门窗工程技术交底
工程门窗施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程门窗施工内容包括铝合金门窗、钢质门窗、防火门、实腹钢门等。
门窗的安装质量直接影响到建筑物的整体美观和功能使用，因此，施工前必须进行详细的技术交底，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备：所用的门窗材料必须具备产品合格证、性能检测报告、进场验收单，复检材料需有复检报告。
材料进场后，需报总包、监理审定后使用。
2. 工具准备：准备门窗安装、切割、焊接、打磨等所需的工具，如切割机、电焊机、角磨机、水平尺、线坠、托线板等。
3. 人员准备：对施工人员进行技术培训，确保其掌握门窗安装的基本操作和注意事项。
4. 施工方案：制定门窗安装施工方案，明确施工流程、质量要求和操作规范。
三、施工工艺1. 施工准备：检查门窗洞口位置、标高、水平度，对有问题洞口进行整改。
2. 下料制作：根据门窗尺寸和设计要求，对门窗框、扇进行切割、打磨、喷（烤）漆等处理。
3. 门窗框安装：将门窗框安装在洞口内，调整水平、垂直度，使其符合设计要求。
4. 门窗扇安装：将门窗扇安装在框内，调整开启方向，确保门窗扇与框留缝符合规范要求。
5. 防火门安装：按照防火门安装规范，安装防火门框、扇，确保防火性能。
6. 门窗玻璃安装：选用防火特种玻璃，安装时应严密、无松动现象。
7. 成品保护：安装完成后，清除保护膜，进行补漆、打胶等工序，确保门窗表面整洁。
四、质量要求1. 门窗的品种、类型、规格尺寸、开启方向、安装位置及防腐、防锈处理符合设计要求。
2. 预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式，必须符合设计要求，安装必须牢固。
3. 门窗框扇的表面必须平整、光洁，无锤印、无翘曲、凹凸不平现象，板边的压边角钢顺直，与板面压面严密无缝隙，焊点均匀牢固。
4. 门窗玻璃应采用防火特种玻璃，其安装应严密、无松动现象。
5. 门、窗框安装要牢固，扇安装时与框留缝应符合规范要求。
6. 门窗留缝限值：铝合金门窗留缝限值为1.5mm，钢质门窗留缝限值为2mm。
门窗工程技术交底11篇
门窗工程技术交底11篇【第1篇】铝合金门窗工程施工技术交底工程名称交底项目铝合金门窗工程施工交底部位交底人记录人交底时间接受交底人：交底内容；1．基本规定1.1铝合金门窗工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量管理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件，实现施工全过程质量控制。
1.2铝合金门窗工程应按下列规定进行施工质量控制：1.2.1采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送检、检查认可。
1.2.2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行工序检验，当上一道工序合格后，下道工序方可进行。
1.2.3相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。
1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
1.4隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。
1.5工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
1.6铝合金门窗产品在制作、组装时，应使用经计量检定合格的计量器具，并应按工艺规定的设备、工装、工序顺序进行操作加工。
1.7门窗的固定方法应符合设计要求。
门窗框、扇在安装过程中，应防止变形和损坏。
1.8门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
1.9推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。
建筑高度30米以上的工程应考虑铝合金门窗侧向雷击的问题，可参照《民用建筑电气工程施工技术规程》dbj13-22-99执行。
1.10建筑外门窗的安装必须牢固，在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
1.11有关技术文件的记录，整理要及时、真实、准确、齐全。
相关的责任人的签证要完整，要有完整的质量管理检查记录，并应形成文件。
1.12检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在施工过程中，施工方将门窗工程的相关技术要点、施工细节、质量要求等向相关人员进行详细讲解和交底的过程。
这一过程对于确保门窗工程的质量和安全至关重要。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容。
一、门窗选材要求：1.1 材料的选择：门窗的材料选择是关键，要根据实际需求选择合适的材质，如铝合金、UPVC、钢等。
不同材质的门窗具有不同的特点和适合范围，需要根据项目的具体情况进行选择。
1.2 材料的规格：门窗的规格要与建造结构相匹配，确保其安装稳固、密封性好。
门窗的尺寸、玻璃厚度、型材规格等都需要符合相关标准和规范。
1.3 材料的质量要求：门窗的材料质量直接关系到其使用寿命和安全性，要求施工方选择有品牌保障、质量可靠的材料供应商，确保材料符合国家标准和相关要求。
二、门窗安装要求：2.1 安装顺序：门窗的安装顺序要按照从下到上、从内到外的原则进行，先安装窗框，再安装门扇，最后进行密封处理。
这样可以确保门窗的安装顺序合理，施工效果更好。
2.2 安装水平：门窗的安装必须保证水平，避免浮现倾斜或者不平整的情况。
在安装过程中，要使用水平仪进行调整，确保门窗的水平度符合要求。
2.3 安装密封：门窗的密封处理非常重要，可以有效防止水、风、噪音等的侵入。
在安装过程中，要使用密封胶进行密封处理，确保门窗的密封性能达到要求。
三、门窗验收标准：3.1 外观质量：门窗的外观质量是验收的重要指标之一，要求门窗表面光滑、无明显划痕、氧化斑点等缺陷，颜色一致，无色差。
3.2 功能性能：门窗的功能性能包括开启、关闭灵便、密封性好、防盗性能强等。
验收时要检查门窗的开关是否顺畅，密封性是否良好，是否符合相关标准和规范要求。
3.3 安全性能：门窗的安全性能是关乎人身安全的重要因素，验收时要检查门窗的抗风压性能、抗冲击性能等，确保其符合相关安全标准和规范。
四、门窗维护保养：4.1 清洁保养：门窗的清洁保养是延长使用寿命的重要措施，要求定期清洁门窗表面、玻璃等，避免积尘、污垢对门窗造成伤害。
门窗工程安全技术交底
门窗工程安全技术交底引言概述：门窗工程是建造施工中的重要环节，安全技术交底是确保施工过程中安全的重要措施。
本文将从五个方面详细介绍门窗工程安全技术交底的内容，以确保施工过程中的安全。
一、施工人员安全交底1.1 确保施工人员具备相关证书和资质，不得使用无资质人员进行门窗工程施工。
1.2 交底施工人员在施工现场应遵守的安全规范和操作流程，包括穿戴安全防护用具、遵守施工现场管理规定等。
1.3 强调施工人员在施工过程中应注意的安全事项，如高空作业、机械设备操作等。
二、材料设备安全交底2.1 确保门窗工程所使用的材料符合国家标准，不得使用劣质材料进行施工。
2.2 交底材料设备的正确使用方法和保养维护要求，避免因设备故障导致施工安全事故。
2.3 强调门窗工程施工现场应保持整洁有序，材料设备摆放合理，避免杂物堆积引起安全隐患。
三、施工现场安全环境交底3.1 确保施工现场的安全通道畅通，消防设施齐全有效，应急逃生通道明确标识。
3.2 交底现场暂时用电的安全规范，避免电气事故发生。
3.3 强调施工现场应定期进行安全检查，及时消除安全隐患，确保施工环境安全。
四、施工工艺安全交底4.1 确保门窗工程施工按照规范要求进行，严格控制施工质量。
4.2 交底门窗工程各工序的安全操作规程，包括开槽、安装、固定等环节。
4.3 强调施工过程中应注意施工工艺的合理性和安全性，避免因施工操作不当导致事故发生。
五、施工质量安全验收交底5.1 确保门窗工程施工完成后进行质量验收，合格方可交付使用。
5.2 交底质量验收标准和程序，确保施工质量符合要求。
5.3 强调施工质量验收过程中应重点检查安全隐患，确保施工质量和安全。
结语：门窗工程安全技术交底是施工过程中的重要环节，惟独做好安全技术交底工作，才干确保施工过程中的安全。
施工单位应加强对施工人员的安全教育和培训，严格按照像关规定进行安全技术交底，共同维护施工现场的安全和稳定。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底一、工程概述本次门窗工程涵盖了建筑物的各类门窗，包括但不限于入户门、室内门、窗户等。
门窗的类型多样，有铝合金门窗、塑钢门窗、木质门窗等，以满足不同区域和功能的需求。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，明确门窗的型号、规格、数量及安装位置。
同时，要对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备根据设计要求，采购合格的门窗材料。
门窗的型材、玻璃、五金配件等应具备质量合格证明，并按照规定进行检验和验收。
3、施工机具准备准备好安装门窗所需的各类工具，如电钻、螺丝刀、水平尺、线坠等，并确保工具性能良好。
4、作业条件准备（1）主体结构已完工并验收合格，洞口尺寸符合设计要求。
（2）施工场地清理干净，道路畅通，具备运输和堆放材料的条件。
三、门窗安装工艺流程1、划线定位（1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
（2）若为多层或高层建筑，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
2、门窗洞口处理（1）门窗洞口尺寸应比门窗框尺寸大 20 30mm，以保证安装后的门窗框与墙体之间有足够的缝隙进行填充处理。
（2）对于不符合要求的洞口，如偏差过大、洞口不方正等，应进行剔凿或修补处理。
3、门窗框就位和临时固定（1）将门窗框放入洞口内，调整好门窗框的水平、垂直和对角线长度，用木楔临时固定。
（2）门窗框的水平位置应以楼层室内＋ 50cm 的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
4、门窗框与墙体的连接固定（1）连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。
（2）连接铁件用紧固件固定：适用于轻质墙体结构。
（3）射钉固定：适用于钢筋混凝土结构。
5、门窗框与墙体间缝隙的处理（1）门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的缝隙。
（2）外表面留 5 8mm 深的槽口，用密封胶密封。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在建造施工过程中，施工方与监理方之间的沟通与交流，确保门窗工程的施工质量和安全性。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容和重要性。
一、材料选用1.1 门窗材料的选择：根据建造设计和使用要求，选择合适的门窗材料，如铝合金、塑钢、实木等。
1.2 材料的质量要求：确定门窗材料的质量标准，包括耐久性、防水性、隔音性等，确保材料符合国家相关标准。
1.3 门窗材料的采购：确定材料的采购渠道和供应商，确保材料的及时供应和质量可靠。
二、施工工艺2.1 安装方式：确定门窗的安装方式，如嵌入式安装、面板式安装等，根据实际情况选择最适合的安装方式。
2.2 施工工艺流程：确定门窗的施工工艺流程，包括门窗的预制、准备工作、安装、调试等环节，确保施工过程有序进行。
2.3 施工质量控制：制定施工质量控制措施，如安装前的检查、安装过程中的质量监控等，确保施工质量符合要求。
三、安全防护3.1 安全措施：确定门窗施工过程中的安全措施，如搭设安全网、设置警示标志等，确保工人和周围环境的安全。
3.2 施工现场管理：加强对门窗施工现场的管理，如施工区域的划定、施工人员的安全教育等，确保施工过程中的安全。
3.3 环境保护：制定环境保护措施，如施工废弃物的分类处理、施工现场的清洁等，确保门窗工程对环境的影响最小化。
四、质量验收4.1 施工图纸的符合性：对门窗工程施工图纸进行审核，确保施工图纸的符合性和准确性。
4.2 施工质量的检查：对门窗工程施工过程进行检查，包括材料的合格性、施工工艺的符合性等，确保施工质量达标。
4.3 竣工验收：对门窗工程进行竣工验收，包括质量检查、功能测试等，确保门窗工程的正常使用和安全性。
五、技术交底记录5.1 交底会议记录：在门窗工程技术交底会议上记录相关内容，包括材料选用、施工工艺、安全防护等，以备后续参考。
5.2 施工记录：记录门窗工程施工过程中的关键节点和重要事项，如材料验收、施工进度等，便于施工管理和质量控制。
门窗工程安全技术交底
门窗工程安全技术交底引言概述：门窗工程安全技术交底是指在进行门窗施工过程中，施工方向工人详细介绍门窗工程的安全技术要求和操作规范，以确保施工过程的安全性和质量。
本文将从四个方面介绍门窗工程安全技术交底的重要性以及具体内容。
一、施工现场安全交底1.1 现场安全措施：施工前，施工方应向工人详细介绍现场安全措施，包括施工区域的设备摆放、防护措施、危险区域的划定等，确保工人了解并遵守相关规定。
1.2 个人防护要求：施工方应向工人说明个人防护要求，包括佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等，以及施工过程中的安全操作规范，如搬运重物时的正确姿势、使用工具的注意事项等。
1.3 紧急情况处理：施工方应向工人介绍紧急情况处理措施，包括火灾、意外伤害等突发事件的应急预案，以及逃生通道和安全出口的位置和使用方法。
二、门窗安装技术交底2.1 安装顺序和方法：施工方应向工人详细介绍门窗的安装顺序和方法，包括门窗的测量、制作、安装等步骤，以及使用的工具和材料。
2.2 固定和密封要求：施工方应向工人讲解门窗的固定和密封要求，包括使用的固定件、固定位置和方法，以及密封材料的选择和施工技巧。
2.3 操作规范和注意事项：施工方应向工人传达门窗安装的操作规范和注意事项，包括门窗的垂直度和水平度要求、安装过程中的检查和调整方法，以及避免损坏门窗表面的注意事项。
三、安全用电技术交底3.1 用电安全规范：施工方应向工人介绍用电安全规范，包括使用绝缘工具、防止电线短路和漏电等安全措施，以及避免电器设备与门窗材料接触的注意事项。
3.2 电源线布置：施工方应向工人讲解电源线的布置要求，包括电源线的敷设位置、防止电线被切割或损坏的方法，以及使用绝缘套管和防护盖板的注意事项。
3.3 电气设备操作：施工方应向工人传达电气设备的操作规范，包括使用电动工具的注意事项、检查电气设备的安全性和可靠性，以及避免电气事故的常见错误操作。
四、施工质量要求交底4.1 材料检验要求：施工方应向工人介绍门窗材料的检验要求，包括门窗的尺寸、材质、表面处理等方面的检查，以确保施工质量符合要求。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底一、任务背景门窗工程是建造施工过程中的重要环节，对于建造的安全性、舒适性和美观性具有重要影响。
为了确保门窗工程的质量和施工效果，需要进行技术交底，明确施工要求、工艺流程和质量标准。
本文将详细介绍门窗工程技术交底的内容和要求。
二、技术交底内容1. 门窗材料在门窗工程中，材料的选择直接关系到工程的质量和使用寿命。
交底时需要详细介绍使用的门窗材料，包括型号、规格、材质等，并说明其符合的国家标准和性能要求。
2. 施工工艺流程门窗工程的施工过程需要按照一定的工艺流程进行，以确保施工质量和进度。
在技术交底中，需要详细介绍门窗的安装步骤、施工顺序和注意事项，包括门窗的定位、固定、密封等步骤。
3. 施工要求为了确保门窗工程的质量，需要明确施工要求。
在技术交底中，需要详细说明门窗的尺寸要求、安装要求、密封要求等，以及与其他施工部位的衔接要求。
4. 质量控制门窗工程的质量控制是确保工程质量的重要手段。
在技术交底中，需要明确质量控制的要求，包括材料验收、施工过程中的质量检查、施工记录等。
同时，需要说明如何处理施工中浮现的质量问题和不符合要求的情况。
5. 安全措施门窗工程的施工过程中存在一定的安全风险，需要采取相应的安全措施保障施工人员的安全。
在技术交底中，需要详细介绍安全措施，包括施工现场的安全防护、使用安全工具的要求、施工人员的安全培训等。
三、技术交底要求1. 交底人员技术交底应由具备相关专业知识和经验的人员进行，确保交底内容的准确性和可行性。
交底人员应具备良好的沟通能力和教育能力，能够清晰地传达技术要求和工艺流程。
2. 交底时间和地点技术交底应在施工前充分进行，确保施工人员对门窗工程的要求和流程有清晰的了解。
交底时间和地点应提前安排，并通知参预交底的相关人员。
3. 交底记录技术交底应有详细的记录，包括交底内容、参预人员、交底时间等。
记录应保存并备查，以便后续工程的施工和质量验收。
4. 交底确认交底人员应与参预交底的人员进行确认，确保交底内容被准确理解和接受。
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3、固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其表面应进行镀锌处理。
4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。
(三)工器具
电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。
二、工艺流程
找中弹线——门窗框安装固定——塞缝——抹口——门窗扇、五金件安装——打密封胶
(一)主控项目
1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm。
1、划伤及框角断裂。成品保护不好，抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。
2、门窗扇侧边不直。长久码放不合理，垫木不平、位置不当都易出现此种情况。因此长久贮存要求垫木平整，立放角应大于700，防止倾倒及日晒雨淋。
3、推拉门窗扇安装后倾斜，即两扇侧边不平行。此为底框不水平或滑轮偏差所致。故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜，并对滑轮进行调整。
技术、安全交底记录
施工单位：年月日编号：
工程名称
交底部位
共页
第页
交底内容：门窗工程
一、施工准备
(一)作业条件
1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。对于砖混结构，洞口四周预埋同规格的砼砖，其位置参考门窗框安装固定片的位置图。
2、墙体的作业大面积完工。3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。
(二)材质要求
1、门窗的进场检验：塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。一是外观检查，查其有无破损、断裂；二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。
6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
(二)一般项目
1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：
(1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
三、操作工艺
(一)找中弹线
量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量出上下各樘窗框的中线并标记。
(二)门窗框安装固定
将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。(推荐使用自制1m左右的木方尺，但必须每天校正其准确性)，待各项均符合要求后，用膨胀塞固定。注意：底框用铁件固定，固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。
(五)门窗扇及五金件安装
扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。
(六)打密封胶
内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。
四、质量要求
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
>2000mm
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
4
门窗横框的水平度
35Βιβλιοθήκη 门窗横框标高56
门窗竖向偏离中心
5
7
双层门窗内外框间距
4
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
9
平开门窗铰链部位配合间隙
+2；-1
10
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5；-2.5
11
推拉门窗扇与竖框平行度
2
五、容易出现的质量问题及原因
技术负责人：交底人：接交人：
4、平开扇开启不到900。这是由于抹口的抹灰层太厚，吃框太多所造成的。
5、雨季从窗框往室内返水。框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。
6、门窗框在安装完毕后一段时间变形，呈曲线状。尤其是在较冷季节安装的门窗，到较热季节即出现此种情况。造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除，限制了门窗的变形所致，故安装完毕后必须拆掉垫块，填充弹性材料，允许其自由变形。
(三)塞缝
框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。
(四)抹灰做口
内外口抹灰时，外侧窗台略低于内侧窗台。外侧抹灰时要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开，待砂浆硬化后取出并修规矩，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响门窗开启为宜，外侧抹灰不能淹没框下的出水口。
3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
(2)推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
>1500mm
六、成品保护
1、塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。
2、已装门窗框、扇的洞口，不得作运料通道。
3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
4、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。
5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。