安装铝合金门窗及成品保护
成品保护标准(图文)
成品保护标准（图文）（1）测量用的定位桩采取桩周围浇筑砼固定，并采取搭设保护架、悬挂明显标志以提示。
（2）水准引测点尽量引测到周围永久建筑物上或围墙上，标识明显。
（3）测量点位不准堆放材料遮挡。
（2）预制桩打桩后需用木模板盖住打桩的桩孔，以防止人员脚下安全和防止泥土、垃圾掉落堵住桩头。
（1）对临建建筑物、构筑物及各种管线要事先勘察清楚，进行观测并制定保护措施。
（2）土方开挖至底部时，需预留200mm左右的土方采用人工挖土或小挖机挖土，以免挖机挖铲碰坏桩头。
（1）楼板模板完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载，并及时将多余材料及垃圾清理干净。
（2）预留、预埋件在支模时配合进行安装，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。
（3）混凝土浇筑时，不得使用振动棒等撬动模板、预埋件等。
（1）钢筋按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋，扎丝及意踩踏或堆置重物，以免钢筋弯曲变形。
在楼板混凝土浇筑前需采用包裹、遮挡等方法保护竖向钢筋以免污染。
（4）木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。
模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。
（5）浇筑混凝土时，泵管用钢筋蹬架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将钢筋移位。
浇筑混凝土时，设专人看钢筋，以防钢筋移位。
（6）后浇带位置要做好保护，以防钢筋锈蚀、污染。
（1）浇筑混凝土前，预埋线管塞口保护并固定牢固，以防踩踏碰撞。
（2）混凝土浇筑完毕后未达到1.2MPa严禁上人采踏或进行下道工序施工。
（3）在没有达到设计强度之前严禁在楼板处集中堆放模板、木方、门架等集中荷载。
（4）柱脚、楼梯踏步、墙角等棱角部位用保护条保护，保护条可用模板角料制成。
（1）在砌筑过程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患。
（2）墙面要随砌随清理，防止砂浆污染。
（3）在构造柱、过梁模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。
行铝合金门窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多做的胶液。
铝合金门窗安装施工工艺标准
铝合金门窗安装施工工艺标准1 总则1·1适用范围本分项适用于铝合金门窗的安装工艺。
2·1技术准备施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。
2·2 材料要求(1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
(2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
(3)进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
目前使用较广泛的铝合金门窗型材有:46系列地弹门型材月90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材;73系列推拉窗型材;70系列推拉窗;55系列推拉窗;50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。
2·3 主要机具 (表2·3)7，3·2·4 作业条件(1)主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间己办好交接手续。
(2)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
(3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+5Ocm水平线。
(4)检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
3 施工操作工艺3·1 工艺流程划线定位－铝合金窗披水安装－防腐处理－铝合金门窗的安装就位－铝合金窗的固定－门窗框与墙体间隙间的处理－门窗扇及门窗玻璃的安装－安装五金配件7·3.3·2 操作工艺(I)划线定位1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求一、铝合金门窗的制作：1.施工准备1.1材料准备1.1.1铝合金型材：门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准《铝合金建筑型材》GB5237-2012的要求。
1.1.2玻璃密封胶：门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调，其质量和技术性能应满足《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的相关要求。
1.1.3门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具体规定（即设计图纸规定）。
1.2主要机具主要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。
1.3作业条件1.3.1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。
1.3.2必须具备完整的会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。
工艺制作加工图等资料。
1.3.3各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。
2施工工艺2.1工艺流程选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输2.2操作工艺2.2.1各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。
2.2.2选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。
2.2.3型材下料：a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。
切割时要注意表面处理的颜色一致，以免影响美观。
b、下料时，应严格按照设备操作规程进行，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产加工时，先下一樘窗框的料，检验合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作，抽检率不低于10%，批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量的合格率；c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，以免机器损坏，造成锯片爆裂，型材变形等不良后果。
装饰工程成品保护措施
装饰工程成品保护措施第一节装饰抹灰工程对成品保护控制措施1、装饰抹灰施工应自上而下进行，采取相应的遮盖措施，以免污染下面作业段成品。
2、在水泥砂浆粉刷面养护时，采取相应保护措施，防止下道工序污染。
3、为了防止抹灰层的污染和打凿损坏，抹灰应待上下水、电缆、各种管道等安装完毕后进行，在施工中并应采取相关防护措施对已完的安装设备、管道等保护。
4、在各种气候影响中对抹灰层的保护应有措施。
5、喷涂色浆时，应采取遮挡措施，防止污染其他成品。
6、必须防止颠倒工序和不合理的抢工而造成打凿，甩槎等人为破坏外观等现象。
第二节装饰门窗工程对成品保护控制措施门窗成品保护分成品、半成品保护和安装后成品保护。
具体要求如下：一、成品、半成品保护（一）门窗储存1、门窗及门窗五金从生产厂运到工地，应选择洁净、无污染源的车船或工具运输；2、存放门窗的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭。
3、库房场地应平整，地面上垫枕木，枕木顶面离地应不少于200mm。
4、门窗框扇应按型号、规格分类编号捆扎竖放，两端支撑撑牢。
型号、规格挂牌标明。
五金配件应分类装箱，配套存放。
（二）门窗防护1、门窗出厂验收时，应检查产品防锈红丹无漏涂、薄刷现象，不合质量要求者应补刷。
2、铝合金等门窗框保护膜胶带，应粘贴完整。
（三）搬运、吊装1、门窗框扇搬运、吊装，应采用托架承托或集装箱。
2、搁置在托架上的门窗应垫实平稳，绑扎牢固，谨防碰损边棱。
（四）现场堆放1、需在现场组合拼装的门窗，应逐件检查，按图拼装，随拼随装，切忌随地乱甩。
2、等待安装的门窗，应及时覆盖，不得日晒雨淋。
二、安装后成品保护（一）防污染1、门窗应采用预留洞口方式。
门窗框安装应安排在地面、墙面湿作业完成之后。
2、无保护胶带的门窗框，抹门窗套水泥砂浆时，门窗框上应贴纸或用塑料薄膜遮盖保护，以防框子被水泥浆污染。
亦可采取先粉刷门窗套后安装门窗框等措施。
3、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染窗框。
断桥铝合金门窗安装施工技术方案
断桥铝合金门窗安装施工技术方案一、施工要求：1、材料要求：1.1根据设计要求，按照国家相关规范及地方标准要求选用门窗框料型材。
1.2根据设计要求，1.5㎡以上及距地面0.9米以下的玻璃采用钢化安全玻璃。
1.3五金配件根据相关规范标准及设计要求选用，并统一规格。
1.4胶条、密封胶以及玻璃等的质量应符合设计要求及相关国家和地方标准的规定。
1.5窗框主材根据设计要求及相关国家、地方规范要求选用。
2、窗框安装洞口尺寸复核要求：2.1检查单个窗框的水平、垂直是否符合规范及满足安装要求。
2.2检查相邻窗框是否在标高误差范围内。
2.3检查窗框从首层到顶层竖向直线度是否满足规范要求。
2.4检查窗框进出量是否满足窗口要求。
2.5检查单个窗框左右、上下进出量是否一致。
2.6检查窗框连接片是否完整，安装是否牢固。
2.7检查避雷连接是否到位。
3、施工条件要求：3.1户内建筑一米水平控制线引测到窗户洞口边。
3.2窗框安装前，首先检查洞口数量、尺寸是否和图纸符合，并按照控制线检查门窗是否符合安装要求，发现洞口偏差需调整时及时处理，并做好相关记录。
3.3断桥铝合金窗户施工前需选进行样板施工，样板完成后经项目部自检合格后，报监理、甲方上级单位联合验收合格后，方可展开大面积施工。
二、断桥铝合金窗施工方法：1、施工工艺流程：弹线定位→洞口处理→窗框安装→窗框塞缝收口→窗框间隙密封→窗扇及玻璃安五金件安装→清理收尾→断桥铝合金窗验收。
2、施工工艺：2.1窗框安装：2.1.1弹线定位：（1）根据设计图纸中窗户安装位置、尺寸和标高，依据户内建筑一米水平控制线引测到窗户洞口边，以顶层窗户边线为准，用线坠或经纬仪将窗户边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边进行处理。
（2）窗户的水平位置应以室内建筑1米水平控制线为准向下返，量出窗下皮标高，弹线找直。
同一排窗户应保持窗下皮一致。
同时每一层也应保持下皮标高一致。
（3）窗户安装位置应按设计要求进行安装。
成品保护措施
成品保护措施（1）成品保护原则1）成品保护始终贯穿工程具有体系性质的作业，从现场封闭.材料进场尤其是饰面材料的进场.存放.施工至半成品，再经面层施工至成品.至所有成品的完成，直至竣工验收交与相关部分接收，在工程施工全过程中实施成品保护，成品保护的成功与失败体现出施工单位管理水平的优和劣，因此我司对于成品保护措施的执行始终放在第一位。
2）成品与半成品的保护要本着随完成随保护.防患于未然的态度，确定保护责任制，做出行之有效的保护措施，随时检查.抽查，确保成品.半成品万无一失。
（2）成品保护责任及管理措施1）设立专门的成品保护班组。
直接由项目经理领导，人员数量根据形象进度情况随时调整，保证工程成品保护处于受控范围内。
成品保护班组负责成品保护措施的制定.落实.检查.处理.相关设备的调配合准备，以及成品保护前准备完成情况和成品保护期间施工的检查。
2）建立成品保护责任制。
1.材料员：对进场的原材料.构配件.制成品进行保护。
2.班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。
3.项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。
4.项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。
5.分清上道工序与下道工序在成品保护方面的责任。
在上.下两道工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。
交接检查由工长组织，上.下工序的班组长参加。
如不组织交接检查，出现的成品损坏由工长负责。
6.分清交叉作业中成品保护。
一般情况下，成品损坏应由损坏者负责，责任应尽量落实到人，如落实不到个人就落实到班组。
在交叉作业中责任实难辨明时，则应由平时使用，保管的人或班组负责。
7.如双方争执不下或情节严重，应由工长或施工队长负责仲裁。
（3）建立必要的赔偿奖罚准则1）经济上的奖罚是对成品保护责任制的补充，目的是推动责任的贯彻，提高施工人员保护成品的责任心。
成品保护方案(参考样本)
后续 施工 对成 品 的保 护
五金执手 外墙胶
外墙施工 外墙施工 外墙施工 外墙施工 焊接作业 施工通道
清洁
门窗五金执手安装完毕后用泡 沫薄膜缠绕覆盖（或护套），并用
胶带纸粘贴牢
拆除型材保护膜时 ，应用刀 将保护膜切断后揭除， 不得损 伤 型材及防水涂层。 禁止将门、窗框当作临时脚 手架使用。严禁蹬踩窗框、窗 扇 或窗撑
装修总包 装修总包 装修总包 装修总包 装修总包
装修总包
3.5 给排水管道及配件
类别 合理 工序 安排
完工 后的 防护 措施
项目
成品保护措施
地漏盖
留待交付前安装。
备注 防止地漏盖损伤、污染、 锈蚀或被盗。
预埋水管
预留下水 管
室外排水 立管
给水管道试压合格 后，应将管 道固定，并在找平层施工后 用红色调和漆做好标记。
门窗公司
防止搬运及堆放过程中 损伤封口胶。 防止砂浆污染表面，清 理时造成划伤。 防止颠震损坏。
门窗公司 门窗公司 门窗公司
每樘门窗框之间应用非金属软 质材料隔开 五金配件应相互错开
门窗框及玻璃进入施工现场 后应竖直在摆放室内， 并采取 防 倾倒措施。 成品和材料不能接触地面，底 部用枕木垫起高于地面 50mm 以 上， 玻 璃 堆 放 时 ， 上部应覆盖， 每 片玻璃间应用胶垫隔开
墙面批腻子及刷涂料前，用美 纹纸将门框裸露部分粘贴覆 盖，
在门后施工时，特别是使用梯 子、木凳时，应将进户门反锁， 电工要保证门后配电箱盖关 闭，或者直接封闭。 清洁时要注意对铰链的保护， 防止腐蚀。
防止撞伤。
进户门施 工单位
进户门 施工单位
进户门施 工单位
进户门施 工单位
铝合金门窗的安装工艺流程
铝合金门窗的安装工艺流程：一、铝合金门窗框安装要求（一）、样板先行大面积安装前，在分段顶层（需避开装饰线）安装样板框，用大线锤将样板框边控制线下引，并在每层窗口处划线，进行精确划线定位。
（二）、制作、安装条件1、门窗洞口砌体（含外窗过梁、构造柱）基本完成并用吊线控制好上下层门窗洞口位置，门窗洞口预留尺寸应符合设计要求。
2、外墙砖模数排版完成。
3、铝合金门窗安装“三线”，即垂直线、水平线和进出线具备。
4、阳台门安装时，室内已弹装修标高线。
5、外墙保温方案、保温层厚度确定。
安装前保温施工已完成。
6、防雷引出线完成。
（三）、生产尺寸测量1、砌体开始施工时，由工程部组织召开专题会议，确定三线提供时间、制作安装标准。
2、尺寸测量及生产要求：按外墙装饰线分段，各分段顶层砌筑完成后5天内，工程部组织铝合金门窗供货安装单位、主体施工单位对生产尺寸进行测量，根据设计图纸每一种规格不能超过3种。
对不符合要求的预留洞口，工程部应督促主体施工单位进行整改。
因洞口预留尺寸问题造成每一种规格尺寸超过三种的，对工程部经理、项目经理、主管工程师进行问责处理，工程技术部负责考核。
（四）、铝合金门窗外框安装1、铝合金门窗进场后，应按《房地产开发建设管理制度》要求进行报验。
2、铝合金门窗安装的允许偏差集团管理中心在对各项目进行质量考核时，对铝合金安装尺寸偏差进行抽查，抽查结果计入项目月度质量考核得分。
3、基本要求（1）分窗位置正确。
（2）使用红外标线仪定位。
（3）外框临时固定完成后，要对外框进行水平度、垂直度、对角线长度检查，各项指标需符合规范要求。
（4）上墙固定件距框端≤180㎜，其余固定点的间距≤400㎜，框单边固定点不少于2个。
（5）窗框安装前应去除框底边的包扎保护膜。
（五）、门窗框与洞口墙体缝隙的填塞1、地区公司应在合同和施工交底中明确门窗塞缝的责任主体。
2、门窗边框三边贴膜保护。
3、施工前应清洁型材表面油污、灰尘。
4、隔热型材门窗宜用发泡聚氨脂塞缝；普通型材门窗宜用防水砂浆塞缝。
铝合金门窗工艺规范
铝合金门窗工艺规范篇一：铝合金门窗工艺和验收规范铝合金门窗的安装工艺要求和验收规范1 范围本工艺标准适用于住宅建筑的铝合金门窗安装工程。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
2.1.4 325号以上水泥；中砂按要求备齐（重庆是特细砂地区，可在细砂中按比例加入小粒径鱼米石）。
2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。
并做好防腐处理。
2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。
2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2.1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
2.1.10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好十5cm水平线，窗距外墙的进出线（即所谓外墙门窗的三线控制），以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
2.2.4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
铝合金门窗安全管理制度
一、总则为了加强铝合金门窗生产、安装和使用过程中的安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，特制定本制度。
二、安全领导小组1. 成立铝合金门窗安全领导小组，负责组织、协调、监督铝合金门窗安全生产工作的实施。
2. 安全领导小组下设安全办公室，负责日常工作。
三、安全生产责任1. 各部门及人员应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，认真履行安全生产责任。
2. 各级各类人员应明确安全生产责任，落实到人，确保安全生产目标实现。
四、安全生产教育培训1. 定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和安全技能。
2. 对新员工进行岗前培训，使其熟悉安全生产规章制度和操作规程。
3. 对特种作业人员进行专项培训，确保其具备相应资质。
五、生产车间安全管理制度1. 生产车间内必须配备必要的安全防护设施，如安全通道、消防器材、通风设施等。
2. 设备、工具、原材料等必须符合国家规定，定期进行检查和维护。
3. 员工上岗前必须穿戴好劳动保护用品，遵守操作规程，不得违章操作。
4. 设备运行过程中，发现异常情况应立即停车检查，排除故障后方可继续运行。
5. 工作结束后，应及时切断电源、水汽等管路，确保设备处于安全状态。
六、安装队伍安全管理制度1. 安装队伍必须具备相应资质，严格按照安装规程进行施工。
2. 搬运玻璃、铝合金型材等易碎物品时，应佩戴手套或用布纸垫包边口锐利部分。
3. 堆放玻璃、型材等物品应平稳，防止倾塌。
4. 严禁在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免玻璃掉落伤人。
5. 门窗安装过程中，应注意成品保护，不得悬挂重物，致使门窗变形。
七、消防安全管理制度1. 生产车间、仓库等场所应配备足够的消防器材，并定期进行检查和维护。
2. 员工应熟悉消防器材的使用方法，掌握火灾逃生技能。
3. 严禁在车间、仓库等场所吸烟、使用明火，防止火灾发生。
八、奖惩制度1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规章制度、造成事故的单位和个人，视情节轻重给予处罚。