门窗安装技术交底 (2)

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门窗安装工程安全技术交底

门窗安装工程安全技术交底
搬运门窗时应轻放,使用木料穿人框内吊运至操作位置
门窗人字型堆放
3)分项(子分项)工程安全目标和要求
机械伤害、触电事故、高空坠落事故为零
4)人员和设备要求及安全防护用品准备
施工作业人员必须经过培训,考核合格后上岗,机械操作人员应经过培训,持证上岗,设备应经过检查验收合格完好,现场备好照明、信号指挥设备等防护用品
应了解机械使用中的危险源及控制措施
交底人
接受交底班组长
接受交底人
5)安全操作
1.经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。
2.安装二层楼以上外墙门窗扇时,外侧防护应齐全可靠,操作人员必须系好安全带工具应随手放进工具袋内。
3.立门窗时必须将木楔背紧,作业时不得1人独立操作,不得碰触临时电线。
4.安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。
5.搬运门窗时应轻放,不得使用木料穿人框内吊运至操作位置。
6.门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于20o,并不准人字型堆放。
7.操作地点杂物,工作完毕后,必须清理干净运至指定地点,集中堆放。
8.其它。
6).应急准备和响应:
对于发生扭伤、摔伤、高空坠落等应及时向主管部门汇报进行处理,并进行紧急抢救
7).其他注意事项:
施工中注意人员的情绪以及精神状态,发现异常情况应及时调整人员
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目(部位)
门窗安装工程
交底日期
1)门窗安装工程概况:
略。
2)危险源:
所用工具不牢固Байду номын сангаас脱柄伤人
安装二层楼以上外墙门窗扇
安装二层楼以上外墙门窗扇操作人员使用的未系牢的工具

(完整版)门窗安装安全技术交底

(完整版)门窗安装安全技术交底

(完整版)门窗安装安全技术交底(完整版) 门窗安装安全技术交底一、安全技术交底的目的和背景本安全技术交底旨在确保门窗安装过程中的工作安全,并提供必要的安全指引,以减少事故和人身伤害的发生。

本文档适用于门窗安装技术人员、工人和相关负责人,以及其他与门窗安装相关的人员。

二、施工前的准备工作在进行门窗安装之前,务必做好以下准备工作:1. 确保相关工人已经接受安全培训,并了解施工现场的安全要求;2. 检查所使用的工具和设备是否安全可靠,并熟悉其正确使用方法;3. 了解门窗的安装要求和相关技术规范;4. 准备好必要的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、口罩等。

三、施工中的安全注意事项在门窗安装的过程中,应特别注意以下安全事项:1. 高处作业安全:在进行高处作业时,务必系好安全带,并确保搭设好稳固可靠的脚手架或攀爬设备;2. 使用工具的安全:使用各类电动工具时,应遵循操作手册上的安全要求,确保工具处于稳定状态,并将工具断电后妥善存放;3. 防止物体坠落:在安装过程中,应采取措施防止物体坠落,如在升降设备和工作平台周围设置安全防护网;4. 爆炸和火灾的防范:在施工现场应禁止使用易燃易爆物品,并建立起火灾应急预案;5. 物品储存安全:门窗安装现场应保持整洁,确保材料和工具的储存安全,并清理施工过程中产生的垃圾。

四、事故应急处理与报告如发生事故或意外情况,应立即采取紧急救援措施,并及时报告相关负责人。

同时,应将事故和救援情况详细记录,并及时报告公司管理部门。

五、安全培训和宣传为提高门窗安装人员的安全意识和技能,公司应定期组织安全培训和宣传活动,加强安全知识的普及,提高员工对安全工作的重视程度。

六、安全责任追究对于违反安全规定和操作规程,给造成损害或事故隐患的人员,将依法追究其责任,并按公司相关规定进行严肃处理。

七、结束语门窗安装是一项需要高度重视安全的工作,希望全体工作人员严格遵守本安全技术交底内容,共同维护一个安全、和谐的工作环境。

门窗安装施工技术交底

门窗安装施工技术交底
(4)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。
(5)排水孔应畅通,位置和数量应符合要求。
3、允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤15000 mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000 mm
3
用钢尺检查
>2000 mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
门窗
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
一、施工准备
1、作业准备
(1)门窗施工之前,结构必须验收完毕,办好相关手续。并且办理好各工种之间的交接手续。
(2)按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的建筑50水平线确定门窗的安装标高。
(3)现场校核结构留洞的位置、大小是否符合安装要求,发现问题,及时处理。
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢直尺检查
五、成品保护
1、在安装及验收前,应采取防护措施,不得污染。在运输过程中,应妥善捆扎,樘和樘之间用非金属轻质材料垫开,吊运时选择牢靠平稳的着力点,防止互相磨损,挤压扭曲变形,损坏附件。钢副框进入施工现场后,应在室内竖直排放,底部用枕木垫平高于地面10cm以上,严禁与酸碱性材料一起存放,室内清洁、干燥、通风。
9、打密封胶:内、外墙涂料或面层施工完毕后,将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、无孔眼。

工程门窗施工技术交底(3篇)

工程门窗施工技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本工程门窗施工内容包括铝合金门窗、钢质门窗、防火门、实腹钢门等。

门窗的安装质量直接影响到建筑物的整体美观和功能使用,因此,施工前必须进行详细的技术交底,确保施工质量和安全。

二、施工准备1. 材料准备:所用的门窗材料必须具备产品合格证、性能检测报告、进场验收单,复检材料需有复检报告。

材料进场后,需报总包、监理审定后使用。

2. 工具准备:准备门窗安装、切割、焊接、打磨等所需的工具,如切割机、电焊机、角磨机、水平尺、线坠、托线板等。

3. 人员准备:对施工人员进行技术培训,确保其掌握门窗安装的基本操作和注意事项。

4. 施工方案:制定门窗安装施工方案,明确施工流程、质量要求和操作规范。

三、施工工艺1. 施工准备:检查门窗洞口位置、标高、水平度,对有问题洞口进行整改。

2. 下料制作:根据门窗尺寸和设计要求,对门窗框、扇进行切割、打磨、喷(烤)漆等处理。

3. 门窗框安装:将门窗框安装在洞口内,调整水平、垂直度,使其符合设计要求。

4. 门窗扇安装:将门窗扇安装在框内,调整开启方向,确保门窗扇与框留缝符合规范要求。

5. 防火门安装:按照防火门安装规范,安装防火门框、扇,确保防火性能。

6. 门窗玻璃安装:选用防火特种玻璃,安装时应严密、无松动现象。

7. 成品保护:安装完成后,清除保护膜,进行补漆、打胶等工序,确保门窗表面整洁。

四、质量要求1. 门窗的品种、类型、规格尺寸、开启方向、安装位置及防腐、防锈处理符合设计要求。

2. 预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式,必须符合设计要求,安装必须牢固。

3. 门窗框扇的表面必须平整、光洁,无锤印、无翘曲、凹凸不平现象,板边的压边角钢顺直,与板面压面严密无缝隙,焊点均匀牢固。

4. 门窗玻璃应采用防火特种玻璃,其安装应严密、无松动现象。

5. 门、窗框安装要牢固,扇安装时与框留缝应符合规范要求。

6. 门窗留缝限值:铝合金门窗留缝限值为1.5mm,钢质门窗留缝限值为2mm。

门窗工程技术交底11篇

门窗工程技术交底11篇

门窗工程技术交底11篇【第1篇】铝合金门窗工程施工技术交底工程名称交底项目铝合金门窗工程施工交底部位交底人记录人交底时间接受交底人:交底内容;1.基本规定1.1铝合金门窗工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量管理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件,实现施工全过程质量控制。

1.2铝合金门窗工程应按下列规定进行施工质量控制:1.2.1采用的原材料及成品应进行进场验收。

凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送检、检查认可。

1.2.2各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行工序检验,当上一道工序合格后,下道工序方可进行。

1.2.3相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。

1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

1.4隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。

1.5工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认。

1.6铝合金门窗产品在制作、组装时,应使用经计量检定合格的计量器具,并应按工艺规定的设备、工装、工序顺序进行操作加工。

1.7门窗的固定方法应符合设计要求。

门窗框、扇在安装过程中,应防止变形和损坏。

1.8门窗安装应采用预留洞口的施工方法,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。

1.9推拉门窗扇必须有防脱落措施,扇与框的搭接量应符合设计要求。

建筑高度30米以上的工程应考虑铝合金门窗侧向雷击的问题,可参照《民用建筑电气工程施工技术规程》dbj13-22-99执行。

1.10建筑外门窗的安装必须牢固,在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

1.11有关技术文件的记录,整理要及时、真实、准确、齐全。

相关的责任人的签证要完整,要有完整的质量管理检查记录,并应形成文件。

1.12检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。

木门窗制作与安装施工方案技术交底

木门窗制作与安装施工方案技术交底
(6)门窗制成后,不得在表面站人或放置重物。
(7)外窗安装完毕应立即将风钩挂好或插上插销。
(8)严禁从已安好的窗框中向外扔建筑垃圾和模板、架板等物件,避免窗框下冒头及边梃下部棱角被碰坏。
五、应注意的质量问题
(1)门窗洞口预留尺寸不准。安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小,主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准,留的余量大小不均,或砌筑时拉线找规矩差,偏位较多,一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10~15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。
④将扇放入框中试装合格后,按扇高的1/8~1/10,在框上根据合页大小划线,并剔出合页槽,槽深应与合页厚度相适应,槽底要平。
⑤门窗扇安装的留缝宽度应符合质量验收的规定。
(4)木门窗小五金安装。
①有木节处或已填补的木节处,均不得安装小五金。
②安装合页、插销、L型铁件、T型铁件等小五金时,先用锤将木螺钉打入长度的1/3深,然后用螺丝刀将木螺钉拧紧、拧平。严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺钉直径的0.9倍,然后再将木螺钉拧入。
2)木门面板
(1)胶合板应该选择不潮湿、无脱胶开裂的板材;饰面胶合板应选择木纹流畅、色调一致、无节疤点、不潮湿、无脱落的板材。
(2)各种人造板,包括硬质纤维板、中密度纤维板、胶合板、刨花板等应符合相应国家标准及设计要求。
(3)各等级门窗使用的人造板的等级应符合表2的规定。
表2木门窗用人造板的等级
材料名称
(2)门窗框扇码放时应平稳轻放,不得重力猛扔,防止损坏表面或缺棱掉角。
(3)门窗框扇平放时端部离开墙面200~300mm。
(4)装门窗扇时下面应用木卡将门卡牢,上面用硬质木块垫着门边,然后用力锤打,以免损坏门边。
(5)胶合板门封边时,流出门表面的胶水应用湿布抹净,修刨胶合板门时应用木卡将门边垫起卡牢,以免损坏边缘。

门窗工程安全技术交底

门窗工程安全技术交底

门窗工程安全技术交底引言概述:门窗工程安全技术交底是指在进行门窗施工过程中,施工方向工人详细介绍门窗工程的安全技术要求和操作规范,以确保施工过程的安全性和质量。

本文将从四个方面介绍门窗工程安全技术交底的重要性以及具体内容。

一、施工现场安全交底1.1 现场安全措施:施工前,施工方应向工人详细介绍现场安全措施,包括施工区域的设备摆放、防护措施、危(wei)险区域的划定等,确保工人了解并遵守相关规定。

1.2 个人防护要求:施工方应向工人说明个人防护要求,包括佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等,以及施工过程中的安全操作规范,如搬运重物时的正确姿式、使用工具的注意事项等。

1.3 紧急情况处理:施工方应向工人介绍紧急情况处理措施,包括火灾、意外伤害等突发事件的应急预案,以及逃生通道和安全出口的位置和使用方法。

二、门窗安装技术交底2.1 安装顺序和方法:施工方应向工人详细介绍门窗的安装顺序和方法,包括门窗的测量、制作、安装等步骤,以及使用的工具和材料。

2.2 固定和密封要求:施工方应向工人讲解门窗的固定和密封要求,包括使用的固定件、固定位置和方法,以及密封材料的选择和施工技巧。

2.3 操作规范和注意事项:施工方应向工人传达门窗安装的操作规范和注意事项,包括门窗的垂直度和水平度要求、安装过程中的检查和调整方法,以及避免损坏门窗表面的注意事项。

三、安全用电技术交底3.1 用电安全规范:施工方应向工人介绍用电安全规范,包括使用绝缘工具、防止电线短路和漏电等安全措施,以及避免电器设备与门窗材料接触的注意事项。

3.2 电源线布置:施工方应向工人讲解电源线的布置要求,包括电源线的敷设位置、防止电线被切割或者损坏的方法,以及使用绝缘套管和防护盖板的注意事项。

3.3 电气设备操作:施工方应向工人传达电气设备的操作规范,包括使用电动工具的注意事项、检查电气设备的安全性和可靠性,以及避免电气事故的常见错误操作。

四、施工质量要求交底4.1 材料检验要求:施工方应向工人介绍门窗材料的检验要求,包括门窗的尺寸、材质、表面处理等方面的检查,以确保施工质量符合要求。

门窗安装安全技术交底

门窗安装安全技术交底

门窗安装安全技术交底门窗安装是建筑施工中非常重要的一环,关乎到建筑物的安全和使用效果。

为了确保门窗安装的安全性,我们需要对相关技术进行交底,以便施工人员能够严格按照规范进行操作,确保施工质量和安全。

以下是门窗安装的安全技术交底内容:一、施工前准备。

1. 确认门窗的尺寸和型号,与设计图纸进行核对,确保尺寸和型号的准确性。

2. 准备好所需的施工工具和材料,包括螺丝刀、螺丝批、胶水、密封胶等,确保工具和材料的齐全和完好。

3. 检查施工现场的安全设施,包括脚手架、安全带、安全网等,确保施工现场的安全性。

二、门窗安装技术要点。

1. 安装前的准备工作。

(1)清理门窗安装位置的灰尘和杂物,确保安装位置干净整洁。

(2)检查门窗框架和玻璃是否完好,如有损坏应及时更换。

2. 安装过程中的注意事项。

(1)严格按照门窗安装图纸进行操作,确保安装位置和尺寸的准确性。

(2)使用专业的安装工具,确保安装的牢固性和稳定性。

(3)在安装门窗框架时,要使用专用的螺丝和螺丝批,确保门窗框架的固定牢固。

(4)在安装玻璃时,要使用专用的密封胶,确保玻璃的密封性和稳固性。

3. 安装后的检查工作。

(1)安装完成后,要对门窗进行全面的检查,确保门窗的开合自如,密封性良好。

(2)检查门窗的锁具和把手是否安装牢固,确保使用的安全性和稳定性。

三、施工现场安全管理。

1. 施工人员要穿着符合要求的安全装备,包括安全帽、安全鞋、工作服等。

2. 施工现场要设置明显的安全警示标识,包括施工区域、危险区域等。

3. 施工现场要定期进行安全检查,发现安全隐患要及时整改,确保施工现场的安全性。

通过以上安全技术交底,我们可以清晰地了解门窗安装的安全要点和施工流程,从而确保门窗安装的安全性和质量。

希望施工人员能够严格按照安全技术交底进行操作,做到安全第一,确保施工过程中的安全和质量。

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技术交底记录
固定片或点的位置及间距图如下:
(三)塞缝
框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料,分层填实,拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。

(四)抹灰做口
内外口抹灰时,外侧窗台略低于内侧窗台。

外侧抹灰时要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开,待砂浆硬化后取出并修规矩,抹灰面应超出窗框,其厚度以不影响门窗开启为宜,外侧抹灰不能淹没框下的出水口。

(五)门窗扇及五金件安装
扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲,安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整,五金件要牢固好用。

(六)打密封胶
内、外墙涂料或面层施工完毕后,将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。

要求连续、均匀、薄厚合适。

将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。

(七)容易出现的质量问题及原因
1、划伤及框角断裂。

成品保护不好,抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。

搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。

2、门窗扇侧边不直。

长久码放不合理,垫木不平、位置不当都易出现此种情况。

因此长久贮存要求垫木平整,立放角应大于700,防止倾倒及日晒雨淋。

3、推拉门窗扇安装后倾斜,即两扇侧边不平行。

此为底框不水平或滑轮偏差所致。

故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜,并对滑轮进行调整。

4、平开扇开启不到900。

这是由于抹口的抹灰层太厚,吃框太多所造成的。

5、雨季从窗框往室内返水。

框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。

6、门窗框在安装完毕后一段时间变形,呈曲线状。

尤其是在较冷季节安装的门窗,到较热季节即出现此种情况。

造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除,限制了门窗的变形所致,故安装完毕后必须拆
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

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