华锐风机定检作业指导书.doc
WH--2014--合同编号：________________ 1目的1.1 为使风机能够稳定安全运行，增加风机各部件的使用寿命，提高风机设备的可利用率，使此项定检工作能够保质保量、安全高效的完成。
1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的工作程序。
2范围本作业指导书适用于中国大唐集团新能源有限公司风电机组大型定检作业。
3引用文件华锐风机六个月维护表4职责4.1 作业负责人职责：4.1.1履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责该作业的安全、质量管理。
4.1.2负责办理工作票或缺陷处理联系单。
4.1.3负责设备、检修工器具质量验证。
4.1.4负责备品备件和材料的质量验证、复核。
4.1.5负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。
________________ 4.1.6负责作业项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。
4.2 监护人职责：4.2.1监护人负责按《电业安全工作规程》和《风力发电场安全规程》的要求对参加作业的每位成员的安全进行监督。
4.2.2履行中国大唐集团新能源有限公司规定的职责和权力。
4.3 其他工作人员职责：4.3.1履行《电业安全工作规程》和《风力发电厂安全规程》规定的工作班成员安全职责。
4.3.2依据相关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。
4.3.3在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。
4.4 点检员职责：4.4.1依据检修规程及相关质量标准，对检修和试验的全过程进行质量跟踪检查并在验收报告上进行验证、签字，及时对检修结果进行评价。
4.4.2督促、监督所有工作人员遵守质量标准体系的相关规定、标准并落实相关安全技术措施。
________________5人员要求√序号标准1现场工作人员的身体状况、精神状态良好作业辅助人员（外来）必须经负责施教的人员，对其进2行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作3特殊工种（吊车司机）必须持有效证件上岗所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专4业作业技能及《电业安全工作规程》和《风机操作员和技师安全规程》的相关知识，并经考试合格5作业负责人必须是经公司批准6工作前准备WH--2014--6.1 准备工作安排√序内容号开工前一天，准备好施1工所需工器具、相关材料、及相关技术资料开工前确定人员及分组2情况合同编号：________________ 标准责任人工器具应满足本次作业的要求，材料应齐全，资料应附合现场实际情况按实际情况进行人员分工及分组。
合理搭配每个作业组成员，确保现场作业安全、可靠要求所有工作人员都明根据本次作业内容和性确本次工作的作业内3质确定好作业人员，并容、进度要求、作业标组织学习本指导书准及安全注意事项WH--2014--合同编号：________________工作票应填写正确，并填写第二种工作票，在4按《电业安全工作规程》开工前交值班员执行6.2 备品备件序单数√名称规格备注号位量1 碳刷组 12 接油壶个 33 注油嘴个 2 普通6.3 工器具序单数√名称规格备注号位量WH--2014-- 合同编号：________________1 活扳手300mm 把 12 活扳手450mm 把 13 偏口钳子把 14 尖嘴钳子 6 寸把 15 呆扳手13mm 把 16 呆扳手16mm 个１7 呆扳手17mm 个１8 螺丝刀小把 1 （一字）9 万用表块１10 内六角套１11 力矩扳手200NM 把１12 油枪把 2 带头6.4材料√序号123456789 WH--2014--合同编号：________________名称规格单位数量备注擦油布块10砂纸块 5吸油纸块50清洗液壶 1绑扎带根10齿轮油升15液压油升 5冷却液升 5滤芯个1齿轮总成________________6.5 危险点分析√序号危险点控制措施高空作业人员戴安全帽、系安全带高空作业易造成作业人和安全绳，并检查连接螺栓及锁扣1员高空坠落或高空落物是否安全可靠，吊臂下及风机10对人员造成伤害米范围内禁止人员行走和停留指挥不规范或监护人员所有人员必须听从统一指挥调度2不到位 , 易引起误操作工作人员精神状态不精神状态不好不允许工作3好，易引起人身伤害4远方监控人员误操作将风机远、近控开关打至就地位置________________风大时进行作业可能因主控室值班人员随时监视作业现场5风机摆动过大造成人员风速，当风速超过15米／秒时禁止受伤作业使用服务吊车或机舱外工作时至少系两条安全绳6工作易高空坠落。
进入轮毂工作易造成人进入工作前要锁好风轮7员伤害在转动部位工作时易造不准在裸露的转动部位工作，衣服８成机械伤害袖口的衣扣要扣好服务吊车吊链易与线路将风机偏航远离线路９搭接液压站上工作易造成人工作时要首先泄压，并按下急停10身伤害按钮更换发电机碳刷人员易断开 Q7开关至少 5 分钟11触电________________ 更换油滤芯时易造成热工作时戴手套及防毒面具12油烫伤及吸入油蒸汽注入润滑油时，使用错工作前认真核对油脂13误油脂，对设备造成损坏所有工作结束下机舱前要仔细检风机运行前遗留异物对14查各开关所在位置是否正确，有风机造成伤害无危及安全运行的异物存在6.7安全措施√序号内容1在操作面板按下“stop”键2在底部控制柜悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌6.8人员分工________________ 序作业项作业时间√负责人作业人员号目1234567作业程序及作业标准7.1 机械部分安全所有工作人员必须严格按照要求使用安全带、安全绳。
导流罩________________ 检查导流罩上有无裂纹、螺栓是否有松动、支架焊接处有无裂纹。
雷电保护装置检查装置滑块磨损程度，最小值为10mm。
桨叶1检查叶片表面是否存在裂纹。
2检查叶片表面腐蚀及其他损伤。
3检查叶片法兰盘与叶片壳体密封是否完好４检查叶尖雷击损伤。
5检查叶片噪音6检查叶尖排水孔是否堵塞7检查叶片根部盖板安装是否牢固8检查叶片内杂物9检查叶片连接螺栓 ( 中复及上玻院 1250Nm，惠腾 1100Nm)轮毂1检查变桨轴承防腐层。
( 油漆修复 )________________ 2检查变桨轴承内外密封。
3检查轮毂与齿轮箱主轴连接螺栓。
(2300Nm)4检查变桨减速箱固定螺栓 (80Nm)5检查变桨轴承固定螺栓 (1430Nm)6检查橡胶缓冲块固定螺栓7检查变桨控制柜固定螺栓 (190Nm)8目检变桨减速箱和变桨电机的防腐层9检查变桨轴承内齿轮圈和小齿轮面 (MoS2)10清洁并润滑变桨轴承内齿圈和小齿轮面11检查变桨轴承噪音12清洁并润滑变桨轴承13 检查变桨减速油箱油位，必要时加注齿轮油( 更换周期约 5 年)14 检查轮毂防腐层 ( 油漆修复 )15检查限位开关固定螺栓16检查变桨轴承内齿圈与小齿轮啮合间隙 ( 正常啮合间隙 0.2-0.5)________________ 17检查滑环横向吊杆连接18清洁滑环并检查防腐19检查滑环及横向吊杆固定螺栓20轮毂清洁齿轮箱1 检查夹紧法兰与主机架连接螺栓。
(3800Nm)2 检查楔块与夹紧法兰的链接螺栓。
(1420Nm)3 检查楔块与主机架的链接螺栓(6300Nm)4检查齿轮箱油位，加注润滑油5齿轮箱润滑油取样 ( 根据取样结果决定是否需要更换齿轮油 )6更换齿轮油7目检减震装置板弹簧是否有裂纹或老化现象8检查齿轮箱防腐层 ( 油漆修复 )9检查齿轮箱噪音10检查油过滤器，清洗滤芯底部收集器，更换滤芯________________ 11检查油泵电机支架与齿轮箱连接螺栓12检查油泵电机与电机支架连接螺栓13检查油冷过滤器固定螺栓14检查油冷却系统连接管路是否渗漏或老化15清洁油冷却器散热板16检查齿轮箱输入端、输出端及各管接口是否渗漏17检查避雷装置固定螺栓18检查避雷装置炭块磨损及滑道锈蚀19检查叶轮锁装置上螺栓 (DHI 齿轮箱 190Nm)20检查齿轮箱空气滤清器 ( 清理或更换 )21检查齿轮箱内高速端齿轮齿面22清理齿轮箱集油盒联轴器1 2 检查联轴器与制动盘连接螺栓(490Nm （Centa 联轴器） )检查联轴器与发电机侧收缩盘连接螺栓(490Nm （Centa 联轴器） )________________ 3检查联轴器本体螺栓 (490Nm （Centa 联轴器） )4目检发电机侧收缩盘螺栓 (Centa 联轴器 )5目检齿轮箱侧收缩盘螺栓 (Centa 联轴器 )6检查联轴器罩安装螺栓7检查联轴器防腐层8同轴度检测及发电机对中( 使用激光对中仪检测时轴向及角度偏差应在0.2mm及 0.2/100 以内 )制动器1 检查制动器固定螺栓。
(2380Nm)2 检查并紧固制动器液压管路( 手动紧固 )3 检查油位，加注液压油( 更换周期 1 年 )4检查制动器液压系统是否渗漏5检查刹车系统气动压力、停止压力、溢流压力6检查制动盘与刹车片之间间隔 ( 正常间隙为每侧均 1mm)7检查刹车片厚度 ( 闸瓦总厚度≤ 27mm时更换 )________________ 8检查制动盘是否磨损9检查制动器防腐层10清洁制动器发电机1 2 3 4 5 6 7 检查发电机地脚螺栓(M24 螺栓 55Nm/M30 螺栓 690Nm)检查发电机减震器安装螺栓(190Nm)检查自动加脂机储油罐( 储油罐内油脂不少于其容量的1/2) 清洁发电机油脂收集槽检查发电机防腐层( 油漆修复 )检查发电机集电环( 更换周期 7~10 年)检查发电机碳刷磨损，清理碳粉水冷系统1检查水冷系统散热器固定螺栓2清洁水冷散热器。
3 检查及更换冷却介质( 更换周期 2 年)________________ 4 检查水冷系统压力，必要时补充防冻液(2bar)5检查水冷管路是否存在渗漏主机架1检查壳体吊挂连接螺栓 ( 壳体吊挂为油冷却器安装支架 )2检查发电机底部支架与主机架连接螺栓。
(1520Nm)3 检查主机架前部悬臂安装螺栓。
(385Nm)4 检查主机架尾部悬臂安装螺栓(77Nm)5检查小吊车悬臂安装螺栓。
6检查逃生支架螺栓8检查逃生支架的回转臂是否灵活9检查控制柜安装螺栓10检查主机架防腐层 ( 油漆修复 )11检查主机架其他附属件的固定螺栓12目检主机架上所有焊缝13清洁主机架WH--2014--偏航系统1 检查偏航齿圈与上段塔筒法兰连接螺栓（2700Nm）2 检查侧面轴承与主机架连接螺栓。
（1920Nm）3 价差偏航减速箱的连接螺栓（390Nm）4 检查偏航卡爪预紧螺栓锁紧螺母(300Nm)5检查偏航卡爪两侧的扁钢固定螺栓6 检查下部滑动衬垫磨损（正常剩余厚度≥ 5mm）7 检查上部滑动衬垫磨损（正常剩余厚度≥ 5mm）8 检查侧面滑动衬垫磨损（正常剩余厚度≥ 2mm）9清洁偏航减速箱并检查密封10 检查偏航减速箱油位，更换润滑油 ( 更换周期 5 年)11 检查偏航齿圈及小齿轮齿面，检测齿隙( 齿隙 0.3~1mm) 12润滑偏航小齿轮和偏航齿圈轮齿13检查偏航系统扭缆传感器固定螺栓14检查偏航系统噪音合同编号：________________WH--2014--合同编号：________________15检查偏航电机及减速箱防腐塔筒1检查塔筒门锁2检查塔门密封3塔筒门合页润滑4 检查基础法兰与下段塔筒法兰连接螺栓(3300Nm （M39）/2800Nm（M36）)5 检查中段塔筒法兰与下段塔筒法兰连接螺栓(2800Nm)6 检查上段塔筒法兰与下段塔筒法兰连接螺栓(2800Nm)7检查爬梯连接螺栓8检查爬梯安全绳9检查休息平台连接螺栓10检查爬梯防腐及损伤11目检塔筒焊缝12检查灭火器13检查塔筒防腐层 ( 油漆修复 )________________ 14检查塔筒内照明及照明灯固定15清洁爬梯和休息平台罩体1检查机舱罩体各部分连接螺栓2检查内部接地线连接螺栓3检查风速风向仪固定螺栓4检查主机架与机舱罩之间的弹性支撑安装螺栓5检查罩体密封，是否漏水渗水6检查紧急逃生孔盖板是否牢靠7检查机舱内照明及照明灯固定8检查导流帽与轮毂连接螺栓9检查轮毂罩分隔壁与轮毂连接螺栓10检查轮毂罩体各部分连接螺栓11检查航空灯固定螺栓（可选）12检查避雷针连接螺栓________________ 13检查机舱罩前后盖板螺栓加热器1检查加热器防腐层2清洁加热器3检查加热器固定螺栓7.2 电气部分安全不误碰带电部位，防止人员触电。
风机作业指导书
DKGFJ/ZY-2010 作业指导书依据GB／T19001-2008 idt ISO9001：2008通风机类产品节能认证实施方案制冷设备产品生产许可证实施细则编制版次：A/0受控状态:发放号：编制：时间:审核：时间:批准：时间：2010－07－10 发布 2010－07－10 实施章节目录一、产品质量管理制度DKGFJ/GL-ZJ01-2010二、劳动人事管理制度DKGFJ/GL-BG01-2010三、劳动纪律管理制度DKGFJ/GL-BG02-2010四、生产管理制度DKGFJ/GL-SC01-2010五、生产现场管理制度DKGFJ/GL-SC02-2010六、安全管理制度DKGFJ/GL-SC03-2010七、安全教育管理制度DKGFJ/GL-SC04-2010八、设备动力管理制度DKGFJ/GL-SC05-2010九、物资供应管理制度DKGFJ/GL-GY01-2010十、销售管理制度DKGFJ/GL-XS01-2010十一、财务管理制度DKGFJ/GL-CW01-2010十二、库房管理制度DKGFJ/GL-CW02-2010十三、顾客投诉/退、换货处理流程DKGFJ/ZY-XS01-2010十四、合同流程管理标准DKGFJ/ZY-XS02-2010十五、原材料、半成品检验规程DKGFJ/ZY-ZJ01-2010十六、成品检验规程DKGFJ/ZY-ZJ02-2010十七、特殊过程能力评价准则DKGFJ/ZY-SC01-2010十八、特殊工序（焊接）作业规程DKGFJ/ZY-SC02-2010十九、特殊工序（喷漆）作业规程DKGFJ/ZY-SC03-2010二十、风机动（静）平衡工艺守则DKGFJ/ZY-SC04-2010二十一、风机装配工艺守则DKGFJ/ZY-SC05-2010产品质量管理制度编号：DKGFJ/GL-ZJ01-2010第一章总则第一条：质量是企业的生命，为促进公司质量的全面提高，特制订本制度。
通风机检修作业指导书
3.2 用毛刷将电机的外壳清扫干
净，喷涂原色油漆，放置于喷漆间
自然晾干。
3.2.1 电机铭牌及通风机总成
铭牌标记须齐全、清晰，不得有油
作业图示
图4
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通风机检修作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
漆污染。
注意—安装底座进行除锈、清 扫，涂刷原色防锈油漆。
作业图示
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作业指导书
通风机检修
空调机组通风机检修岗位作业要领
作业流程
作业要点
重要质量标准
第一步：工前准备 第二步：分解通风机
作业者防护用品穿戴整 齐、工具准备齐全
按照步骤分解通风机
操作人员需持证上岗 并，并配齐劳动防护 用品
拆卸叶轮时应避免损 伤电机转轴
第三步：清洗，补 漆，检查施修
第四步：组装，检测
按照检修标准做好检修
扳手、（8#、 5.2 装上通风机外壳螺栓，螺帽、
5
5.装配 10#、13#、17#） 平垫、弹垫等齐全，安装到位。检
棘轮扳手、铜 查安装牢固端正，用手试转动应无
棒、黄油 叶轮擦壳现象。
5.3 检查电机安装座螺栓紧固状
态，松动时螺栓须对角交叉紧固。
5.4 电机进行初步测试：测量电机
作业图示
图9 图 10
通风机检修作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
3.1 将分解的风筒、叶轮送到通风
机清洗处用高压冲洗机将其冲洗
干净后晾干。各部除垢，风筒、叶
轮变形裂损严重者更换或者调修。
锈蚀者除锈打磨，涂刷原色油漆。
毛刷、钢丝刷、
3
3.清洗、油 高压冲洗机、 对风筒、安装座涂刷原色油漆。[图
4玉门华锐SL1500风力发电机检修规程
SL1500风力发电机检修规程1范围本标准规定了玉门风电场SL1500风力发电机及其辅助设备的检修标准。
本标准适用于玉门风电场SL1500风力发电机及其辅助设备的检修工作。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准执行时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
3 SL1500 风力发电机的组成额定输出功率1810 转/分时1520kW功率因数从c os=0.9 电感型到c os=0.9 电容型级数 4 级效率≥97%（在功率变频器模式，1810 rpm，额定电压，没有辅助设备的情况下）速度范围1000～2000rpm定子连接D保护等级≥IP 54转子连接Y绝缘等级 F 最高定子电流1300 A（转子短接）定子电压690 VAC ±10%最高转子电流470 A频率50Hz 堵转转子电压大约2000 VAC玉门风电场选用华锐风电科技有限公司生产的SL1500 -77风力发电机组，风机单机容量为1500KW，叶轮直径长度77m，共33台，装机总容量为49.5MW。
3.3 SL1500 风力发电机的组成风力发电机组是把风能转化为电能，并按照供电公司的指标给其电网进行供电的设备。
SL1500系列型风力发电机技术成熟，具有变桨、变速恒频的功能，是特别为高效利用陆地风能而开发的机型。
可采用70m和77m两种长度的叶轮直径，分别适用于IECⅡ类风况和IECⅢ类风况，能在保证20年工作寿命的前提下，最大限度的发电。
采取变速恒频控制以及同步投入等多种控制手段，大幅度提高电能质量，并具有相当大的抗电网跌落能力。
控制系统采用ABB公司高端的CPUKT98为中央处理器和多功能控制器完成整台风力发电机的控制和数据采样，实现风力发电机的全自动控制和远程监控。
通过双馈异步发电机和IGBT控制器，可以做到功率控制和抑制冲击电流的发生，风速变化引起的出力变化小，变速运行，发电量大，并网时对于电网冲击电流小。
华锐操作说明书
华锐风电科技有限公司 2007 年 6 月 第 2 版
SL1500 风力发电机组操作手册
编
制
完成时间 2007年1月
Hale Waihona Puke 审核审批
生效时间 2007 年 2 月
王敬利、张飞
王 力
陈党慧
本文件修改信息： 修改人 张飞 修改完成时间 修改目的 更加完善 修改页： 修改内容：
注意事项： SINOVEL 风机的调试必须由 SINOVEL 人员或者有授权的人员完成。 调试完成后， 风机运营 方或代理方要接受操作风机和安全规定的理论和实践培训。 在风机正式移交给运营方之前，严禁进行任何开关操作或进入风机。
说明： 本操作手册的制定依据是 SINOVEL 标准功率 1500Kw 风机的标准结构，根据具体修改的形 式不同会有相应变化。 如果本手册内容无法理解，请与 SINOVEL 联系。我们会很快澄清并相应地修改文件，以防 因理解有误造成错误操作。 用户在操作机组的过程中应遵守本手册内容，如与技术人员指导出现矛盾，以 SINOVEL 技 术人员的指导为准。
-3-
SL1500 风力发电机组操作手册
目
录
1 简要说明 ............................................................................................................................................. 6 1.1 风轮叶片 ..................................................................................................
风机检修作业指导书
风机检修作业指导书【风机检修作业指导书】一、引言风机是工业生产中常见的设备之一，其正常运行对于生产效率和安全性至关重要。
为了确保风机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行风机的检修工作是必不可少的。
本文将详细介绍风机检修作业的步骤和注意事项，以保障检修工作的安全和有效性。
二、检修前的准备工作1. 确定检修计划：根据风机的使用情况和生产计划，制定风机检修的时间和频次。
2. 准备工具和设备：根据风机的型号和规格，准备相应的工具和设备，如扳手、电动工具、测量仪器等。
3. 确保安全措施：检查工作场所的安全设施和消防设备是否完善，确保操作人员的安全。
三、风机检修的步骤1. 断电和断气：在进行风机检修前，首先需要切断风机的电源温和源，以确保操作人员的安全。
2. 拆卸外壳：使用相应的工具，拆卸风机的外壳，暴露内部的零部件。
3. 清洁和检查：使用清洁剂和刷子清洁风机内部的零部件，检查是否有损坏或者磨损的部件，并及时更换。
4. 润滑和调整：根据风机的使用说明书，对润滑部件进行润滑，并对风机的各项参数进行调整，以确保其正常运行。
5. 安装和固定：在检修完成后，按照正确的安装步骤，将风机的零部件安装回原位，并使用螺栓或者焊接等方式进行固定。
6. 启动和测试：在所有工作完成后，重新接通风机的电源温和源，启动风机，并进行测试，确保其运行正常。
四、风机检修的注意事项1. 安全第一：在进行风机检修工作时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保操作人员的安全。
2. 专业技能：风机检修需要具备一定的专业知识和技能，操作人员应具备相关的培训和资质，确保检修工作的质量和效果。
3. 严格遵守操作规程：在进行风机检修时，必须按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改或者省略任何步骤。
4. 注意零部件的标识和归位：在拆卸风机零部件时，应注意标识和记录每一个零部件的位置和归位方式，以免在安装时浮现错误。
5. 定期保养和检修：风机的定期保养和检修是确保其正常运行的关键，应制定相应的保养计划，并按时进行检修工作。
风机定期保养标准化作业指导书
2 3
使用的工具 液压力矩扳手、手动力矩扳手、套筒、测量仪表等 作业流程 1 叶片 2 叶片螺栓 3 变桨轴承 4 变桨控制机构（包括轮毂电气设备） 5 轮毂 6 主轴轴承 7 轴锁 8 齿轮箱 9 滑环 10 联轴器 11 紧急刹车 12 发电机 13 液压系统 14 偏航刹车系统 15 偏航轴承 16 偏航控制驱动机构 17 机舱及主控柜情况 18 塔筒 19 动力、控制电缆、定转子电缆及导电轨
4.3
变浆控制柜的表面、内部情况
注意安全， 小心 触电
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编号：××××××× 桥、 电源模块等电气元件间连接端 子是否松动 4.4 4.5 轮毂照明 蓄电池柜内情况 轮毂照明的功能测试 检查电池组在柜内的紧固情况、 检 查电池间短接桥的紧固； 测量电池电压是否正常 ,正常值为 230VDC 左右 注意安全， 小心 触电
注脂时， 必须从泵
底部的注油口处 注油，严禁打开上 部盖子注油。因为 可能导致内部弹 簧弹开盖子，造成 人身伤害或设备 损坏
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编号：×××××××
宁肯润滑系统 4 4.1 变浆控制机构（包括轮毂电气 设备） 检查变浆控制齿轮箱油位
贝克润滑系统
齿轮箱旋转至垂直位置。 : 取下油 封。 油位必须上升到螺纹底部边缘 （如果齿轮箱有油溢出， 则没必要 加油）
5
注意事项 所有维护检修工作都要按照有关维护检修规程要求进行。 在进行风机维护检修工作时，零部件、工具必须传递，不得空中抛接。零部件、 工具必须摆放有序，检修结束后必须清点零部件及工具。 塔上作业时风机必须停止运行，登塔前应将远程控制系统锁定并挂警示牌。 不得一个人在维护检修现场作业。
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风机电机作业指导书范本
1、电源任一极与接地部件之间
2、电源任一极与非金属表面之间
≤0.75mA
≤0.25mA
7
绝缘电阻
1、常态下电机绕组绝缘电阻
2、热态下电机绕组绝缘电阻
3、带电部件与非金属表面之间
≥50MΩ
≥10MΩ
≥100MΩ
8
恒定湿热
电机组件置入 40℃±2℃ 93%±3%的环境中48小时
1.能承受第3项的耐压强度
2.绝缘电阻符合第7项要求
3.不发生松动或有害变形
10
堵转试验
1.06倍额定电压,堵转,测绕组温度
A级:≤140℃；B级:≤165℃
F级:≤180℃
11
机械强度
电动机以1.2倍额定频率、额定电压运行2min
不发生松动或有害变形
12
非正常工作
1、电机停止转动，PTC通电
2、电机停止转动，温控器触点常闭，PTC以1.15UN通电至热稳定状态
2、带电部件与非金属表面之间 AC3750V/1min
不击穿、不飞弧
4
启动
电机在0.85、1.15倍额定电压带负载的条件下，启动50次
电机启动可靠,无抖动和异常噪声
5
温升试验
1.06倍额定电压下，通电至热稳态 测试： 1、绕组温升
2、温控器周围温升
3、外壳表面温升
≤90K
≤175K
≤65K
6
泄漏电流
3、PTC元件两端电压以0.05UN递增，逐次建立热稳定状态，直至1.15UN
温控器能保护
表面温升不会引起导线绝缘性能降低的软化、外壳起火
PTC组件无热变形和损坏
送风机电机检修作业指导书.doc
送风机电机检修作业指导廿Q/HED—2014送风机电机A级检修作业指导书1范围本指导书适用于送风机电机A级检修工作，亦适用于类似于大修性质的抢修。
2规范性引用文件YFKK500-4型电机厂家技术资料、维护使用说明书及图纸电业安全工作规程DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》3安全措施3」严格执行《电业安全工作规程》3.2工作负责人必须会同运行人员到现场认真执行安全措施。
3.3工作人员不应停留在危险位置。
3.4起重用具经检验合格，安全可靠。
3.5所带的常用工具、虽具应认真清点，严禁遗留在设备参加检修的人员必须熟悉木作业指导书，并能熟记熟背木书的检修项目，工艺质量标准等。
4备品备件准备5现场准备及工具Q/HED—20145.2工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶皮，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作纽成员熟悉本作业指导书内容。
5.3办理相关工作票□检查验证工作票。
□如在现场检修需开动火工作票。
W1H16检修工序及质量标准6」拆电机外部连线及电机吊运□确认工作票所列安全措施正确完备并已做好。
□拆除电机口线及电机接地线□在电源端子与电机引线做好相应标志（记号）。
□将电源电缆三相短路接地。
□联系热工拆除电机测温元件接线。
□联系炉二班拆除电机地脚螺丝，靠背轮螺丝。
□联系起重班将电机环离现场，到达班组检修大厅后放在水平垫木上。
6.2电机解体6.2.1电机附件拆卸□拆联轴器，用专用拉码（如果配合较紧吋需联系综合班人员对联轴器加热）扒下联轴器。
并取下轴键。
□拆下风筒螺丝，卅细子或撬棍固定风筒，慢慢放F。
□拆下空冷器1*1定螺丝，巾离空冷器，并放置在检修位置。
□防止碰伤冷却器管了。
□拆除轴头上并帽螺母，用一字形扒轮卸下风扇（如果配合较紧吋需联系综合班人员对风扇加热）。
W2 W36.2.2电机解体□在转子上穿上钢丝绳用行车和手拉葫芦挂好，并使Z稍稍受力。
□松开端盖螺丝，用项丝将端盖顶出。
华锐风机检修规程完整
a）搞好技术资料的管理，收集和整理好原始资料，建立技术资料档案及设备台帐，实行分级管理，明确各级职责。
b）加强对检修工具、机具、仪器的管理，正确使用保养和定期检验，并根据现场检修实际情况进行研制或改进。
c）搞好材料和备品、备件的管理工作。
d）建立和健全设备检修的费用管理制度。
m/s
59.5
1.8
生存环境温度
℃
-45℃～+45℃
1.9
运行环境温度
℃
-30℃～+45℃
1.10
设计寿命
年
20
2
叶片
2.1
叶片长度
m
37.5/40.5/43.5
2.2
叶片材料
GRP
2.3
叶片数量
支
3
2.4
叶轮转速
rpm
9.7-19
2.5
扫风面积
m2
4655/5398/6218
3
齿轮箱
3.1
传动级数
5.2
容量
KVA
750
5.3
输入/输出电压
VAC
690/0～800
5.4
输入/输出电流
A
200/750
5.5
输入/输出频率变化围
Hz
50±2/0～17
6
制动系统
6.1
主制动系统
空气制动
6.2
第二制动系统
机械制动
6.3
制动液型号
Shell Tellus ARCTIC 32
7
偏航系统
7.1
型号/设计
主动
华锐SL-1500机组
检修规程
完整word版,华锐SL1500风机运行规程
内蒙古北方龙源风力发电有限责任公司灰腾梁风电场华锐SL1500风机运行规程（修编稿）内蒙古北方龙源风力发电有限责任公司灰腾梁风电场制编二○一五年三月批准：审核：修编：目录第一章规程结构说明 (6)第二章规程使用范围说明 (6)第三章规程引用相关标准 (6)第四章华锐SL1500风力机基本情况 (6)4.1 华锐SL1500风力机基本信息介绍（见附表一）。
(6)4.2 华锐SL1500风力机运行参数设置值。
(6)第五章华锐SL1500风机运行一般规定 (8)5.1 华锐SL1500风机运行监视项目及周期 (8)5.2 华锐SL1500风机运行分析内容及要求 (9)5.2.1 主要指标完成情况的分析 (9)5.2.2 指标关系分析 (10)5.2.3 故障情况分析 (10)5.2.4 对标情况分析 (10)5.3 华锐SL1500风机运行操作一般规定 (10)5.3.1 调度部门对风力机的运行要求和操作步骤 (10)5.3.2 正常检修、维护时，风力机应执行的运行操作 (10)5.3.3电能质量短时波动情况风力机的运行操作 (10)5.3.4 低温、超大风等异常天气条件下风力机的运行操作 (10)5.3.5 制动系统缺陷情况下风力机的运行操作 (11)5.3.6 可能会引发事故的告警出现后风力机的运行操作 (11)5.3.7 测风装置异常工作情况下风力机的运行操作 (11)5.3.8 可复位故障名称及允许的运行操作 (11)5.3.9不可复位故障名称及处置原则 (12)5.3.10 标杆机组的选取及运行要求 (18)5.3.11 无功和有功调节的操作 (18)5.3.12 集中监控系统、服务器的运行和巡视要求 (18)第六章华锐SL1500机组正常运行规定 (19)6.1华锐SL1500机组投入运行前应具备的条件 (19)6.2华锐SL1500机组启动和停机 (19)第七章华锐SL1500风机异常运行和事故处理 (19)7.1异常运行总要求 (19)7.2 允许的异常运行情况及运行监视、巡视要求 (20)7.3 场内输变电设备故障引起风力机停运的处置原则 (20)7.3.1 箱式变压器故障引起风力机停运的处置原则 (20)7.4 长期停运机组的监视、巡视要求 (20)7.4.1 长期停运机组的要求 (20)7.4.2 长期停运机组的检查维护周期 (21)7.4.3 主轴盘车及变桨轴承维护 (21)7.5 事故处理一般规定 (21)第八章华锐SL1500机组分系统运行规定 (22)8.1变桨系统（含风轮） (22)8.1.1变桨系统组成及各部件的规格型号 (22)8.1.2 变桨（含风轮）主要参数范围及超出参数范围但未告警应执行的操作 (23)8.2 偏航系统（含测风装置） (23)8.2.1偏航系统组成及各部件的规格型号 (23)8.2.2偏航系统主要参数范围及超出参数范围但未告警应执行的操作。