成品木饰面安装工程施工方案
木饰面安装工程施工方案
木饰面安装工程施工方案一、工程概况1.项目名称：木饰面安装工程2.项目地点：具体施工地点（例如：城市）3.项目规模：整体工程量（例如：1000平方米）4.施工周期：预计施工时间（例如：30天）二、工程准备1.施工人员准备(1)确定项目负责人及施工团队(2)相关人员进行培训，包括安装工人员及质检人员(3)配备合适的工具、设备和机械设备，确保施工顺利进行2.材料准备(1)根据设计图纸和施工要求，购买所需的木饰面材料，包括木质板材，胶水等(2)对购买的木饰面材料进行验收，确保材料质量达到要求3.场地准备(1)清理施工区域，确保施工场地的整洁(2)组织安装人员进行现场勘察，根据实际情况调整施工方案三、施工步骤1.基层处理(1)确保基层平整、干燥、无尘，对不平整的地面进行修补(2)清理基层表面的杂物和砂浆，保证基层的粘结性2.木饰面制作(1)根据设计图纸和要求，对木饰面板进行裁剪和加工(2)清理加工后的木饰面板，并进行质量检查，确保木饰面板没有开裂、变形等问题3.木饰面安装(1)使用合适的胶水将木饰面板固定在基层上(2)在安装过程中注意对准线和垂直度的控制，确保安装的木饰面板平整、牢固(3)在木饰面板之间的接缝处进行处理，确保接缝平整、美观4.完工验收(1)检查已安装的木饰面板的表面质量，确保无明显的划痕、变色等问题(2)检查木饰面板与其他材料（如玻璃、金属等）的交接处，确保无缝隙和问题(3)进行综合验收，确认木饰面安装工程的质量和效果达到设计要求四、安全措施1.施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品，确保人身安全2.使用安全稳定的梯子和脚手架，并做好防滑措施3.施工现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域4.施工材料应放置整齐，避免材料滑落或坍塌造成伤害5.定期对施工设备和工具进行检查与维护，保持其良好状态五、质量要求1.木饰面板表面应光滑平整，无明显异物、划痕、色差等问题2.木饰面板和基层之间的粘接应牢固可靠，无空鼓和开裂3.木饰面板之间的接缝应平整、紧密4.完工后的木饰面安装工程应符合设计要求，达到美观、耐用的效果六、技术措施1.使用合适的胶水进行粘接，确保木饰面板与基层之间的粘结强度2.在选择木饰面板时，注意其材质、质量和适用性，确保木饰面板的性能达到要求3.控制施工现场的温湿度，避免木饰面板因受潮或干燥而开裂、变形4.严格按照施工标准和要求进行施工，确保木饰面安装工程的质量达到要求七、施工进度计划1.根据项目规模和实际情况，编制详细的施工进度计划，并进行合理的时间安排和资源分配2.进行施工过程的实时监控和管理，及时调整施工进度和方案，确保施工工期的合理控制以上是木饰面安装工程的施工方案，根据具体项目情况和实际需求，会有所调整和补充。
木饰面施工专项方案精编WORD版
木饰面施工专项方案精编WORD版一、施工准备1.根据设计图纸确定木饰面施工的范围和位置，并检查墙面、天花板等基材的质量和平整度，确保能够满足木饰面施工的要求。
2.准备所需的木饰面材料，包括合适的木材、胶水、钉子等，并对材料进行检查，确保质量合格。
3.清除施工区域的杂物和障碍物，保持施工现场的整洁和通畅。
4.确定施工的时间和人员安排，合理安排施工顺序，确保施工进度和质量。
二、材料处理1.根据设计图纸和要求，对所使用的木材进行切割、修整和打磨处理，确保其尺寸和质量符合要求。
2.对木材进行防霉、防水等预防性处理，提高木饰面的耐久性和稳定性。
三、施工步骤1.根据设计图纸和要求，先确定木饰面的定位点，使用水平仪等工具对饰面线进行标定，确保饰面的平整度和居中。
2.将木饰面材料刷上胶水，并粘贴在墙面、天花板等基材上，按照设计要求进行排列和拼接。
3.使用电钻等工具将木饰面材料钉在基材上，确保其牢固性和稳定性。
4.重复以上步骤，逐渐完成整个木饰面的施工。
5.在施工过程中，要及时检查施工质量，并调整和修正不合格的地方，确保施工的平整度和一致性。
四、施工注意事项1.施工过程中要确保施工现场的通风和安全，做好防尘措施，确保施工人员的健康和安全。
2.根据木饰面的要求和设计要求，选择合适的胶水和钉子，并确保质量合格。
3.在施工过程中，要注意木饰面材料的保护，避免受到损坏或污染。
4.对木饰面的接缝处和过渡处要进行精细处理，确保施工的美观和质量。
5.施工结束后，要进行整体的清理和检查，确保施工现场的整洁和材料的正常使用。
6.在施工过程中，要及时与设计师、业主等进行沟通和交流，并解决他们的问题和需求。
五、施工质量控制1.在施工过程中，要对施工质量进行监督和检查，确保施工的一致性和平整度。
2.对施工过程中出现的问题和质量瑕疵，要及时进行整改和处理，确保施工质量的达标。
3.在施工结束后，要进行整体的验收和评估，确保施工质量的合格性和满意度。
木饰面安装专项施工方案
本工程木饰面安装专项施工方案适用于本项目中的所有木饰面安装工程，包括但不限于室内墙面、天花板、家具等部位的木饰面施工。
施工过程中应确保施工质量、安全、环保和进度要求。
二、编制依据1. 国家及地方相关建筑安装工程施工及验收规范；2. 项目设计图纸及相关技术要求；3. 施工单位内部相关技术规范和操作规程；4. 材料供应商提供的材料技术参数。
三、施工准备1. 施工人员：组织专业木工、油漆工、电工等施工队伍，并进行技术交底；2. 施工材料：根据设计要求，选用合格的材料，如木饰面板、木龙骨、胶粘剂等；3. 施工工具：准备锯、刨、钉、锤、水平尺、直角尺等常用工具；4. 施工现场：确保施工现场平整、干燥，具备施工条件。
四、施工工艺1. 弹线定位：根据设计图纸，确定木饰面安装位置，弹线定位；2. 龙骨安装：采用轻钢龙骨或木龙骨，按照弹线位置进行安装，确保龙骨水平、垂直，间距符合规范要求；3. 基层板安装：在龙骨上安装基层板，如木纤维板、刨花板等，要求表面平整、无翘曲；4. 木饰面板安装：根据设计要求，选择合适的木饰面板，按照弹线位置进行安装，确保面板平整、无缝隙；5. 面板接缝处理：采用专用胶粘剂或自攻螺丝固定，确保接缝严密、美观；6. 面板打磨：安装完成后，对木饰面板进行打磨，确保表面光滑、无毛刺；7. 涂饰保护：根据设计要求，对木饰面进行涂饰，如油漆、清漆等，以达到保护作用。
五、施工要求1. 施工过程中，严格按照设计要求和质量标准进行施工；2. 遵循安全操作规程，确保施工安全；3. 施工过程中，加强现场管理，保持施工环境整洁；4. 施工过程中，做好材料、工具的保管工作，防止丢失、损坏；5. 施工完成后，对木饰面进行验收，确保工程质量。
六、成品保护1. 施工过程中，对已安装的木饰面进行保护，防止损坏；2. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无残留物；3. 验收合格后，对木饰面进行保护性涂饰，延长使用寿命。
七、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
木饰面墙面施工方案
木饰面墙面施工方案一、施工工艺流程：（现场制作形式）二、施工要点：1、木饰面板制作安装前，木龙骨、木质基层板应进行防火处理，有防潮层要求的应进行防潮处理；2、木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式；3、挂板形式、现场制作安装形式：木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板；4、现场制作安装形式：木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度；5、按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线；6、龙骨间距应符合设计要求安装，当设计无要求时，横向间距宜为300mm，竖向间距宜为400mm；7、饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然协调；8、饰面板固定应采用射钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整；9、镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入，安装第一块时必须核对竖向控制线；10、安装封边收口线应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧；11、木饰面完成后，及时进行成本保护。
三、质量标准：1、龙骨、衬板、边框安装牢固，面板粘结密实，无翘曲，拼缝、裁口整齐；2、木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕和缺损；3、木饰面板嵌缝应密实、平直，嵌填材料色泽一致；4、阳角顺直，边口压条顺直、平整，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐，开缝深浅均匀一致；5、木饰面的颜色、木纹对接自然、谐调，花纹美观、无明显钉眼；6、允许偏差：立面垂直度1.5mm、表面平整度1mm、方正1.5mm、接缝直线度1mm、墙裙、勒脚上口直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm。
四、安全文明施工保证措施一、安全保证措施（一）用电安全措施1、施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
2、临时用电线路推行“三相五线”接线方式，做好接零或接地保护。
3、临时用电线路的安装、维修和拆除，均应由持上岗证的电工完成。
4、实行一机一闸，严禁一闸多机。
5、所有配电箱、开头箱必须有门、有锁和防雨措施。
6、照明行灯应有保护罩，行灯手柄应绝缘良好且耐热、防潮，行灯变压器必须采用双组型。
成品木饰面施工工艺
成品木饰面施工工艺一、施工准备在进行成品木饰面施工之前，必须做好充分的准备工作。
这包括：1.设计图纸审查：详细审查设计图纸，确保理解设计意图，明确施工要求，包括木饰面的颜色、纹理、尺寸及安装位置等。
2.材料准备：根据设计图纸，采购合格的成品木饰面板材、龙骨材料（如轻钢龙骨或木龙骨）、基层板材（如细木工板或多层板）、专用胶水、固定件（如螺丝、射钉）及施工所需的工具设备。
3.技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工流程、质量标准及安全注意事项，确保施工顺利进行。
二、基层处理1.墙面清理：彻底清理墙面，去除灰尘、油污及松动物，保持墙面干燥、平整。
2.找平处理：对于不平整的墙面，需进行找平处理，可以使用腻子或水泥砂浆进行抹平，待干透后打磨光滑。
3.防潮处理：在需要防潮的区域，如卫生间、厨房等，需先做好墙面防潮处理，如涂刷防水涂料或铺设防潮层。
三、龙骨安装1.弹线定位：根据设计图纸，在墙面上弹出龙骨的定位线，确保龙骨安装位置准确。
2.龙骨安装：按照定位线安装龙骨，确保龙骨间距均匀、固定牢固。
龙骨应垂直、水平且无明显弯曲变形。
3.检查验收：安装完成后，检查龙骨的安装质量，确保符合设计要求及规范标准。
四、基层板安装1.板材裁剪：根据墙面尺寸及龙骨间距，裁剪合适的基层板材。
2.板材固定：将基层板材放置在龙骨上，使用专用胶水或螺丝、射钉进行固定，确保板材平整、无松动。
3.缝隙处理：对于板材之间的缝隙，可使用腻子或填缝剂进行填补，保持表面平整。
五、饰面板安装1.板材预排：根据木饰面的颜色、纹理进行预排，确保整体效果美观。
2.板材固定：使用专用胶水或专用卡件将成品木饰面板材固定在基层板上，注意板材的纹理、方向及接缝处理。
3.压条安装：在需要的地方安装压条，如板材接缝处、墙面转角处等，以增强装饰效果及稳定性。
六、细节处理1.收口处理：对墙面与天花板、地面、门窗等交接处的木饰面进行收口处理，确保线条流畅、美观。
2.边角处理：对木饰面的边角进行打磨、倒角处理，防止磕碰伤人，同时提高美观度。
木饰面工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格的木饰面板、龙骨、钉子、胶水、防护剂等材料。
2. 工具准备：准备好电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺、切割机、打磨机等工具。
3. 人员准备：组织具有一定木工技能的施工队伍，明确各岗位职责。
二、施工工艺流程1. 基层处理：对墙面进行清理，确保墙面平整、干净，无油污、浮尘等。
2. 放线定位：根据设计图纸，确定木饰面板的安装位置，弹线定位。
3. 龙骨制作与安装：根据墙面尺寸和木饰面板的规格，制作木龙骨。
将龙骨固定在墙面基层上，确保龙骨与墙面垂直，间距均匀。
4. 基层板安装：在龙骨上安装基层板，如纤维板、石膏板等，确保基层板与龙骨固定牢固。
5. 饰面板安装：将木饰面板固定在基层板上，可采用钉固法或粘接法。
钉固法时，使用电钻在木饰面板上打孔，用钉子将饰面板固定在基层板上；粘接法时，将胶水均匀涂抹在饰面板背面，粘贴在基层板上。
6. 防护处理：在饰面板安装完成后，对木饰面进行防护处理，如刷防潮剂、防火剂等。
7. 打磨与修整：对木饰面进行打磨，确保表面平整、光滑。
如有局部缺陷，进行修整。
8. 检查验收：对木饰面工程进行检查验收，确保工程质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，确保墙面基层平整、干净，避免影响木饰面的安装质量。
2. 龙骨制作与安装时，注意龙骨的垂直度和间距，确保木饰面板的安装效果。
3. 饰面板安装时，注意钉子或胶水的用量，避免造成饰面板变形或脱落。
4. 防护处理时，选择合适的防护剂，确保木饰面的使用寿命。
5. 施工过程中，注意安全防护，避免发生安全事故。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合设计要求，无变形、开裂等质量问题。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺流程进行施工，确保木饰面的安装质量。
3. 龙骨制作与安装：确保龙骨与墙面垂直，间距均匀，固定牢固。
4. 饰面板安装：确保饰面板安装平整、牢固，无变形、脱落等问题。
5. 防护处理：确保防护剂均匀涂抹，无遗漏。
成品实木墙板饰面施工方案
成品实木墙板饰面施工方案一、施工前准备1.1 审核图纸与现场勘查：确认施工图纸与现场实际条件是否相符，标记出需要特别注意的施工节点。
1.2 材料准备：确保所有实木墙板、饰面材料、固定件和辅助材料按照设计要求和施工计划准备齐全，并检查其质量合格证明文件。
1.3 工具准备：准备施工所需的测量工具、电钻、螺丝刀、锤子、切割机等施工工具。
1.4 安全防护：准备安全帽、手套、护目镜等个人安全防护用品，确保施工现场安全。
二、墙面尺寸测量2.1 使用激光测距仪或钢卷尺精确测量墙面尺寸，并做好记录。
2.2 根据测量结果，调整实木墙板尺寸，确保饰面板与墙面尺寸相匹配。
三、木饰面板加工3.1 根据设计图纸和测量数据，对实木墙板进行切割、打磨、倒角等加工处理。
3.2 加工完成后，对木饰面板进行质量检查，确保其符合设计要求。
四、定位贴线4.1 在墙面上标记出木饰面板的安装位置线，确保每块板的位置准确。
4.2 使用水平尺和直角尺检查定位线的准确性和垂直度。
五、木饰面板安装5.1 按照定位线，将木饰面板逐块安装在墙面上。
5.2 安装过程中，注意保持饰面板的平整度和垂直度。
六、木饰面板固定6.1 使用专用固定件将木饰面板固定在墙面上，确保牢固稳定。
6.2 固定时要注意保持板与板之间的缝隙均匀一致。
七、质量检查与调整7.1 完成安装后，对木饰面板进行质量检查，确保其平整、无翘曲、无缝隙过大等问题。
7.2 如发现问题，及时进行调整和修复。
八、施工验收与保养8.1 施工完成后，组织相关部门进行验收，确保木饰面板饰面施工质量符合要求。
8.2 验收合格后，对木饰面板进行保养，如定期清洁、避免硬物刮擦等，以延长使用寿命。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
同时，施工过程中应严格遵守安全生产规定，确保施工质量和安全。
成品木饰面现场安装施工方案及工艺方法
成品木饰面现场安装施工方案及工艺方法本工程部分墙面局部采用木清漆木饰面，我公司采用工厂化制作、现场安装的方式，即专业工厂现场防线、排版绘制加工图后至工厂制作木饰面面层，同时现场制作基层同时进行，然后将按加工图的成品木饰面运至现场进行安装。
1、工艺流程放样、弹线→基层龙骨制作→防腐防火处理→基层龙骨安装→基层板安装→成品饰面安装→线条安装2、施工方法与技术措施（1）放样、弹线根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然后弹出龙骨分格线。
根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。
木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸，平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400mm。
（2）防潮处理在潮湿地区或者紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面，墙面防水要求较高。
常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷专用防水涂料，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷专用防水涂料两遍。
在湿度小的地区或不易接触到水的内墙，防潮处理的做法一般是在木龙骨表面刷二道防水涂料。
（3）基层龙骨制作工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防腐、防火处理，可用新型防腐涂料和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷三遍，晾干后再拼装。
平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料，开契口带胶拼装。
根据档距尺寸在龙骨上开契口，契口深度一般为龙骨厚度的1/2，契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定。
墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基层板安装平整。
弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作。
根据设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线，为保证弧度的准确性，用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测。
龙骨横档采用细木工板，制成100-120mm宽的弧形条，与竖向龙骨契口带胶拼装，枪钉固定。
弧形面竖向龙骨间距适当加密。
（3）基层龙骨安装平墙面局部安装采用木龙骨骨架，安装较简便的方法是：先将骨架安放样位置临时固定在墙上，在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼，打眼深度40-60mm，调整龙骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入长木砧，用枪钉将龙骨与木砧固定连接，木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。
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成品木饰面安装工程施工方案成品木饰面安装工程施工方案提要：护墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板下端应离地面20－30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，护墙板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密
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成品木饰面安装工程施工方案
1）施工准备
（1）技术准备
编制木质产成品护墙板工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料要求
①罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。
胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
②龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
③罩面板的安装宜适用进口”速得”发泡胶或同等质量产品。
接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。
质量要求：见表1
人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值
产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b
中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室内E1
≤30m g/100
g必须饰面处理后可允许用于室内E2
胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木干燥器法≤/L可直接用于室内E1 工板≤
mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E2
饰面人造板（包括纸层压木制地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等≤2mg/m
3可直接用于室内E1气候箱法≤mg/L 干燥器法
a.仲裁时采用气候箱法.
可直接用于室内的人造板,E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板
（3）施工机械：
①电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。
②手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。
（4）作业条件
①木质产成品护墙板工程所用的材料品种、规格、颜色以及护墙板的构造、固定方法，均应符合设计要求。
②木质产成品龙骨必须使用指接材，罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边角破损等现象；并要注意被碰撞和受潮。
③电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。
④门窗框与护墙板相接处应符合设计要求。
⑤护墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板下端应离地面20－30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，护墙板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。
⑥作好隐蔽工程和施工记录。
2）关键质量要点
（1）材料的关键要求
①各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。
②人造板、粘合剂必须有环保要求检测报告。
（2）技术关键要求
弹线必须准确，经工业设计师复验后方可进行下道工序。
固定沿顶和沿地龙骨（设计需要时），各自交接后应保持平整垂直，安装牢固。
靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。
边框应与基层连接牢固，确保整体刚度。
按设计做好木作防火、防腐。
（3）质量关键要求
①沿顶和沿地龙骨（设计需要时）与主体结构连接牢固，保证护墙板的整体性。
②罩面板应经严格选材，按照设计要求排尺，表面应平整光洁，木材表面花纹应符合设计要求。
安装木质产成品罩面板前应严格检查
基层的垂直度和平整度。
③对于潮湿场合接地处应使用防潮龙骨或基板。
（4）职业健康安全关键要求
①在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》jGj46-2005。
②在高空作业时，脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBj01-62-2002。
③施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
（5）环境关键要求
①在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。
②在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜采用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。
3）施工工艺
（1）工艺流程
弹线→划分档线→成品墙板预排→安装基层龙骨→防腐处理→安装铝合金龙骨→安装成品墙板→安装压条→成品保护
（2）操作工艺
①弹线
在基层上弹出水平线和竖向垂直线，以控制护墙板的安装的位置、平直度和固定点。
②窗或特殊节点处，必要时使用附加龙骨，其安装应符合特殊要
求。
墙体或基层板的安装允许偏差，应符合表3的规定。
基层允许偏差
项次项目允许偏差（mm）检验方法
1立面垂直2用2m托线板检查
2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺检查
③木质产成品罩面板护墙板安装：
用专用铝合金与基层固定，装饰木质成品护墙板与龙骨连接牢固墙，也可用螺钉直接固定龙骨上。
也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法，将木质产成品护墙板固定在墙体上。
4）质量标准
（1）主控项目
①木质产成品罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。
②木质产成品罩面板必须安装牢固，无松动，位置正确。
③罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。
符合设计要求。
（3）基本项目
①罩面板应顺直、无弯曲、变形和劈裂。
②罩面板表面应平整、洁净、无污染、麻
成品木饰面安装工程施工方案提要：护墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板下端应离地面20－30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，护墙板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密
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点、锤印，颜色一致。
③罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐，平直，压条与板接缝严密。
（3）木质产成品墙面板安装的允许偏差：见表4
木质产成品墙面板安装的允许偏差表4
项目项次允许偏差检验方法
纸面石膏板基层时多层板基层时玻镁板时结构墙板时
1表面平整度1．51．512用2m靠尺和塞尺检查
2阴阳角方正121．53用直角检测尺检查
3接缝直线度11．51．53拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查
4压条直线度1．5222拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查 5接缝高低差0．510．51用钢直尺和塞尺检查
5）成品保护
（1）罩面板安装时，应注意保护顶棚内装好的各种管线，木骨架的吊杆。
（2）施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
（3）产成品罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
6）安全环保措施
（1）墙板工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
（2）脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。
（3）工人操作应戴安全帽，注意防火。
（4）施工现场必须工完场清。
设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。
（5）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。
（6）机电器具必须安装触电保安器，发现问题立即修理。
（7）遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。
（8）现象保护良好通风，但不宜过堂风。
7）质量记录
（1）材料应有合格证、环保检测报告。
（2）工程验收应有质量验评资料。