注塑部模具组长绩效考核制度
注塑部部门绩效考核细则

注塑部部门绩效考核细则目的:为了满足于客户,组建高效团队协作性,提高产品质量,优化部门价值,强化员工的目标导向和责任,并逐渐提升企业水准,特制订本绩效章程,以利工作有效的推进。
范围:注塑部全体人员原则:以事实为依据,贯穿于日常的管理工作,考核者填写相关考核记录,被考核者只有通过自身的长期不懈努力,以达成绩效标准的目标。
方法:根据当月部门的整体绩效值得出部门的基本系数,然后考核班组绩效系数及个人考核系数得出个人的当月绩效。
部门整体绩效系数为1*设备稼动率系数*质量系数*环境系数=部门绩效系数个人绩效基数*部门绩效系数*班组系数*个人系数=当月度绩效奖金。
一、部门整体绩效1、设备稼动率:所有注塑设备在有效时间内运转所产生的平均效率。
设备稼动率=实际生产时间/有效生产时间*100%实际生产时间为注塑机有效率的运转生产时间,有效生产时间每天每班为8小时,无订单、定期保养模具、停机检修等时间除外,但包含换模时间、调机时间及生产准备时间。
95%-100% 1.5倍 85%-94% 1.2倍 75%-84% 1.0倍65%-74% 0.8倍 65%以下 0.6倍2、2007年度注塑部质量目标A:生产中产品合格率98%以上;B:入库成品合格率99%以上;C:客户投诉及退货零次。
质量考核项目:1.当月无退货、无报废、无投诉情况下质量考核系数为1.5倍;2.当月无重大品质事故(价值不超过1000元时),质量考核系数为1.2倍;3.内部每投诉一次降低5%绩效值,海外每投诉一次降低10%绩效值;4.内部每退货一次降低10%绩效值,海外每退货一次降低20%绩效值;5.未及时按照交货期交货对客户造成损失一次降低10%绩效值;6.产品每批次报废300 PCS以下降低5%绩效值,300-600 PCS降低10%绩效值。
(试模及产品设变等特殊情况例外)以上绩效考核情况,与日常奖惩不直接冲突,责任者另接受奖惩。
3、环境根据公司5S每周检查执行情况得出的结果平均得出每月分数值。
注塑车间组长绩效考核 KPI

4.量产良率
直通率
87.5%
20
量产机种良率 = 所负责机种制程良率之和的平均值。
每个制程良率=单个制程良品数/单个制程投入生产总数*100%
目标的定义参考试产转量产时良率状况,多个机种则取其平均值, 在量产后,在基数(有后处理产品基数85%,无后处理残品基数为90%)基础上的提升作为KPI考核量化标准。规则为:1.达成基数分值为10分;2.达成基数后,每提升1%的良率奖励1分;3.达不成基数,每差1%倒扣1分(此直通率可参考工程或QE的各人直通率之和)
考核总分:
100
考核得分:
最终得分:
备注: 1. 90~100分, 优秀; 2. 80~90分, 良好; 3. 70~80分,一般; 4. 60~70分 待培养;5. 60分以下:不合格,每月绩效依据考核等级进行定义。
2. 因个人原因造成公司损失超过500元的, 取消当月个人绩效考核资格, 若造成严重后果, 公司保留追究法律责任的权利
品质报表
2.异常单回复
0件
10
1.无延迟/未执行回复各奖励2.5分; 有1件延迟/未执行回复各扣2.5分
品质报表
3.损耗
≤1.5%
10
界定:损耗率=(工令数量-生产数量)/工令数量*100%。1. 损耗率≤1.5% 奖励10分; 2. 损耗率在1.5%~1.875%范围内 奖励5分; 3. 损耗率≥1.874% 没有奖励
品质
5.工令结报
95%
15
界定:工令结报规定在该工令生产完毕后3天内结报, 结报率=在规定时间内结报数/本月总工令数 *100%。1. 95~100% 奖励15分; 2. 85%~94% 奖励7分; 3. 84%以下不奖励
注塑车间班组长绩效考核文件

注塑车间班组长绩效考核文件一、背景介绍注塑车间班组长是团队管理者,负责指导和协调班组内的工作,确保生产任务的顺利完成。
为了更加科学、公正、客观地对注塑车间班组长进行绩效考核,制定本考核文件。
二、考核指标1. 生产目标完成情况•指标描述:评估班组长在规定时间内完成生产任务的能力。
•评估方法:根据每个月的生产计划,计算班组完成生产任务的完成率,评估班组长的生产目标完成情况。
•评估标准:达成率≥90%得分4分,80%≤达成率<90%得分3分,70%≤达成率<80%得分2分,达成率<70%得分1分。
2. 质量控制•指标描述:评估班组长对产品质量的控制能力。
•评估方法:根据质量管理部门对产品的抽检结果,评估班组长对产品质量的影响。
•评估标准:合格率≥99.5%得分4分,99%≤合格率<99.5%得分3分,98%≤合格率<99%得分2分,合格率<98%得分1分。
3. 班组员工绩效•指标描述:评估班组长对班组员工的员工绩效管理能力。
•评估方法:通过对班组员工的绩效考核结果进行评估。
•评估标准:班组内员工平均绩效得分≥3.5分得分4分,2.5分≤班组内员工平均绩效得分<3.5分得分3分,1.5分≤班组内员工平均绩效得分<2.5分得分2分,班组内员工平均绩效得分<1.5分得分1分。
4. 班组内部沟通•指标描述:评估班组长在班组内部沟通和协作的能力。
•评估方法:通过员工自评、同事评估等方式,评估班组长的沟通和协作能力。
•评估标准:自评得分+同事评估得分≥8分得分4分,6分≤自评得分+同事评估得分<8分得分3分,4分≤自评得分+同事评估得分<6分得分2分,自评得分+同事评估得分<4分得分1分。
5. 问题解决能力•指标描述:评估班组长在工作中解决问题的能力。
•评估方法:根据班组内部发生的问题和班组长的解决方案,评估班组长在问题解决能力上的表现。
•评估标准:解决率≥95%得分4分,90%≤解决率<95%得分3分,80%≤解决率<90%得分2分,解决率<80%得分1分。
注塑部部门绩效考核细则

注塑部部门绩效考核细则注塑部部门绩效考核细则目的:为了满足于客户,组建高效团队协作性,提高产品质量,优化部门价值,强化员工的目标导向和责任,并逐渐提升企业水准,特制订本绩效章程,以利工作有效的推进。
范围:注塑部全体人员原则:以事实为依据,贯穿于日常的管理工作,考核者填写相关考核记录,被考核者只有通过自身的长期不懈努力,以达成绩效标准的目标。
方法:根据当月部门的整体绩效值得出部门的基本系数,然后考核班组绩效系数及个人考核系数得出个人的当月绩效。
部门整体绩效系数为1*设备稼动率系数*质量系数*环境系数=部门绩效系数个人绩效基数*部门绩效系数*班组系数*个人系数=当月度绩效奖金。
1、设备稼动率:所有注塑设备在有效时间内运转所产生的平均效率。
实际生产时间为注塑机有效率的运转生产时间,有效生产时间每天每班为8小时,无订单、定期保养模具、停机检修等时间除外,但包含换模时间、调机时间及生产准备时间。
95%-100% 1.5倍 85%-94% 1.2倍 75%-84% 1.0倍65%-74% 0.8倍 65%以下 0.6倍2、2007年度注塑部质量目标A:生产中产品合格率98%以上;B:入库成品合格率99%以上;C:客户投诉及退货零次。
:1. 当月无退货、无报废、无投诉情况下质量考核系数为1.5倍;2. 当月无重大品质事故(价值不超过1000元时),质量考核系数为1.2倍;3. 内部每投诉一次降低5%绩效值,海外每投诉一次降低10%绩效值;4. 内部每退货一次降低10%绩效值,海外每退货一次降低20%绩效值;5. 未及时按照交货期交货对客户造成损失一次降低10%绩效值;6. 产品每批次报废300 PCS以下降低5%绩效值,300-600 PCS降低10%绩效值。
(试模及产品设变等特殊情况例外)以上绩效考核情况,与日常奖惩不直接冲突,责任者另接受奖惩。
3、环境根据公司5S每周检查执行情况得出的结果平均得出每月分数值。
注塑部考核方案

HARD COPY FOR REFERENCE ONLY UNLESS CONTROLLED
一.目的:激发员工的工作责任心,不断提高效率和工作热情积极性,实行量化考核,进行公平、公正的评价。
二.考评对象:注塑部期满人员
三.定义:
注塑部奖金标准:
1.组长、领班奖金为0-150元
2.技术员奖金为0-80元
3.操作员奖金为0-50元
四.考核内容:参见《注塑部月度绩效评估表》.
五.说明:
1.注塑部考核标准分为100分,其中每项总分为20分,详细扣分标准按《注塑部月度绩效评估表》来计算.
2.领班、组长每分为1.5元,技术员每分为0.8元,操作员每分为0.5元.
3.个人对公司或部门能提出合理的改善提议被采纳者一次奖励20分。
六.考核方式
每日不定时检查,所有不合格项都要有明确的记录,评分的工作有班组长和主管协同完成,如果有异议可以及时申诉到主管处.。
注塑部岗位绩效考核指标及评分细则

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注塑部每月生产提成分配规则及考核细则
1、目的:为了调动注塑车间各工种人员的工作积极性,提高生产效率。
2、范围:注塑车间所有作业员、碎料员、品管、架模工、领班、主管助理、主管等。
3、提成分配细则
3.1:先从总提成内拿出300元奖励此月人均单位产值高的班别,由领班自行安排分配此奖励(7月开始各班别产值分开核算)。
3.2:总提成扣除300元后分配主管占比24%、领班占比15%*2、品管占比10%*2、主管助理占比10%、架模工占比4%*2、作业员占比8%。
3.3:所有因违反厂规、厂纪及部门各项规章制度的罚款,由工资及提成双重罚款组成(考核细则有备注)。
3.4:主管、主管助理、领班、品管、架模工及作业员的提成罚款金额全部加入到员工的提成金额内(即员工占比为8%+罚款)。
核准:制定:。
注塑部岗位绩效考核指标及评分细则

部门: 注塑部 岗位:组长 人员编制:12主要工作职责:1、受领班直接领导和工作安排,认真按时保质保量地完成工作任务;2、负责协助领班进行日常的管理工作及员工安全和品质培训,参加组织员工开展组内的6S工作;3、负责本班人员出勤状况、机台人员调配,使人力分配处于最佳状态;4、提前10-20分钟到岗与对班机台的生产运作、工单状况、品质状态、物料状况及人员安排、安全状况、6S等工作交接;5、负责机台工单数量和质量的控制和跟进以及机台的转模、吊模、转色的正规安全操作;6.负责控制各机台货物的流转畅通,督促货物及时进仓,对退货返工产品及时返工处理;7.负责监督员工安全操作和作业状况,跟进上料工及时备料,保证生产物料供应及时;8.领班不在一般 一半分;态度差 0分;部门: 注塑部 岗位:组长 人员编制:12主要工作职责:1、受领班直接领导和工作安排,认真按时保质保量地完成工作任务;2、负责协助领班进行日常的管理工作及员工安全和品质培训,参加组织员工开展组内的6S工作;3、负责本班人员出勤状况、机台人员调配,使人力分配处于最佳状态;4、提前10-20分钟到岗与对班机台的生产运作、工单状况、品质状态、物料状况及人员安排、安全状况、6S等工作交接;5、负责机台工单数量和质量的控制和跟进以及机台的转模、吊模、转色的正规安全操作;6.负责控制各机台货物的流转畅通,督促货物及时进仓,对退货返工产品及时返工处理;7.负责监督员工安全操作和作业状况,跟进上料工及时备料,保证生产物料供应及时;8.领班不在分;上下模OK次数比例大于85%小于或等于98% 一半分; 上下模OK次数比例小于85% 0分;B.协调区指标(不增分只扣部门: 注塑部 岗位:组长 人员编制:12主要工作职责:1、受领班直接领导和工作安排,认真按时保质保量地完成工作任务;2、负责协助领班进行日常的管理工作及员工安全和品质培训,参加组织员工开展组内的6S工作;3、负责本班人员出勤状况、机台人员调配,使人力分配处于最佳状态;4、提前10-20分钟到岗与对班机台的生产运作、工单状况、品质状态、物料状况及人员安排、安全状况、6S等工作交接;5、负责机台工单数量和质量的控制和跟进以及机台的转模、吊模、转色的正规安全操作;6.负责控制各机台货物的流转畅通,督促货物及时进仓,对退货返工产品及时返工处理;7.负责监督员工安全操作和作业状况,跟进上料工及时备料,保证生产物料供应及时;8.领班不在审核/日期:编制/日期:批准/日期:。
注塑部绩效考核管理程序

注塑部绩效考核管理程序第一篇:注塑部绩效考核管理程序注塑部绩效考核1、目的:为激励全体干部、员工提高工作效率,增强工作责任感。
牢记品质的重要性,保持良好的工作环境、铸就严明的工作纪律,发扬优良的团队精神,造就一支有统一思想、统一行动、统一方向、有文化素养,卓越的企业团队。
2.范围:注塑部员工、技术员(组长)、挂模员、打料员、加料/配料员、物料员、文员。
3.内容:评比依据3.1 绩效考核项目:品质、效率、成本控制、工作沟通、6S、机器保养。
3.2 六个项目按100分考核,每分按0.05元计算。
一:品质(20分)1.1 员工:1.1.1当天所生产的产品检验合格得20分。
1.1.2 如当天生产的产品因加工过程中,人为造成不合格造成批量性不良的扣20分。
1.1.3当天生产的产品出现品质异常(如产品所加工的位置、针孔堵、扣位断等)不能及时发现的品质分为0分,造成重大不良倒扣20分。
1.2 技术员:1.2.1 生产中机台及模具出现的故障,技术员(组长)未发现或不交接给下一班的扣10分,如造成重大损失的,按厂纪厂规条例处罚,并倒扣20分。
1.2.2 当班所生产的机台及模具有异常的,能及时处理好得5分,如处理不好不上报主管的得0分,并倒扣10分。
1.2.3 当班各机台所生产的产品检验合格,各机台生产交接清楚得5分。
1.3 挂模员:1.3.1当班所上的模具无漏水、模面能清理干净等,经检验合格得10分。
1.3.2当班地面无积油、水得10分。
1.3.3 当班所上的模具运水不通、码仔未打好等扣20分。
1.3.4上、下模后机台卫生不搞干净,工具收拾不干净扣10分。
1.3.5 模具拉到模具库后,模具不按照规定摆放扣10分。
1.4 打料员:1.4.1 当天所生产的机台,水口满箱后能及时换箱得5分,反之扣5分。
1.4.2 碎料时无杂料、杂物得10分,反之扣20分。
(造成严重损失的按厂纪厂规处罚条处罚)1.4.3 所碎的水口料装包、封包、标示清楚摆放整齐得5分,反之则扣5分。
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注塑部模具组长绩效考核制度
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注塑部模具组长绩效考核制度
一、绩效考核的目的:
1.为了不断提高注塑部的管理水平、生产效率和产品质量,降低生产成本和事故发生率,
2.为了不断加深注塑部员工了解自己的工作职责和工作要求
3.为了不断提高注塑部员工的工作责任心。
4.通过绩效考核结果的合理运用,营造一个激励员工奋发向上,有工作责任心的工作氛围和
团队。
二、绩效考核的原则:
1.公平、公开、公正的原则:注塑部模具组都要接受统一考核,对考核结果的运用同一岗位执行相同考核标准。
2.定期化与制度化原则:绩效考核工作在绩效考核小组(由注塑\副部长\部长组成) 的直接领导下进行,注塑部是本制度执行的直接管理部门。
(1)注塑部绩效考核小组对注塑部模具组长的考核采取每月考核一次的方法,并将每月考核结果公布,注塑部模具组长每月根据绩效考核小组考核结果兑现绩效奖金。
(2)绩效考核作为注塑部管理的一项重要制度,所有注塑员工都要严格遵守执行,注塑部绩效考核小组负责不断对制度修订和完善。
3.注塑部对模具组长的考核采用100分制的评分办法。
4.评分标准:由注塑副部长直接评分、扣分、部长审核,然后在公告栏上公布。
5考核扣分做到天天公布、时时公布,増加公平、公开、公正原则透明度三、组织领导
注塑部成立由部长领导下的绩效考核小组,组织领导对注塑部员工的考核工作。
组长:金波副组长:钟志明唐朝辉
工作职责:
1.组长负责主持每月考核总结会,对上月考核工作总结,布置下月工作重点;每月的考核会义由下月一号至五号组织召开。
2. 绩效考核小组负责考核制度的讨论、修改及监督实施。
四、绩效考核内容
1、模具的维修质量
2、模具的维修效率
3、模具的保养质量与效率
4、对下属(模具工)的管理能力(包括员工流动率)
5、厂纪厂规及注塑部规章制度
6、对上级指派的任务完成情况(效率)
7、与同事相互合作情况
8、工作岗位、工作区域5S状况,工具、模具、物品摆放规范
9、模具组安全事故发生率
10、上级、同级(注塑领班)员工(模具工)对其工作的评价
五、绩效考核奖金比例
1、注塑部模具组长工资组成:基本工资(元/小时)+ 绩效考核奖金(元/小时)
2、绩效考核奖金: 0元/月
六、绩效考核标准明细(注塑部模具组长绩效考核总分为0分,分=元)
1、模具的维修质量与效率
注塑部模具组长在正常生产情况下,必须时刻保证模具的维修质量和效率,确保模具维修
不影响注塑车间的正常生产,若出现因模具维修质量和效率问题(这里所指的模具维修质
0分。
量问题是指一次没有修好,重复维修多次)而影响生产的,每次扣模具组长3
2、模具的保养质量与效率
凡因模具保养不当而使模具生锈,影响生产的每次扣模具组长20分。
3、对下属(模具工)的管理能力(包括员工流动率) 凡因模具组长管理不当或脾气不好而使员工走的,每次扣模具组长10分。
4、厂纪厂规及注塑部规章制度
对违反厂纪厂规及注塑部规章制度的每次扣10分。
5、对上级指派的任务完成情况(效率)
每出现一次不服从上级(副部长、部长)的工作安排,或对上级指派的任务未完成,或完
成质量不好的每次扣10分。
6、与同事相互合作情况
注塑部员工无论在工作上或生活上都必须要有团队合作精神,互相帮助、互相合作,
工作上每发现一次不合作的扣10分。
7、工作岗位、工作区域5S状况,工具、模具、物品摆放规范维护注塑部工作场地干净、整洁、有序,物品摆放规范是注塑部每个员工的职责,注塑部模具组长负有监督管理责任,若发现组长监管不力,对模具工的处事方法和态度听之
任之,每次发现一项不符合规定要求扣模具组长10分。
8、模具组安全事故发生率
凡因模具组长管理不当而造成模具工受伤的,模具组长要负管理不力之责,每出现一次
安全事故扣模具组长30分
9、上级、同级(注塑领班)、员工(模具工)对其工作的评价若因任何其他员工投诉其不合作或合作质量、效率很差的,经查属实的,每发现一次扣10分
七、每月的绩效考核作为年度绩效考核的依据
八、绩效考核流程:
副部长直接对其考核——部长审核——绩效考核小组合义通过
备注:绩效考核小组有权对考核不公平的考核人作出处理,同时有权调整不公平的
地方,直到公平、公正为止。