绘制滚动轴承零件图
滚动轴承-滚动轴承的结构及类型_
2．接触角
接触角是滚动轴承的一个主要参 数，轴承的受力分析和承载能力等与接 触角有关。表2列出各类轴承的公称接 触角。 滚动体套圈接触处的法线与轴承径 向平面（垂直于轴承轴心线的平面）之 间的夹角称为公称接触角。公称接触角 越大，轴承承受轴向载荷的能力也越大。
滚动轴承按其承受载荷的方向或公 称接触角的不同，可分为： （1） 径向轴承，主要用于承受径向载 荷，其公称接触角从0到45； （2） 推力轴承，主要用于承受轴向载 荷，其公称接触角从大于45到 90（表2）。
例2 试求N207轴承允许的最大径向载荷。 已 知 工 作 转 速 n=200r/min 、 工 作 温 度 t<1000C、载荷平稳、寿命Lh=10000h。 解：对向心轴承，由式（3）可得载荷为：
f T 10 F C f P 60 nLh
6
1/
由机械设计手册查得圆柱滚子轴 承N207的径向额定动载荷C=27200N； 因t<100C，由表8查得fT=1，因载荷 平稳，由表9查得fF=1，对滚子轴承取 =10/3。将以上有关数据代入上式， 得
推力轴承只能承受轴向载荷，因此其当 量动载荷为 P=A （7）
五、角接触球轴承和圆锥滚子轴承的轴 向载荷计算 角接触球轴承和圆锥滚子的结构特 点是在滚动体和滚道接触处存在着接触 角。当它承受径向载荷R时，作用在承 载区内第i个滚动体上的法向力Qi可分解 为径向分力Ri和轴向分力Si。各滚动体 上所受轴向分力的和即为轴承的内部轴 向力S（见图6a中的S1和S2）。轴承的内 部轴向力可以按表12计算。
10 F 27200 60 200 10 4
6
3 / 10
6469 N
机械制图 滚动轴承表示法
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后退
&
!"# 通用画法 !"$%$ 在剖视图中 ! 当不需要确切地表示滚动轴承的外形轮廓 " 载荷特性 " 结构特征时 ! 可用矩形线 框及位于线框中央正立的十字形符号表示 # 图 !$% 十字符号不应与矩形线框接触 & 通用画法应绘制在轴的两侧 ’ 图 "$&
图!
通用画法
图’
绘制在轴两侧的通用画法
! !%$
基本规定 图线 按本标准表示滚动轴承时 " 通用画法 # 特征画法及规定画法中的各种符号 # 矩形线框和轮廓线均
用粗实线绘制 !
!%& 尺寸及比例 &’&’" 绘制滚动轴承时 " 其矩形线框或外形轮廓的大小应与滚动轴承的外形尺寸一致 " 并与所属图样
采用同一比例 !
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通用画法 # 特征画法及规定画法的尺寸比例示例见附录 ! !
表"
特 征 画 法
组合轴承的特征画法及规定画法
规 定 画 法
(2#
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后退
#
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返回分目录
表! 推力轴承的特征画法及规定画法
规 定 画 法
后退
"
特 征 画 法 球 轴 承 滚 子 轴 承
三个套圈 双列
不可调心
径向承载
可调心
不可调心
轴承盖零件图
顺序整齐排列，尽可能使序号间隔相等；
序号数字比装配图中的尺寸数字大一号字； 对紧固件组或装配关系明显的零件组，允许采用公共指引线。
２．标题栏和名细栏
8.2
读装配图
阀装配关系
拆画零件图
拆画零件图
其余
未注铸造圆角R2 R3
Q235A
标记 处数 分区 设计 制图 审核 工艺 批准 共 张 第 1:1 张
【例】测绘齿轮油泵 1．装配关系
2．齿轮油泵工作原理
齿轮油泵的工作原理如图所 示。当主动齿轮作逆时针方向旋 转时，带动从动齿轮作顺时针方 向的旋转，这时右边啮合的轮齿 逐渐分开，右边的空腔体积逐渐 扩大，压力降低，机油被吸入， 齿隙中的油随着齿轮的旋转被带 到左边，而左边的轮齿又重新啮 合，空腔体积变小，是齿隙中不 断挤出的机油成为高压油，并由 出口压出，经管道送到需要润滑 的各零件处。
滑动轴承装配图尺寸分析
五、装配图上零件的序号和明细栏
１．零件编号
零部件的编号一般由指引线（细实线）、圆点（或箭头）和序号组成。 编注序号时要遵守以下规定： 规格相同的零、部件只编注一个序号，标准化组件如滚动轴承、电机等， 可看作一个整体编注一个序号； 指引线不要与轮廓线或剖面线等图线重合或平行，指引线之间不要相交， 但指引线允许弯折一次； 指引线末端不便画出圆点时，可用箭头指向该零件的轮廓线； 零部件的序号应按顺时针或逆时针方向在整个一组图形的外围；
球阀装配关系
其余
12.5
阀体零件图
6.3
6.3
12.5 12.5
6.3
12.5
6.3
12.5
12.5
技术要求 1.铸件应进行时效处理。 2.未注圆角R2至R3
机械制图(标准件和常用件)
9/41
螺纹 种类
非 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
标注图例
wangcheLeabharlann ggang标注含义说明 圆柱管外螺纹， A级，左旋，尺寸 代号为1（指管口 通径为1吋，螺纹 尺寸须查表得）。 圆柱管内螺纹， 右旋，尺寸代号 为1/2。
10/41
螺纹 种类
用 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
wangchenggang
牙 顶 圆 (粗 实 线)
d1 d
小大径径
牙 底 线(细 实 线 一 直 进 入 倒 角,d1约 等 于 0.85d, 也 可 根 据 d查 表 得d1)
a) 外 螺 纹 的 画 法
牙 底 圆 (约 3/4圆 实 线 , 且 倒 角 圆 不 画
d1 d
小大径径
b) 螺 纹 制 作 在 管 子 外 表 面 的 剖 开 画 法
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
螺距 （单线） 螺纹特征代号 公称直径 导程（P螺距）（多线）旋向 公差带代号 旋合长度代号
b.管螺纹的标注
螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 旋向
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。
5-5 滚动轴承及其画法
5-5 滚动轴承及其画法滚动轴承是一种标准部件，其作用是支承轴的旋转，它具有结构紧凑、摩擦力小等特点，能在较大载荷、较高转速下工作。
转动精度较高，在工业中应用十分广泛。
滚动轴承的结构及尺寸已经标准化，由专门的厂家生产，选用时可查阅有关标准。
一、滚动轴承的结构和种类1、滚动轴承的结构滚动轴承的结构一般由四部分组成，如图5—52所示。
外圈：装在机体或轴承座内，一般固定不动。
内圈：装在轴上，与轴紧密配合且随轴转动。
滚动体：装在内外圈之间的滚道中，有短圆柱滚子、圆锥滚子、鼓形滚子、空心螺旋滚子、长圆柱滚子和滚针等，如图5—53所示。
保持架:用来均匀分隔滚动体，防止滚动体之间相互摩擦与碰撞。
（a）（b）（c）(d) (e) (f)图5—52 滚动轴承结构图5—53 滚动体2、滚动轴承的种类滚动轴承按所承受载荷的方向可分为以下三种类型，如图5—54所示：向心轴承——主要承受径向载荷，常用的向心轴承如深沟球轴承。
推力轴承——只承受轴向载荷，常用的推力轴承如推力球轴承。
向心推力轴承——同时承受轴向和径向载荷，常用的如圆锥滚子轴承。
(a)深沟球轴承 (b)圆锥滚子轴承 (c)推力球轴承图5—54 滚动轴承二、滚动轴承的代号滚动轴承的代号一般印在轴承内圈的端面上，由基本代号、前置代号和后置代号三部分组成，排列顺序如下：前置代号基本代号后置代号1、基本代号基本代号表示滚动轴承的基本类型、结构及尺寸，是滚动轴承代号的基础。
基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成（滚针轴承除外），其排列顺序如下：类型代号尺寸系列代号内径代号(1）类型代号轴承类型代号用阿拉伯数字或大写拉丁字母表示，其含义见表5—8。
表5—8 滚动轴承类型代号（GB/T272-1993）代号轴承类型代号轴承类型0 双列角接触球轴承 6 深沟球轴承1 调心球轴承7 角接触球轴承2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承8 推力圆柱滚子轴承3 圆锥滚子轴承N 圆柱滚子轴承双列或多列用字母NN表示4 双列深沟球轴承U 外球面球轴承5 推力球轴承QJ 四点接触球轴承注：在表中代号后或前加字母或数字表示该类轴承中的不同结构。
轴类零件的工作图
轴类零件的工作图，一般只用一个主视图，在有键槽和孔的地方，增加必要的局部剖面或剖视图。
对于退刀槽中心孔等细小的结构，必要时应绘制局部放大图，以确切表达出其形状并标注尺寸。
二、尺寸标注轴类零件大多都是回转体，因此主要是标注直径和轴向长度尺寸，标注尺寸时，应特别注意有配合关系的部分。
当各轴段直径有几段相同时，都应逐一标注不得省略。
即使是圆角和倒角，也应标注无遗，或者在技术要求中说明。
标注长度尺寸时首先应选取好基准面，并尽量使尺寸的标注反映加工工艺要求，不允许出现封闭的尺寸链，避免给机械加工造成困难。
图6.3.1为轴类零件长度尺寸的标注示例，图中2为主要基准面，1为辅助基准面。
注意图中键槽位置的标注方法。
图6.3.1 轴的长度尺寸标注三、尺寸公差轴类零件工作图有以下几处需要标注尺寸公差1）安装传动零件（齿轮、蜗轮、带轮、链轮等），轴承以及其它回转体与密封装置处轴的直径公差。
公差值按装配图中选定的配合性质从公差配合（附表1.6或附表1.7）中查出。
2）键槽的尺寸公差。
键槽的宽度和深度的极限偏差按键联接标准规定从附表４.12或其它有关资料中查出。
3）轴的长度公差。
在减速器中一般不作尺寸链的计算，不必标注长度公差。
四、表面粗糙度轴的各个表面都要加工，与轴承相配合表面及轴肩端面粗糙度的选择参考表6.3.1选择；其它表面粗糙度数值可按表6.3.2 推荐的选择。
表6.3.1 配合面的表面粗糙度值注：1 与/P0/P6(/P6x)级公差轴承配合的I轴，其公差等级一般为IT6，外壳孔一般为IT7。
2 IT为轴配合部分的标准公差值见附表1.2。
表6.3.2 轴加工表面粗糙度R a推荐数值五、形位公差１.轴形位公差项目推荐在轴的零件工作图上，应标注必要的形位公差，以保证减速器的装配质量及工作性能。
表6.2.3列出了轴上应标注的形位公差项目及其对工作性能的影响，供设计时参考。
表6.2.3 轴的形位公差推荐项目内容项目符号精度等级对工作性能影响形状公差与传动零件相配合直径的圆度7∽8影响传动零件与轴配合的松紧及对中性。
6.在UG中创建滚动轴承61804的主要步骤
在UG中创建滚动轴承61804的主要步骤1、草图|选择XZ平面为草绘面，点草图工具矩形|两对角点，第一角点（10，-3.5）,宽度2，高度7，鼠标向右上角定位；重复矩形，第一角点（16,-3.5）,宽度1.85,高度7，鼠标向左上角定位；点草图工具圆|圆心(13,0)、直径3.6；矩形全部倒圆角，半径0.4；修剪，保留成内圈和外圈截面，如图1所示，单击完成草图。
图1 图22、选择特征工具|回转，选择内圈和外截面；回转轴：矢量选择Z轴；指定点：选择点构造器为(0,0,0)，起始角0，结束角360，生成内圈和外圈，如图2所示。
3、选择外圈，下拉菜单【格式】|移动至图层，输入4，即将外圈放置在第4层；选择截面曲线，移动至图层，输入41（或选择Curves图层），即将截面放置在第41层，即曲线对象图层；选择基准平面和坐标系等，移动至图层，输入61（或选择Datums图层），即将其放置在61层,即基准对象图层。
4、点击下拉菜单【格式】|图层设置，将41层和61层设置为不可见。
效果见图3图3 图45、创建球体，选择中心点和直径方式，中心点为（13,0,0），直径为3；选择球，下拉菜单【格式】|移动至图层，输入2，即将球放置在第2层；下拉菜单【格式】|图层设置，选择2层为工作层。
6、在NX4版本中，点击下拉菜单【编辑】|变换，选择小球，绕点旋转，中心（0,0,0）角度30，多个副本-可用，输入11，即完成12个球体的创建。
在NX6版本中，点击下拉菜单【编辑】|变换（默认设置没有显示该工具，需要在【工具】下拉菜单|【定制】|【命令】选项卡点中“编辑”类、将右边框中显示的【变换】工具拖至【编辑】工具栏下），选择小球，圆形阵列|阵列参考点（13,0,0），阵列原点（0,0,0）；半径13、起始角0、角度增量30、数字12，确定后，在弹出对话框中选择【复制】，即完成12个球体的创建，见图4。
（该步骤在NX6中，还可以按以下操作完成：点击下拉菜单【编辑】|【移动对象】（默认设置有显示该工具），选择小球，变换|运动|下拉选择角度，指定矢量为Z轴、指定轴点为（0,0,0）、角度30、复制原先的、非关联副本数11，也可完成12个球体的创建。
绘制轴的零件图课件
绘制轴的零件图
17
⑵ 标注方法
① 配置在剖切线上的不对称的重合断面图， 可省略字母。
② 对称的重合断面图，可不标注。
绘制轴的零件图
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五、局部放大图
当机件上某些局部细小结构在视图上表达不够清楚又 不便于标注尺寸时，可将该部分结构用大于原图形所采 用的比例画出，这种图形称为局部放大图。
⑴ 画法 画在视图之外，轮廓线用粗实线绘制，断面区域绘制 剖面符号（剖面线）。配置在剖切线的延长线上或其他适 当的位置。
绘制轴的零件图
11
表3-1 常见材料的剖面符号
绘制轴的零件图
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剖面线的画法：
剖面线为细实线，最好与图形的主要轮廓或剖面区域的 对称线成45°角； 同一物体的各个剖面区域，其剖面线画法应一致。
零件名称、数量、材料、比例及必要签署。
绘制轴的零件图
3
二、零件图的视图选择
为什么要进行视图选择呢？
为满足生产的需要，零件图的一组视图应视零件的功 用及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。
如：轴套
一个视图即可
10 18
25
绘制轴的零件图
4
一、视图选择的要求:
⒈ 完全 ⒉ 正确
零件各部分的结构、形状及其相对位置表达 完全且唯一确定。
⒋ 方案比较
在多种方案中比较，择优。
择优原则：
① 在零件的结构形状表达清楚的基础上，视图的数量 越少越好。
② 避免不必要的细节重复。
绘制轴的零件图
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三 、轴类零件的视图选择
⑴ 分析形体、结构
由于轴上零件的固定及 定位要求，其形状为阶梯形， 并有键槽。
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任务五
导入新课，展示目标 一、了解滚动轴承的作用及优点， 掌握其结构组成和规定画法。 二、能够掌握不同类型滚动轴承 的画法及代号的含义。
三、培养学生善于思考的能力和 细心的品质
导入新课
观察左图，思考 该轴承有哪些结 构组成？
在机器中，滚动轴承是用来支承轴的 标准组件。由于它可以大大减小轴与孔
●
d 、 D、B根据轴承代号在画图前查标准确定。
A/2
A
深沟球轴承简化画 法：
B
A/2 D 60° B/2
d
巩固提高，布置作业 一、课本P203做中学的习题
二、练习册P102习题
情感升华
内径代号 内径代号表示滚动轴承的内圈孔径，是轴承的公称直径，用两位数表示。
代号数字为00，01，02，03，分别表示内径d＝10,12,15,17ｍｍ
当代号数字为04～99时，代号数字乘以“５”下图：
合作讨论，共同探究
滚动轴承是标准件，在 装配图中通常采用规定 画法） d (内径) ● 主要参数 D (外径) B (宽度)
相对旋转时的摩擦力，且具有机械效率
高、结构紧凑等优点，因此应用极为广 泛。
滚动轴承的结构
●
结构 由内圈、外圈、滚动 体和保持架组成。
外 圈 滚 珠 内 圈
保持架
设疑激探，自主学习
一、滚动轴承的分类依据及种 类 二、滚动轴承的代号规定有哪 些
滚动轴承按其受力方向可分为三类： （１）向心轴承 主要受径向力，如深沟球轴承 （２）推力轴承 只受轴向力，如推力球轴承 （３）向心推力轴承 同时承受径向和轴向力，如圆锥滚子轴承
向心轴承
推力轴承
向心推力轴承
基本代号表示轴承的基本结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征。 它由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号三部分组成。
轴承类型代号
（１）轴承类型代号
为适应不同的工作（受力）情况，在内径相同时，有各种不同的外径尺寸，它 们构成一定的系列，称为轴承尺寸系列，用数字表示。 例如: “１”和“７”为特轻系列 “２”为轻窄系列， “３”为中窄系列， “４”为重窄系列等。