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3、 计算稀释后的涂料湿膜厚度 在实际施工中，经常要在涂料中加入稀释剂，稀释剂的使用增加了体积总数，但并不增加体 积固体含量。比如，加入了 25%稀释剂稀释涂料，所需要的只是在公式中加上 25%这个数字， 计算稀释后的涂料湿膜厚度，按以下公式计算：
在加入稀释剂的情况下，计算很可能达到配套规定的干膜厚度所需的膜厚度范围，可分以下 2 个步骤进行：
干膜厚度 体积固体含量=-------------
湿膜厚度
例：某涂料产品，测得其湿膜厚度为 200 微米，干膜厚度为 80 微米，计算其体积固体含量：
即体积固体含量为 40%.
2、 干膜厚度和湿膜厚度 涂层厚度可在施工过程中进行测定，无论涂层是处于湿膜还是干膜状态。干膜的厚度通常在 涂装合同予以规定。湿膜厚度的测定可有助于确定，必须施工多少厚的涂料层才能达到的规 定的干膜厚度。湿膜的测定有利于及时发现每一道施工涂层在厚度上的差别，以便纠正。但 是，钢材和大数金属构件上的湿膜测定仅作为指导之用，而干膜厚度才作为测定记录。而且， 只有知道湿膜和干膜之间的关系，知道湿膜才有用。即配套规定范围内的干膜厚度，那么湿 膜厚度数值在什么范围内，才能达到规定范围内的干膜厚度呢？ 干膜厚度与湿膜厚度之比基于所使用的涂料的体积固体含量百分，这些数据可以从生产商的 数据手册中得到，在该计算中体积固体含量是必须使用的数据。 已知规定的干膜厚度，查阅相关产品的体积固体含量，计算相应的湿膜厚度，可以按以下公 式计算：
四、 膜厚的计算 1、 涂料的体积固体含量
在中国涂料工业中，目前还习惯采用质量固体份来衡量一个涂料品质。但是欧美国家体积固 体含量，实际上更为科学和实用。涂料的体积固体含量即为涂料中非挥发性成分与液态漆料 的体积比。这是一个非常重要的概念，液态涂料中的溶剂挥发后，真正留在被涂物表面成为 漆膜的就是涂料中的非挥发分，即体含量。
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由以上图表可知，我们要清楚了解的是几种材质的粘度，清晰的了解临界材料。水的粘度值 为 1cp，色拉油的粘度为 50cp 左右，机器润滑油粘度为 1000cp，草莓牛奶粘度为 8000cp, 调 味 油 粘 度 为 10000cp ， 蜂 蜜 粘 度 为 50000cp, 草 莓 酱 粘 度 为 70000cp, 糖 稀 粘 度 为 130000cp，蛋黄酱粘度为 150000cp，芥末粘度为 200000cp,润肤霜粘度为 1000000cp 左右。 介质粘度概念和单位换算 泵输送的各种流体都具有一定的粘性，即流体各部分之间有相对运动出现时，在做相对运动 的各部分流体间，就会产生阻止这种相对运动的内摩擦力。这种内摩擦力的大小就与输送介 质的粘度成正比。
表面粗糙度对涂料的耗影响
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底漆的涂料通常都是在喷砂过的表面的进行的，表面粗糙度对于涂层和钢材之间的附着力有 着非常重要的影响。钢材的表面粗糙度同时带来了钢材面积的增加，同时就会带来油漆损耗 量的增加。 表面积估算增加率
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计算不同粗糙度，相同干膜厚度下所要求额外涂料用量，以下计算值不考虑施工损耗，只计 算填平表面轮廓所需要的涂料用量。 环氧富锌底漆：
六、涂料价格的计算 1、 每平方米的单价 在涂装工程报价时，涂料商往往用不面的涂料产品，或者即使涂料品相同而不同体积含量的 产品来进行报价，而且报价的价格也是不同的。 是不是可以说，价格低的就是费用低的呢？事实证明，体积含量高的产品即使单价高，每平 方米单价住住比那些价格低而体积含量也低的产品可能费用也低的。
二、 单位换算
液体容积的换算
面积单位的换算 压力单位的换算 质量单位的换算
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一、 引言
涂料涂装施工时，经常会涉及到一些基本的数学计算，如内墙、外墙涂装面积的计算、涂料 用量等，内容并非深奥，但是十分重要，合理的计算方法可估算材料用量，从而节省成本。 这些计算主要是基于涂料的一些基本概念，如体积固含量，膜厚，涂布量等。扎实地掌握一 些基本的数学计算，是涂料技术员基本的技能要求。
以上公式中的（1-损耗%）即为损耗系数。 损耗 20%，损耗系数为 0.8，损耗 30%时，损耗系数为 0.7. 例：有一储罐内壁 2000M2，喷涂体积固含量为 76%的酚醛环氧涂料 2 道，每道 150 微米， 估算损耗为 40%，计算共要使用酚醛环氧涂料多少 L。
那么 2 道涂料共计要用 658*2=1320L 涂料通常以 20L 为一个包装单位，所以上要以表达为 20L 的倍数，这样方便计算，结算 和的安排。
比如 100M2 的钢板，分别进行以下涂料的施工，计算不同的表面粗糙度带来的额外涂料用 理，已知某环氧富锌底漆体积固体含量为 59%，无机富锌底漆的体积固体含量为 63%
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大多数涂料生产商采用的计算方法是在实验室条件下，按照《油漆及颜料化学师（occa）》 单行本中所述，即《涂料固体成分的含量确定（按体积计算）》来进行的，这个方法是测量 漆膜干燥前的湿膜厚度（WFT)和干燥后的干膜厚度（DFT），按以下公式来计算：
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改性高固体含量环氧防锈底漆：
2、L 和 KG 的价格换算 国外涂料公司在涂料的配方设计和技术数据计算以及包装规格上，都采用 L 的概念，国内公 司住以 KG 来进行技术数据的计算和包装，在单价方面，跨国公司以 L 作为单位，国内以 KG 作为单价。在目前，如何使得这两个不面的报价单位有可比性呢？ 其实很简单，只要引入质量的概念就可以方便进行计算，相关数据产品的密度可以从厂家的 数据手册中得出。 每公升价格÷密度=每千克价格 例：某一环氧去铁中间漆，密度为 1.8KG/L，价格为 48.8 元/L，则该环氧去铁中间漆每千克 价格为 48.8÷1.8=27.11 元/KG 由于涂料的密度通常高于 1.0KG/L，除非溶剂的稀释剂有时会低于 1.0KG/L，所以每 L 价格都 比每 KG 单价看上去数据要大。 七、粘度 流体粘度，一般是用 CENTI-POSE（cp）来表示。，如对粘度不清楚时，请参照以下图表：
干膜厚度
例如：无机富锌底漆体积固体份含量为 63%，规定干膜厚度为 75 微米，计算其理论涂布率 为：
理论涂布率的计算公式是基于体积固体含量为 100%来推导的，如果涂料的体积固体含量为 100%，每 1L 油漆涂布 1 微米的干膜厚度，即可涂料面积为 1000m2.，那么问题产生了 ，如
果油漆体积含量固体含量不是 100%，可涂布多少面积呢？ 涂料的体积固体含量小于 100%,涂层厚度为 1 微米时的涂布率是这样计算的：将 1000 乘所 使用涂料的实际体积固体含量百分数，以小数形式表示， 体积固体含量 100% ： 1L1 微米 1000M2 体积固体含量 40% ： 1L1 微米 400M2 当要涂的干膜厚度为 100 微米时，则得出以下关系： 体积固体含量 40%： 1L100 微米 4M2 2、 实际涂布率 实际涂布率是用理论涂布率减去损耗的百分数，计算公式如下：
比如一块结构物，要求施工干膜厚度为 120 微米的环氧底漆，传统的环氧底漆固体含量为 50%,假如单价为 32 元/L，高固体含量改性环氧底漆固体含量为 80%，假如单价为 49 元/L, 从中可以看出，使用高固体含量的改性环氧底漆，每平方米单价要低。 传统环氧防锈底漆：
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实际理论涂布率=理论涂布率（1-损耗%） 如果已经计算出理论涂布率，又能估算出涂料的损耗百分数，比如损耗 40%，那么按前面的 无机富锌底漆 75 微米的厚度，理论涂布率为： 实际涂布率=理论涂布率（1-40%）=8.4（1-40%）=5.04m2/L 实际上，这个损耗百分数是不确定的，因为实际施工中受到多种因素的影响，施工方法，工 作的技术，被涂物的形状，表面的粗糙程度，工作环境和漆膜的分布程度等。 3、 涂料的实际用量 涂料的实际用量是在实际涂布率的基础上得到的，可以按以下公式计算：
步骤 1：计算稀释剂的体积分数 步骤 2：计算湿膜厚度范围。 例：聚氨酯面的体积固体含量为 57%，规定干膜厚度为 50 微米，稀释 10%后，计算要施工 多少湿膜厚度才能达到要求的干膜厚度：
五、 涂布率和涂料用量的计算