岗位安全操作规程
自身岗位安全操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保本岗位工作过程中人员安全和设备完好，预防事故发生，特制定本岗位安全操作规程。
本规程适用于所有从事本岗位工作的人员，所有工作人员必须严格遵守。
二、岗位描述本岗位主要负责（岗位具体职责描述），涉及的主要设备有（列出设备名称及型号），工作环境为（描述工作环境，如：室内、室外、高温、低温等）。
三、安全操作规程1. 进入工作区域前的准备- 确保个人穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
- 检查设备状态，确保设备正常运行，无异常。
- 熟悉并掌握本岗位的操作流程和安全注意事项。
2. 设备操作- 启动设备前，确认设备周围无人员，无障碍物。
- 按照设备操作手册进行操作，严禁随意更改设备参数。
- 操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。
- 非专业人员严禁操作设备。
3. 物料管理- 物料堆放整齐，不得占用通道，确保通行安全。
- 严格按照物料储存要求存放，防止物料损坏或变质。
- 使用物料时，注意查看物料标签，确保使用正确。
4. 安全防护- 操作过程中，注意个人安全，防止机械伤害、电击等事故发生。
- 遇有紧急情况，立即采取应急措施，确保自身和他人的安全。
- 定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
5. 清洁与维护- 工作结束后，对设备进行清洁，保持工作区域整洁。
- 定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
四、紧急情况处理1. 发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报警求助。
2. 发生触电时，立即切断电源，将触电者移至安全地点，进行急救，并报警求助。
3. 发生设备故障时，立即停机检查，排除故障，确保设备安全。
五、附则1. 本规程由（部门或岗位负责人）负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
通过以上安全操作规程，旨在提高本岗位工作人员的安全意识，确保工作过程中的人员安全和设备完好，为公司安全生产做出贡献。
第2篇为确保本岗位工作安全、高效、有序地进行，防止安全事故的发生，特制定本岗位安全操作规程。
岗位安全操作规程
岗位安全操作规程
主要包括以下内容：
1. 安全装备使用规定：明确岗位所需的安全装备，如防护眼镜、安全鞋等，并规定工作人员在岗位上必须正确佩戴和使用相关安全装备。
2. 作业操作规范：明确岗位作业人员在工作中需要遵守的操作规范，包括正确操作设备、使用工具、操作信号等，禁止忽视安全规定或擅自修改操作方式。
3. 应急处理程序：规定岗位工作人员在发生紧急情况时应采取的紧急处理措施，如火灾、泄漏等，包括紧急报警、疏散人员、防止火势蔓延等。
4. 安全防护意识培养：要求岗位工作人员加强安全教育，提高安全防护意识，定期进行安全培训和考核。
5. 事故报告和调查：规定岗位工作人员在发生事故时应立即报告，并按照规定进行事故调查，找出事故的原因和责任人，并采取措施防止类似事故再次发生。
6. 安全检查与巡视：规定对岗位进行定期的安全检查与巡视，发现安全隐患及时修复和整改。
7. 禁止携带易燃、易爆等危险物品：明确禁止工作人员在进入岗位前携带易燃、易爆等危险物品，以防止发生火灾、爆炸等危险情况。
8. 禁止吸烟、喝酒等不健康行为：严禁在岗位上吸烟、喝酒等不健康行为，以保证工作环境的安全和员工的身体健康。
以上是一般岗位安全操作规程的主要内容，具体规程根据不同岗位的特点和安全要求可能存在差异。
岗位安全操作规程范文（4篇）
岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为保障企业员工的生命安全和财产安全，遵守劳动安全卫生法律法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于企业职工在工作岗位上进行作业的过程中需要遵守的安全操作。
第三条企业必须为每个工作岗位确定相应的安全操作规程，并按规定组织岗位安全操作培训，确保员工掌握安全操作技能。
第二章岗位安全操作规程编制和修订第四条企业必须按照国家和行业的相关法规要求，编制和修订相应的岗位安全操作规程。
第五条岗位安全操作规程必须明确规定岗位上的操作步骤、注意事项、应急措施等内容。
第六条编制和修订岗位安全操作规程必须经企业安全管理部门审查和批准，并报企业领导层备案。
第三章员工的岗位安全培训与教育第七条企业必须组织岗位安全培训与教育，确保员工具备进行岗位操作所需的安全技能和知识。
第八条岗位安全培训与教育应包括岗位操作的基本规程、安全风险识别与评估、应急处理等内容。
第九条岗位安全培训与教育应及时进行，以保证员工了解和掌握相关的安全操作措施。
第四章岗位安全操作第十条员工在进行岗位操作前，必须了解和掌握相应的安全操作规程。
第十一条员工在进行岗位操作时，必须按照规程进行操作，不得随意修改流程或跳过某一步骤。
第十二条员工在进行岗位操作时，必须全神贯注、认真作业，不得分心或怠慢工作。
第十三条员工在进行岗位操作时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，确保个人安全。
第十四条员工在进行岗位操作时，必须注意工作环境的卫生和整洁，保持工作区域的清洁和安全。
第十五条员工在进行岗位操作时，必须合理使用工具和设备，确保操作的安全性和有效性。
第十六条员工在进行岗位操作时，必须积极参与安全检查与隐患排查，及时报告和处理发现的安全问题。
第十七条员工在进行岗位操作时，必须按照规程执行应急措施，保障自身和他人的安全。
第五章安全事故和隐患处理第十八条员工在进行岗位操作时，如发生安全事故或发现安全隐患，必须立即报告并采取适当的措施予以处理。
第十九条企业安全管理部门对报告的安全事故和隐患必须及时进行调查和处理，并制定相应的整改措施。
岗位安全操作规程完整版
岗位安全操作规程完整版1. 背景介绍岗位安全操作规程是指为确保员工在工作过程中的人身安全，保护岗位上的设备和财产安全而制定的一系列规范和操作准则。
本规程适用于所有岗位，所有员工都必须遵守并执行。
2. 岗位安全操作要求2.1 穿戴防护装备每个岗位都有相应的防护装备要求，员工在进入工作区域前必须穿戴齐全，并确保装备状态良好。
包括但不限于安全鞋、防护帽、防护眼镜等。
2.2 通风要求在有特殊工艺或涉及有害物质的工作区域，必须保证通风设施的有效运行，确保空气质量符合国家标准，并配备呼吸器等必要的防护设备。
2.3 使用工具设备2.3.1 使用工具时，必须确保其完好无损，如发现有损坏或失效的情况，应停止使用，并及时报修或更换。
2.3.2 使用电动工具时，应确保安全电源和接地，并按照正确的操作方法使用，避免发生触电等危险。
2.4 车辆安全2.4.1 员工在驾驶或乘坐车辆时，应始终遵守交通规则，确保行车安全，杜绝超速、酒驾和疲劳驾驶等违规行为。
2.4.2 客户服务人员在行驶中应保持良好的驾驶习惯，确保客户的安全，并按要求携带相应的急救箱和应急设备。
2.5 防火安全2.5.1 岗位上不得携带易燃、易爆和有毒物质，禁止吸烟，并熟知灭火器的使用方法。
2.5.2 如果发生火灾，应迅速向上级报告，并立即采取相应的灭火措施，保障人身和财产安全。
2.6 山地作业安全2.6.1 在山地作业时，必须穿戴符合要求的安全带，并正确使用扶梯和钳工工具，避免发生坠落和伤害。
2.6.2 在高处作业时，应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 应急预案3.1 定期组织演练，确保员工熟悉应急预案，并能够正确响应突发事件。
3.2 明确上报流程，及时上报意外事故和隐患，以便采取相应的措施进行处理。
3.3 配备必要的急救设备和物资，及时处理人身伤害和突发状况。
4. 考核评估4.1 定期对员工进行安全知识培训和相关考核，确保员工掌握必要的安全操作知识。
车间岗位的安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则1. 为确保车间生产安全，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，特制定本规程。
2. 本规程适用于车间内所有岗位的操作人员，包括但不限于操作工、维修工、电工、仪表工等。
3. 所有操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全。
二、上岗前准备1. 操作人员必须持证上岗，无证人员不得进入车间。
2. 上岗前，操作人员应检查个人防护用品，确保其完好无损。
3. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
4. 操作人员应了解本岗位的安全操作规程，并参加车间组织的安全生产培训。
三、设备操作安全1. 操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数。
2. 操作人员应保持设备清洁，定期进行维护保养。
3. 操作人员发现设备异常，应立即停止操作，报告班长或维修人员。
4. 操作人员不得在设备运行时进行清洁、润滑或调整。
5. 操作人员不得在设备周围堆放杂物，保持通道畅通。
四、电气安全1. 操作人员应熟悉电气设备操作规程，掌握电气安全知识。
2. 操作人员不得擅自拆动电气设备，如需拆动，应切断电源，并报请班长或电工。
3. 操作人员不得使用非标准电源线，不得在电气设备周围堆放易燃易爆物品。
4. 操作人员发现电气设备故障，应立即停止操作，报告班长或电工。
五、消防安全1. 操作人员应熟悉消防设施的位置和操作方法。
2. 操作人员不得在车间内吸烟、使用明火。
3. 操作人员不得将易燃易爆物品带入车间。
4. 操作人员发现火灾，应立即报告班长或消防部门，并采取相应措施进行扑救。
六、危险化学品安全1. 操作人员应熟悉危险化学品性质、安全储存和运输要求。
2. 操作人员不得擅自改变危险化学品储存地点和方式。
3. 操作人员不得在危险化学品储存区域吸烟、使用明火。
4. 操作人员发现危险化学品泄漏，应立即报告班长或安全部门，并采取相应措施进行处置。
七、现场管理1. 操作人员应保持现场整洁，不得乱扔垃圾。
2. 操作人员不得在车间内打闹、玩耍，确保生产秩序。
简述所在岗位的安全操作规程
简述所在岗位的安全操作规程为了保障员工的安全和工作环境的良好状态，每个岗位都应该制定相应的安全操作规程。
以下是我所在岗位的安全操作规程的简述：首先，作为一名办公室职员，我需要遵守以下安全操作规程：1. 灭火器使用：在办公室里，每个人都需要了解灭火器的位置和使用方法。
在发生火灾时迅速使用灭火器扑灭火势，或者及时报警并迅速疏散。
2. 座椅和办公桌的调整：要确保座椅和办公桌的高度和角度适合个人的身体条件，避免长时间的工作造成不适。
3. 电源和电器使用：每天离开办公室前，要确保所有电源和电器设备已经关闭和拔掉插头，以防止电器设备长时间无人看管时引发火灾或其他安全隐患。
其次，作为一名实验室技术员，我需要遵守以下安全操作规程：1. 实验室设备使用：在使用实验室设备之前，要详细阅读设备说明书，并了解正确的操作方法。
使用过程中要注意实验室的安全标志和警告标志，并佩戴个人防护装备，如实验手套、护目镜等。
2. 实验室废物处理：实验室所产生的废物必须按照规定的程序进行分类和处理。
有害物质要进行特殊处理，以免对环境和人员造成危害。
3. 实验室通风和排气系统的使用：实验室通风和排气系统的正常运行对于保证实验室内的空气质量至关重要。
要确保通风和排气系统的正常运行，并定期清洁和维护设备。
另外，作为一名工地施工人员，我需要遵守以下安全操作规程：1. 个人防护装备的使用：在工地上，每个人都必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、口罩等。
同时，还要根据工作内容的不同，配备相应的个人防护装备。
2. 工地安全标识：工地的各个区域和设备上都应该贴有相应的安全标识，如警示标志、禁止标志等。
工作人员要了解各种安全标识的含义，并按照标识的要求进行操作。
3. 施工作业程序：在进行施工作业之前，需要制定详细的施工计划和操作程序。
所有参与施工作业的人员必须了解和按照施工程序进行工作，以确保施工安全和质量。
总结起来，无论在哪个岗位上工作，我们都应该严格遵守相应的安全操作规程。
起重作业安全操作规程(15篇范文)
起重作业安全操作规程（15篇范文）【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。
作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。
2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。
3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。
吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。
5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。
6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。
7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。
8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。
实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。
9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。
10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。
参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。
吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。
11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。
试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。
重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。
12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。
岗位的安全操作规程培训(3篇)
第1篇一、培训目的为确保公司安全生产，提高员工安全操作技能，预防安全事故的发生，特开展岗位安全操作规程培训。
通过本次培训，使员工充分了解和掌握本岗位的安全操作规程，提高安全意识，降低事故风险。
二、培训对象全体员工，特别是从事高风险岗位的员工。
三、培训内容1. 安全生产法律法规及政策介绍我国安全生产法律法规、政策以及行业标准，使员工了解安全生产的基本要求和法律责任。
2. 岗位安全操作规程（1）岗位操作流程：详细讲解本岗位的操作流程，包括设备启动、运行、维护、停机等环节。
（2）设备操作规程：介绍设备的安全操作要求，包括操作方法、注意事项、紧急情况处理等。
（3）作业现场安全：讲解作业现场的安全要求，包括个人防护用品的使用、安全通道的设置、危险区域警示等。
3. 应急处置措施介绍各类突发事件（如火灾、泄漏、触电等）的应急处置措施，提高员工应对突发事件的能力。
4. 安全意识与团队协作培养员工的安全意识，强调团队协作在安全生产中的重要性。
四、培训方法1. 讲师授课：邀请具有丰富经验的讲师进行现场授课，结合实际案例，深入浅出地讲解安全操作规程。
2. 视频教学：播放相关安全操作规程视频，使员工直观了解操作步骤和安全注意事项。
3. 实操演练：组织员工进行实操演练，巩固所学知识，提高实际操作技能。
4. 互动交流：鼓励员工提问、讨论，解决实际工作中遇到的安全问题。
五、培训考核1. 考核方式：书面考试、实操考核、答辩等形式。
2. 考核内容：安全操作规程、应急处置措施、安全意识等。
3. 考核结果：考核合格者颁发《岗位安全操作规程培训合格证书》，不合格者重新参加培训。
六、培训时间及地点1. 时间：根据公司实际情况安排，确保员工充分参与。
2. 地点：公司培训室或相关场所。
七、培训要求1. 员工应认真参加培训，遵守培训纪律。
2. 培训期间，员工应主动学习，积极参与互动。
3. 培训结束后，员工应将所学知识应用到实际工作中，确保安全生产。
岗位安全操作规程_标准(3篇)
第1篇一、总则1.1 为确保员工在岗位上的安全与健康，预防事故的发生，提高生产效率，特制定本规程。
1.2 本规程适用于公司所有岗位，包括但不限于生产、技术、管理、服务等。
1.3 所有员工必须严格遵守本规程，并对违反本规程的行为承担相应责任。
二、岗位安全操作规程编制要求2.1 编制原则岗位安全操作规程应遵循以下原则：（1）符合国家安全生产法律法规和相关标准要求；（2）针对性强，操作简便，便于员工理解和执行；（3）科学合理，确保岗位安全与生产效率的平衡。
2.2 编制内容岗位安全操作规程应包括以下内容：（1）岗位概述：包括岗位名称、岗位职责、工作环境等；（2）安全操作要求：包括作业前的准备工作、作业过程中的安全注意事项、设备操作规范、个体防护用品使用等；（3）应急处理措施：包括异常情况处理、事故报告、应急演练等；（4）检查与维护：包括设备检查、维护保养、隐患排查等；（5）培训与考核：包括安全教育培训、操作技能考核等。
三、岗位安全操作规程实施3.1 岗位安全操作规程的培训（1）新员工入职前，应接受岗位安全操作规程的培训，确保其了解并掌握相关内容；（2）定期对全体员工进行岗位安全操作规程的再培训，提高员工的安全意识。
3.2 岗位安全操作规程的执行（1）员工应按照岗位安全操作规程的要求进行作业，不得违反规程规定；（2）各级管理人员应加强对岗位安全操作规程的监督检查，确保规程得到有效执行。
3.3 岗位安全操作规程的更新（1）岗位安全操作规程应根据生产环境、设备设施、工艺流程等变化进行适时更新；（2）更新后的岗位安全操作规程应及时发放给员工，并组织培训。
四、岗位安全操作规程的监督与考核4.1 公司应设立安全生产委员会，负责岗位安全操作规程的监督与考核工作。
4.2 对违反岗位安全操作规程的行为，应进行严肃处理，确保安全生产。
4.3 对岗位安全操作规程的执行情况进行定期考核，考核结果作为员工评优、晋升的重要依据。
五、附则5.1 本规程由公司安全生产委员会负责解释。
新员工岗位安全操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保新员工在岗位上的人身安全，提高工作效率，保障企业安全生产，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有新员工在岗位上进行操作的相关活动。
三、操作规程1. 安全教育培训（1）新员工入职后，必须参加公司组织的安全教育培训，了解岗位安全操作规程、安全规章制度及应急预案等内容。
（2）培训结束后，新员工需通过考试，合格后方可上岗。
2. 个人防护（1）上岗前，必须穿戴符合岗位要求的工作服、安全帽、手套、眼镜等个人防护用品。
（2）操作过程中，如需进入危险区域，必须佩戴安全带、防滑鞋等防护用品。
3. 机械设备操作（1）熟悉机械设备性能、操作规程及安全注意事项。
（2）严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备运行状态。
（3）发现设备异常，立即停止操作，报告上级，待处理后方可继续。
4. 用电安全（1）遵守用电安全操作规程，不得私拉乱接电线。
（2）使用电器设备时，注意防止触电，确保设备接地良好。
（3）定期检查电线、插座等，发现问题及时报修。
5. 物料搬运（1）遵守物料搬运安全操作规程，不得超负荷搬运。
（2）使用合适的工具和设备进行物料搬运，确保物料平稳、安全。
（3）搬运过程中，注意观察周围环境，防止发生碰撞、坠落等事故。
6. 环境保护（1）遵守环境保护法规，不得随意丢弃废弃物。
（2）合理使用资源，节约用水、用电。
（3）积极参与环保活动，提高环保意识。
7. 应急处理（1）熟悉应急预案，了解应急逃生路线。
（2）遇到突发事件，保持冷静，按照应急预案进行处理。
（3）报告上级，配合相关部门进行调查和处理。
四、监督检查1. 安全管理部门负责对新员工岗位安全操作规程的执行情况进行监督检查。
2. 各部门负责人对本部门新员工的安全操作规程执行情况进行监督检查。
3. 新员工有义务向安全管理部门或上级报告违反本规程的行为。
五、奖惩措施1. 严格执行本规程，确保安全生产的，给予表扬和奖励。
2. 违反本规程，造成安全事故的，依法依规追究责任。
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1 炭化磨粉工岗位安全操作规程 一、使用规程 1.磨粉机必须有规定的操作人员操作，其他人不得随意开动。 2.操作者必须熟悉磨粉机一般的性能结构、工作原理、操作顺序和规程。 3.开车前的准备工作 （1）检查各运转部位有无卡阻，各部位螺栓是否齐全紧固。 （2）检查安全罩是否齐全完好。 （3）观察磨辊转动是否灵活，润滑是否充分，各减速机部位是否符合要求。 （4）检查控制操纵装置是否灵活可靠。 4.磨粉机的启动和停机 （1）启动斗提机，开启料提机向料斗上煤，料斗接近上满时关闭料提机停止供煤，然后停止斗提机。 （2）启动分析机电机，将调速器调速旋钮归零，开启调速器，缓慢的将转速调节到规定值。 （3）开启鼓风机，运行平稳后，再开主机。 （4）启动主机，运行平稳后，启动电磁振动给料机，使其连续均匀地供料给主机。 （5）停机时，先关闭给料机，停止向主机供料1分钟后关闭风机，最后关闭分析机。 2
5.磨粉机的调整 （1）调整电磁振动给料器和料斗闸板门，使其供料和磨粉速度达到平衡。 （2）调整分析机转速和风机风量，使煤粉细度符合要求。 调整规律：分析机转速越高，煤粉细度越高，风量越小，煤粉细度越细，但风量太小容易堵风道。 （3）调整排气阀，使循环系统处于负压运行，防止煤粉外溢。 二、注意事项 1.斗提机和主机必须在无负荷的情况下启动。 2.启动后如发现异常情况要立即停机检查，待消除异常后再启动。 3.斗提机在上料时随时注意料斗中料量，不能加料太快、太满，以免卡住斗提机。 4.注意检查除尘器，如有泄露，及时处理，每生产4吨左右，清理一次除尘器。 5.设备运行过程中禁止润滑、保养、检修，禁止用身体任何部位接触转动部位。 6.因需要离开工作岗位时，应关闭设备停止运行。 三、维护规程 1.每班下班前要将设备上的灰尘和油垢清理干净，保持设备及工作现场整洁。 2.保证各润滑油路畅通，各润滑点润滑充分。 3
3.做好班中检查，设备各部位运行状况，电机温度，电流变化等，发现问题及时停机处理。 4.认真做好设备使用、检查、检修记录。 4 炭化拌料工岗位安全操作规程
1.启动前检查各部位润滑情况，清楚搅拌杂物，开启蒸汽阀门适当加热搅拌机。 2.机器各部位经检查正常后，方可启动，如启动后发现有不正常现象时，应立即停机，查明并消除故障后方可启动。 3.在加煤粉的过程中，机器应处于停止状态，待煤粉加入结束后，再启动机器，然后加入焦油和水。 4.搅拌时料量不能加的过多，工作中一般不要停机，避免带负荷启动，机中有料转不动时，应立即停机，不得强行启动，要把料放出一部分后再启动。 5.机器在转动过程中，不得把手伸入抓捏物料，也不能将其它东西伸入，防止发生人机事故。 6.下班时将搅拌机内的余料清理干净，清理过程中必须停机断电。 5
炭化压条工岗位安全操作规程 一、操作规程 1.各电控开关是否在非工作位置上。 2.各行程线位开关是否牢固、灵活、动作可靠。 3.各运转、移动部位及成型缸内有无障碍物，油路系统是否正常。 4.关闭操作台电源开关，加装安全支柱后开始安装模具。 5.模具安装完毕后，撤去工具和安全支柱，开启电源开关，启动机器，使活动横梁上下空载移动数次，正常后开始加料压制。 6.工作完毕后停机关闭操作台电源开关，并加放安全支架后，将料缸清理干净取出模具。 二、注意事项 1.不了解机器性能和操作规程者不能擅自开动机器。 2.机器在工作中，不得检修、清理料缸或装卸模具。 3.工作过程中如需要检修、清理料缸或装卸模具时，必须停机关闭电源，加放安全支架后，方可进行。 4.当发现机器严重漏油或其它（如动作不可靠、噪音大、振动或冲击等）时，应停车检查待维修人员分析原因，消除故障期间不得使设备带病投入生产。 5.不得超载或超过最大偏心使用。 6.严禁滑块超过最大行程使用。 7.电器设备必须牢固可靠。 6
三、维护规程 1.每班清扫设备一次，扫去设备上的灰尘和除去设备上的油垢及周围的乱杂物，每周大扫一次，确保设备清洁完整。 2.油液应进行严格过滤后，才能加入油箱，油箱内注油时不得低于油标。滤油器要经常用煤油清洗，工作油液每年更换一次。 3.滑块应经常注润滑油，立柱及柱塞外露表面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油，每班至少喷注机油2次。 4.本机在公称压力下集中载荷的最大允许偏心为60毫米，偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。 5.每年检查校正一次压力表。 6.机器在较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净并涂刷防锈油漆。 7
炭化炉岗位安全操作规程 一、使用规程 1.开车前应将燃烧室、积尘室、重力除尘室和烟气管道积攒灰尘清理干净。对喂料机、传动机、支承机、隔仓板、耐火砖、电捕焦、循环水泵和蒸汽管阀门仔细检查，确认正常后，方可试车。 2.点燃燃烧室控制升温速度，启动引风机，调整烟道闸板，保护炉内微负压运行。 3.燃烧室温度超过300℃时，启动调速电机，按工艺要求的转速转动炉体。 4.待炉温达到工艺要求后，开始加料并启动电捕焦和循环水泵。 5.控制燃烧室燃煤加入量，保证炉温在工艺范围内严格控制炉内氧含量，防止炉头着火，如果炉头着火，应及时通入蒸汽灭火。 6.严格控制加料量和炉体转速，保证在工艺范围内，避免炭化料的质量出现大的波动。 7.停炉前先停止加料，待转炉内余料出完后开始降温，自燃冷却，等到燃烧室温度降至300℃以下时，停止转炉和风机。 二、注意事项 1.对传动、支承、挡轮装置必须经常检查，发现噪声、振动、串动、发热等不正常情况时，应及时反映处理。 2.经常检查循环水流情况，及时给水池补水，如水泵出现故障，立即启动备用泵。 8
3.定期清理回收油，防止油液溢出油池。 4.严禁炉内正压运行，燃烧室加燃煤或捅火清渣时不得同时打开两个炉门，以维持炉内负压和控制氧气含量。 5.不得长时间对着观火孔观看，观火时眼睛离观火孔的距离应在1米以外，在向燃烧室加燃煤或捅炉渣时，身体部位应处于加煤侧面，防止炉内可燃气体突爆喷火伤人。 6.如遇突然停电停机时，立即熄灭火源，每隔10分钟人工盘车转动炉筒1/2转。直到炉温降低到最低要求，避免筒体弯曲。 三、维护规程 1.各润滑点必须定期加油，保证润滑充分。 2.经常检查有无漏气、漏水、漏油及漏料情况。 9
活化炉岗位安全操作规程 一、加料、卸料 1.必须有严格的交接班制度，每个操作人员熟悉活化炉工艺规程，对活化炉生产中的停蒸汽、停电能采取紧急安全措施，并能认真准确填写各种原始记录（卸料次数、卸料量及原料的取样、化验结果）。 2.接班时，应了解与检查电葫芦、炉顶水封和料槽内的料面下沉深度，发现不正常情况，应立即向班长报告。 3.料槽料面下沉深度，接近1米时应及时加料，在更换精煤或炭化料品种时可允许下沉1.4米，加料后槽内炭化料不得低于料槽口的60厘米，一般情况，每班加料一次，下班前加完。 4.加料时如发现由料槽口往外喷火、冒烟等情况，应迅速向槽内加料，然后检查其原因。 5.不得随便打开料槽口，操作时应注意槽盖温度，头部不得接近槽口，以免烫伤人或吸入煤气中毒，炉顶水封不得缺水，防止漏气。 6.加料时，炉顶必需有1名操作人。 7.操作电动葫芦时，应集中注意力，电动葫芦起吊时，下方严禁过人、停留、电动葫芦发生故障时要及时切断电源。 8.根据粒精煤及炭化料的质量和对活化料的质量要求，确定本班的下料次数，一经确定不得随便改变。 9.卸料时，要认真观察卸料器的工作是否正常，不正常时，要立即向班长或主任报告，并通过维修人员修复后方可使用。 10.卸料时应按确定好的下料顺序进行，不能多卸、漏卸料。 二、司炉仪表操作 1.交接班时应检查所属各种设备（风机、阀门等）仪表运转是否正常，周围环境是否整齐清洁，料槽内是否有正常的料面。 2.认真填写和分析各种原始资料，检查各工艺参数是否符合工艺流程和安全生产需求。 10
3.每周必须做一次炉内分析，控制炉内含氧量不大于0.8%，若超过此值应及时调整风管风量。 4.活化炉必须按工艺要求顺序换向（每半个小时切换一次）。 5.禁止用手开启活化炉观火孔，在观看炉内火焰时，应带上防护眼镜，侧身缓慢对准看火孔，以免发生烧伤。 6.活化炉室内，至少保证有一名司炉工值班，以便处理各种紧急情况。 7.活化炉周围禁止存放易燃、易爆物品。 8.在活化炉顶上和炉子周围进行电、气焊时，经厂领导同意后才能进行，并要求采取有效措施。 三、活化炉停蒸汽事故的安全措施 1.活化炉进行平行加热，将两半炉空气切换阀和两个烟道切换阀门打开一些保持炉内的压力不低于+20Pa，各点温度不超过控制的活化炉工艺参数。 2.关闭各蒸汽进出口阀门，防止煤气进入蒸汽管道。 3.加强炉内的氧含量的分析，注意调整加入各点空气量，以防炉子升温过高，并加强原始记录。 四、恢复供蒸汽措施 1.放掉蒸汽管道中的冷凝水。 2.将温度高的半炉作为冷却半炉（即活化半炉），温度低的半炉作为加热半炉，所有蒸汽阀门根据炉温逐渐开始正常工作状态，按工艺规程向炉内送入空气、蒸汽、调节烟道换向阀。 3.将送风蒸汽的阀门转为正常工作状态，将原冷却半炉转为加热半炉，将加热半炉转为冷却半炉。 4.用蒸汽吹扫风管一段时间后启动鼓风机，待风机运转正常后打开送汽阀门。调节各进风口盲板阀，打开活化炉所有堵塞孔。 五、活化炉停电事故安全措施 1.关闭空气蝶阀（风机出口、入口）处的炉体盲板阀。 2.在晚上，必须用手电对需照明部位进行照明。