电厂输煤系统
火电厂输煤系统及供水系统概述
火电厂输煤系统及供水系统概述1. 背景介绍火电厂是一种利用煤炭等化石燃料燃烧产生热能，再利用蒸汽发电的发电厂。
而火电厂的输煤系统和供水系统是火电厂正常运行的关键部分。
本文将对火电厂输煤系统及供水系统的概述进行详细介绍。
2. 输煤系统2.1 输煤流程火电厂的输煤系统负责将煤炭从煤矿或煤场运输至火电厂的煤场，并将煤炭送入锅炉进行燃烧。
输煤流程一般包括以下几个环节：•煤炭运输：煤炭从煤场运输至火电厂的煤场，主要通过铁路、水路或公路运输。
•煤场储存：煤炭到达煤场后，需要储存起来，以满足火电厂的燃烧需求。
煤场通常由多个料堆组成，每个料堆可以储存一种煤种。
•煤炭处理：煤炭在储存期间，可能会经过一些处理过程，如除尘、筛分、破碎等，以提高燃烧效率。
•煤炭供给：当锅炉需要燃料时，输煤系统将煤炭从煤场提取并送入锅炉。
通常使用输送带或者直接装车来完成煤炭供给。
2.2 输煤设备火电厂输煤系统中的主要设备包括：•输送机：用于将煤炭从煤场运输至锅炉。
输送机一般由输送带、滚筒等部件组成，能够实现连续的输送动作。
•破碎机：用于将大块的煤炭破碎成适合燃烧的小颗粒。
破碎机通常有锤式破碎机和擦板破碎机两种类型，根据不同的需要选择使用。
•筛分设备：用于将破碎后的煤炭进行筛分，去除不符合要求的颗粒。
•除尘设备：用于去除煤炭中的灰尘和颗粒物，保护环境和改善燃烧效率。
•控制系统：用于监控和控制输煤系统的运行，包括各种传感器、PLC控制器等。
3. 供水系统3.1 供水流程火电厂供水系统是为火电厂锅炉提供冷却和蒸汽产生所需的水源。
供水流程一般包括以下几个环节：•水源取水：供水系统需要从河流、湖泊或地下水源等地方取水。
取水通常采用泵站或取水塔进行，确保供水量和水质。
•净化和处理：取水后，需要对水进行净化和处理，去除其中的杂质、有机物和微生物等，确保供水的质量。
•存储和分配：处理后的水将被储存起来，并通过管道网络分配给需要的地方，如锅炉、冷却塔等。
电厂输煤系统安全运行的分析
电厂输煤系统安全运行的分析
电厂输煤系统是电厂能源供应中不可或缺的环节，其安全运行对于电厂生产的稳定运行和生产效益具有重要影响。
本文将针对电厂输煤系统的安全运行进行分析，包括输煤设备的选择与维护、操作人员的培训与安全意识、应急预案的制定和实施等方面。
输煤设备的选择与维护是电厂输煤系统安全运行的关键。
对于输煤设备的选择应考虑其稳定性、耐用性和安全性。
选用优质的输煤设备，如输送带、破碎机和煤转运机等，能够提高系统的稳定性和运行效率。
定期进行设备的维护和保养，及时修复设备的故障和损坏，有效减少事故的发生概率。
操作人员的培训与安全意识也是保障电厂输煤系统安全运行的重要因素。
操作人员应接受专业的培训，熟悉输煤设备的操作规程和安全操作流程，了解设备运行过程中可能出现的危险和风险，并掌握相应的应对措施。
注重安全意识的培养也是必要的，通过培训和教育提高操作人员的安全意识，使其能够时刻保持警惕，减少人为因素引起的事故。
应急预案的制定和实施也是确保电厂输煤系统安全运行的重要措施。
应急预案应包括事故的分类和应对措施、紧急疏散和救援措施等内容，以应对突发事故和灾害。
还应定期进行应急演练，提高应急处理能力和反应速度，确保在事故发生时能够及时采取相应的措施，最大限度地减少损失。
电厂输煤系统设计
目录课程设计旳目旳及意义 01.系统概述 (1)1.2卸煤方式 (1)1.3带式输送机 (2)2.上煤、配煤设备旳运行 (6)2.1启动与停止 (6)2.1.1 就地手动启停 (6)2.1.2 程控操作 (6)2.1.3运行中旳检查及注意事项 (7)2.2启动前旳检查 (8)2.2.1电气方面 (8)2.2.2机械及其他方面 (9)2.2.3运行中旳检查与注意事项 (9)2.2.4 停机后旳检查与维护 (10)2.3犁煤器 (11)2.3.1启动前旳检查 (11)2.3.2运行中注意事项 (11)2.4梳式筛煤机 (11)2.4.1启动前旳检查 (11)2.4.2运行中旳注意事项 (11)2.4.3停机后旳检查 (12)2.5碎煤机 (13)2.5.1启动前旳检查 (13)2.5.2运行中旳注意事项 (13)道谢 (13)参照文献 (13)摘要目前发电中火力发电占80%左右，而火力发电厂就是将化学能转化为电能旳场所，而化学能来自于煤，因此输煤系统在火电厂中旳作用举足轻重，假如煤旳供应出现问题，那么整个火电厂就没了动力，也就只能停机了。
电厂输煤系统设备一般包括燃料运送、卸煤机械、受煤装置、煤场设施、输煤设备、煤量计量装置和筛分破碎装置、集中控制和自动化以及其他辅助设备与附属建筑，输煤系统为锅炉燃烧提供燃料，其可靠性，系统输送能力，系统配置都是非常重要旳，火电厂输煤系统旳任务是卸煤、堆煤、上煤和配煤，以抵达准时保质、保量为机组（原煤仓）提供燃煤旳目旳，整个输煤系统是火电厂十分重要旳支持系统，它是保证机组稳发满发重要条件。
输煤系统是火电厂旳重要构成部分，其安全可靠运行是保证电厂实现安全、高效不可缺乏旳环节。
输煤系统旳工艺流程随锅炉容量、燃料品种、运送方式旳不同样而差异较大，并且使用设备多，分布范围广，火电厂输煤系统一般都采用次序控制和报警方式，为相对独立旳控制单元系统，系统配置了多种性能可靠旳测量变送器。
火力发电厂输煤系统简介
• 一、输煤系统概述 • 二、输煤系统工艺流程 • 三、输煤系统的组成 • 四、输煤系统主要设备
一、输煤系统概况
• 输煤系统是热电厂的主要辅助系统之一，具有设备种类多、 运行和控制方式独特的特点。近年来，随着输煤系统的自 动化水平显著提高及PLC可编程序控制的应用其技术含量
卸煤单元-斗轮机
卸煤单元-斗轮机
卸煤单元-斗轮机
卸煤单元-斗轮机
卸煤单元-斗轮机
卸煤单元-卸煤沟
卸煤单元-叶轮卸煤机
卸煤单元-叶轮卸煤机
卸煤单元-1#胶带输送机
卸煤单元-滚筒筛
卸煤单元-滚筒筛
卸煤单元-破碎机
卸煤单元-2#胶带输送机
卸煤单元-犁煤器
Байду номын сангаас
卸煤单元-煤仓
谢
谢
！
犁煤器
去锅炉给煤机
煤仓
三、输煤系统的组成
• 输煤系统由以下单元组成。
• 1、卸 煤：卸煤系统采用移动皮带机和卸煤机 • 2、堆取煤：储煤系统采用铲车或斗轮机 • 3、取 煤：取煤系统采用铲车、抓斗或斗轮机 • 4、运 煤：运煤系统采用单路胶带运输机
卸煤单元-螺旋卸煤机
卸煤单元-螺旋卸煤机
卸煤单元-螺旋卸煤机
明显加大，涉及的知识面广泛。
• 输煤系统可以比喻为“电厂的一条生命线”；一旦发生故
障，就影响机组安全稳定经济运行。
二、输煤系统工艺流程
斗轮机 电磁铁 振动筛破碎机
卸料机
卸煤沟
二、输煤系统工艺流程
卸煤沟或斗轮机 除铁器
给煤机
#1胶带输送机
滚筒筛
破碎机
#2胶带输送机
#3胶带输送机
#4胶带输送机
电子皮带秤
输煤系统最终版
三、输煤系统的设备组成
根据每组振动平煤箅的大小在箅体一端或两端设置一到六 台振动电机做为振动源。弹簧支撑座及振动电机均有折卸 的盖板供检修使用。在卸煤厂房立柱上装有电气控制箱， 直接控制振动电机。由此组成一组可产生振动的卸煤机构 。
三、输煤系统的设备组成
➢工作原理： 当汽车中的煤被卸入煤箅上形成煤堆，汽车开出煤箅区域， 由人工按下电气控制箱电机控制按钮。随着振动电机的运转 ，电机产生的激振力使平煤箅在弹簧支撑座上作上、下运动 。运动的频率达960次/分钟；运动的幅度为3～5mm 。物料随 煤箅作惯性上下运动，煤堆被振松，小于箅孔的物料迅速从 箅孔落入煤沟；少数大于箅孔的石块、木块等在振动中与细 煤分离并暴露遗留在煤箅表面很方便地被人工清除。有些大 块也能在振动的过程中松碎落入煤沟。
• 露天煤场上煤运行方式： 煤场贮煤→斗轮堆取料机→3号带→4号甲乙带→5号甲 乙带→6号甲乙带→犁式卸料器→原煤仓
二、输煤系统的工艺流程
汽车卸煤沟
斗轮堆取料机
煤场
原煤仓
原煤仓
二、输煤系统的工艺流程
三、输煤系统的设备组成
一般由卸煤、上煤、储煤和配煤四部分组成四部分组成。 •卸煤部分：完成外来煤接卸，避免造成待卸车辆积压。 •上煤部分：完成煤的输送、破碎、除铁 筛分、计量等。 •储煤部分：储存堆放来煤、调节煤的供需矛盾。 •配煤部分：把煤按运行要求配入锅炉的原煤斗。
三、输煤系统的设备组成
11、储煤仓 ： 下图来自于清苑县的大唐清苑热电公司的球形储煤仓，直 径65米、高40.5米的球形储煤仓，球形煤仓“简单说，就 像吹气球一样，先要用两台大型鼓风机把球形仓慢慢吹起 来。”球形仓的外膜是一种含PVC的聚氨脂织物，结实耐 用，寿命能够达到30-40年。
电厂输煤系统安全运行的分析
电厂输煤系统安全运行的分析电厂输煤系统的安全运行是保证电厂正常运转的重要环节。
该系统的安全运行分析可以从以下几个方面进行：需要对电厂输煤系统的设备进行安全性分析。
该系统中主要包括输煤机、皮带输送机、煤仓等设备。
通过对设备的结构、工作原理和使用条件进行分析，可以判断设备的稳定性和可靠性。
同时还需要对设备的安全措施进行评估，如安全防护装置、防雷措施等，以确保设备在使用过程中不会出现安全事故。
需要对电厂输煤系统的操作流程进行安全性分析。
在输煤系统的操作中，人员需要进行设备的开机、停机、调试等操作。
通过对操作过程的分析，可以识别潜在的安全隐患。
操作人员可能存在操作不当、缺乏安全培训等问题，这些都可能导致安全事故的发生。
需要对操作流程进行细致的分析，并制定相应的操作规程和培训计划，以提高操作人员的安全意识。
还需要对输煤系统的安全监测和报警系统进行分析。
安全监测和报警系统是电厂输煤系统安全管理的重要手段。
通过对系统的监测，可以及时发现设备的异常情况，如设备温度过高、震动过大等，并通过报警系统及时地通知相关人员进行处理。
需要对监测设备和报警系统的可靠性和准确性进行评估，以确保系统能够及时地发现并处理设备的安全隐患。
需要对电厂输煤系统的维护和保养工作进行分析。
维护和保养是保证设备安全运行的关键。
通过对设备的维护和保养工作进行分析，可以判断维护工作的频率、方法和内容是否合理。
同时还需要对维护人员的技术水平进行评估，确保其具备维护设备所需的知识和技能。
只有保证维护工作的质量和有效性，才能确保电厂输煤系统的安全运行。
电厂输煤系统安全运行的分析包括设备安全性分析、操作流程安全性分析、安全监测和报警系统分析以及维护和保养工作分析等方面。
通过对这些方面的分析，可以识别潜在的安全隐患，并采取相应的措施来保障电厂输煤系统的安全运行。
电厂输煤系统安全运行的分析
电厂输煤系统安全运行的分析电厂的输煤系统是电厂正常运行的重要组成部分，对电厂的安全运行有着至关重要的作用。
本文旨在对电厂输煤系统的安全运行进行分析，提出相关的安全措施。
电厂输煤系统的安全运行需要确保煤炭的质量。
煤炭是电厂燃料的重要来源，其质量直接关系到电厂的运行效率和安全性。
电厂应建立严格的煤炭质量检测标准，严格执行质量检测制度，确保进入电厂的煤炭符合要求。
电厂还应定期对煤炭进行质量抽检，确保长期供应的稳定性。
电厂输煤系统的安全运行还需要防止管道堵塞和积煤现象。
输煤管道是将煤炭从储煤场输送到锅炉的重要通道，一旦发生堵塞或积煤现象，不仅会影响煤炭的供给，还容易引起火灾和爆炸等安全事故。
电厂应定期对输煤管道进行清理和检修，确保其畅通无阻。
电厂还应设置合理的煤炭堆放区域，并加强煤炭堆放的管理，防止煤炭积存过多。
电厂输煤系统的安全运行还需要防止煤尘的扬尘和爆炸。
电厂输煤过程中，煤炭易产生大量的煤尘，这些煤尘不仅会污染环境，还会对人体健康造成影响，同时还具有一定的爆炸风险。
电厂应采取措施控制煤尘的扬尘和爆炸。
电厂应加强煤尘的收集和处理，避免煤尘外溢。
电厂应配备足够的除尘设施，对煤尘进行有效处理。
电厂还应加强对煤炭的湿化处理，在输送过程中减少煤尘的产生。
电厂输煤系统的安全运行还需要加强设备的维护和检修。
输煤系统的设备包括输送带、输送机、粉煤仓等，这些设备的正常运行对输煤系统的安全性和稳定性至关重要。
电厂应建立定期检查设备的制度，对设备的运行状态进行监测，及时发现并修复设备故障。
电厂还应加强设备的保养和维护，延长设备的使用寿命。
电厂输煤系统的安全运行需要保证煤炭质量、防止管道堵塞和积煤现象、防止煤尘的扬尘和爆炸、加强设备的维护和检修等方面的工作。
只有确保这些方面的安全措施得到有效的采取和执行，才能保证电厂输煤系统的安全运行。
第六章火电厂输煤
受煤装置：设有箅子的受煤斗
8
（3）自卸式底开车
适用于运量大，运距短的矿口电厂
• 受煤装置：地下煤槽中
9
二、其它形式来煤的卸煤设备
（1）水路来源 1）门式抓斗绳索牵引式卸船机械 2）链斗式卸船机 3）自卸煤船 4）翻船机 （2）长距离带式输送机 （3）公路来煤 （4）架空索道来煤 （5）管道来煤
29
2、喷水池循环供水系统
1、喷水池 2、配水管 3、取水口 4、切换井 5、压力水管 6、冷却水 7、主厂房 8、凝汽器 9、循环水泵吸水井
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3、冷却塔循环供水系统 （1）自然通风冷却塔
31
（2）机力通风冷却塔
32
（六）循环水泵的选择
• 要求：容量大，压头低 • 轴流泵：直流供水系统 • 离心泵：循环供水系统 • 混流泵：得到较广泛的应用
除铁，除木屑，筛 分，破碎，称量， 取样
原煤仓 带式输送机
煤场
1
二、卸煤和受煤设备 • 卸煤设备：指将煤从车皮或船中卸下来的机械 要求：卸煤速度要快，要干净彻底，不损伤车皮 • 受煤装置：接受和转运煤的设备及构筑物的总
称 要求：具备一定的容量，使之不影响一次或多次
卸煤，且能尽快地将接受的煤转出去 • 卸煤设备和受煤装置必须合理配备
• 除铁装置：用电磁方式将煤中的金属物分离 出来的设备。
• 计量设备：电子轨道衡、电子皮带称 • 木屑分离器：除去煤中的木块、碎布、稻草
等杂物
20
§6－2火电厂的供水系统
• 供水系统：主要是保证供给凝汽器的冷却用水， 同时还供一部分其它辅助系统的用水
一、发电厂供水量的计算
凝汽器所需的冷却水量：
Dw
15
（2）锤击式破碎机
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6
Part
02
二、崇信电厂输煤系统概况及工艺流程
7
崇信电厂输煤系统概况
崇信发电公司规划容量2×660MW+4×1000MW，本 期工程建设规模为2×660MW超临界燃煤机组， 2×660MW机组年耗煤量约341.6万吨，燃煤由华亭 煤业集团和崇信县境内的煤炭企业供应，燃料全 部采用汽车运输。厂址至各矿区公路状况良好， 运距均在50公里以内；运输车辆按载重量20T的自 卸汽车考虑，车辆由社会运力解决。（图为崇信 电厂）
个人观点供参考，欢迎讨论
16
环锤式碎煤机
环锤式碎煤机主要是靠冲击作用来破碎物料的
.破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,
遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了
的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内
挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次
破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,
个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,
研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.
从而获得所需粒度的物料。 （左图为崇信电
厂碎煤机）
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滚轴式筛煤机
滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、 其上交错地装有筛盘的辊轴组成， 由于筛轴是按不同的工作角度布置 的，所以当物料在工作角度较高的 位置运行时速度较快；当物料在工 作角度较低的位置运行时速度较平 缓。两种不同速度运行下的物料， 在筛面某一位置相汇时开始做轴向 运动，这样就使物料均匀地分布在 筛面上，达到了提高筛分效率的目 的。 崇信电厂采用沈阳电力机械 总厂两台型号BGSP12×20滚轴筛，
4
一、输煤系统的基本概念
输煤系统主要包括卸煤、堆煤、上煤 和配煤，以达到按时为煤仓提供燃煤 的目的。 输煤系统属于火力发电厂的辅控系统。
5
输煤系统主要工作
卸煤
完成外来煤接卸避免造成待卸车辆积压
上煤
完成煤的输送、破碎、除铁、筛分计量工作
储煤
储存堆放来煤，调节煤的供需矛盾
配煤
把煤按运行要求配入锅炉的原煤仓
崇信电厂输煤系统
——输煤基础知识
1
目录
PART01
PART02
PART03
PART04
输煤 系统
输煤系统
崇信电厂输
崇信电厂输
的基本概念
煤系统概况
煤主要设备
及工艺流程
及皮带机简
介
2
Part
01 输煤系统
3
什么是输煤系统？
输煤系统是指从卸煤点至煤 场及从煤场至锅炉煤仓之间 煤的运送设备及其控制设备
#2 转运站
#2带 (A、B)
带式电磁 除铁器
#1带(A、B)
12# 1
转运站
三、输煤主要设备及皮带机简介
LOR EM
输煤系统主要由皮带机、叶轮给煤机、斗 轮堆取料机、环锤碎煤机、滚轴筛、输煤 附属设备及相关保护装置等设备组成。
13
带式输送机的工作原理
皮带驱动装置
带式输送机
一、工作原理及特点 带式输送机是由上下托辊
10
输煤皮带系统
LOR EM
输煤皮带系统#1A、B~#8A、B共有14条皮带机，除#3、 #5带各一条皮带，其余均为A、B两路布置。带宽 B=1600mm,带速V=2.5m/s,额定出力Q=2000t/h。
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崇信发电公司2×660MW工程
输煤流程图
说明：箭头方向 为带式输送机运 行方向
储煤斗
#4
#8带(A、B)
转 站
运
#7带
电子皮带及循环链码校验装置 (A、B)
入炉煤取样装置
斗轮 堆取机
#4储煤场 #3储煤场 #2储煤场 #1储煤场
储煤量 8.7万吨 堆 高 14米
储煤场
汽车卸煤沟
环锤式 碎煤机
碎煤机室
滚
轴
盘式电磁 除铁器
式 筛 煤
机
#5带
#6带 (A、B)
#3 转运站
#4Байду номын сангаас (A、B)
刮水器 #3带
支承的作为承载构件和牵引 构件的输送带，绕过头、尾 滚筒形成闭合环路的输送机 械，它借助于驱动滚筒与输 送带之间的摩擦来传递动力， 实现物料输送。
14
15
叶轮给煤机
叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中 不可缺少的主要设备。它可沿煤沟纵向 轴道行走或停在一处将煤定量、均匀连 续地拨到输煤皮带上。崇信电厂采用四 台型号QYG1200叶轮给煤机，最大给煤 量为单台1700T/H。（图为崇信电厂叶 轮给煤机）。
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崇信电厂卸煤系统简述
LOR EM
燃煤全部由载重量20t的自卸汽车运输进厂，按来煤不均衡系数按1.2计算， 2×660MW机组日最大来煤量约为14905吨，日最大进厂汽车数745辆（每年 按300天计）。受卸设施采用缝式煤槽，煤槽按17个自卸汽车车位设计， 每个车位年接卸量约20万吨，可以满足2×660MW机组每年341.6万吨的卸 煤要求。汽车卸煤沟上部不设卸煤装置，自卸汽车直接卸煤至缝式煤槽， 煤槽出口采用叶轮给煤机给料。煤槽下方的带式输送机采用双路布置。沟 下带式输送机规格为带宽B=1600mm,带速V=2.5m/s,出力Q=2000t/h;在两路 带式输送机上各设2台桥式叶轮给煤机，出力为1700t/h,叶轮给煤机出力 可调，两台叶轮给煤机同时运行可满足系统的给煤要求。缝式煤槽长度约 104米，缓冲容量为2500吨，可以实现送煤至煤场储存或直接送至主厂房 原煤仓的要求。
出料粒度≤30 mm（左图1为崇信
电厂滚轴筛）
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斗轮堆取料机系统
斗轮堆取料机，顾名思义就是一种对煤 料进行堆取过程的机械设备。它既可以 通过旋转的斗轮在储料场进行取料运走， 又可以将来料经斗臂架带式输送机反向 运行而将物料堆存到料场，属于连续高 效的堆取合一的装卸设备。
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生产再忙
安全勿忘
陆居辰 20
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储煤系统
LOR EM
煤场堆取料设备按2X660MW机组容量考虑,设2台悬臂式 斗轮堆取料机，其回转半径为35m，堆、取料出力均为 2000t/h。煤场的储煤量按8.7万吨、堆煤高度为14米设 计，可满足电厂2 X 660MW发电机组7天的耗煤量，煤场 尾部预留二期2X600MW机组煤场堆煤接口及条件。另外， 煤场还设有2台TY220型推煤机及一台ZL50型装载机作为 整理煤场的辅助设备。