵，确保设备充分冷却。
3. 清理现场，保持工作环境整洁。
6. 异常处理1. 若设备发生故障，立即停机，并及时报告班组长或负责人。
2. 遵循“紧急停机操作规程”进行紧急停机。
3. 故障排除后，方可重新启动设备。
7. 安全注意事项1. 操作人员应佩戴个人防护用品，如：安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 严格遵守设备操作规程，防止意外伤害。
3. 严禁酒后操作设备，确保操作清醒。
4. 禁止无关人员进入破碎机作业区域，确保作业安全。
8. 培训与考核1. 操作人员应接受塑料破碎机的安全操作培训。
2. 操作人员需通过考核，取得操作资格证后，方可进行设备操作。
9. 规程修订1. 本规程如有变更，由设备管理部门负责修订，并下发至各相关单位。
2. 操作人员应定期学习、了解规程变更内容，确保掌握最新操作要求。
10. 附则本规程自发布之日起执行，原规程同时废止。
塑料破碎机安全操作规程
塑料破碎机仄安支配规程之阳早格格创做
一、支配前的准备：1、通过训练的支配人员，正在上机前应由主管人员举止技能仄安接底后，才搞正式支配呆板. 2、小心查看设备电源线是可有破坏情况，接天拆置是可良佳，预防制成触电事变. 3、挨开刀膛战碎料仓内，查看是可有残存塑料及其余同物，若有同物，应即时浑理搞洁. 4、关关碎料仓，拧紧牢固螺丝. 两、支配步调及要领：1、接通电源，开用设备，小心视听设备运止是可有同响. 2、确认设备运止仄常后，再加进需破碎的物料. 3、待刀膛内的物料破碎实足后，再加进新的物料. 4、一朝爆收刀片卡死，必须坐时关关设备并切断电源，再举止处理. 5、破碎机出现障碍，应即时报死产主管安插维建人员举止维建，禁绝戴病运止，禁绝专断维建呆板. 6、惟有当障碍处理完毕后，圆可再次开用设备. 三、支配后的处事：1、物料破碎完毕后关关开关，切断电源. 2、挨开刀膛战碎料仓，将碎料仓里结余的物料浑理搞洁. 3、关关碎料仓，拧紧牢固螺丝. 4、将破碎佳的塑料，分类拆进编织袋或者桶内，搁置到车间指定位子. 5、破碎机支配人员正在下班时必须将呆板浑理搞洁，呆板周围浑扫整治搞洁，确认电源已被切断圆能离开. 6、多班连绝做业时应背下一班接代呆板的技能仄安
情况. 四、仄安支配规程：1、宽禁破碎塑料时一次性搁进太多制成卡死，烧坏电机. 2、设备运止时，宽禁将脚伸进破碎机内举止支配，免得制成伤害. 3、宽禁将硬物之类的物品搁进破碎机内制成刀片益坏. 4、设备上宽禁搁置火壶、剪刀、刀片等纯物，以预防同物降进进料心益坏设备. 5、正在维建碎料及或者调换碎料机刀片时，应切断电源，并正在开机出挂上“呆板维建，请勿合闸”的醉目标记. 6、定期对于运止部位举止润滑调养。
塑料破碎机安全操作规程
塑料碎裂机安全操作规程一、一般规定第1条转载机、碎裂机司机必需经过培训，达到“三懂”（懂结构、懂性能、懂原理）、“四会”（会使用、会维护、会保养、会处理故障），经培训考试合格，取得合格证后，方准上岗操作。
第2条不工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司机紧密搭配，统一信号，按次序开、停开。
有大块煤、矸在碎裂机的进料口聚积外溢时，应停止工和面刮板输送机运转。
若大块煤，矸丌能进入破转机或有金属物件时，必需停机处理。
二、准备、检查与处理准备：1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等；2、必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、碎裂机的保险销子等；3、润滑油、透平油检查不处理：1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各的联接件必需齐全、完好、紧固。
减速器、液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。
2、信号必需灵敏牢靠，没有信号丌准开机。
喷雾洒水装置要保证完好。
3、电源电缆、操作线必需挂整齐，无受挤压现象；4、机头相近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必需清扫清净；5、工作面刮输送机机头不转载机机尾的搭接要合适；6、刮板链板紧要适中，刮板及螺丝必需齐全紧固；7、转载机行走小车必需平稳牢靠；8、转载机桥身情况下开机时，各部伯的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形；9、碎裂机、碎裂机处的巷道支护必需完好，坚固。
10、碎裂机的安全保护网及保护装置，要保证丌变形丌失效、安全牢靠；11、转载机、碎裂机处的巷道支护必需完好，坚固。
三、操作及其注意事项试运转1、合上磁力起动器手把送电；2、手按按钮点开二、三次；3、起动、空转1～2周；4、转载机、碎裂机联合运转；5、检查无异常、发出开机信号。
6、运行中机械和电动机要无震动，声音和湿度要正常，各轴承温度丌超过75℃，电动机温度丌得超过厂家规定。
7、转载机的链条松紧必需一致，在满负荷情况下，链条松紧量丌允许超过两个链环长度，丌得有卡链、跳链现象。
塑料破碎机操作规程
塑料破碎机操作规程塑料破碎机是一种重要的设备，常用于塑料回收处理中。
为了确保使用安全和效率，以下是塑料破碎机操作规程：一、安全操作规程1. 在使用塑料破碎机前，必须穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护服和防滑鞋等。
2. 在确认设备处于停止状态后，方可接通电源并启动塑料破碎机。
3. 在操作塑料破碎机时，严禁戴手套或穿宽松的衣物，以防被卷入机器内部造成安全事故。
4. 破碎机运转时，严禁将任何身体部位或工具伸入破碎室，以防止触电或造成人身伤害。
5. 在清理破碎室时，需先切断电源并等待设备完全停止运转后方可进行清理和维护工作。
6. 操作过程中，如发现异常情况（如异常声音、异味等），应立即停机排除故障，并在修复之前不得继续使用设备。
7. 定期检查塑料破碎机的电源线、接地装置和电缆是否完好无损。
8. 定期保养设备，如添加润滑油、清理滑轮、更换破碎刀片等。
二、操作流程1. 准备工作（1）确认塑料破碎机的电源和电气设备正常工作。
（2）清理周围环境，确保操作区域干净整洁。
（3）准备好待处理的塑料材料，并分类好。
2. 启动设备（1）确认设备各部件完好无损，并严查破碎刀片是否安装正确。
（2）按照电气控制箱上的启动按钮，依次启动塑料破碎机的主机、送料机和输送带。
3. 调节设备（1）根据被破碎的塑料材料性质，合理调整设备的转速和锁定点。
（2）根据需要，调整设备的送料速度和输送速度。
（3）通过观察破碎室内的破碎效果和破碎物的出料情况，适时调整设备的参数。
4. 加料和破碎（1）将待处理的塑料材料按照一定比例连续加料到送料机上，确保充分的破碎和溶解。
（2）只有当运转平稳后，才可逐渐加大料斗的开度，以避免因突然加大料量而引发故障。
5. 停止设备（1）停止供料后，保持设备正常运转一段时间，确保设备内部的塑料材料充分破碎。
（2）切断电源，并等待设备完全停止运转后，方可进行清理和维护工作。
三、日常维护1. 定期清理破碎室内的破碎物，防止积存过多导致设备堵塞。
塑料破碎机安全技术操作规程范本（2篇）
塑料破碎机安全技术操作规程范本一、目的和范围本规程的目的是确保塑料破碎机的安全操作，保障员工的人身安全。
适用于所有使用塑料破碎机的操作人员。
二、职责和义务1. 操作人员应熟悉塑料破碎机的结构和工作原理，严格按照操作规程进行操作。
2. 操作人员应接受相关安全培训，了解急救知识，并能正确使用个人防护装备。
3. 设备管理人员应定期检查和维护塑料破碎机，确保其安全运行。
4. 监督人员应对操作人员的操作情况进行监督，并随时注意现场的安全情况。
三、个人防护装备和使用1. 操作人员应佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护面罩、防滑鞋、防护手套等个人防护装备。
2. 操作人员在操作过程中应确保个人防护装备的完好，并正常佩戴。
四、操作规程1. 在操作前，操作人员应检查塑料破碎机的电源和接地，确保其符合要求并不存在任何安全隐患。
2. 操作人员应确保周围没有其他人员，并且工作区域应清洁整齐，无杂物。
3. 操作人员应按照规定将待破碎的塑料放入破碎机，并严禁随手乱丢废弃物。
4. 操作人员应根据需要选择合适的破碎机设置，如破碎速度、破碎粒度等。
5. 操作人员应时刻留意破碎机的运行情况，如发现异常应及时停机检查。
6. 操作人员应在操作完毕后关闭破碎机的电源，并进行必要的清洁工作。
五、紧急情况和应急措施1. 在发生紧急情况（如破碎机发生故障、冒烟等）时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并向上级报告。
2. 在发生人身伤害事故时，立即进行急救，并报告上级并相关部门进行处理。
六、安全培训和考核1. 操作人员应定期接受安全培训，并参加相关考核。
2. 定期进行安全演练，并及时总结经验教训。
七、违规处理1. 操作人员如果违反本规程进行操作，将面临相应的处罚，严重者可能会受到纪律处分甚至解雇。
2. 对于违规操作导致的事故，相关责任人将依法追究责任并承担相应的法律责任。
八、附则1. 本规程未尽事宜由相关部门补充规定，并报经上级审核后实施。
2. 本规程自实施之日起生效，并履行相关手续归档。
塑料破碎机安全技术操作规程
塑料破碎机安全技术操作规程塑料破碎机安全技术操作规程随着人们对环境保护的日益重视，塑料的循环利用也成为了当今社会的热门话题。
而塑料破碎机则是塑料循环利用流程中不可或缺的一环。
但是，由于塑料破碎机使用时存在着较大的安全风险，因此我们需要建立一套完善的塑料破碎机安全技术操作规程，以确保操作者及周围人员的人身安全。
一、安全设施在使用塑料破碎机时，必须安装相关的安全设施，以避免意外事故的发生。
首先，对于泵类的铜管和电线，需要进行缠绕处理，避免拉扯和松动。
其次，在操作台底部应设置防护板，以免皮带传动与进料口的接触所造成的危害。
最后，在机器的外部应装有安全警示灯和安全防护网，以提醒操作人员注意安全、避免伤害。
二、安全检测在塑料破碎机的使用过程中，需要进行各种安全检测，以保证机器的正常运转和人身安全。
首先，在操作前，必须检验设备各项功能是否正常，包括电气设备、传动设备、压力和传感器等等。
其次，在运行中若出现异常需要立即停止使用，如机器发生过热报警、噪音过大等。
最后，需要定期对安全设施进行检查，如安全警示灯、安全防护网、防护板等等，确保其完好无损。
三、操作技巧在塑料破碎机的操作技巧中，需要注意以下几个方面。
首先，需要严格遵守操作规程，特别是对于不同种类的塑料，需要对应不同的机器进行处理，避免因不当操作引起的危险情况。
其次，在操作时需要保持清醒，绝不能操作者处于疲惫、饥饿、饮酒或药物影响的情况下使用塑料破碎机。
最后，需要对机器进行适当的保养和维护，如清理进料口、磨刀等等，以保证机器的正常运转。
四、应急处理在塑料破碎机使用过程中，可能会出现人员伤害及机器故障等意外情况，因此需要制定应急处理方案。
首先，需要使用急救措施进行处理伤员的伤势，特别是对于较严重的伤者需要及时送医院就诊。
其次，需要尽快停止机器的运转，才能避免进一步的损害。
最后，需要对现场进行整体处理，清理所产生的垃圾和残留物等等。
总结在塑料破碎机使用的过程中，对于人身安全的重视和安全技术操作规程制定都非常重要。
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塑料破碎机安全操作规
程
Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
塑料破碎机安全操作规程
一、操作前的准备：
1、经过培训的操作人员，在上机前应由主管人员进行技术安全交底后，才能正式操作机器。
2、仔细检查设备电源线是否有破损情况，接地装置是否良好，防止造成触电事故。
3、打开刀膛和碎料仓内，检查是否有残余塑料及其它异物，若有异物，应及时清理干净。
4、关闭碎料仓，拧紧固定螺丝。
二、操作程序及方法：
1、接通电源，启动设备，仔细视听设备运转是否有异响。
2、确认设备运转正常后，再投入需破碎的物料。
3、待刀膛内的物料破碎完全后，再投入新的物料。
4、一旦发生刀片卡死，必须立即关闭设备并切断电源，再进行处理。
5、破碎机出现故障，应及时报生产主管安排维修人员进行维修，不准带病运转，不准擅自维修机器。
6、只有当故障处理完成后，方可再次启动设备。
三、操作后的工作：
1、物料破碎完成后关闭开关，切断电源。
2、打开刀膛和碎料仓，将碎料仓里剩余的物料清理干净。
3、关闭碎料仓，拧紧固定螺丝。
4、将破碎好的塑料，分类装进编织袋或桶内，放置到车间指定位置。
5、破碎机操作人员在下班时必须将机器清理干净，机器周围清扫整理干净，确认电源已被切断方能离开。
6、多班连续作业时应向下一班交代机器的技术安全情况。
四、安全操作规程：
1、严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死，烧坏电机。
2、设备运行时，严禁将手伸入破碎机内进行操作，以免造成伤害。
3、严禁将硬物之类的东西放入破碎机内造成刀片损坏。
4、设备上严禁放置水壶、剪刀、刀片等杂物，以防止异物落进进料口损坏设备。
5、在维修碎料及或更换碎料机刀片时，应切断电源，并在开机出挂上“机器维修，请勿合闸”的醒目标志。
6、定期对运转部位进行润滑保养。