门窗安装技术交底
门窗安装施工技术交底
O．固定玻璃门、窗前或其上要有明显标志，禁止通行。
P．当为大堂、大厅或为落地门、窗时，其室内夜间必须设有照明灯，防止行人误入碰撞。
Q．门窗玻璃安装后，要将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏，下班时破碎玻璃随即清理送库，未安完的半成品玻璃要妥善保管，保持干燥，防止受潮，要平稳立放，防止损坏。
安装时要对照设计图纸进行安装，以水平尺或检测尺作水平校正，用拉通线和线锤吊线的方法作垂直校正。
弹线找规矩：垂直方向在顶层找出门窗口边线，用线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线作标记（作为控制线），并记录每个洞边距控制线的距离，以备调整，对个别不直的口边应处理；水平位置以楼层的原建筑50cm控制线为准，水平控制线在内、外墙装修时不得抹掉或遮盖，以便检查用。
F．在室内外装饰工程未完工前，任何工种均不得破坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
G．门窗框、扇的保护膜要在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
H．不得在门窗、玻璃上涂写。
I．门窗表面如有胶状物时，要使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净。
J．利用门窗洞作料具进出口时，门窗边框、窗下框和中竖框要用木板钉保护框，以防碰伤框边。
K．搭、拆、转运脚手杆和跳板，其材料不得在门窗框、扇上拖拽，安装管线及设备要防止物料撞坏门窗。
L．不得在门窗框，扇上挂安全网，内外脚手架不得搁支在门窗框、扇上，严禁在窗扇上站人。
M．门窗扇安装后，随即安装五金配件，并关窗锁门以防风吹损坏门窗；如门扇未装锁，窗扇未装撑挡，则要用木楔塞紧以防开启，并有专人管理。
五、施工及安全注意事项：
1.门窗框安装不牢：主要是固定点太少、间距太大，没按规范中的要求施工。
门窗安装安全技术交底
门窗安装安全技术交底一、协议方信息施工单位：＿___________________安装负责人：＿___________________二、协议目的本协议旨在明确门窗安装过程中的安全技术要求和措施，确保安装工作安全、高效地进行，保障施工人员的生命安全和身体健康，避免安全事故的发生。
三、安全技术交底内容11 一般安全要求111 安装人员必须经过专业培训，具备相应的技能和知识，熟悉门窗安装的操作规程和安全要求。
112 施工前，安装人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋、手套等。
113 安装现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
114 安装人员应保持良好的身体状态，严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
12 施工用电安全121 施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
122 电动工具的使用应符合相应的安全规定，定期进行检查和维护，确保其性能完好。
123 移动电器设备时，应先切断电源，严禁带电移动。
13 高处作业安全131 高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用，挂点应牢固可靠。
132 高处作业时，应使用工具袋，严禁上下抛掷工具和材料。
133 遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行高处作业。
14 门窗吊运安全141 门窗吊运应使用专用的吊运设备，并严格按照操作规程进行操作。
142 吊运过程中，下方严禁站人，应设置专人指挥和监护。
143 吊运的门窗应捆绑牢固，防止在吊运过程中发生滑落。
15 门窗安装安全151 安装门窗时，应按照设计要求和施工工艺进行操作，确保门窗安装牢固可靠。
152 严禁在门窗框、扇上站立和行走，防止发生坠落事故。
153 安装玻璃时，应使用专用工具，严禁徒手操作，防止玻璃破裂伤人。
16 施工机械安全161 施工机械的使用应符合相应的安全规定，定期进行检查和维护，确保其性能完好。
162 操作人员应熟悉施工机械的操作规程，严禁违章操作。
(完整版)门窗安装安全技术交底
(完整版)门窗安装安全技术交底(完整版) 门窗安装安全技术交底一、安全技术交底的目的和背景本安全技术交底旨在确保门窗安装过程中的工作安全，并提供必要的安全指引，以减少事故和人身伤害的发生。
本文档适用于门窗安装技术人员、工人和相关负责人，以及其他与门窗安装相关的人员。
二、施工前的准备工作在进行门窗安装之前，务必做好以下准备工作：1. 确保相关工人已经接受安全培训，并了解施工现场的安全要求；2. 检查所使用的工具和设备是否安全可靠，并熟悉其正确使用方法；3. 了解门窗的安装要求和相关技术规范；4. 准备好必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、口罩等。
三、施工中的安全注意事项在门窗安装的过程中，应特别注意以下安全事项：1. 高处作业安全：在进行高处作业时，务必系好安全带，并确保搭设好稳固可靠的脚手架或攀爬设备；2. 使用工具的安全：使用各类电动工具时，应遵循操作手册上的安全要求，确保工具处于稳定状态，并将工具断电后妥善存放；3. 防止物体坠落：在安装过程中，应采取措施防止物体坠落，如在升降设备和工作平台周围设置安全防护网；4. 爆炸和火灾的防范：在施工现场应禁止使用易燃易爆物品，并建立起火灾应急预案；5. 物品储存安全：门窗安装现场应保持整洁，确保材料和工具的储存安全，并清理施工过程中产生的垃圾。
四、事故应急处理与报告如发生事故或意外情况，应立即采取紧急救援措施，并及时报告相关负责人。
同时，应将事故和救援情况详细记录，并及时报告公司管理部门。
五、安全培训和宣传为提高门窗安装人员的安全意识和技能，公司应定期组织安全培训和宣传活动，加强安全知识的普及，提高员工对安全工作的重视程度。
六、安全责任追究对于违反安全规定和操作规程，给造成损害或事故隐患的人员，将依法追究其责任，并按公司相关规定进行严肃处理。
七、结束语门窗安装是一项需要高度重视安全的工作，希望全体工作人员严格遵守本安全技术交底内容，共同维护一个安全、和谐的工作环境。
门窗安装施工技术交底
（5）排水孔应畅通，位置和数量应符合要求。
3、允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤15000 mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000 mm
3
用钢尺检查
＞2000 mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
门窗
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、作业准备
（1）门窗施工之前，结构必须验收完毕，办好相关手续。并且办理好各工种之间的交接手续。
（2）按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的建筑50水平线确定门窗的安装标高。
（3）现场校核结构留洞的位置、大小是否符合安装要求，发现问题，及时处理。
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢直尺检查
五、成品保护
1、在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。在运输过程中，应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止互相磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。钢副框进入施工现场后，应在室内竖直排放，底部用枕木垫平高于地面10cm以上，严禁与酸碱性材料一起存放，室内清洁、干燥、通风。
9、打密封胶：内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、无孔眼。
工程门窗施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程门窗施工内容包括铝合金门窗、钢质门窗、防火门、实腹钢门等。
门窗的安装质量直接影响到建筑物的整体美观和功能使用，因此，施工前必须进行详细的技术交底，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备：所用的门窗材料必须具备产品合格证、性能检测报告、进场验收单，复检材料需有复检报告。
材料进场后，需报总包、监理审定后使用。
2. 工具准备：准备门窗安装、切割、焊接、打磨等所需的工具，如切割机、电焊机、角磨机、水平尺、线坠、托线板等。
3. 人员准备：对施工人员进行技术培训，确保其掌握门窗安装的基本操作和注意事项。
4. 施工方案：制定门窗安装施工方案，明确施工流程、质量要求和操作规范。
三、施工工艺1. 施工准备：检查门窗洞口位置、标高、水平度，对有问题洞口进行整改。
2. 下料制作：根据门窗尺寸和设计要求，对门窗框、扇进行切割、打磨、喷（烤）漆等处理。
3. 门窗框安装：将门窗框安装在洞口内，调整水平、垂直度，使其符合设计要求。
4. 门窗扇安装：将门窗扇安装在框内，调整开启方向，确保门窗扇与框留缝符合规范要求。
5. 防火门安装：按照防火门安装规范，安装防火门框、扇，确保防火性能。
6. 门窗玻璃安装：选用防火特种玻璃，安装时应严密、无松动现象。
7. 成品保护：安装完成后，清除保护膜，进行补漆、打胶等工序，确保门窗表面整洁。
四、质量要求1. 门窗的品种、类型、规格尺寸、开启方向、安装位置及防腐、防锈处理符合设计要求。
2. 预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式，必须符合设计要求，安装必须牢固。
3. 门窗框扇的表面必须平整、光洁，无锤印、无翘曲、凹凸不平现象，板边的压边角钢顺直，与板面压面严密无缝隙，焊点均匀牢固。
4. 门窗玻璃应采用防火特种玻璃，其安装应严密、无松动现象。
5. 门、窗框安装要牢固，扇安装时与框留缝应符合规范要求。
6. 门窗留缝限值：铝合金门窗留缝限值为1.5mm，钢质门窗留缝限值为2mm。
门窗工程技术交底11篇
门窗工程技术交底11篇【第1篇】铝合金门窗工程施工技术交底工程名称交底项目铝合金门窗工程施工交底部位交底人记录人交底时间接受交底人：交底内容；1．基本规定1.1铝合金门窗工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量管理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件，实现施工全过程质量控制。
1.2铝合金门窗工程应按下列规定进行施工质量控制：1.2.1采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送检、检查认可。
1.2.2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行工序检验，当上一道工序合格后，下道工序方可进行。
1.2.3相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。
1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
1.4隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。
1.5工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
1.6铝合金门窗产品在制作、组装时，应使用经计量检定合格的计量器具，并应按工艺规定的设备、工装、工序顺序进行操作加工。
1.7门窗的固定方法应符合设计要求。
门窗框、扇在安装过程中，应防止变形和损坏。
1.8门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
1.9推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。
建筑高度30米以上的工程应考虑铝合金门窗侧向雷击的问题，可参照《民用建筑电气工程施工技术规程》dbj13-22-99执行。
1.10建筑外门窗的安装必须牢固，在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
1.11有关技术文件的记录，整理要及时、真实、准确、齐全。
相关的责任人的签证要完整，要有完整的质量管理检查记录，并应形成文件。
1.12检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
门窗安装技术交底
门窗安装技术交底介绍本文档旨在交底门窗安装的技术要求和步骤，确保安装过程顺利进行并达到预期效果。
请在进行门窗安装前仔细阅读本文档，了解相关要求和流程。
技术要求1. 使用高质量的门窗材料，具备良好的耐候性和结构强度。
2. 按照建筑设计要求和相关技术规范进行门窗安装。
安装步骤1. 准备工作：- 检查安装位置的水平和垂直度，确保安装基准正确。
- 清理安装位置，确保无障碍物和杂物。
2. 确定安装位置：- 根据设计图纸和实际情况确定门窗的准确位置和开启方向。
- 使用合适的工具和仪器标记安装位置。
3. 安装门窗框架：- 根据门窗尺寸和类型选择合适的门窗框架。
- 使用螺丝或其他固定件将门窗框架安装到墙体或门洞上。
- 确保门窗框架水平平整且垂直度正确。
4. 安装玻璃：- 根据门窗设计，选择适合的玻璃材料和密封胶。
- 将玻璃安装到门窗框架上，确保密封紧密，无杂质和缺陷。
5. 安装门窗硬件：- 根据门窗类型，选择并安装适合的门锁、把手和铰链等硬件。
- 确保门窗硬件安装稳固，操作顺畅，符合安全要求。
6. 清洁和调试：- 清洁门窗表面，确保外观整洁无污染。
- 测试门窗的开合、锁闭和密封等功能，调整并排除任何问题。
安全注意事项- 安装门窗时，要注意自身安全，佩戴适当的个人防护装备。
- 使用合适的工具和设备，并按照操作规范和安全要求进行作业。
- 遵循相关安全操作流程，防止意外伤害和材料损坏。
以上就是门窗安装技术交底文档的内容，请按照要求进行门窗安装，如有任何疑问，请咨询相关技术人员。
祝安全顺利！。
门窗安装施工技术交底
7、门窗框与墙体缝隙处理：门窗固定后及时采用发泡剂镶嵌密实。
8、安装五金件：门窗铰链，锁口后压实压条。
9、全部竣工后，剥去门窗上的保护薄膜，如有油渍、赃物，用少许醋酸擦洗。
二、检验方法
2、在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜。如表面沾上水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外观美观。
3、严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。
4、铝合金门窗在堆放时下面应垫有100mm膏的方木切应放在干燥的地面上，堆放时不能堆放过多，以免压坏底部的门窗。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
1、铝合金门窗的品种、类型、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚是否符合设计要求。铝合金门窗的防腐处理及填嵌、密封处理是否符合要求。
2、铝合金门窗框、扇是否安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘现象。预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合要求。
三、安全措施
1、铝合金门窗如需要临边作业时必须正确佩带安全带。
3、门窗安装前，应逐个核对门窗洞口的尺寸与铝合金门窗框的规格是否相对应，再检查门窗的数量、品种、规格、开启方向等。
4、防腐处理：框周边与结构接缝按要求涂刷防腐材料，贴的塑料薄膜进行保护，以免填缝水泥砂浆直接与铝合金面接触。
5、就位和临时固定：铝合金门、窗就位后，临时用木楔固定，根据弹好的两竖两横位置线检查门窗框的立面垂直，左右间隙大小，上下位置一致，均符合要求后再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。
门窗安装
工程名称分部工程施工Fra bibliotek位分项工程
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一、作业条件
1、门窗一般采用预留洞口法安装。对于砖混结构，洞口四周预埋同规格的砼砖，其位置参靠门窗框安装固定的位置图。
2、墙体的作业大面积完工。
3、门窗洞口的尺寸、位置检验合格。技术Fra bibliotek责人交底人
受交底人
表 C 2.2
技术、安全交底记录表
工程名称：丽泽苑2#楼A座28-30层加层施工 交底时间：2013年10月23日
4、门窗应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
5、门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
6、门窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
（二）一般项目
1、门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。
2、门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
3、门窗扇的开关力应符合下列规定：
（1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
（2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
技术负责人
交底人
受交底人
（五）门窗扇及五金件安装
扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。
（六）打密封胶
内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。
技术负责人
门窗安装技术交底
表 C 2.2
技术、安全交底记录表
工程名称：丽泽苑2#楼A座28-30层加层施工 交底时间：2013年10月23日
分项工程
门窗安装
交底部位
28-30层
共3页
第1页
交底内容：
（一）主控项目
1、门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及位置应符合国家现行产品标准的质量要求。
分项工程
门窗安装
交底部位
28-30层
共3页
第2页
二、材质要求
1、门窗的进场检验：一是外观检查，查其有无破损、断裂：二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。
2、紧固件、五金件、增强型材及金属板衬板等，应进行表面防腐处理。
3、固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其表面应进行镀锌处理。
5、雨季从窗框往室内返水。框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。
6、门窗框在安装完毕后一段时间变形，呈曲线状。尤其是在较冷季节安装的门窗，到较热季节即出现此种情况。造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除，限制了门窗的变形所致，故安装完毕后必须拆掉垫块，填充弹性材料，允许其自由变形。
（八）成品保护
2、门窗框、副框和扇的连接必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，了解方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm～200mm，固定点间距应不大于600mm。
3、门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
1、塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，就采取防护措施，不得污损。
2、已装门窗框、扇的洞口，不得作运料通道。
3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
4、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。
5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。
（三）塞缝
框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。
（四）抹灰做口
内外口抹灰时，外侧窗台略低于内侧窗台。外侧抹灰时要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开，待砂浆硬化后取出并修规矩，抹灰面应超出窗框，其厚度以下影响门窗开启为宜，外侧抹灰不能淹没框下的出水口。
交底人
受交底人
表 C 2.2
技术、安全交底记录表
工程名称：丽泽苑2#楼A座28-30层加层施工 交底时间：2013年10月23日
分项工程
门窗安装
交底部位
28-30层
共3页
第3页
（七）容易出现的质量问题及原因
1、划伤及框角断裂。成品保护不好，抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。
4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应取有弹性和粘接性。
三、工具器
电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。
四、操作工艺
（一）找中弹线
量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量出上下各樘窗框的中线并标记。
（二）门窗框安装固定
将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。（推荐使用自制1m左右的木方尺，但必须每天校正其准确性），待各项均符合要求后，用膨胀塞固定。注意：底框用铁件固定，固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。
2、门窗扇侧边不直。长久码放不合理，垫木不平、位置不当都易出现此种情况。因此长久贮存要求垫木平整，立放角应大于70，防止倾倒及日晒雨淋。
3、推拉门窗扇安装后倾斜，即两扇侧边不平行。此为底框不水平或滑轮偏差所致。故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜，并对滑轮进行调整。
4、平开扇开启不到90°。这是由于抹口的抹灰层太厚，吃框太多所造成的。