门窗施工技术交底
工程门窗施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程门窗施工内容包括铝合金门窗、钢质门窗、防火门、实腹钢门等。
门窗的安装质量直接影响到建筑物的整体美观和功能使用，因此，施工前必须进行详细的技术交底，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备：所用的门窗材料必须具备产品合格证、性能检测报告、进场验收单，复检材料需有复检报告。
材料进场后，需报总包、监理审定后使用。
2. 工具准备：准备门窗安装、切割、焊接、打磨等所需的工具，如切割机、电焊机、角磨机、水平尺、线坠、托线板等。
3. 人员准备：对施工人员进行技术培训，确保其掌握门窗安装的基本操作和注意事项。
4. 施工方案：制定门窗安装施工方案，明确施工流程、质量要求和操作规范。
三、施工工艺1. 施工准备：检查门窗洞口位置、标高、水平度，对有问题洞口进行整改。
2. 下料制作：根据门窗尺寸和设计要求，对门窗框、扇进行切割、打磨、喷（烤）漆等处理。
3. 门窗框安装：将门窗框安装在洞口内，调整水平、垂直度，使其符合设计要求。
4. 门窗扇安装：将门窗扇安装在框内，调整开启方向，确保门窗扇与框留缝符合规范要求。
5. 防火门安装：按照防火门安装规范，安装防火门框、扇，确保防火性能。
6. 门窗玻璃安装：选用防火特种玻璃，安装时应严密、无松动现象。
7. 成品保护：安装完成后，清除保护膜，进行补漆、打胶等工序，确保门窗表面整洁。
四、质量要求1. 门窗的品种、类型、规格尺寸、开启方向、安装位置及防腐、防锈处理符合设计要求。
2. 预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式，必须符合设计要求，安装必须牢固。
3. 门窗框扇的表面必须平整、光洁，无锤印、无翘曲、凹凸不平现象，板边的压边角钢顺直，与板面压面严密无缝隙，焊点均匀牢固。
4. 门窗玻璃应采用防火特种玻璃，其安装应严密、无松动现象。
5. 门、窗框安装要牢固，扇安装时与框留缝应符合规范要求。
6. 门窗留缝限值：铝合金门窗留缝限值为1.5mm，钢质门窗留缝限值为2mm。
门窗工程技术交底11篇
门窗工程技术交底11篇【第1篇】铝合金门窗工程施工技术交底工程名称交底项目铝合金门窗工程施工交底部位交底人记录人交底时间接受交底人：交底内容；1．基本规定1.1铝合金门窗工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量管理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件，实现施工全过程质量控制。
1.2铝合金门窗工程应按下列规定进行施工质量控制：1.2.1采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送检、检查认可。
1.2.2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行工序检验，当上一道工序合格后，下道工序方可进行。
1.2.3相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。
1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
1.4隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。
1.5工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
1.6铝合金门窗产品在制作、组装时，应使用经计量检定合格的计量器具，并应按工艺规定的设备、工装、工序顺序进行操作加工。
1.7门窗的固定方法应符合设计要求。
门窗框、扇在安装过程中，应防止变形和损坏。
1.8门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
1.9推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。
建筑高度30米以上的工程应考虑铝合金门窗侧向雷击的问题，可参照《民用建筑电气工程施工技术规程》dbj13-22-99执行。
1.10建筑外门窗的安装必须牢固，在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
1.11有关技术文件的记录，整理要及时、真实、准确、齐全。
相关的责任人的签证要完整，要有完整的质量管理检查记录，并应形成文件。
1.12检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在施工过程中，施工方将门窗工程的相关技术要点、施工细节、质量要求等向相关人员进行详细讲解和交底的过程。
这一过程对于确保门窗工程的质量和安全至关重要。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容。
一、门窗选材要求：1.1 材料的选择：门窗的材料选择是关键，要根据实际需求选择合适的材质，如铝合金、UPVC、钢等。
不同材质的门窗具有不同的特点和适合范围，需要根据项目的具体情况进行选择。
1.2 材料的规格：门窗的规格要与建造结构相匹配，确保其安装稳固、密封性好。
门窗的尺寸、玻璃厚度、型材规格等都需要符合相关标准和规范。
1.3 材料的质量要求：门窗的材料质量直接关系到其使用寿命和安全性，要求施工方选择有品牌保障、质量可靠的材料供应商，确保材料符合国家标准和相关要求。
二、门窗安装要求：2.1 安装顺序：门窗的安装顺序要按照从下到上、从内到外的原则进行，先安装窗框，再安装门扇，最后进行密封处理。
这样可以确保门窗的安装顺序合理，施工效果更好。
2.2 安装水平：门窗的安装必须保证水平，避免浮现倾斜或者不平整的情况。
在安装过程中，要使用水平仪进行调整，确保门窗的水平度符合要求。
2.3 安装密封：门窗的密封处理非常重要，可以有效防止水、风、噪音等的侵入。
在安装过程中，要使用密封胶进行密封处理，确保门窗的密封性能达到要求。
三、门窗验收标准：3.1 外观质量：门窗的外观质量是验收的重要指标之一，要求门窗表面光滑、无明显划痕、氧化斑点等缺陷，颜色一致，无色差。
3.2 功能性能：门窗的功能性能包括开启、关闭灵便、密封性好、防盗性能强等。
验收时要检查门窗的开关是否顺畅，密封性是否良好，是否符合相关标准和规范要求。
3.3 安全性能：门窗的安全性能是关乎人身安全的重要因素，验收时要检查门窗的抗风压性能、抗冲击性能等，确保其符合相关安全标准和规范。
四、门窗维护保养：4.1 清洁保养：门窗的清洁保养是延长使用寿命的重要措施，要求定期清洁门窗表面、玻璃等，避免积尘、污垢对门窗造成伤害。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在建造施工过程中，施工方与监理方之间的沟通与交流，确保门窗工程的施工质量和安全性。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容和重要性。
一、材料选用1.1 门窗材料的选择：根据建造设计和使用要求，选择合适的门窗材料，如铝合金、塑钢、实木等。
1.2 材料的质量要求：确定门窗材料的质量标准，包括耐久性、防水性、隔音性等，确保材料符合国家相关标准。
1.3 门窗材料的采购：确定材料的采购渠道和供应商，确保材料的及时供应和质量可靠。
二、施工工艺2.1 安装方式：确定门窗的安装方式，如嵌入式安装、面板式安装等，根据实际情况选择最适合的安装方式。
2.2 施工工艺流程：确定门窗的施工工艺流程，包括门窗的预制、准备工作、安装、调试等环节，确保施工过程有序进行。
2.3 施工质量控制：制定施工质量控制措施，如安装前的检查、安装过程中的质量监控等，确保施工质量符合要求。
三、安全防护3.1 安全措施：确定门窗施工过程中的安全措施，如搭设安全网、设置警示标志等，确保工人和周围环境的安全。
3.2 施工现场管理：加强对门窗施工现场的管理，如施工区域的划定、施工人员的安全教育等，确保施工过程中的安全。
3.3 环境保护：制定环境保护措施，如施工废弃物的分类处理、施工现场的清洁等，确保门窗工程对环境的影响最小化。
四、质量验收4.1 施工图纸的符合性：对门窗工程施工图纸进行审核，确保施工图纸的符合性和准确性。
4.2 施工质量的检查：对门窗工程施工过程进行检查，包括材料的合格性、施工工艺的符合性等，确保施工质量达标。
4.3 竣工验收：对门窗工程进行竣工验收，包括质量检查、功能测试等，确保门窗工程的正常使用和安全性。
五、技术交底记录5.1 交底会议记录：在门窗工程技术交底会议上记录相关内容，包括材料选用、施工工艺、安全防护等，以备后续参考。
5.2 施工记录：记录门窗工程施工过程中的关键节点和重要事项，如材料验收、施工进度等，便于施工管理和质量控制。
门窗工程施工技术交底
门窗工程施工技术交底一、施工前准备工作1. 确认施工图纸和设计要求，对门窗尺寸、型号、材料进行核对。
2. 检查施工现场，确保基础、墙体等结构符合安装门窗的要求。
3. 准备所需工具和设备，包括锤子、螺丝刀、电钻等。
二、门窗安装1. 安装门窗前，首先要进行门窗的检查，包括外观、尺寸、五金配件等。
2. 根据门窗的尺寸和安装要求，在墙体上进行标记，确定门窗的安装位置。
3. 开始安装门窗，首先要将门窗的框架放入安装位置，使用水平仪进行调整，确保水平。
4. 使用螺丝钉将门窗的框架固定在墙体上，注意螺丝的材质和规格要与墙体相匹配。
5. 安装门窗的玻璃，要注意保护好玻璃，避免损坏。
6. 安装门窗的五金配件，包括门把手、锁具等，确保其正常使用。
三、门窗密封处理1. 安装完门窗后，进行密封处理，防止水、风、噪音等外界因素进入室内。
2. 使用密封胶对门窗框架与墙体之间的缝隙进行填充，确保密封效果良好。
3. 对门窗的玻璃与框架之间的缝隙也进行密封处理，以提高隔音和保温效果。
四、门窗调试1. 完成门窗的安装和密封处理后，进行门窗的调试工作。
2. 对门窗的开启、关闭、锁具等进行检查，确保其正常使用。
3. 检查门窗的密封性能，包括是否有漏风、漏水等情况。
4. 如发现问题，及时进行调整和修复，确保门窗的质量。
五、施工后清理1. 完成门窗工程后，对施工现场进行清理，包括清理施工材料、垃圾等。
2. 对门窗进行清洁，去除施工过程中的污渍和胶水痕迹。
3. 检查门窗的外观，确保其整洁、美观。
六、安全注意事项1. 在施工过程中，要注意个人安全，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
2. 使用工具时要注意操作规范，避免发生意外伤害。
3. 施工现场要保持整洁有序，避免杂物堆放和滑倒等安全隐患。
以上是门窗工程施工技术交底的详细内容，包括施工前准备、门窗安装、密封处理、调试、清理和安全注意事项等。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保门窗的质量和使用效果。
门窗工程施工技术交底
门窗工程施工技术交底一、施工技术交底的目的和意义施工技术交底是指在门窗工程施工过程中，施工单位向施工人员进行相关技术要求和操作规程的详细说明，旨在确保施工人员对门窗工程的施工要求和操作流程有清晰的理解，提高施工质量和施工效率，确保工程质量达到预期目标。
二、施工技术交底的内容1. 门窗工程施工图纸的解读：详细讲解门窗工程施工图纸的图例、标注和尺寸要求，确保施工人员能够准确理解施工图纸，并按照要求进行施工。
2. 施工工艺要求：介绍门窗安装的施工工艺要求，包括门窗的安装顺序、安装方法、安装顺序等，确保施工人员能够按照规范进行施工。
3. 施工材料选择和使用：详细介绍门窗施工过程中所使用的材料，包括门窗框材料、密封胶、螺丝等，强调材料的质量要求和正确使用方法，确保施工材料的选用和使用符合规范要求。
4. 安全施工要求：强调门窗施工过程中的安全注意事项，包括高空作业安全、防护措施、施工现场的整洁和安全等，确保施工过程中的人身安全和施工现场的安全。
5. 质量验收标准：详细介绍门窗工程的质量验收标准，包括门窗的尺寸偏差、开闭力、密封性等要求，确保施工人员能够按照标准进行质量验收，提高工程质量。
6. 现场施工管理：介绍门窗工程施工现场的管理要求，包括施工组织、施工进度控制、施工记录等，确保施工过程的有序进行和施工记录的完整性。
三、施工技术交底的方式和要求1. 交底方式：施工技术交底可以采用口头交底、书面交底和示范演示等方式进行，根据实际情况选择合适的方式进行交底。
2. 交底时间：施工技术交底应在施工前进行，确保施工人员在施工过程中能够准确理解和遵守相关技术要求。
3. 交底人员：施工技术交底应由专业技术人员进行，确保交底人员具备相关专业知识和丰富的施工经验。
4. 交底记录：施工技术交底应做好相关记录，包括交底时间、交底人员、交底内容等，以备后续查阅和追责。
四、施工技术交底的效果评估为了确保施工技术交底的效果，可以采取以下措施进行评估：1. 施工人员的理解程度：通过与施工人员的沟通和交流，了解他们对施工技术要求和操作规程的理解程度。
门窗工程施工技术交底
门窗工程施工技术交底标题：门窗工程施工技术交底引言概述：门窗工程施工技术交底是指在门窗工程施工过程中，施工方与相关人员之间进行的技术交流与沟通，旨在确保施工质量和工期的实现。
本文将从六个大点出发，详细阐述门窗工程施工技术交底的重要性和具体内容。
正文内容：1. 施工前准备1.1 确定施工方案：根据设计图纸和相关规范，确定门窗的型号、尺寸、材质等关键参数，制定施工方案。
1.2 准备材料与设备：根据施工方案，准备所需的门窗材料和施工设备，并进行检查和验收，确保质量合格。
2. 施工过程中的技术要求2.1 质量控制：严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保门窗的尺寸、安装位置、固定方式等符合要求。
2.2 施工工艺：掌握门窗施工的各项工艺要求，如开槽、打孔、焊接等，保证施工质量。
2.3 安全防护：在施工过程中，要注意安全防护措施的落实，如佩戴安全帽、防护手套等，确保施工人员的人身安全。
2.4 环境保护：施工过程中要注意环境保护，避免产生噪音、粉尘等污染物，确保施工环境符合相关要求。
3. 施工中的质量检验3.1 尺寸检查：在门窗安装完成后，进行尺寸检查，确保门窗的尺寸与设计要求一致。
3.2 水平检查：使用水平仪等工具进行水平检查，确保门窗的安装水平度符合要求。
3.3 固定检查：检查门窗的固定方式和固定件是否牢固可靠，确保门窗的稳定性和安全性。
3.4 开启检查：检查门窗的开启、关闭是否灵活顺畅，确保门窗的正常使用功能。
4. 施工后的验收与交底4.1 质量验收：对已安装完成的门窗进行质量验收，确保符合设计要求和相关规范。
4.2 安全交底：向业主或使用方详细介绍门窗的使用方法、注意事项和维护保养要求，确保使用方能够正确使用和保养门窗。
4.3 施工记录：做好施工记录，包括门窗的数量、型号、尺寸、施工日期等信息，方便后期维护和管理。
5. 施工中的常见问题及处理方法5.1 尺寸不符：如发现门窗尺寸与设计要求不符，应及时与设计方和业主协商解决，避免影响后续工程。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底门窗工程技术交底是指在门窗工程施工前，施工单位与监理单位或者业主代表进行技术交底，明确施工要求、质量标准及相关注意事项，确保施工过程顺利进行，施工质量符合要求。
下面将从五个方面详细介绍门窗工程技术交底的内容。
一、门窗材料及规格要求1.1 确定门窗材料种类：根据设计要求和实际需要，确定门窗的材料种类，如铝合金、塑钢、木质等。
1.2 确定门窗规格要求：根据设计图纸和现场实际情况，确定门窗的尺寸、厚度、型号等规格要求。
1.3 确定门窗颜色：根据设计要求和业主需求，确定门窗的颜色，保证与建造整体风格协调一致。
二、门窗安装方法及工艺要求2.1 确定门窗安装位置：根据设计图纸和实际情况，确定门窗的安装位置，保证与建造结构和功能要求相符。
2.2 确定门窗安装方法：根据门窗的材料和规格要求，确定门窗的安装方法，包括固定方式、密封处理等。
2.3 确定门窗安装工艺：确定门窗的安装工艺，包括开槽、打孔、固定螺栓等步骤，确保安装质量和安全性。
三、门窗质量验收标准3.1 确定门窗质量验收标准：根据相关国家标准和设计要求，确定门窗的质量验收标准，包括外观质量、功能性能等。
3.2 确定门窗验收方法：确定门窗的验收方法，包括目测检查、尺寸测量、功能测试等，确保门窗符合验收标准。
3.3 确定门窗质量保证期：确定门窗的质量保证期，包括保修期限、维护要求等，确保门窗长期使用质量稳定。
四、门窗施工安全注意事项4.1 确定施工安全措施：确定门窗施工过程中的安全措施，包括防护设施、施工作业规范等，确保施工人员安全。
4.2 确定施工现场管理要求：确定门窗施工现场管理要求，包括施工区域划分、施工通道设置等，确保施工现场秩序井然。
4.3 确定施工人员培训要求：确定门窗施工人员的培训要求，包括安全操作规程、应急处理等，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
五、门窗工程验收及交付要求5.1 确定门窗工程验收标准：确定门窗工程的验收标准，包括质量要求、安装要求等，确保门窗工程符合要求。
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万科XXXX一期
门窗制作安装技术交底
一、材料要求：
1、门窗的规格、型号、尺寸等均应符合设计要求。
2、窗框连接件与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定，必须固
定在砼块上，窗下框采用固定片安装，严禁使用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框，固定片为镀锌铁片，厚度不小于1.5mm。
3、嵌缝材料所用的外墙中性硅酮幕墙胶、内墙中性玻璃胶必须有出厂
证明及产品生产合格证。
4、所有材料进场必须进行报验，经过甲方和监理单位验收合格后
方可使用。
5、材料必须符合下列规定：
（1）、型材：塑钢窗采用维卡型材58（60）系列，铝合金采用龙口南山55系列咖啡色彩铝。
（2）、五金件：采用德国进口“格屋”五金件。
（3）、塑钢门窗玻璃：采用中空（5＋9＋5）汽车级浮法玻璃。
（4）、铝合金门窗玻璃：采用中空（5＋12＋5）汽车级浮法玻璃。
（5）、胶条：采用三元乙丙优质胶条。
（6）、衬钢：采用门窗厂家指定的厂家生产的镀锌钢衬，窗壁厚1.5，门壁厚2.0。
（7）、纱扇：采用铝合金外固定纱扇，做法同万科高尔夫花园的纱窗。
（8）、密封胶：外墙采用中性硅酮幕墙胶、内墙采用中性密封胶。
（9）、其它材料：毛条、防盗块、防碰块、缓冲件、雨水盖必须是门窗厂家指定的配套产品。
6、施工前的门窗必须做破坏性试验。
7、面积大于1.5㎡的玻璃采用安全玻璃。
二、作业条件：
1、结构工程已完成，经验收达到合格标准，已经办理完工种之间的交
接手续。
2、按图纸尺寸弹好窗位置线，并根据已弹好的50cm水平线，确
定好安装标高。
3、校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如发现有
问题应及时进行处理。
4、检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
三、操作工艺：
1、工艺流程
弹中线找平—安装连接件或固定片—塑钢门窗就位安装固定（除凸窗外，一般应居墙中安装）—周边打发泡胶—装窗扇玻璃—门窗四周打密封胶（玻璃胶）—安装五金配件—清理。
2、检查窗洞口尺寸和窗框的关系，洞口偏小的应进行剔凿处理。
3、按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高位置线。
4、所有凸窗必须采用先塞口。
5、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用10×120膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定，距端部150mm，中间间距不大于600mm。
7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙用发泡剂填实，发泡剂要一次施打成形，充填饱满。
8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏
9、安装窗框，并按线就位找好垂直及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直度及对角线尺寸，合格后用膨胀螺栓固定牢固。
10、嵌缝：窗框与墙体之间的缝隙用聚氨脂发泡胶填实，表面用中性硅酮胶封闭，密封胶应在外墙涂料前完成，应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹、气泡。
11、窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严
禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
12、安装后注意成品保护，防止污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
四、尺寸要求：
采用先塞口施工方法所有门窗洞口抹灰成活后的尺寸必须准确统一，瓷砖外墙保证上下（洞口高度）减去80mm，左右（洞口宽度）减去80mm。
例如瓷砖外墙宽1200mm的窗洞抹灰成活后应为1120mm，高度2100的窗洞，抹灰成活后应为2020mm，其它乳胶漆墙面所涉及的窗洞上下（洞口高度）减去60mm，左右（洞口宽度）减去60mm。
采用后塞口的门窗在加工时按以上先塞口尺寸洞口上下（洞口高度）减去1公分加工，左右（洞口宽度）减去1公分加工。
五、保证项目：
1、所用材料必须经检测部门检验合格后方可使用。
2、门窗及附件和玻璃的质量，必须符合设计和施工质量验收规
范要求。
3、门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设和连接应符
合设计和质量验收规范要求。
4、门窗的安装位置及开启方向必须符合设计要求。
5、门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
6、门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，
适用美观。
7、门窗于墙体之间的嵌缝饱满密实，表面平整，嵌缝材料符合
设计要求。
8、门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤等现象。
9、门窗扇的密封条不得脱槽。
10、塑钢门窗的安装允许偏差必须符合现行施工规范（GB50210—2001）和山东省新工艺规程（DBJ14—032—2004）的规定。
六、成品保护：
1、窗框四周外墙处使用中性硅酮幕墙胶，内侧使用中性密封胶，
操作应仔细，不得污染窗框。
2、外墙涂刷、室内顶墙装修时应用塑料薄膜封挡好窗，防止污染。
3、搭、拆、运脚手架时，不得在窗框扇上托拽。
4、安装设备及管道时应防止物料撞坏窗。
5、窗扇安装完毕后应及时安装五金配件，关窗，以防风吹损坏窗。
6、竣工验收前的成品保护由分包单位负责。