门窗安装拆除技术交底

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1作业准备

1.1技术准备

了解现场实际测量情况,熟悉加工图纸.数量

依据各楼门窗洞口的现状规格按施工蓝图门窗大样绘制出门窗分隔图,

严格按门窗分隔图加工。

由总包确定更换门窗楼号的先后顺序和该楼更换门门联窗联窗的总户

数后,由总包牵头预约业主进行入户实体测量,测量结果分户列表整理,

并有总包、门窗公司双方签字后生产。

二标段楼号,第一批进场安装,听从业主的安排,分楼安装,安装工期为

20天。

1.2机具准备

塑钢门窗加工机具由生产厂家准备.

现场塑钢门窗安装由生产厂家准备

1.3材料准备

塑钢门窗材料由生产厂家准备. 依据现场实际情况要求,使用国风60系列型材的推拉窗和提升窗。

严格按照塑料门窗行业标准进行其它原材料、五金件、辅料的采购。

1.4生产准备

生产期间严格按照公司内控文件《生产工艺卡》生产。

生产前对原辅材料进行严格检查,生产人员发现不合格品可拒绝生产

生产车间应根据现场测量的门窗尺寸,按照现场项目经理的安装计划,

有次序的安排生产,加工成套的产品,同时配上玻璃、五金、纱扇。

每道工序加工过程中检验员要进行工序间巡检、抽检,对重点工序和

成品执行全检。

加工完毕后的门联窗分户分别码放整齐,每个窗型应标上楼号、房间号、规格、数量等。

2、施工操作工艺措施及主要做法要求

2.1安装方面

施工工艺

补贴保护膜→框上找中线→安装固定片→洞中找中线→框进洞口调整,临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及

玻璃、五金安装→清理、撕下保护膜

2.2 施工方法

⑴安装固定片

①固定片采用厚度大于等于 1.5mm、宽度大于等于15mm的镀锌钢板。安装时应采用直径φ 3.2mm的钻头钻孔,然后将十字槽盘头自攻螺丝M4×20mm拧入,不得直接锤击钉入。

②固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150~200mm,固定片之间的间距小于或等于600mm,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。

⑵临时固定

当门窗框装入洞口时,其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应

使两边的下脚低于地面标高线30mm;带下框的平开或推拉门应使下框边低

于标高线10mm。然后将门窗框用木楔临时固定,并调整门窗框的垂直度、

水平度和直角度。

⑶与墙体连接固定

①当门窗框与墙体固定时应按对称顺序,先固定上下框,然后固定

边框,固定方法应符合下列要求:

②混凝土墙洞口应采用塑钢膨胀螺钉固定;

③砖墙洞口应采用塑钢膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝

处;

④加气混凝土洞口应采用木螺钉将固定片固定在预埋胶粘圆木上;

⑤设有防腐木砖的墙面,采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上;

⑥设有预埋铁件的洞口应采用焊接方法固定,也可先在预埋件上按

紧固件规格大基孔,然后用紧固件固定。本工程为旧小区改造工程,根据

现场具体情况进行选择与墙体连接固定方法。

⑷膨胀螺钉直接固定法

①用膨胀螺钉直接穿过门窗框将框固定在墙体或地面上的方法,此

方法适用于阳台封闭窗框及墙体厚度小于120mm安装门窗框时使用。

②安装时先将门窗框在洞口放好、找正,并临时固定,用5mm钻头在门窗框各固定点的中心钻孔,穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹(钻

孔位置及间距仍按固定片法),然后取下门窗框,再用12mm的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻12mm的孔,深约50mm,清除孔内粉磨后放入12mm 塑钢套,再将门窗框重新放入原来洞口中,对准划线,重新找正位置并用

木楔临时固定,然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。

③窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑钢盖,并

在塑钢盖周边涂上密封胶,防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。

⑸安装组合门窗时,拼樘料与洞的连接

①当拼樘料与混凝土梁或柱连接时应符合“设有预埋铁件的洞口应

采用焊接方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格大基孔,然后用紧固

件固定”的规定;当拼樘料与砖墙连接时应先将拼樘料两端插入洞中,然

后用C20的细石混凝土浇筑。

②将两门窗框与拼樘料卡接,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距

应小于或等于600mm,紧固件端头及拼樘料与门框间的缝隙应用密封胶密

封。

⑹嵌缝

门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等

弹性材料分层填塞;对于保温隔声等级要求较高的工程应采用聚氨酯发泡

密封胶等相应的隔声材料填充。

⑺门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理如下

洞口内外侧用水泥砂浆抹平,外侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗框临

时隔开,其厚度为5mm,抹灰层应超出门窗框,其厚度以不影响扇的开启为限,待外抹灰层硬化后,撤出片材,用密封胶进行密封。

门窗框上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前,用湿布擦拭干净,不得使用

硬质材料刮铲门窗框表面。

⑻门窗扇及五金附件

在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻打孔,再用自攻螺丝拧入,禁止用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。

⑼框扇玻璃安装

①工艺流程

清理玻璃槽口内杂物→玻璃安装前准备工作→下班安装就位→橡胶条固定、粘牢→清理

②除去玻璃及塑钢框、扇上的尘土、污垢,并将框、扇槽口内的砂

浆及异物清扫干净,疏通排水孔。

③检查门窗扇的开启使用是否灵活,五金附件是否齐全。

④按门窗型号及玻璃尺寸,根据安装的需要,分别搬运至安装地点

备用。应随安随运,并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地点。

⑤玻璃安装就位:将玻璃摆放在槽口中间,两侧的间隙相等。

⑥橡胶压条固定:将橡胶压条在玻璃两侧同时填嵌入槽,将玻璃挤

紧固定,并使其周边受力均匀一致,橡胶条拐角处应切割成八字角,并用

密封胶粘牢。

⑦检查排水孔反排水通道是否受阻,应使其通畅。

⑧玻璃的清理,门窗关闭。

人员选择:安装人员的素质、技术水平是决定工程质量的一个不可忽

视的重要因素,有丰富的施工经验,技术水准高、操作技术强的施工队伍。

针对本工程将配备先进的安装工艺装备,选派政治素质高、专业技术强的

人员人进驻现场,计划工作日安装完本工程。最后派人留驻现场直到安装完最后一户。.

人员的培训:

由有关领导讲解本工程的重要性,使安装人员对此有足够的认识。

所有技术文件向生产、安装人员交底。

5.2安装前期准备

进场前与总包沟通,做好物流堆放场地、施工人员生活保障的前期准

备工作。

对需要更换的所有门窗进行加工、检验,合格后方能进场安装。

根据配送门窗的类型及数量电话预约业主,需要拆窗户的预约拆装时

间和安装时间,同时嘱咐业主在门窗附近的物品进行覆盖或临时移位。

根据预约业主居住的具体位置,应提前在楼下的非安全区域拉上警戒线,每隔5米置放安全警示牌和致谢标语(楼上施工,由此给您的出行和生活带来不便,敬请谅解!谢谢您的配合)。并派专职人员看守,此人必须佩戴安全袖标。

5.3拆装期间

拆装过程分为六个阶段,即:旧窗拆卸,新窗框安装,窗扇、玻璃安装,

五金件、辅助材料安装、纱扇的安装:打胶,使用功能说明及垃圾清理。

a旧门联窗拆除

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