塑钢门窗技术交底
塑钢门窗技术交底
塑钢门窗技术交底塑钢门窗这玩意儿，在咱们的建筑装修里可有着不小的作用。
就拿我之前参与的一个小区建设项目来说吧，那塑钢门窗的安装过程真是让我印象深刻。
咱们先来说说塑钢门窗的材料准备。
这可不能马虎，得选质量好的塑钢型材，不能有弯曲、变形的情况。
五金配件也得精挑细选，就像门锁、合页这些，得保证开关灵活，经久耐用。
还有密封胶条，那得有良好的弹性和密封性，不然下雨天雨水渗进来可就麻烦啦。
在正式安装之前，得把门窗洞口收拾得干干净净、整整齐齐的。
洞口的尺寸要量准确，偏差不能太大，不然门窗装上去歪歪扭扭的多难看。
我记得那次在小区，有个洞口尺寸没量好，结果门窗装上去一边大一边小，工人们只好重新调整，费了好大的劲。
接下来就是安装窗框了。
要把窗框安在正中间，水平和垂直方向都得用水平尺和铅垂线好好校校，保证横平竖直。
固定窗框的膨胀螺栓要打牢固，不能有松动的。
然后就是安装窗扇，窗扇安装好后要试开试关几次，看看是不是顺滑，有没有卡顿或者摩擦的声音。
密封处理也很关键。
窗框和墙体之间的缝隙要用发泡胶填充饱满，表面再用密封胶封严。
有一次，一个工人密封胶打得不均匀，有的地方厚有的地方薄，结果看起来特别不美观，还得重新返工。
安装玻璃的时候要小心，不能把玻璃碰坏了。
玻璃要安装平整，四周的压条要压实，不能有松动的。
最后就是清理和检查了。
把门窗表面的灰尘、污渍清理干净，再仔细检查一遍有没有什么问题。
比如五金件有没有少装的，密封胶有没有没打好的。
总之，塑钢门窗的安装虽然不是什么特别高深的技术活，但每一个环节都得认真对待，不能马虎。
只有这样，才能做出美观、实用、密封好的塑钢门窗，让住户们住得舒心、放心。
就像我们那个小区，自从安装好了塑钢门窗，住户们都特别满意，这也让我们感到特别有成就感。
塑钢门窗安装安全技术交底
塑钢门窗安装安全技术交底塑钢门窗作为现代建筑的重要组成部分，具有防盗、隔音、保温、防腐等优势，并已成为市场上的主力产品。
然而，作为安全门窗，安装过程中一定要加强安全技术交底，具体包括以下内容：一、安装前的准备在安装塑钢门窗之前，必须进行施工准备，包括照明和防护措施等。
照明是施工的必要条件，可以有效地降低工作人员在施工中的错误率和事故发生率。
为了确保施工工作的顺利进行，必须在施工现场的合适位置设置专业照明设备。
安装过程中还要注意安全防护。
根据建筑工地的实际情况，施工现场必须布置牢固、耐用的防护措施，以保证安装工作的顺利进行，并防止工作人员受伤。
二、安装工具及使用在安装塑钢门窗时，应选用合适的工具和设备，如扭力扳手、打孔器、手提式钻、螺丝刀、榫头铣和电动凿等。
使用工具和设备时必须要注意安全、稳定，以免发生危险。
使用工具时，应按照标准程序进行操作，并详细记录每个阶段的安装情况，以便随时查阅。
当工具或设备出现故障时，必须立即停止使用并进行修理，以保证工作的安全和质量。
三、安装方法、环节在安装塑钢门窗时，要严格按照安装程序进行操作。
在门窗安装过程中，应特别注意以下环节，以确保安装质量：1、安装前检查门窗的型号、尺寸和配件是否齐全，并对门窗进行初步检查。
2、门窗安装前应先对以下环节进行检查：1）基础，包括基础平整度和基础尺寸是否符合要求等。
2）测量，包括水平度、竖直度和尺寸测量等。
3）预处理，包括门窗成品预处理以及门窗与墙体的预处理等。
3、安装门窗框架时要先进行水平和竖直调整，然后进行固定安装。
4、在门窗安装过程中，要时时检查门窗是否平整、垂直、水平，避免出现安装不牢固或变形的情况。
5、门窗安装完成后，一定要进行检查和测试，例如检查门窗开合顺畅、窗缝是否紧密、玻璃是否完整等。
四、安全措施在施工现场，必须采取正确的安全措施，以确保施工安全和工人安全。
在安装塑钢门窗时，需要注意以下安全措施：1、安装前，必须先对现场进行安全检查，防止发生意外。
塑钢门窗技术交底
塑钢门窗技术交底一、材料要求1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
2、玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
3、进场前应先对塑钢门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的塑钢门窗应分型号、规格以不小于70。
的角度立放。
4、搬运门窗时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好护膜。
二、主要机具1、机械设备：电锤、电钻、射钉枪。
2、主要工具：螺丝刀、手锤、水平尺、线坠、靠尺。
三、作业条件1、主要结构已完成，并经有关部门验收合格。
2、同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。
外墙塑钢窗根据图纸尺寸在顶层向下放垂直通线。
如有偏位的应处理，该剔凿应剔凿，上下窗应保持在同一垂直线上。
3、按图纸要求的尺寸弹好门窗线，并弹好室内+50cm水平线。
4、安装门窗时的环境温度不宜低于5摄氏度。
5、门的安装应在地面施工前进行。
四、施工操作工艺1、将不同型号、规格的塑钢门窗搬到相应的洞口旁竖放。
当有保护膜脱落时，应补贴保护膜。
2、在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：（1）、检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确定无误后，再安固定片。
安装时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻螺钉M4*20拧入，严禁直接锤击钉入。
（2）、固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。
不得将固定片直接安装在中横框、中竖框的挡头上。
3、根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框与洞口对齐。
安装时应采取防止门窗变形的措施。
4、当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。
5、应将门窗框或两门窗与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。
6、门窗与墙体与附框间部位应进行抹灰，抹灰口应与附框内口平齐，在附框与塑钢窗主框之间的缝隙应打发泡剂填塞满，在塑钢窗与窗口的缝隙间打玻璃胶,打胶宽度不小于5mm，宽度一致,均匀平整，应成凹弧形且中间不能有接头。
塑钢门窗技术交底记录
塑钢门窗技术交底记录交底日期：年月日地点：交底人员：参与人员：一、项目概况以塑钢为主要材料的门窗安装工程，本次交底目的是明确工程的施工要求、工艺流程、材料要求以及安全措施。
二、施工要求1.施工前必须查验门窗材料，确认无损坏或缺陷；2.门窗的安装位置、数量、尺寸、型号等必须按照设计图纸要求进行安装；3.进行安装前，必须对施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物；4.严格按照施工工艺和规范要求进行安装，保证门窗的质量；5.安装过程中，要注意保护现场其他设施设备的安全，避免损坏；6.完工后要进行验收，确保门窗的安装质量符合要求。
三、工艺流程1.进场准备1.1清理施工现场，确保无杂物和障碍物；1.2查验门窗材料，确认无损坏或缺陷；1.3准备所需的施工工具和设备。
2.安装门窗2.1按照设计图纸要求确定门窗的安装位置和数量；2.2根据门窗的尺寸进行加工，确保与开洞尺寸相符；2.3进行门窗的安装，注意保持垂直水平；2.4使用专用的密封胶进行密封处理，确保无渗漏；2.5确保门窗开闭灵活，无卡滞现象；2.6进行门窗的调试，确保功能正常。
3.完工验收3.1进行门窗的全面检查，确保无缺陷；3.2检查门窗的开闭、密封、防水等功能是否正常；3.3检查门窗与墙体之间的缝隙是否平整美观；3.4进行整体验收，确保门窗安装质量符合要求。
四、材料要求1.主材料：塑钢型材、玻璃、五金配件等；-塑钢型材：要求优质、无损坏或缺陷；-玻璃：要求符合设计要求，无渗漏和破裂；-五金配件：要求合格，耐久性好，功能正常。
2.辅助材料：密封胶、膨胀螺栓等；-密封胶：要求耐候性好，无渗漏；-膨胀螺栓：要求固定牢固，稳定可靠。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并遵守相关施工安全规范；2.施工人员必须掌握相关操作技能，熟悉施工流程和工艺要求；3.施工现场必须设置安全警示标识，确保人员安全；4.施工中需注意防止高空坠落、物体滑落等事故的发生；5.施工过程中，需要使用电动工具时，必须注意电气安全和防止触电的措施。
塑钢窗安装技术交底及质量标准
一、施工准备1、验收门、窗。
塑钢门窗运到现场后，应由现场材料及质量检查人员按照设计图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行检验。
２、门、窗存放。
塑钢门、窗应放置在清洁、平整的地方,且应避免日晒雨淋,存放时应将塑钢门、窗立放,立放角度不应小于70度,并应采取防倾倒措施。
塑钢窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。
３、机具准备。
安装塑钢门窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、十字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、铁锉、刮刀、对拔木楔、拉线板、线锥、水平尺、粉线包等工具。
二、工艺流程塑钢门窗的工艺流程如下:门、窗框上安铁件-—立门、窗框—-门、窗框校正－—门、窗框与墙体固定－—嵌缝密封——安装门、窗扇-—安装玻璃-－镶配五金——清洗保护．操作工艺:1、洞口检查。
同一类型的门窗及其相邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线,洞口应横平竖直。
竖直方向上要根据管理人员放好的点拉通线.2、塑钢门窗与墙体的连接固定，应考虑受力和塑料变形两个方面的因素,连接固定点的中距不应大于６00ｍm;连接固定点距框角不应大于15０ｍｍ;不允许在有横档或者竖梃的框外设置连接点.3、在连接固定点的位置,在塑钢门窗的背面钻3.5mｍ的安装孔,并用4mm自攻螺丝将Z 形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内，每边不少于三个。
４、将塑钢门、窗框放入洞口内,并用对拔木楔将门、窗框临时固定,然后按已弹出的水平、垂直位置,使其在水质、水平、对中、内角方正符合要求后，在将对拔木楔楔紧.对拔木楔应放在框角附近或者能受力处.5、门窗框与墙体固定.塑钢门窗框上以安装好的Ｚ形连接铁件与洞口的四周固定。
固定时应先固定上框,而后固定边框。
固定的方法应安全、符合下列要求：混凝土墙洞口采用射钉。
每个Z形连接件的伸出端不得少于两个螺钉固定。
6、嵌缝密缝。
在门窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PＥ高发泡条,外表面留出10mm左右的空槽;再在空槽内注入嵌缝膏密封．７、安装门、窗扇.先剔好框上的铰链槽，再将门、窗扇装入框内,调整扇与框的配合位置，并用铰链将其固定,然后复查开关是否灵活自如。
塑钢窗安装技术交底
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
塑料窗
/
扇
500
2
靠尺
2m
把
3
3
膨胀螺栓
/
个
若干
4
固定片
/
个
若干
5
密封膏
/
支
若干
6
发泡胶
/
支
若干
表2 主要机具计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
冲击钻
XK900
台
5
2
手电钻
FF-P625
台
5
3
射钉枪
/
把
5
4
水准仪
/
台
3
5
经纬仪
/
台
3
6
（1）测量放线：用经纬仪从上往下引窗口边线，并在每层门窗口处划线标记，确保外窗在同一个位置。室内根据已弹好的+500mm水平线确定门窗的安装标高。
（2）临时固定。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开或推拉门应使下框边低于标高线10mm。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。
（5）要求作业人员自觉保持现场整洁、有序。工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾，遵照要求拆除临时设施，并按政府有关部门要求运出现场。
3、环境保护
（1）施工中的震动、噪声等设备噪音白天不超70分贝，夜间不超55分贝。
（2）施工时，选用低噪音、环保、节能、高效的机械设备，尽量不在夜晚使用具有刺激性声音的机具，以减少扰民，降低环境污染和噪音。
塑钢门窗施工技术交底
塑钢门窗施工技术交底安全操作事项：1、进入现场，必须佩带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护工具。
2、外架作业处应有牢靠的立足处，脚手不得有翘头板，并必须视具体情况，配臵安全设施，如发现不安全地方立即做加固等处理。
3、经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。
4、安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。
5、搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位臵。
6、不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放臵脚手板或悬吊重物。
7、搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部分。
8、不准在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免玻璃掉落伤人。
9、门窗应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠和设臵防倾措施。
不得露天堆放，严禁与酸碱等物一起存放，门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20度，并不准人字形堆放。
10、门窗的玻璃应用夹具紧固，四周内外侧应用密封膏封严。
11、洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙，应用密封膏封严。
12、不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊，以防门窗变形坠落。
13、施工电梯，吊盘起吊或放下时，必须关好安全门，头手不得伸入井架内，停稳方能进入。
操作要点及技术措施1、立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位臵、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。
2、预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。
3、塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位臵一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。
4、塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
5、塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。
6、带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm 间距在洞口内均匀设臵。
塑钢门窗框技术交底
(7)处理门窗框与墙体缝隙：
塑钢门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙缝隙。应采用石棉分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌缝膏。
若在门窗两侧进行防腐处理后，可填嵌低碱性水泥砂浆或低碱性细石混凝土。塑钢窗应在窗台板安装后可将窗上、下缝同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
B.推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。
C.弹簧门扇自动定位准确，开启角度90º±1.5º，关闭时间在6～10s范围之内。
2)塑钢门窗附件齐全，安装位置正确，牢固、灵活适用。达到各自的功能，端正美观。
3)塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。
(2)检查塑钢门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。
(3)塑钢门窗的拆包、检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。
1．材料产品要求
(1)塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。
(2)防腐材料，保温材料符合图纸要求。
(3)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱，压纱条等均应根据规范要求施工。
2．作业条件
(1)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋50cm平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。
④门窗下料前必须进行现场尺寸量取，图纸只起参考作用，楼层标高均已弹出，由贵方自行引测到安装地点。
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4．塑钢窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严惩损伤、外观色差。大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
质量标准
保证项目：
1．塑钢窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
2．塑钢窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
3．塑钢窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。
4．塑钢窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗
框与墙体之间的填塞材料。
4．32.5级以上水泥；中砂按要求备齐。
5．与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。
6．焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。
7．嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
8．防锈漆、铝纱、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
9．密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产
件。
就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
与墙体固定：塑钢窗与墙体固定有三种方法：
1．沿窗框外墙用电锤打Φ6孔（深60mm），并用Γ型Φ6钢筋（40mm×60mm）粘107
胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
2．连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
5、用密封膏填嵌墙体与窗框边的缝隙。
塑钢扇安装：窗扇的连接是用塑钢角码的固定方法，具体作法与窗框安装相同。
安装五金配件：待浆活处理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。
安装塑钢纱窗：
1．钢纱、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱窗的绷砂。
2．挂纱扇。
3．装五金配件。
接受人
制
技术交底记录
2004年5月20日
工程名称
分项工程
门窗工程
分项工程名称
塑钢窗安装
交底内容
7．抹灰前应将塑钢窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
8．塑钢窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
9．塑钢窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。
塑钢框安装：
1、将预留洞按塑钢框尺寸提前修理好。
技术负责人
交底人
接受人
制
技术交底记录
2004年5月20日
工程名称
分项工程
门窗工程
分项工程名称
塑钢窗安装
交底内容
2、窗框的侧边固定好连接铁件。
3、窗框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其窗框与墙体预埋
件固定。
4、用保温材料填嵌窗框与砖墙的缝隙。
3．混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于是180mm，铁脚间距应小于600mm。
处理窗框与墙体缝隙：塑钢窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
技术交底记录
2004年5月20日
工程名称
分项工程
门窗工程
分项工程名称
塑钢窗安装
交底内容
施工准备
材料及主要机具：
1．塑钢窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2．塑钢窗所用的五金配件应与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不
锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
3．防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。
窗口的水平位置应以楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台外露尺寸一致为准。
5．窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。
6．若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好
清理，并损坏表面的氧化膜。塑钢窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
技术负责人
交底人
10．架子搭拆、室内抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏塑钢窗樘料。
11．建立严格钢窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。
2．面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。
3．表面划痕：应严防用硬物清理塑钢表面的污物。
符合设计要求。
4．钢窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑；平整，厚并均匀，无气孔。
技术负责人
交底人
接受人
制
技术交底记录
2004年5月20日
工程名称
分项工程
门窗工程
分项工程名称
塑钢窗安装
交底内容
允许偏差项目：窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过下表规定的数值。
4．漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。
技术负责人
交底人
接受人
制
5．认真检查塑钢窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
操作工艺
工艺流程
弹线找规矩――窗洞口处理――窗洞口内埋设连接铁件――塑钢窗拆包检查――按图纸编号运
技术负责人
交底人
接受人
制
技术交底记录
2004年5月20日
工程名称
分项工程
门窗工程
分项工程名称
塑钢窗安装
交底内容
至安装地点――检查塑钢保护膜――塑钢窗安装――窗口四周嵌缝、填保温材料――清理――安装五金配件――安装窗密封条――质量检验――纱扇安装。
安装塑钢窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。
防腐处理：
1．窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，
橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀钢窗。
2．塑钢窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢
品的出厂合格证。
10．主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
作业条件：
1．结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
2．按图示尺寸弹好窗中线，并弹好＋50cm水平线，校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
基本项目：
1．塑钢窗扇安装应符合以下规定：
1．1平开窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
1．2推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。
2．塑钢窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
3．塑钢窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法
塑钢门窗安装允许偏差表
项
次
项目
允许
偏差(mm)
检验方法
1
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
＞2000mm
2
3
钢卷尺检查，量里角
2
推
拉
扇
门窗扇开启力限值
扇面积≤1·5㎡
≤40N
用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值
扇面积＞1·5㎡
≤60N
3
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
用1m钢板尺检查
4
弹簧门扇
门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值
2～4
用楔形塞尺检查
5
门扇与地面间隙留缝限值
2～7
6
门扇对口缝关闭时平整
2
用深度尺检查
7
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
8
门窗框（含拼樘料）水平度
1．5
用1m水平尺和楔形塞尺检查
9
门窗横框标高
5
用钢板尺检查，与基准线比较
成品保护
1.塑钢窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。