化工专业毕业实习报告模板
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本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的化工原理课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。
青岛市恒源化工厂于1968年筹建,1969年建成投产。
90年代初引进美国的硝酸生产设备,后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。
逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。
工厂现有职工200余人,实现年产值7亿多元,上缴利税XX多万元,并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。
XX年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。
本次实习我们主要是学习两钠生产车间的化工流程。
该车间主要产品为硝酸纳和亚硝酸钠,所用的原料是氨气和氢氧化钠,所经过的工艺流程有:氧化、吸收、蒸发、结晶、转化。
2.各岗位任务氧化岗位该岗位的生产任务是将原料之一的氨气经与空气的高温氧化后生成氮氧化物,作为下一步吸收的原料。
吸收岗位该岗位的生产任务是将氧化岗位产生的中间产物--氮氧化物与氢氧化钠反应,即实现氮氧化物的吸收,生成最初的钠盐。
蒸发岗位该岗位的生产任务是将吸收岗位产生的钠盐反应液进行蒸发饱和,以形成过饱和溶液,用于下一流程的结晶。
结晶岗位该岗位的生产任务是将蒸发岗位产生的过饱和溶液进行冷却结晶,并将形成的晶体和母液的混合物进行离心分离,最终得到产品和母液。
转化岗位该岗位可以说是一个中间循环岗位,其任务是将结晶岗位产生的母液与钠氧化物反应,进一步生成钠盐,并将本岗位产生的钠盐送入蒸发岗位重复进行上述工艺,本岗位是生产循环的中间载体。
3.各岗位工艺原理氧化岗位该岗位的工艺原理为:氨气与空气中的氧气反应生成氮氧化物。
反应方程式:吸收岗位该岗位的工艺原理为:氮氧化物与碱液反应生成钠盐。
反应方程式:蒸发岗位该岗位的工艺原理为:物理反应,在吸收岗位中生成的钠盐溶液进入到蒸发器中,由蒸汽加热使该溶液蒸发掉多余水分形成过饱和溶液。
结晶岗位该岗位的工艺原理为:物理反应,在蒸发岗位中形成的过饱和液体进入到冷却器中,经过水冷却使过饱和溶液降温,钠盐冷却结晶,形成晶体和残余液混合物,将此混合物送入到离心机中,经过离心分离,分离出硝酸钠和亚硝酸钠晶体以及残余液。
转化岗位该岗位的工艺原理为:该岗位主要为硝酸和碱液反应生成钠盐、氮氧化物与碱液反应以实现氮氧化物的吸收。
反应方程式:4.各岗位工艺指标氧化岗位氧化率〉=80% 氨浓度9—%气氨压力—氨缓冲罐压力—铂网温度700-800`C 出口氮氧化物温度180—240`C吸收岗位中和液碱度1—5g/l中和液含量260—500g/l中和液比例:一次〉=20:1 二次〉=10:1控制各塔液位《=XXmm控制循环液碱度《=140g/l蒸发岗位转化液进入温度:60`C、中和液进入温度:50`C、蒸汽温度120`C、蒸发器压力:结晶岗位冷却水进入温度;20`C、冷却水出来温度:30`C、蒸汽:160`C、料液:常压 90`C转化岗位5.各岗位工艺流程该岗位是将原料之一的氨气经与空气的高温氧化后生成氮氧化物,来作为下一步吸收的原料。
主要用的设备有:滤空式过滤器、罗茨风机、气氨储罐、素瓷过滤器、废热锅炉、氧化炉、吃放气缓冲罐。
该岗位的工艺流程为:空气经过油份过滤器和素瓷过滤器除去其中的杂质和无用气体,将含主要成分为氧气的气体送入氧化炉中,氨气经过油份过滤器和气氨储罐、素瓷过滤器送入到氧化炉中,在氧化炉中,氨气和氧气反应生成氮氧化物,生成的氮氧化物经过废热锅炉和废炉气包吸收热量、冷却后送入到储气罐中备用。
影响因素:气氨的质量、气氨的压力、铂网的质量、操作原因、设备故障、分析故障控制程序:正常操作时,控制氨阀操作,保证氨浓度,使炉温保持正常波动范围。
调节锅炉水位和压力,保证锅炉正常运行。
正常检查测试表的知识参数,反先变化及时调整。
注意观察氨压力,及时联系调度调整。
严格按工艺操作,将指标控制在工艺范围内,做好原始记录。
加大巡查力度,杜绝意外事故。
按时排污,保证气氨质量。
该岗位是将氧化岗位产生的中间产物-氮氧化物与氢氧化钠反应,即实现氮氧化物的吸收,生成最初的钠盐。
主要设备有:吸收塔、输液泵。
该岗位的工艺流程为:氧化岗位产生的氮氧化物经输气管进入吸收塔中与塔中的碱液反应生成钠盐既为粗产品。
影响因素:温度的变化、药品实效、分析失误、操作不当、社别故障。
控制程序:严格控制各塔碱液浓度在工艺范围内,防止挂塔并控制液位。
在即将送中和夜时要勤分析,控制碱液1—5g/l,防止呈碱性或碱性偏高影响中和液质量。
正产生产时吸收岗位人员应认真操作,不能让中和液呈酸性腐蚀容器及循环泵,同时要防止操作不当造成尾气超标污染环境。
分析后的料液要注意回收,不能乱丢以防误食造成亚钠中毒,戴好防护用品。
注意循环水泵的润滑、电机电流是否正常,并做好评细纪录。
蒸发岗位该岗位是将吸收岗位产生的钠盐的反应液进行蒸发饱和,以形成过饱和溶液,用于下一流程的结晶。
主要设备为:蒸发器。
工艺流程为:吸收岗位中生成的钠盐溶液进入到蒸发器中,由蒸汽加热使该溶液蒸发掉多余水分形成过饱和溶液。
结晶岗位该岗位是将蒸发岗位产生的过饱和溶液进行冷却结晶,并将形成的晶体和母液的混合物进行离心分离,最终得到产品和母液。
主要设备为:冷却器、离心机。
工艺流程为:蒸发岗位中形成的过饱和液体进入到冷却器中,经过水冷却,过饱和溶液降温,钠盐冷却结晶,形成晶体和残余液混合物,将此混合物送入到离心机中,经过离心分离,分离出硝酸钠和亚硝酸钠晶体,以及残余液。
形成的钠盐晶体既为最终产品。
转化岗位该岗位可以说是一个循环岗位,是将结晶岗位产生的母液与钠氧化物反应,进一步生成钠盐,并将本岗位产生的钠盐送入蒸发岗位进行上述工艺,本岗位是生产循环的中间载体。
主要设备及储罐有:转化罐、母液罐、酸塔、一次中和液槽、碱槽。
工艺流程为:经结晶岗位分离出的母液进入到一次母液槽,有输液泵将这些硝酸从一次母液槽中输送到蒸发岗位,再经过蒸发、冷却、离心后进一步提出产品结晶,分离出二次母液,而慈母液输送到二次母液槽中,一次母液和二次母液进入到转化罐中与碱液反应进一步得到钠盐,在输送到蒸发岗位,依次进行蒸发、冷却结晶、离心。
酸碱反应产生的氮氧化物气体进入到酸塔中吸收以防止污染。
6.岗位生产设备作用和原理氧化岗位该岗位主要用的设备有:滤空式过滤器、罗茨风机、气氨储罐、素瓷过滤器、废热锅炉、氧化炉、吃放气缓冲罐。
滤空式过滤器:主要用于过滤空气中的杂志和浮尘罗茨风机:用于输送空气气氨储罐:储存氨气素瓷过滤器:过滤空气及氨气废热锅炉:用于吸收氮氧化物的多余热量氧化炉:氨气和氧气进行氧化反应驰放气缓冲罐:用于输送氢气吸收岗位该岗位主要设备有:吸收塔、输液泵吸收塔:氮氧化物和碱液的反应场所输液泵:输送液体蒸发岗位该岗位主要设备为:蒸发器蒸发器:将钠盐液体加热蒸发形成过饱和溶液结晶岗位该岗位主要设备为:冷却器、离心机冷却器:将钠盐过饱和液体用水冷却,使其结晶析出离心机:将析出晶体的混合液离心分离出晶体和母液转化岗位主要设备及储罐有:转化罐、母液罐、酸塔转化罐:用于母液和碱液的反应母液罐:储存一次和二次母液酸塔:用于吸收氮氧化物,以防止污染7.总结实习的十天时间很快的就过去了,在这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大四了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。
现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。
我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。
一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。
这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。
也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。
天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。
第二天我们就正式进入车间参加生产。
我们私人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。
一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高,平均是高中毕业,但是在通过长久的实际工作,他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。
总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。
我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!。
关于化工专业毕业实习报告三篇
关于化工专业毕业实习报告三篇化工专业毕业实习报告篇1一、实习简述__年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。
虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
二、实习过程介绍7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。
原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。
化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。
12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。
环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛__污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛__粉、烧碱工业的工艺流程。
到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。
13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛__粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。
上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。
工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。
最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。
化工毕业实习报告3篇
化工毕业实习报告3篇化工毕业实习报告篇1一实习目的1毕业实习和毕业设计是化工专业学生进行专业训练的必要环节,是毕业生综合运用大学所学专业知识,理论联系实际,进行融会贯通的独立思考,锻炼和提高学生综合运用理论知识和技能的能力,独立工作和创新能力。
学生在进行毕业设计之前,通过毕业实习的教学环节,学生有针对性的以比较长的时间参与化工生产过程及化工单元操作,使学生对设计(论文)方向的化工生产单元操作的理论计算的理解和掌握更加深刻和熟练,为毕业设计(论文)奠定坚实的基础。
任务:根据毕业设计(论文)课题,有选择的参与实习工厂化工生产过程中的某些单元操作,了解和熟悉这些单元操作生产过程操作、工艺参数、设备结构及工作原理。
查阅相关设计资料,初步了解设计方法及步骤。
2(1)注意安全。
实习期间不允许单独行动,严格遵守实习单位的安全条例和各项规章制度,遇到突发事件要及时向带队老师报告。
实习期间要作到一切行动听指挥,尊重工人师傅,虚心向工人师傅请教。
(2)不迟到,不早退,有事须向老师请假,敢于创新,勤于实践,爱护仪器设备,严格遵守操作规程和各项规章制度。
(3)学生在掌握化工理论和确定设计(论文)题目的基础上,深入生产一线直接参与设计(论文)相关的化工生产过程,进一步掌握与设计(论文)内容相关化工生产的规律,熟悉其流程、参数、设备及生产过程及配套设施。
(4)了解设计过程,查阅设计文件(图纸)并收集有关数据、资料。
二实习基本内容(1)合成氨、合成尿素等化工生产过程:要求理解和掌握焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等生产过程的开、停车、正常操作、事故处理等操作步骤。
(2)化工生产控制:要求了掌握该生产过程中,重要的监测和控制生产过程的仪表的工作,了解其工作原理,理解化工仪表及自动化在化工生产过程中的作用。
(3)化工生产工艺及设备:要求进一步掌握焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等化工生产装置工艺流程、主要设备的结构、原理及主要工艺操作参数。
化工专业毕业实习报告4篇
化工专业毕业1(一)、实习简述这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.(二)、实习工作说明:我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。
在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。
初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:成都化肥厂是xxxx年全国首批兴建的13套年产20xx吨合成氨的小氮肥厂之一,20xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司,20xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。
裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。
xx年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产DCS计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。
目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。
在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,20xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,20xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,20xx年被评为成都市模范企业。
实用的化工的实习报告四篇
实用的化工的实习报告四篇化工的实习报告篇1一、实习简述:根据教学安排我们在一周进行认识实习,通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解。
对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识,对每个参观的工厂的生产工艺流程有了了解。
加深了我对自己的化工专业在实际生产中应用的了解,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
二、实习过程介绍:1、第一站:安徽大学,时间:10月18日上午刚开始专家给我们介绍了有关安全事项和注意事项。
在这里我们主要了解到了聚氨酯的生产过程。
在这里,他们的相关专家给我们介绍了有关装置,流程,工艺,。
首先给我们介绍的是反应釜,从上到下电机,搅拌机,封头,玻璃视镜,真空表等。
然后给我们讲到了系统的管路,其中包括油路系统,水路系统,他们还讲到了回流装置,包括管式和卧式,他们的主要作用就是冷凝和加热。
在这个过程中利用了循环装置,利用冷凝器和再沸器不断的把油冷却和加热给系统提供热量和冷却原料。
再给我们介绍管路时他们为了把管路区别开把管路涂上不同的颜色,其中,蓝色代表真空器管路,黄色代表物料管路。
另外还给我们讲到了加料方式是通过负压把原料从地面加到反应釜中十分的方便不需要再把原料从地面搬到楼上,通过计量泵可以很方便的检测加料得多少。
反应过后从底阀把原料放出即可2、第二站:安利集团,时间:10月18日下午像在安大一样到那里,首先,给我们介绍了安全注意事项,另外还给我们说了这次实习安排:首先给我们介绍了安全注意事项,然后将工艺流程,最后到车间观看实际生产。
另外,他们还给我们介绍了企业发展历史安利(中国)工厂是美国安利公司海外最大的生产基地,坐落在广州经济技术开发区。
几经扩建,工厂占地面积由原来的5.8万平方米增至14.1万平方米,现容纳30条现代化生产线和原材料、包装材料等多个仓库,生产营养保健食品、美容化妆品、个人护理用品和家居护理用品等四大系列170多款产品。
2024化工专业化工厂实习报告4篇
2024化工专业化工厂实习报告2024化工专业化工厂实习报告精选4篇(一)标题:2024年化工专业化工厂实习报告一、实习概述2024年XX月至XX月,我在某化工厂进行了为期三个月的实习。
该化工厂是一家规模较大的化工企业,主要从事化学合成和生产。
通过这次实习,我有机会深入了解了化工行业的工作环境和工作流程,提升了自己的实践能力,并对未来的职业发展做出了更明确的规划。
二、实习目标1. 熟悉化工厂的工作环境和工作流程;2. 学习并掌握化工生产过程中常见的操作技能;3. 提升实践能力和解决问题的能力;4. 在实践中了解化工产品的生产质量要求;5. 学习与团队合作,并提高沟通与协调能力。
三、实习内容1. 熟悉工作环境:通过实地参观,了解化工厂的生产线,熟悉各个区域的组织结构,熟悉各种设备和仪器的使用方法,掌握安全操作规程。
2. 跟随工程师进行生产操作:在实习期间,我被安排跟随经验丰富的工程师进行生产操作。
我学习了化工生产中常见的操作技能,包括原料准备、反应操作、过滤、干燥等步骤,并掌握了相应的仪器设备的使用方法。
3. 参与产品质量检测:我有机会参与对产品进行质量检测。
通过实验分析,学习了常用的化学分析方法和仪器操作,掌握了检测产品质量的标准和要求。
4. 解决生产中的问题:在实习期间,我遇到了一些生产中的问题,如设备故障、原料不足等。
通过与工作人员沟通和协调,我学会了如何快速应对并解决这些问题,提高了自己的问题解决能力。
5.参与团队合作:化工生产是一个团队合作的过程,我积极参与团队的工作,并与同事们进行密切合作,共同推进项目的进展。
通过与团队成员的交流与合作,我了解了团队合作的重要性,并提高了自己的沟通与协调能力。
四、实习收获通过这次实习,我获得了以下收获:1. 对化工行业有了全面了解:通过实习,我深入了解了化工行业的工作环境和工作流程,学习了很多专业知识,对化工产品的生产过程和质量要求有了更深入的了解。
2. 提升了实践能力:在实习过程中,我不仅学到了很多理论知识,更重要的是得到了实际操作的机会。
化工毕业实习报告
化工毕业实习报告化工毕业实习报告八篇在现实生活中,报告与我们的生活紧密相连,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。
相信许多人会觉得报告很难写吧,下面是店铺收集整理的化工毕业实习报告8篇,希望对大家有所帮助。
化工毕业实习报告篇11.前言概述20xx年8月31日,在我院领导老师的带领下,我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。
本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的化工原理课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。
青岛市恒源化工厂于1968年筹建,1969年建成投产。
90年代初引进美国的硝酸生产设备,后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。
逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。
工厂现有职工200余人,实现年产值7亿多元,上缴利税20xx多万元,并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。
20xx 年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。
本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。
该车间主要产品为硝酸纳和亚硝酸钠,所用的原料是氨气和氢氧化钠,所经过的工艺流程有:氧化、吸收、蒸发、结晶、转化。
2.各岗位任务2.1氧化岗位该岗位的生产任务是将原料之一的氨气经与空气的高温氧化后生成氮氧化物,作为下一步吸收的原料。
2.2吸收岗位该岗位的生产任务是将氧化岗位产生的中间产物--氮氧化物与氢氧化钠反应,即实现氮氧化物的吸收,生成最初的钠盐。
2.3蒸发岗位该岗位的生产任务是将吸收岗位产生的钠盐反应液进行蒸发饱和,以形成过饱和溶液,用于下一流程的结晶。
2.4结晶岗位该岗位的生产任务是将蒸发岗位产生的过饱和溶液进行冷却结晶,并将形成的晶体和母液的混合物进行离心分离,最终得到产品和母液。
2.5转化岗位该岗位可以说是一个中间循环岗位,其任务是将结晶岗位产生的母液(含未反应的碱液)与钠氧化物反应,进一步生成钠盐,并将本岗位产生的钠盐送入蒸发岗位重复进行上述工艺,本岗位是生产循环的中间载体。
关于化工的实习报告模板6篇
关于化工的实习报告模板6篇化工的实习报告篇1一年的现场仪表学习已经过去,我收获的很多的东西。
也亲身体会了做现场仪表工的酸甜苦辣,才发现做现场仪表并没有刚来时想象的那么容易,不仅要学习本专业的仪表知识,还要掌握钳工、电工、工艺等各方面与其相关的知识。
都说仪表是现代化化工企业的“眼睛”,那我们仪表工就是负责保护好这双为生产服务的“金眼睛”。
在这一年多的时间里,公司为我们安排了永煤热电厂实习6个月、山西天脊集团实习3个月、河南义马气化厂实习3个月的系统学习工作,一个是为了让我们增长见识了解作为一名仪表工所要掌握的知识面,同时也让我们更快的了解了自己所选择的职业。
学习了仪表专业各方面的专业理论知识,主要偏重于现场仪表,如热电偶、热电阻、调节阀、液位计、流量计、变送器等各种与现场仪表相关的仪器仪表,并辅助学习了各工段其工艺流程及设备作用名称.如一氧化碳变换、二氧化碳压缩、酸性气体脱除、合成气压缩、甲醇合成、甲醇精馏、硫回收、氢回收及罐区等工段的工艺流程、pid识图、仪表位号等.在理论方面学习了各仪表元器件工作原理及部分仪表的改进改善,如:热电阻是基于金属导体或半导体电阻值与温度成一定函数关系的原理来实现温度测量的;热电偶是基于塞贝克热电效应,将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路,如果两个接点的温度不同,则在回路内产生热电动势。
在改进改善方面,如:热电偶的冷端补偿,热电偶热电势的大小与其两端温度有关,其温度---热电势关系曲线是在冷端温度为0摄氏度时分度的,在实际应用中,由于热电偶冷端暴露在空间受到周围环境的影响,所以测温中的冷端温度不可能保持在0摄氏度不变,也不可能固定在某一个温度不变,而热电偶电势既决定于热端温度,也决定于冷端温度。
所以如果冷端温度自由变化,必然会引起测量误差,为了消除此种测量误差,必须进行冷端温度补偿。
其中补偿导线为了其经济性,采用了一种专用导线作为其补偿导线。
还有很多仪表专业方面的,如热电阻的三线四线制、双金属温度计的工作原理、各流量计、液位计测量原理等等在见习期间都得到了系统的学习。
化工实习报告范文9篇
化工实习报告范文9篇化工实习报告篇1姓名:学号:专业年级:见习单位:年月日目录1见习时间32见习单位33指导教师34.见习目的与要求34.1见习目的34.2见习要求35公司概况3-45.1重庆市佐能化工有限公司概况35.2重庆欣欣向荣精细化工有限公司概况46见习内容4-56.1对整个长寿化工园区进行参观46.2重庆市佐能化工有限公司车间参观学习56.3重庆欣欣向荣精细化工有限公司车间参观学习及聆听讲座57见习总结与心得体会61见习时间年月号2见习单位重庆长寿化工园区3指导教师老师、老师4见习目的与要求4.1见习目的1.了解重庆长寿化工园区的规模和发展,各个企业的分布情况并分析其原因。
2.了解化工厂的工作环境,从而对化工厂有个更深的了解。
3.了解反应釜、精馏塔、分馏塔的等在实际生产中的应用和作用。
4.熟悉各种化工设备和各种产品的工艺流程。
5.熟悉化工企业常用的安全管理方法和管理制度。
6.通过工厂参观和老师讲解,探讨在校做的实验与实际生产的区别和联系。
4.2见习要求1.听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守见习工厂的相关规定。
2.认真听取老师和工作人员的讲解和介绍,并照老师的规定和要求操作,掌握各种物质的工艺流程及输送方向。
有问题及时虚心提问,有意见或建议时要礼貌的提出并做好相应的笔记。
3.了解见习单位的主要产品,产品性能,企业规模等资料。
4.及时总结见习现场资料,综述理论与见习所获得的相关知识,写一篇见习报告。
5公司概况5.1重庆市佐能化工有限公司概况重庆市佐能化工有限公司是经重庆市国有资产监督管理委员会和重庆市能源投资集团同意成立的国有独资法人企业,是重庆中梁[化工专业化工厂毕业实习报告(共6篇)]山煤电气有限公司的全资子公司。
公司注册在重庆市长寿区,注册资本金5000万元,产能:2x5万吨/年,经营范围:重苯、二甲苯、芳香烃等。
重庆市佐能化工有限公司坐落于长寿经济技术开发区,于20__年4月成立。
化工毕业实习报告
化工毕业实习报告化工毕业实习报告五篇在人们越来越注重自身素养的今天,越来越多的事务都会使用到报告,其在写作上有一定的技巧。
那么大家知道标准正式的报告格式吗?以下是小编为大家整理的化工毕业实习报告6篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
化工毕业实习报告篇1一、实习目的1、实习目的在理论教学之后,通过生产实习的教学环节,学生能以比较长的时间感受或参与化工生产过程及化工单元操作,使学生对本专业所涉及的知识领域及概念有进一步的认识,对化工生产的流程、单元操作、设备的认识从感性到理性,以利于已经学过的即将学习的单元操作的理论计算的理解和掌握,并为专业课的理论教学奠定良好基础。
同时,对化工生产过程各环节有一个感性的认识。
2、实习意义通过对化工厂工艺生产流程和主要机械设备的实习,了解化工生产的概况和主要机械设备的作用和主要结构,为后续的专业课学习增强感性认识,提高了我们运用所学知识观察和分析实际问题的能力。
在2月12号开始的在神马集团飞行化工的实习,虽然只有短短的数周,但是在带队老师以及工人师傅的耐心介绍和精心指导之下,我们仍然学到了许多有用的书本上没有的东西,感到受益匪浅。
3、实习单位简介一、济源金马焦化有限公司济源市金马焦化有限公司是由香港金辉化工(控股)有限公司、马鞍山钢铁股份有限公司、江西萍钢实业股份有限公司和济源市金马兴业投资有限公司共同组建的中外合资企业。
总资产16.5亿元,注册资金2.22亿元,现有员工1031人,占地面积850亩。
公司现有JNK43—98D型72孔顶装焦炉两座和JNDK55-05型55孔捣固式焦炉一座,配套有备煤、炼焦、化产回收、污水处理站、煤气综合利用热电联产系统及11公里长的铁路专用线和水、电、气等公辅设施。
年生产焦炭180万吨,焦油8.6万吨,粗苯2.5万吨,硫铵2.5万吨,外供煤气4亿m3,发电9000万kwh。
年可实现工业总产值50亿元,销售收入48亿元,利税4.5亿元,生产规模位于全国商品焦行业第15位。
化工的实习报告4篇
化工的实习报告4篇化工的实习报告篇1一、实习简述根据教学安排我们在两天时间里分别在兰州蓝天浮法玻璃股份有限公司和西北永新化工股份有限公司进行认识实习。
通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解,对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识,对每个参观的工厂的生产工艺流程有了初步的认识,加深了我对自己的化工专业在实际生产中应用的了解,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。
我再次感谢学院的领导和老师能给我这样一次学习的机会,也感谢老师和工人师傅的悉心指导。
二、实习过程介绍1、第一站:兰州蓝天浮法玻璃股份有限公司,时间:20xx年10月11日兰州蓝天浮法玻璃股份有限公司始建于1958年,是国家在西北地区投资建设的第一个平板玻璃企业,在五十年的建设和发展中,企业取得了长足的进步,为甘肃省的经济建设作出了重要贡献。
现有日熔化量500吨浮法玻璃生产线两条,年生产能力600万重量箱;有钢化玻璃、中空玻璃、玻璃镜生产线各一条,年生产能力分别为30万平方米、10万平方米和30万平方米;年销售收入4亿元。
公司为西北地区玻璃行业老牌骨干企业,是甘肃省乃至西北地区玻璃工业的形象代表,是兰州市国有重点企业。
我们一行人头戴安全帽,身穿工作服,迈着整齐的步伐来到蓝天浮法玻璃厂,在进入厂区前,公司领导就公司的背景、现状以及未来规划对我们进行了简短的介绍,随后就带领我们进入了厂区。
从他口中,我们了解到浮法玻璃原片的生产主要有两大部分,一个是配料车间,进行原料加工、混料、配送,另外一个是浮法车间,主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
由于时间关系,我们并没有参观配料车间,而是对浮法车间进行了直接的参观。
浮法车间的生产工艺主要是这样的,混合料经过料仓投入投料机,进入熔窑,在熔窑内吸热熔融,熔窑两边有蓄热室,起到预热助燃空气的作用,熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火,火焰在上方,混合料在下部。
其原料有六种,分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。
